專利名稱：太陽(yáng)能電池及其制備方法
太陽(yáng)能電池及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池，尤其涉及一種有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能電池是一種將光能轉(zhuǎn)換為電能的光伏器件。自從1%4年貝爾實(shí)驗(yàn)室報(bào)道了效率為4%的無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池開(kāi)始，半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，太陽(yáng)能電池獲得了飛速的發(fā)展，在全球范圍內(nèi)都掀起來(lái)一場(chǎng)“綠色能源革命”。目前，基于單晶硅材料的太陽(yáng)能電池已經(jīng)可以達(dá)到25%的能量轉(zhuǎn)換效率，已經(jīng)接近了 PN結(jié)光伏電池的最大效率極限。20世紀(jì)90年代以后， 無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池家族中又發(fā)展起來(lái)了砷化鎵、碲化鎘等等光伏器件。但是，直到今天，居高不下的成本是限制無(wú)機(jī)半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池大規(guī)模推廣應(yīng)用的首要問(wèn)題。最為廉價(jià)且有吸引力的太陽(yáng)能電池材料非有機(jī)材料莫屬。這一方面是由于有機(jī)材料本身價(jià)格比較低廉、其柔性性以及成膜性都比較高；另一方面，有機(jī)太陽(yáng)能電池的加工過(guò)程相對(duì)無(wú)機(jī)電池較為簡(jiǎn)單，器件制作的成本也相對(duì)較低。同時(shí)有機(jī)太陽(yáng)能電池還可以使用柔性襯底，具有便于攜帶、可卷曲的優(yōu)勢(shì)。因而，近二十年來(lái)，有機(jī)太陽(yáng)能電池越來(lái)越受到學(xué)術(shù)界以及企業(yè)的關(guān)注。有機(jī)太陽(yáng)能電池的研究始于1958年，Kearns和Calvin將鎂酞菁染料(MgPc)夾在兩個(gè)不同功函數(shù)的電極之間，制成“三明治”結(jié)構(gòu)，從而得到了 200mV的開(kāi)路電壓，但是其短路電流輸出則非常低，所以其能量轉(zhuǎn)換效率也相對(duì)較低。這種單層有機(jī)太陽(yáng)能電池結(jié)構(gòu)， 在1986年被C. W. Tang采用雙層異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)所替代，得到了的能量轉(zhuǎn)換效率。能量轉(zhuǎn)換效率得到大幅提升的原因即是認(rèn)為雙層異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)提供一個(gè)高效的激子拆分的界面，也即是說(shuō)雙層異質(zhì)結(jié)構(gòu)使得中性的電子-空穴對(duì)拆分成自由載流子變得更加的容易。在異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池中，其光敏材料吸收太陽(yáng)光之后產(chǎn)生激子，而激子是呈電中性的，因此光生激子必須遷移至給體受體異質(zhì)結(jié)界面處才能高效地拆分成電子、空穴自由載流子，從而向外輸出光電流。因此，異質(zhì)結(jié)界面的激子拆分對(duì)于有機(jī)太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率有重要的影響。然而，激子在有機(jī)材料中的擴(kuò)散長(zhǎng)度是有限的，一般都在幾十納米之內(nèi)，這樣在有機(jī)太陽(yáng)能電池器件中距離給體受體異質(zhì)結(jié)界面較遠(yuǎn)處產(chǎn)生的激子就無(wú)法擴(kuò)散到拆分界面而白白損失了。所以一般情況下，有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的薄膜厚度都在幾十納米之內(nèi)。但是，這樣做的代價(jià)是犧牲了電池對(duì)太陽(yáng)光的充分吸收。因?yàn)?，較薄的有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池對(duì)于太陽(yáng)光的吸收是不完全的。

發(fā)明內(nèi)容基于此，有必要提供一種能量轉(zhuǎn)換效率較高的太陽(yáng)能電池及其制備方法。一種太陽(yáng)能電池，包括透明絕緣層；透明電極層，設(shè)于透明絕緣層上；納米顆粒層，設(shè)于透明電極層上；第一光敏層，設(shè)于納米顆粒層上；第二光敏層，設(shè)于第一光敏層上， 第一光敏層和第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；緩沖層，設(shè)于第二光敏層上；及反射電極層，設(shè)于緩沖層上。由于在沉積了納米顆粒修飾的透明電極層表面粗糙不平，所以在納米顆粒上沉積的第一光敏層的表面也變得粗糙不平，這就使得第一光敏層與第二光敏層的接觸面積增大。給體-受體異質(zhì)結(jié)界面是光生激子拆分的主要區(qū)域，在增加了異質(zhì)結(jié)界面的接觸面積之后，光生激子拆分的區(qū)域得到了擴(kuò)展，使得更多的激子可以得到有效的拆分，并形成光電流輸出。這樣，即在不降低厚度、不犧牲光吸收效率的前提下提高了激子的拆分效率，從而最終提高異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)換效率。在優(yōu)選的實(shí)施例中，第一光敏層由電子給體材料構(gòu)成，該第二光敏層由電子受體材料構(gòu)成。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該電子給體材料為酞菁染料、菁染料、并五苯及卟啉化合物中的至少一種；該電子受體材料為PTCDA、C60, C7tl、碳納米管、石墨烯、二奈嵌苯及其衍生物中的至少一種，或?yàn)橐韵聼o(wú)機(jī)納米材料中的至少一種CdSe，CdS, CdTe, TiO2, ZnO, PbS及Sn02。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該納米顆粒層包含金屬納米顆粒，該金屬納米顆粒為Au、Be、 Co、Pd、Pt納米顆粒中的至少一種。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該納米顆粒層包含小分子納米顆粒，該小分子納米顆粒為 CuPc, NPB及C6tl中的至少一種。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該緩沖層的材料為BCP、Alq3及LiF中的至少一種。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該反射電極層為具有金屬薄膜的電極，該金屬薄膜為Al、 Ca-Al合金、Ba-Al合金及Mg-Ag合金薄膜中的至少一種。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該透明電極層的材質(zhì)為氧化銦錫、氧化鋅鋁、氧化鋅鎵、氧化銦鋅、金薄膜、鋁薄膜、銀薄膜及碳納米管薄膜中的至少一種。在優(yōu)選的實(shí)施例中，該透明絕緣層的材質(zhì)為石英玻璃、硅酸鹽玻璃、高硅氧玻璃、 鈉鈣玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯及聚酯中的至少一種。一種太陽(yáng)能電池的制備方法，包括如下步驟于一透明絕緣層上采用濺射的方式形成透明電極層；于透明電極層上采用真空蒸鍍的方式形成納米顆粒層；于納米顆粒層上采用真空蒸鍍的方式形成第一光敏層；于第一光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成第二光敏層，第一光敏層和第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；于第二光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成緩沖層；及于緩沖層上采用真空蒸鍍的方式形成反射電極層。上述制備方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，可廣泛應(yīng)用在太陽(yáng)能電池的制造中。

圖1為一實(shí)施例的太陽(yáng)能電池的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例所提供的太陽(yáng)能電池100為層疊結(jié)構(gòu)，其包括透明絕緣層 10、透明電極層20、納米顆粒層30、第一光敏層40、第二光敏層50、緩沖層60及反射電極層 70。透明絕緣層10為有機(jī)太陽(yáng)能電池100的基板，其大致為平板狀。透明絕緣層10
4的材質(zhì)可為石英玻璃、硅酸鹽玻璃、高硅氧玻璃及鈉鈣玻璃中的至少一種，或?yàn)榫勐纫蚁?(PVC)、聚碳酸酯(PC)及聚酯(PET)中的至少一種。透明電極層20大致呈平板狀，其設(shè)于透明絕緣層10上。透明電極層20可為氧化銦錫(ITO)、氧化鋅鋁(ZAO)、氧化鋅鎵(ZGO)及氧化銦鋅(IZO)等氧化物透明電極，或?yàn)榻鸨∧?、鋁薄膜、銀薄膜等金屬薄膜電極或者碳納米管導(dǎo)電薄膜電極等。透明電極層20可以作為電池的陽(yáng)極。納米顆粒層30設(shè)于透明電極層20上，主要起到修飾透明電極層20表面形貌，增加給體-受體異質(zhì)結(jié)界面接觸面積，從而起到提高激子拆分效率的作用。納米顆粒層30所包含的納米顆?？蔀榻饘偌{米顆粒，例如Au、Be、C0、Pd、Pt等金屬納米顆粒，或?yàn)樾》肿蛹{米顆粒，例如酞菁銅(CuPc)，N，N' - 二苯基-N，N' -(I-萘基)-1，1'-聯(lián)苯_4，4' -二胺(NPB)，C60等材料。第一光敏層40設(shè)于納米顆粒層30上，其由電子給體材料構(gòu)成。該電子給體材料可為酞菁染料、菁染料、并五苯及卟啉化合物等。第二光敏層50設(shè)于第一光敏層40上，其由電子受體材料構(gòu)成。該電子受體材料可為茈四羧酸二酰亞胺(PTCDA)、C6(I、C7tl、碳納米管、石墨烯、二奈嵌苯及其衍生物。由第一光敏層40和第二光敏層50所形成的電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)是整個(gè)太陽(yáng)能電池100 吸收太陽(yáng)光產(chǎn)生光電流、光電壓的主要區(qū)域。緩沖層60設(shè)于第二光敏層50上，其主要起到修飾反射電極層70與第二光敏層50 之間界面的作用，一方面可以使其界面更加平整，另一方面也有利于界面的電荷傳輸，同時(shí)也可以對(duì)反射電極層70的功函數(shù)進(jìn)行修飾，改善載流子的注入和輸出特性。緩沖層60的材質(zhì)可為BCP、8_羥基喹啉鋁(Alq3)、LiF等小分子。反射電極層70設(shè)于緩沖層60上，其可為為金屬薄膜電極，例如Al、Ca-Al合金、 Ba-Al合金及Mg-Ag合金薄膜電極。反射電極層70可作為電池的陰極。太陽(yáng)能電池100工作時(shí)，太陽(yáng)光從透明絕緣層10 —側(cè)入射。由于在沉積了納米顆粒修飾的陽(yáng)極表面粗糙不平(如圖1所示)，所以在納米顆粒上沉積的第一光敏層40的表面也變得粗糙不平，這就使得第一光敏層40與第二光敏層50的界面的粗糙度增加，從而使得其接觸面積增大。圖1中的第一光敏層40 —般作為異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的電子給體，第二光敏層50—般作為電子受體。這樣，通過(guò)在陽(yáng)極表面沉積納米顆粒之后，可以增加給體-受體異質(zhì)結(jié)界面的接觸面積。給體受體異質(zhì)結(jié)界面是光生激子拆分的主要區(qū)域，在增加了異質(zhì)結(jié)界面的接觸面積之后，也意味著擴(kuò)展了光生激子拆分的區(qū)域，使得更多的激子可以得到有效的拆分，并形成光電流輸出。這樣，即在不降低器件厚度、不犧牲光吸收效率的前提下提高了激子的拆分效率，從而最終提高異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)換效率。上述有機(jī)太陽(yáng)能電池100的制備方法包括以下步驟(1)于一透明絕緣層上采用濺射的方式形成透明電極層。以石英玻璃、硅酸鹽玻璃、高硅氧玻璃或者其他透明絕緣材料作為透明絕緣層10， 作為薄膜生長(zhǎng)的襯底，在超聲清洗之后，在其一側(cè)采用濺射的方法，鍍上一層金屬氧化物導(dǎo)電薄膜。根據(jù)單層有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池器件制備的需求，將上述金屬氧化物導(dǎo)電薄膜光刻腐蝕成所需要的條紋電極圖樣，作為透明電極層20，其根據(jù)器件需要可以作為陽(yáng)極。
(2)于透明電極層上采用真空蒸鍍的方式形成納米顆粒層。得到的透明導(dǎo)電玻璃經(jīng)過(guò)去離子水、無(wú)水乙醇、丙酮的超聲波清洗之后，通過(guò)手套箱、預(yù)處理室傳送到真空蒸鍍室中；采用真空蒸鍍的方式在透明電極層20上面生長(zhǎng)納米顆粒，通過(guò)控制其生長(zhǎng)速率以及蒸鍍時(shí)間，得到高質(zhì)量的納米顆粒層30。(3)于納米顆粒層上采用真空蒸鍍的方式形成第一光敏層。采用真空蒸鍍的方式在米顆粒層30上面生長(zhǎng)電子給體材料，得到第一光敏層40， 作為異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的給體。(4)于第一光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成第二光敏層，第一光敏層和第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。采用真空蒸鍍的方式在第一光敏層40上面生長(zhǎng)電子受體材料，得到第二光敏層 50，作為異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的受體層。(5)于第二光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成緩沖層。采用真空蒸鍍的方式在第二光敏層50上面生長(zhǎng)八羥基喹啉鋁(Alq3)等材料，作為緩沖層60。(6)于緩沖層上采用真空蒸鍍的方式形成反射電極層。在緩沖層60上，采用真空蒸鍍的方式，輔以相應(yīng)的電極掩膜板，生長(zhǎng)制備金屬薄膜條紋電極，即形成的反射電極層70，根據(jù)器件需要，作為異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的陰極。上述制備方法工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，可廣泛應(yīng)用在太陽(yáng)能電池的制造中。以下用具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明太陽(yáng)能電池。實(shí)施例一實(shí)施例一的有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)如圖1所示，反射電極層70采用Al鋁薄膜電極，緩沖層60采用薄膜，第二光敏層50采用C6tl薄膜，第一光敏層40采用CuPc 薄膜，納米顆粒層30采用Au金納米顆粒，透明電極20采用ITO條紋電極，其方塊電阻為15 歐姆/ □，透明絕緣層10采用石英玻璃。其具體制備方法如下(1)選用1. 1 1. 5mm厚度的拋光石英玻璃作為透明絕緣層10，采用超聲波的方法對(duì)石英玻璃進(jìn)行清洗2 3個(gè)小時(shí)；(2)采用濺射的方法在石英玻璃一側(cè)生長(zhǎng)一層ITO導(dǎo)電薄膜，作為透明電極層20。 ITO薄膜厚度為IOOnm 120nm，對(duì)可見(jiàn)光透過(guò)率在85%以上；(3)將ITO導(dǎo)電薄膜光刻蝕成所需要的條紋電極圖樣作為太陽(yáng)能電池的陽(yáng)極；(4)整個(gè)ITO玻璃基板通過(guò)無(wú)水乙醇、丙酮的擦洗，并在去離子水中超聲波清洗 1 1. 5小時(shí)，之后將ITO玻璃基板在130 150攝氏度的高溫爐中烘烤10 15分鐘；(5)將樣品從高溫爐中取出，送入真空蒸鍍系統(tǒng)的生長(zhǎng)腔中，其真空度為10_8 10_7Torr，采用真空蒸鍍的方式生長(zhǎng)Au金納米顆粒作為納米顆粒層30，其厚度為1 3nm， 生長(zhǎng)速率為0. 01 0. 02nm/s ；(6)在Au金納米顆粒之上采用真空蒸鍍的方式生長(zhǎng)CuPc薄膜電子給體層作為第一光敏層40，其厚度為20 30nm，生長(zhǎng)速率為0. 01 0. 05nm/s ；
(7)在CuPc薄膜之上真空蒸鍍C6tl電子受體層，作為第二光敏層50，其厚度為40 60nm,生長(zhǎng)速率為0. 02 0. 05nm/s ；(8)在C6tl電子受體層之上真空蒸鍍薄膜作為緩沖層60，其厚度為6 lOnm， 生長(zhǎng)速率為0. Ol 0. 02nm/s ；(9)在Alq3薄膜之上輔以條紋掩膜板真空蒸鍍100 120nm厚度Al鋁條紋電極作為反射電極層70及太陽(yáng)能電池的陰極，生長(zhǎng)速率為0. 11 0. 15nm/s。至此即完成了實(shí)施例一的異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的制備。實(shí)施例二實(shí)施例二的有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)如圖1所示，反射電極層70采用Ag銀薄膜電極，緩沖層60采用LiF薄膜，第二光敏層50采用C6tl薄膜，第一光敏層40采用并五苯薄膜，納米顆粒層30采用NPB納米顆粒，透明電極層20采用ITO條紋電極，其方塊電阻為15歐姆/ □，透明絕緣層10采用石英玻璃。其具體制備方法如下(1)選用1. 1 1. 5mm厚度的拋光石英玻璃作為透明絕緣層10，采用超聲波的方法對(duì)石英玻璃進(jìn)行清洗2 2. 5個(gè)小時(shí)；(2)采用濺射的方法在石英玻璃一側(cè)生長(zhǎng)一層ITO導(dǎo)電薄膜，作為透明電極層20。 ITO薄膜厚度為80nm IOOnm ；(3)將ITO導(dǎo)電薄膜光刻蝕成所需要的條紋電極圖樣作為太陽(yáng)能電池的陽(yáng)極；(4)整個(gè)ITO玻璃基板通過(guò)無(wú)水乙醇、丙酮的擦洗，并在去離子水中超聲清洗 1. 5 2小時(shí)，之后將ITO玻璃基板在120 150攝氏度的高溫爐中烘烤12 15分鐘；(5)將樣品從高溫爐中取出，送入真空蒸鍍系統(tǒng)的生長(zhǎng)腔中，其真空度為10_8 IO-7Torr,采用真空蒸鍍的方式生長(zhǎng)NPB納米顆粒作為納米顆粒層30，其厚度為3 6nm，生長(zhǎng)速率為0. 02 0. 03nm/s ；(6)在NPB納米顆粒之上采用真空蒸鍍的方式生長(zhǎng)并五苯薄膜作為第一光敏層 40,其厚度為15 30nm，生長(zhǎng)速率為0. 01 0. 04nm/s ；(7)在并五苯薄膜之上，真空蒸鍍C60電子受體層，作為第二光敏層50，其厚度為 35 50nm，生長(zhǎng)速率為0. 03 0. 04nm/s ；(8)在C6tl電子受體層之上真空蒸鍍LiF薄膜作為緩沖層60，其厚度為5 8nm， 生長(zhǎng)速率為0. 02 0. 03nm/s ；(9)在LiF薄膜之上輔以條紋掩膜板真空蒸鍍80 IOOnm厚度Ag銀條紋電極作為反射電極層70及太陽(yáng)能電池的陰極，生長(zhǎng)速率為0. 1 0. 2nm/s。至此即完成了實(shí)施例二的異質(zhì)結(jié)有機(jī)小分子太陽(yáng)能電池的制備。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種太陽(yáng)能電池，其特征在于，包括 透明絕緣層；透明電極層，設(shè)于該透明絕緣層上； 納米顆粒層，設(shè)于該透明電極層上； 第一光敏層，設(shè)于該納米顆粒層上；第二光敏層，設(shè)于該第一光敏層上，該第一光敏層和該第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；緩沖層，設(shè)于該第二光敏層上；及反射電極層，設(shè)于該緩沖層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該第一光敏層由電子給體材料構(gòu)成，該第二光敏層由電子受體材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該電子給體材料為酞菁染料、菁染料、并五苯及卟啉化合物中的至少一種；該電子受體材料為PTCDA、C60, C7tl、碳納米管、石墨烯、二奈嵌苯及其衍生物中的至少一種，或?yàn)橐韵聼o(wú)機(jī)納米材料中的至少一種CdSe，CdS, CdTe，TiO2, ZnO, PbS 及 SnO2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該納米顆粒層包含金屬納米顆粒， 該金屬納米顆粒為Au、Be、Co、Pd、Pt納米顆粒中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該納米顆粒層包含小分子納米顆粒，該小分子納米顆粒為CuPc，NPB及C6tl中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該緩沖層的材質(zhì)為BCP、Alq3及LiF 中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該反射電極層為具有金屬薄膜的電極，該金屬薄膜為Al、Ca-Al合金、Ba-Al合金及Mg-Ag合金薄膜中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該透明電極層的材質(zhì)為氧化銦錫、 氧化鋅鋁、氧化鋅鎵、氧化銦鋅、金薄膜、鋁薄膜、銀薄膜及碳納米管薄膜中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池，其特征在于該透明絕緣層的材質(zhì)為石英玻璃、 硅酸鹽玻璃、高硅氧玻璃、鈉鈣玻璃、聚氯乙烯、聚碳酸酯及聚酯中的至少一種。
10.一種太陽(yáng)能電池的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 于一透明絕緣層上采用濺射的方式形成透明電極層； 于該透明電極層上采用真空蒸鍍的方式形成納米顆粒層； 于該納米顆粒層上采用真空蒸鍍的方式形成第一光敏層；于該第一光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成第二光敏層，該第一光敏層和該第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；于該第二光敏層上采用真空蒸鍍的方式形成緩沖層；及于該緩沖層上采用真空蒸鍍的方式形成反射電極層。
全文摘要
一種太陽(yáng)能電池，包括透明絕緣層；透明電極層，設(shè)于該透明絕緣層上；納米顆粒層，設(shè)于該透明電極層上；第一光敏層，設(shè)于該納米顆粒層上；第二光敏層，設(shè)于該第一光敏層上，該第一光敏層和該第二光敏層形成電子給體-電子受體異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)；緩沖層，設(shè)于該第二光敏層上；及反射電極層，設(shè)于該緩沖層上。上述太陽(yáng)能電池具有光電轉(zhuǎn)化效率較高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還提供一種上述太陽(yáng)能電池的制備方法。
文檔編號(hào)H01L51/42GK102386332SQ20101026694
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者周明杰, 孫曉宇, 黃杰 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司