專利名稱：三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓開(kāi)關(guān)裝置，具體是一種三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空 斷路器。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)階段現(xiàn)有的高壓真空斷路器由真空滅弧室及導(dǎo)電回路、外層的硅橡膠緩 沖層和環(huán)氧樹(shù)脂層等構(gòu)成，這種高壓真空斷路器在使用時(shí)，外部總會(huì)有泄漏電流的現(xiàn)象發(fā) 生，因此在戶外安裝時(shí)只能安裝于柱子上，但是隨著城市電網(wǎng)的不斷改造，原來(lái)的架空線轉(zhuǎn) 化為地下電纜，為此配電設(shè)備也要轉(zhuǎn)向地下，此時(shí)就需要一種全絕緣和全密封的真空開(kāi)關(guān) 了。中國(guó)專利號(hào)為03230964. 3，名稱為“可觸摸的真空斷路器”就公開(kāi)了一種在原有 環(huán)氧樹(shù)脂層的表面加設(shè)一層半導(dǎo)體層，半導(dǎo)體層的外表面還設(shè)有三元丙橡膠絕緣屏蔽層， 以此來(lái)達(dá)到全絕緣和全密閉結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖1所示。在本結(jié)構(gòu)中將真空斷路器的進(jìn)線和出線 導(dǎo)電接頭中接入工作線纜，如果出現(xiàn)故障需要維修時(shí)，需要關(guān)閉真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)，斷 開(kāi)真空斷路器和電纜之間的電流才可以進(jìn)行操作，雖然將真空斷路器和電纜之間的電流切 斷，但是由于電纜一般都比較長(zhǎng)，在操作機(jī)構(gòu)斷開(kāi)后，真空斷路器上雖然沒(méi)有的電勢(shì)，但電 纜上卻存有一定電勢(shì)，如果操作不當(dāng)很容易對(duì)維修人員造成一定的傷害。而現(xiàn)有市場(chǎng)上出 現(xiàn)的真空斷路器為了解決這個(gè)問(wèn)題，維修時(shí)需拆下電纜并在電纜芯線上外接一根接地的線 路，將電纜上殘留的電勢(shì)接入地下，才能保證安全操作，非常的不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎，在真空斷路器內(nèi)部就可以將電 纜進(jìn)行接地處理的三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器，包括三相帶有空腔的絕緣柱和 兩個(gè)箱體，所述兩個(gè)箱體內(nèi)均設(shè)置有操動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體分別設(shè)置在絕緣柱的兩端，每相絕緣柱 的空腔內(nèi)和箱體的內(nèi)部通過(guò)絕緣拉桿相連通，并在所述每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧 室和隔離室，其特征在于所述真空滅弧室和隔離室位于絕緣柱上導(dǎo)電接頭和兩端的箱體 之間，在其隔離室內(nèi)設(shè)置有傘狀機(jī)構(gòu)，通過(guò)傘狀機(jī)構(gòu)的操控對(duì)外接電纜的出線導(dǎo)電接頭進(jìn) 行接地、隔離和工作狀態(tài)的切合。所述傘狀機(jī)構(gòu)由連接桿和拉伸桿構(gòu)成，所述拉伸桿一端和隔離室的絕緣拉桿之間 相接，另一端和連接桿相接，在所述連接桿上一端和所述的拉伸桿相接后，另一端和所述出 線導(dǎo)電接頭相接，連接桿在拉伸桿的帶動(dòng)下可以展開(kāi)和閉合。所述連接桿展開(kāi)后，連接桿的端部與隔離室的內(nèi)壁相接觸，接觸的部位設(shè)置導(dǎo)電 層，所述導(dǎo)電層穿過(guò)構(gòu)成絕緣滅弧室的絕緣柱柱體后沿絕緣柱的外壁和箱體之間電連通， 用于在連接桿展開(kāi)后，將電纜上殘留的電勢(shì)接地處理。
在所述和拉伸桿相接的絕緣拉桿上，絕緣拉桿的頂端制成圓弧狀觸頭，所述絕緣 拉桿通過(guò)箱體內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)前伸和后退。所述的三相帶有空腔的絕緣柱分別為A相絕緣柱、B相絕緣柱和C相絕緣柱。在所述三相絕緣柱的外周均設(shè)置有三元乙丙改性橡膠制成的半導(dǎo)體層，所述半導(dǎo) 體層和所述三相絕緣柱之間一體成型，將所述半導(dǎo)體層完全覆蓋住所述三相絕緣柱。所述絕緣拉桿上連接有絕緣密封件，所述絕緣密封件由兩部分構(gòu)成，一部分為可 伸展的絕緣密封件，一部分為固定的絕緣密封件。所述固定的絕緣密封件通過(guò)粘接劑密封在所述絕緣柱和箱體的連接處，一端和箱 體相接，另一端和可伸展的絕緣密封件的一個(gè)端部相接。將所述可伸展的絕緣密封件的另一個(gè)端部連接在絕緣拉桿的上部，所述可伸展的 絕緣密封件在絕緣拉桿上呈波浪形，用于絕緣拉桿向前移動(dòng)時(shí)，可伸展的絕緣密封件同時(shí) 也可以向前移動(dòng)，始終保持密封性。所述可伸展的絕緣密封件和固定的絕緣密封件均由三元乙丙改性橡膠制成。本發(fā)明的有益效果是設(shè)計(jì)新穎，在真空滅弧室內(nèi)設(shè)置一個(gè)傘狀的結(jié)構(gòu)，免去了在 維修時(shí)需要對(duì)電纜進(jìn)行單獨(dú)接地處理的工序，操作起來(lái)簡(jiǎn)便易行，對(duì)整個(gè)真空斷路器結(jié)構(gòu) 的密封性不會(huì)造成任何的影響。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中真空斷路器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明中傘狀結(jié)構(gòu)接地狀態(tài)示意圖；圖4是本發(fā)明中傘狀結(jié)構(gòu)隔離狀態(tài)示意圖；圖5是本發(fā)明中傘狀結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖；圖中1-絕緣柱、2-箱體、11-絕緣拉桿、111-圓弧狀觸頭、112-真空滅弧室、12-隔 離室、13-導(dǎo)電接頭、14-傘狀機(jī)構(gòu)、141-連接桿、142-拉伸桿、15-導(dǎo)電層。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖2和圖3所示，一種三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器，包括三相帶 有空腔的絕緣柱1和兩個(gè)箱體2，三相帶有空腔的絕緣柱1分別為A相絕緣柱、B相絕緣柱 和C相絕緣柱，兩個(gè)箱體2分別安裝在絕緣柱1的兩端，這樣絕緣柱1正好就位于兩個(gè)箱體 2的中間，每相絕緣柱1的空腔內(nèi)和箱體2的內(nèi)部通過(guò)絕緣拉桿11相連通，并在每相絕緣柱 1的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室112和隔離室12，其中隔離室12設(shè)置有兩個(gè)，位于絕緣柱1上 導(dǎo)電接頭13和兩端的箱體2之間，在其中一個(gè)隔離室12內(nèi)設(shè)置有傘狀機(jī)構(gòu)14，通過(guò)對(duì)傘狀 機(jī)構(gòu)14的操控對(duì)外接電纜的出線導(dǎo)電接頭13進(jìn)行接地、隔離和工作狀態(tài)的切合。再如圖3所示，傘狀機(jī)構(gòu)14由連接桿141和拉伸桿142構(gòu)成，拉伸桿142 —端和 隔離室12的絕緣拉桿11之間相接，另一端和連接桿141相接，在連接桿141上一端和拉伸 桿142相接后，另一端和出線導(dǎo)電接頭13的端部相接，此時(shí)，連接桿141、拉伸桿142的各連接點(diǎn)都是可以活動(dòng)的，這樣連接桿141在拉伸桿142的帶動(dòng)下就可以展開(kāi)和閉合，而在連接 桿141展開(kāi)后，和拉伸桿142之間就構(gòu)成傘狀的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在和拉伸桿相接的絕緣拉桿11 上，絕緣拉桿11的頂端制成圓弧狀觸頭111，絕緣拉桿11通過(guò)箱體2內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下 前伸和后退。再如圖3所示，當(dāng)連接桿141展開(kāi)后，連接桿141的端部與隔離室12的內(nèi)壁相接 觸，接觸的部位設(shè)置導(dǎo)電層15，導(dǎo)電層15穿過(guò)構(gòu)成絕緣柱隔離室12的柱體后沿絕緣柱1的 外壁和箱體2之間電連通。當(dāng)絕緣拉桿11通過(guò)箱體1內(nèi)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)定在接地狀態(tài)時(shí)，絕緣拉桿11在初始 狀態(tài)，連接桿141展開(kāi)，連接桿141的端部和導(dǎo)電層15相接觸，電纜上殘留的電勢(shì)就通過(guò)連 接桿141、導(dǎo)電層15、箱體2后接入地面，完成接地處理。如圖4所示，當(dāng)絕緣拉桿11通過(guò)箱體1內(nèi)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)定在隔離狀態(tài)時(shí)，絕緣拉 桿11在初始狀態(tài)，連接桿141閉合，連接桿141的端部和導(dǎo)電層15就不相接觸，此時(shí)電纜 和真空斷路器就處于隔離狀態(tài)，可以對(duì)真空斷路器本身進(jìn)行操作，而外接的電纜就不做任 何處理。如圖5所示，當(dāng)絕緣拉桿11通過(guò)箱體1內(nèi)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)定在工作狀態(tài)時(shí)，絕緣拉 桿11在向前伸出，此時(shí)連接桿141閉合，不與導(dǎo)電層15相接觸，絕緣拉桿11前端的圓弧狀 觸頭111正好觸及和進(jìn)線導(dǎo)電接頭之間電連通，整個(gè)真空斷路器就開(kāi)始處于工作狀態(tài)，而 閉合的傘狀機(jī)構(gòu)14對(duì)真空滅弧室12內(nèi)的工作狀態(tài)沒(méi)有任何影響。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器，包括三相帶有空腔的絕緣柱和兩個(gè)箱體，所述兩個(gè)箱體分別設(shè)置在絕緣柱的兩端，每相絕緣柱的空腔內(nèi)和箱體的內(nèi)部通過(guò)絕緣拉桿相連通，并在所述每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室和隔離室，其特征在于所述真空滅弧室和隔離室位于絕緣柱上導(dǎo)電接頭和兩端的箱體之間，在其隔離室內(nèi)設(shè)置有傘狀機(jī)構(gòu)，通過(guò)傘狀機(jī)構(gòu)的操控對(duì)外接電纜的出線導(dǎo)電接頭進(jìn)行接地、隔離和工作狀態(tài)的切合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全屏蔽真空斷路器，其特征在于所述傘狀機(jī)構(gòu)由連接桿和拉 伸桿構(gòu)成，所述拉伸桿一端和隔離室的絕緣拉桿之間相接，另一端和連接桿相接，在所述連 接桿上一端和所述的拉伸桿相接后，另一端和所述出線導(dǎo)電接頭相接，連接桿在拉伸桿的 帶動(dòng)下可以展開(kāi)和閉合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全屏蔽真空斷路器，其特征在于所述連接桿展開(kāi)后，連接桿的 端部與隔離室的內(nèi)壁相接觸，接觸的部位設(shè)置導(dǎo)電層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述全屏蔽真空斷路器，其特征在于所述的導(dǎo)電層穿過(guò)構(gòu)成絕緣 滅弧室的絕緣柱柱體后沿絕緣柱的外壁和箱體之間電連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述全屏蔽真空斷路器，其特征在于所述和拉伸桿相接的絕緣拉 桿上，絕緣拉桿的頂端制成圓弧狀觸頭，絕緣拉桿通過(guò)箱體內(nèi)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)前伸和后退。
全文摘要
一種三相三工位隔離電纜接頭全屏蔽真空斷路器，涉及一種高壓開(kāi)關(guān)裝置，包括三相帶有空腔的絕緣柱和兩個(gè)箱體，所述兩個(gè)裝有操動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體分別設(shè)置在絕緣柱的兩端，每相絕緣柱的空腔內(nèi)和箱體的內(nèi)部通過(guò)絕緣拉桿相連通，并在所述每相絕緣柱的空腔內(nèi)設(shè)置真空滅弧室和隔離室，所述真空滅弧室和隔離室位于絕緣柱上導(dǎo)電接頭和兩端的箱體之間，在隔離室內(nèi)設(shè)置有傘狀機(jī)構(gòu)，通過(guò)傘狀機(jī)構(gòu)的操控對(duì)外接電纜的出線導(dǎo)電接頭進(jìn)行接地、隔離和工作狀態(tài)的切合。有益效果是設(shè)計(jì)新穎，在隔離室內(nèi)設(shè)置一個(gè)傘狀的結(jié)構(gòu)，免去了在維修時(shí)需要對(duì)電纜進(jìn)行單獨(dú)接地處理的工序，操作起來(lái)簡(jiǎn)便易行，對(duì)整個(gè)真空斷路器結(jié)構(gòu)的密封性不會(huì)造成任何的影響。
文檔編號(hào)H01H33/662GK101930870SQ20101026332
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者林勝榮, 鄭文秀 申請(qǐng)人:鄭文秀