專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
日本專利申請?zhí)亻_No. 2005-5135披露了一種連接器，該連接器具有外殼和密封 環(huán)。所述外殼由外殼主體和裝配管整體形成。所述外殼主體容納多個陰性端子接頭，所述裝 配管圍繞所述外殼主體的周邊。配合殼體的護(hù)罩可以裝配在所述外殼主體和裝配管之間。 所述密封環(huán)與所述外殼主體和護(hù)罩緊密接觸，以獲得不透液密封(liquid-tightsealing) 的效果。所述密封環(huán)沿著與所述外殼裝配在一起的方向相交叉的方向擠壓在所述外殼主 體的外周面和護(hù)罩的內(nèi)周面之間。所述密封環(huán)也沿著所述裝配方向被擠壓在所述外殼主體 的臺階和護(hù)罩的前端之間。所述被擠壓的密封環(huán)沿著使所述外殼彼此分離的方向施加回復(fù) 力。因此，必須防止所述外殼在其彼此裝配的方向上發(fā)生松動，以使得容納在所述外殼中的 端子接頭不會由于其間的滑動接觸而受到磨損。配合端子接頭之間具有較長的接觸長度具有諸多優(yōu)點。上述日本專利申請?zhí)亻_ No. 2005-5135所述的端子接頭之間獲得了穩(wěn)定的連接。然而，所述密封環(huán)的回復(fù)彈性使得 所述外殼在分離方向上受力，并且減小陰性端子接頭的接觸部分的長度。因此，上述現(xiàn)有的 結(jié)構(gòu)難于保證有效的接觸長度。

發(fā)明內(nèi)容
基于上述情況而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于保證端子接頭的有效的接觸長 度，同時還防止外殼松動。本發(fā)明涉及一種連接器，所述連接器具有容納陽性端子接頭的內(nèi)殼、設(shè)置為圍繞 所述內(nèi)殼的周邊的外殼、以及位于所述內(nèi)殼和外殼之間的橡膠件。配合殼體能夠裝配在所 述內(nèi)殼和外殼之間，并沿著裝配方向壓縮所述橡膠件，從而所述內(nèi)殼的裝配表面和配合殼 體的裝配表面在受壓狀態(tài)下彼此保持接觸。所述橡膠件優(yōu)選呈環(huán)形，且裝配在所述內(nèi)殼的周面上。在所述內(nèi)殼上優(yōu)選形成內(nèi)鎖，在外殼上形成外鎖。所述內(nèi)鎖和外鎖彼此接合，以將 所述內(nèi)殼和外殼保持在結(jié)合狀態(tài)下。所述內(nèi)鎖和外鎖具有彎曲表面，從而當(dāng)所述內(nèi)鎖和外 鎖鎖定在一起時，所述內(nèi)鎖和外鎖的位置能夠相對于彼此發(fā)生改變。從所述內(nèi)殼中抽出的電線優(yōu)選連接至端子接頭。在所述電線的周邊上設(shè)置襯墊， 所述襯墊與所述外殼的內(nèi)周面緊密接觸。所述橡膠件夾在所述內(nèi)殼和外殼之間，且當(dāng)配合殼體裝配在所述內(nèi)殼上時，所述 橡膠件沿著裝配方向保持在受壓狀態(tài)下。在受壓狀態(tài)下，所述內(nèi)殼的裝配表面和所述配合 殼體的裝配表面彼此接觸。因此，所述殼體不會在裝配方向上松動，而且也不會彼此分離。 從而，所述陽性端子接頭和陰性端子接頭能夠在縱向方向上伸長，且能夠可靠地獲得用于陽性端子接頭和陰性端子接頭的有效接觸長度。所述橡膠件優(yōu)選為環(huán)形。因此，所述橡膠件的彈性回復(fù)力均勻地作用在所述內(nèi)殼 和配合殼體的裝配表面的整個周邊上。從而，可以防止裝配表面彼此接觸。所述內(nèi)鎖部分和外鎖部分的位置能夠沿著所述彎曲表面彼此發(fā)生改變。因此，可 以防止所述內(nèi)殼隨著外殼發(fā)生移動。從而，容納在所述內(nèi)殼中的端子接頭不會由于所述端 子接頭和配合陽性端子接頭之間的滑動接觸而受到磨損。所述電線的周邊上的襯墊緊密接觸所述外殼的內(nèi)周表面。當(dāng)電線發(fā)生振動時，電 線的振動力傳遞至外殼，并傳遞至內(nèi)殼，從而防止容納在內(nèi)殼中的端子接頭由于所述端子 接頭和配合端子接頭之間的滑動接觸而受到磨損。


圖1為本發(fā)明實施例1所述連接器的分解立體圖。
圖2為正常裝配在配合殼體上的所述連接器的平面圖。
圖3為初始階段時、裝配在配合殼體上的所述連接器的截面圖。
圖4為中間階段時、裝配在配合殼體上的所述連接器的截面圖。
圖5為正常裝配在配合殼體上的所述連接器的截面圖。
圖6為正常裝配在配合殼體上的所述連接器的側(cè)視圖。
圖7為從前側(cè)看去時、正常裝配在配合殼體上的所述連接器的截面圖。
圖8為所述連接器的截面圖。
圖9為所述連接器的側(cè)視圖。
圖10為所述連接器的平面圖。
具體實施例方式如圖1至圖10所示，根據(jù)本發(fā)明所述的連接器具有殼體10、保持器60、橡膠件70 以及陰性端子接頭80。所述殼體10包括內(nèi)殼11和外殼12，且配合殼體90能夠裝配在所 述內(nèi)殼11和外殼12之間。在下述說明中，所述殼體10和90的裝配表面被認(rèn)為縱向方向 上的前側(cè)。豎直方向則對應(yīng)于圖3所給出的指向。所述配合殼體90由合成樹脂制成，且直接聯(lián)接到設(shè)備上。管狀護(hù)罩91在所述配 合殼體90上向前突出，配合端子接頭95的突片96在所述護(hù)罩91內(nèi)突出。在所述護(hù)罩91 的內(nèi)周面上形成有臺階98，在所述臺階98的前方形成有薄部92。鎖部93從所述薄部92 的上壁的周面突出。如圖7所示，在所述護(hù)罩91的內(nèi)周面上形成有導(dǎo)向凹槽94。所述導(dǎo)向 凹槽94沿縱向延伸，并且彼此沿周向間隔。所述內(nèi)殼11由合成樹脂整體制成。如圖1和圖8所示，所述內(nèi)殼11具有扁塊形 內(nèi)殼體13，并且凸緣14從所述內(nèi)殼體13的后端突出。所述凸緣14在所述內(nèi)殼體13的整 個周邊上延伸。內(nèi)管15從所述內(nèi)殼體13的后端向后突出，并且具有彼此聯(lián)接的兩個管體。如圖8所示，空腔16縱向延伸穿過所述內(nèi)殼體13，并且能夠容納陰性端子接頭 80。所述空腔16在寬度方向上成對形成，并且與所述內(nèi)管15的內(nèi)部連通。在每個空腔16 的前表面上形成有前壁17。如圖8所示，在所述前壁17的前表面上形成有導(dǎo)向開口 18，所 述導(dǎo)向開口 18的尺寸設(shè)定為接收所述突片96。如圖8所示，在每個空腔16的下表面上形成有向前朝向的臺階19，所述臺階19與所述導(dǎo)向開口 18連通。如圖8所示，插入孔21形成為穿過所述內(nèi)殼體13的上表面，且與所述空腔16連 通。板狀保持器60從上方插入到所述插入孔21中。所述保持器60由合成樹脂制成，且包 括連接部分61。兩個平行的鎖定件62從所述連接部分61的橫向兩端突出，且防止移除件 63從所述連接部分61的下表面向下突出。當(dāng)所述保持器60插入所述插入孔21中時，所述 連接部分61閉合所述插入孔21。所述鎖定件62彈性鎖定所述內(nèi)殼體13的內(nèi)側(cè)表面，以將 所述保持器60保持在鎖定位置。當(dāng)所述保持器60位于所述鎖定位置時，防止移除件63與 所述陰性端子接頭80的后部相接合，并且鎖定所述陰性端子接頭80。左右前部導(dǎo)向突起22和左右后部導(dǎo)向突起22形成在所述內(nèi)殼體13的外表面上 的前部位置和后部位置上，從而所述插入孔21沿縱向夾在所述前部導(dǎo)向突起22和后部導(dǎo) 向突起22之間。導(dǎo)向突起22還形成在所述內(nèi)殼11的左側(cè)表面和右側(cè)表面上。左右前部 導(dǎo)向突起22和左右后部導(dǎo)向突起22還形成在所述內(nèi)殼體13的下表面上。所述上部導(dǎo)向 突起22和下部導(dǎo)向突起22沿著所述內(nèi)殼體13的寬度方向形成在彼此不同的位置上。在 每個上部導(dǎo)向突起22和下部導(dǎo)向突起22的突出端表面上形成有縱向延伸肋23。如圖7 所示，肋23還形成在所述內(nèi)殼體13的兩側(cè)表面上，從而所述內(nèi)殼體13的側(cè)表面上的導(dǎo)向 突起22夾在所述肋23之間。因此八個肋23以一定間隔沿周向設(shè)置。在所述配合殼體90 正常安裝在所述殼體10上的受壓狀態(tài)下，所述肋23的突出端與所述護(hù)罩91的內(nèi)周面相接 觸，以防止所述內(nèi)殼11相對于所述配合殼體90發(fā)生松動。環(huán)形密封環(huán)24裝配在所述內(nèi)殼11的、位于所述后部導(dǎo)向突起22和凸緣14之間 的一部分周向表面上。所述密封環(huán)24由諸如硅橡膠之類的橡膠制成，并且在內(nèi)表面和外表 面上具有唇部25。當(dāng)所述配合殼體90正常裝配到所述殼體10上時，所述唇部25被彈性壓 縮在所述護(hù)罩91的薄部92的內(nèi)周面和所述內(nèi)殼體13的周面之間，以密封所述殼體10、90 之間的縫隙。所述密封環(huán)24的縱向長度被設(shè)定為幾乎與所述后部導(dǎo)向突起22和凸緣14 之間的間隔相等。左右內(nèi)鎖部26在所述內(nèi)管15的兩個側(cè)表面的后端突出。如圖9所示，每個內(nèi)鎖 部26的大約前半部限定半圓柱形內(nèi)鎖體27。每個內(nèi)鎖部26的大約后半部限定漸縮形內(nèi)鎖 導(dǎo)向部28。所述內(nèi)鎖體27設(shè)置為朝向圓弧形內(nèi)接合面29。所述內(nèi)鎖導(dǎo)向部28從所述內(nèi) 鎖體27的突出端表面的徑向延伸邊緣向下且向后傾斜。所述陰性端子接頭80通過彎曲導(dǎo)電金屬板而整體形成。如圖1所示，所述陰性端 子接頭80具有端子主體81、與所述端子主體81的后端連續(xù)的開口線筒82以及位于所述線 筒82后方的開口絕緣筒83。所述線筒82壓固至暴露于電線89端部的芯線。所述絕緣筒 83壓固至裝配在所述電線89的端部的橡膠止動件50。所述端子主體81具有扁平接收板 84和從所述接收板84的兩側(cè)朝著所述接收板84的中央彎曲的兩個連接件85。因此，所述 端子主體81近似為心形。當(dāng)配合殼體90裝配在殼體10上時，配合陽性端子接頭95的突 片96彈性地夾在接收板84和所述接觸件85的前端之間。因此，端子接頭80和端子接頭 95彼此電連接。矛桿(參看圖8)86從所述接收板84升起，且向后開放。當(dāng)所述陰性端子 接頭80正常插入到所述空腔16中時，所述矛桿86的前端鎖定所述空腔16的臺階19的向 內(nèi)表面，以對所述陰性端子接頭80進(jìn)行初步鎖定。當(dāng)所述保持器60到達(dá)用于額外鎖定所 述陰性端子接頭80的鎖定位置時，防止移除件63設(shè)置為對端子主體81的兩個接觸件85的后端進(jìn)行鎖定。所述橡膠止動件50由諸如硅橡膠之類的橡膠制成，并且限定長形窄管。所述橡膠 止動件50具有用于壓固至所述絕緣筒83的薄的被壓固部51。密封部分53位于所述被壓 固部51的后方，且具有向內(nèi)和向外突出的唇部52。襯墊54從所述密封部分53的后端向 后延伸。所述被壓固部51和密封部分53插入到所述空腔16的、位于所述內(nèi)殼體13 —側(cè) 的部分中，而所述襯墊54插入到所述空腔16的、位于所述內(nèi)管15 —側(cè)的部分中。所述襯 墊54的后端位于所述內(nèi)管15的后端的后方，且位于外管32內(nèi)。當(dāng)所述陰性端子接頭80 正常插入到所述空腔16中時，所述密封部分53被彈性壓縮在所述空腔16的內(nèi)周面和電線 89之間，以密封所述空腔16的內(nèi)部。此時，所述襯墊54的周面緊密接觸所述內(nèi)管15的內(nèi) 周面。外殼12具有外殼體31，且所述外管32與所述外殼體31的后端連續(xù)。所述外殼體 31圍繞所述內(nèi)殼體13的周邊，所述外管32圍繞所述內(nèi)管15的周邊。所述外殼體31和外 管32通過沿著正交于裝配方向的方向延伸的臺階33而聯(lián)接。縱向孔34以周向間隔延伸 穿過所述外殼體31。撓性鎖定臂35聯(lián)接到所述外管32的上表面的前端。如圖8所示，所述鎖定臂35 具有兩個支撐件36，所述支撐件從所述外管32的上表面的前端升起，臂37從相應(yīng)的支撐 件36的上端向前和向后延伸。鎖定體38連接兩個臂37的前端，解鎖操作部39連接所述 臂37的后端。所述臂37能夠彈性樞轉(zhuǎn)且圍繞所述支撐件36移位。當(dāng)所述配合殼體90裝 配在殼體10上時，所述鎖定體38與所述鎖部93相接合，以將所述殼體10和90保持在一 起。所述解鎖操作部39略高于所述臂37和鎖定體38，并且能夠被擠壓為將所述鎖定體38 從鎖部93中釋放。開口 41形成在所述外殼體31的上壁中的、面向所述鎖定臂35的位置 處，如圖10所示。所述鎖定臂35通過所述開口 41可見，并且所述解鎖操作部39能夠通過 所述開口 41而受到擠壓。外管32具有內(nèi)圍繞部42和主體43。所述內(nèi)圍繞部42圍繞所述內(nèi)管15的周面。 所述主體43與所述內(nèi)圍繞部42的內(nèi)周面相連，并且從所述內(nèi)圍繞部42向后突出。在所述 內(nèi)圍繞部42的內(nèi)周面和所述主體43的周面之間限定有小間隙。在所述內(nèi)圍繞部42和主 體43的內(nèi)周面之間形成有臺階44，從而所述主體43的直徑小于所述內(nèi)圍繞部42的直徑， 如圖8所示。當(dāng)所述內(nèi)殼11安裝在外殼12上時，所述內(nèi)管15的后端直接設(shè)置在所述臺階 44的前方，所述橡膠止動件50的襯墊54插入到所述主體43中，襯墊54的周面緊密接觸 所述主體43的內(nèi)周面。襯墊54的后端與所述主體43的后端齊平，或者從其后端略向后突 出ο所述外管32上形成有外鎖45，用于接收所述內(nèi)鎖26，如圖3所示。所述外鎖45 通過切割所述內(nèi)圍繞部42的兩側(cè)表面而形成為槽形，從而所述外鎖45縱向延伸，并且在所 述內(nèi)圍繞部42的后端開放。外鎖體46形成在所述外鎖45的前部，并且與所述主體43的 前邊緣相隔。所述外鎖體46的結(jié)構(gòu)對應(yīng)于所述內(nèi)鎖26的結(jié)構(gòu)，因此所述內(nèi)鎖26能夠從內(nèi) 側(cè)彈性地裝配到所述外鎖體46中。從而，內(nèi)殼11由外殼12保持在結(jié)合狀態(tài)下。所述外鎖 體46的前邊緣限定圓弧形外接合面47，該外接合面裝配在所述內(nèi)鎖體27的內(nèi)接合面29上 (參看圖6)。所述內(nèi)接合面29和外接合面47被彎曲為當(dāng)所述內(nèi)鎖26和外鎖45鎖定在 一起時，所述內(nèi)殼11和外殼12的位置能夠相對于彼此而改變。
當(dāng)所述內(nèi)殼11安裝在所述外殼12上時，橡膠件70設(shè)置在所述外管32的向前朝向 的表面和內(nèi)殼11的凸緣14之間。所述橡膠件70由諸如硅橡膠之類的橡膠制成，并且相對 于所述凸緣14設(shè)置與所述密封環(huán)24相反的一側(cè)。所述密封件70呈環(huán)形，且裝配在所述內(nèi) 管15的周面上。更具體而言，如圖1所示，所述橡膠件70部分為圓形，且在其整個周向上 具有基本相同的結(jié)構(gòu)。所述橡膠件70無須具有密封性能，因此不必在其周面上具有唇部。 更確切而言，所述橡膠件70被彎曲，且在其整個表面上不具有不規(guī)則性。當(dāng)所述配合殼體 90裝配在殼體10上時，所述橡膠件70沿縱向被彈性地壓縮在所述外管32的臺階33和凸 緣14之間。此時，所述橡膠件70的彈性回復(fù)力作為擠壓力、沿著配合殼體90和內(nèi)殼11彼 此強(qiáng)力接觸的方向作用在所述配合殼體90的前裝配面和內(nèi)殼11的前裝配面上。因此，當(dāng) 所述配合殼體90裝配在殼體10上時，配合殼體90的前表面和內(nèi)殼11的前表面在受壓狀 態(tài)下彼此接觸。通過將所述密封環(huán)24和橡膠件70裝配在內(nèi)殼11的周面上的、位于所述凸緣14 的相應(yīng)的前后位置處來組裝所述連接器。電線89和橡膠止動件50通過壓固而連接到所述 陰性端子接頭80，然后所述陰性端子接頭80從后方插入到所述內(nèi)殼11的空腔16中。矛 桿86在所述空腔16中對每個陰性端子接頭80進(jìn)行保持。然后，保持器60被壓入所述鎖 定位置，以對每個陰性端子接頭80進(jìn)行雙重鎖定。然后，內(nèi)殼11從前方插入到外殼12中。從而，內(nèi)鎖導(dǎo)向部28在所述外管32的內(nèi) 周面上滑動，并且使得所述外管32彈性膨脹。當(dāng)所述內(nèi)殼11正常插入到所述外殼12中 時，整個內(nèi)鎖26彈性地裝配到外鎖體46中。因此，所述外殼12保持所述內(nèi)殼11。所述內(nèi) 管15裝配在所述外殼12的外管32中，并且橡膠止動件50的襯墊54被保持在所述外管32 的主體43內(nèi)，從而所述襯墊54與所述主體43緊密接觸。此時，在所述橡膠件70被保持在 自然狀態(tài)的情況下，橡膠件70沿著裝配方向夾在凸緣14和外管32之間。如圖8至10所 示，內(nèi)殼U的前端從外殼12的前端向前，且暴露于外側(cè)。然后，組裝后的殼體10與所述配合殼體50相對設(shè)置，且內(nèi)殼11插入配合殼體90 的護(hù)罩91中。如圖4所示，在將所述內(nèi)殼11裝配到配合殼體90的過程中，鎖定臂35的鎖 定體38與所述鎖部93相干涉。因此，兩個臂37均彈性抬起。當(dāng)所述配合殼體90正常裝 配到殼體10上時，所述臂37彈性回復(fù)至其初始狀態(tài)。因此，鎖定體38彈性鎖定所述鎖部 93，如圖2至圖5所示。此時，所述橡膠件70在裝配方向上被壓縮在凸緣14和外管32之 間。因此，橡膠件70的彈性回復(fù)力作用在所述鎖定體38和鎖部93之間、以及內(nèi)殼11和配 合殼體90的前表面之間。從而，鎖定體38和鎖93被牢固鎖定在一起，且配合殼體90和內(nèi) 殼11彼此緊密接觸。此外，在內(nèi)鎖26的內(nèi)接合面29和外鎖45的外接合面之間形成小間 隙。而且，突片96插入到所述端子主體部分81預(yù)定正常深度，從而突片96和接觸件85在 縱向方向上沿著預(yù)定的接觸長度彼此導(dǎo)電相連。當(dāng)配合殼體90正常裝配到殼體10上時， 護(hù)罩91的前端設(shè)置在凸緣14的外側(cè)，且在護(hù)罩部分91的前端和外殼12的臺階33之間形 成小間隙。所述護(hù)罩91的前端最多與橡膠件70的前端處于相同位置，然而所述護(hù)罩91的 前端不與所述橡膠件70相接觸。如圖6所示，當(dāng)配合殼體90裝配在殼體10上時，橡膠件 70通過在外殼體31的兩側(cè)表面上開口的孔34的內(nèi)端而部分可見。令人擔(dān)心的是，直接聯(lián)接到所述配合殼體90的設(shè)備的振動可能會使得配合殼體 90的護(hù)罩91內(nèi)的內(nèi)殼11發(fā)生松動，并且可能產(chǎn)生令端子接頭80和95發(fā)生磨損的滑動接觸。然而，當(dāng)配合殼體90裝配在殼體10上時，橡膠件70沿著裝配方向被壓縮在內(nèi)殼11和 外殼12之間。橡膠件70的彈性回復(fù)力使得配合殼體90的前表面和內(nèi)殼11的前表面在受 壓狀態(tài)下彼此緊密接觸。因此，振動并不會使得內(nèi)殼11相對于配合殼體90發(fā)生移位，和/ 或在護(hù)罩91內(nèi)發(fā)生松動。當(dāng)配合殼體90裝配在殼體10上時，配合殼體90的前表面和內(nèi) 殼11的前表面彼此接觸。因此，陽性端子接頭95的突片96以及陰性端子接頭80的接觸 件85的接觸長度可以在縱向方向上伸長為超過間隙設(shè)置于配合殼體90和殼體10之間的 結(jié)構(gòu)。因此，能夠獲得用于端子接頭80和95的有效的接觸長度。所述內(nèi)鎖26和外鎖45的位置能夠分別沿著所述內(nèi)接合面29的彎曲表面以及外 接合面的彎曲表面相對于彼此發(fā)生變化。因此，在所述內(nèi)殼11和外殼12被保持在結(jié)合狀 態(tài)的情況下，所述內(nèi)殼11和外殼12能夠沿著裝配方向以及正交于裝配方向的方向相對于 彼此改變位置。因此，內(nèi)殼11不會跟隨外殼12發(fā)生移動，容納在內(nèi)殼11中的陰性端子接 頭80也不會被陰性端子接頭80和陽性端子接頭95之間的滑動接觸所磨損。當(dāng)從所述殼體10中抽出的電線89發(fā)生振動時，電線89的振動力通過橡膠止動件 50的襯墊54傳遞至外殼12。因此，降低了傳遞至內(nèi)殼11的電線89的振動力。從而，容納 在內(nèi)殼11中的陰性端子接頭80不會被陰性端子接頭80和陽性端子接頭95之間的滑動接 觸所磨損。而且，裝配在內(nèi)殼11的周面上的橡膠件70呈環(huán)形。因此，橡膠止動件50的彈性 回復(fù)力均勻作用在內(nèi)殼11和配合殼體90的前表面的整個周邊上。從而，在傾斜狀態(tài)下，內(nèi) 殼11的前表面不會接觸配合殼體90，配合殼體90的前表面也不會接觸內(nèi)殼11的前表面。本發(fā)明并不限于參照附圖所述的實施例。例如，以下實施例也包括在本發(fā)明的技 術(shù)范圍內(nèi)。所述橡膠件可以由硬度大于密封環(huán)和橡膠止動件的橡膠材料制成。所述襯墊可以與所述橡膠止動件的密封部分隔開。
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括內(nèi)殼(11)，所述內(nèi)殼中容納有端子接頭(80)；外殼(12)，所述外殼圍繞所述內(nèi)殼(11)的周邊；以及夾在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)之間的橡膠件(70)，所述橡膠件被設(shè)置且尺寸設(shè)定為 當(dāng)配合殼體(90)裝配在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)之間時，所述橡膠件沿著裝配方向被壓 縮在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)之間，從而所述橡膠件(70)在受壓狀態(tài)下使得所述內(nèi)殼 (11)的裝配表面推靠所述配合殼體(90)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述橡膠件(70)呈環(huán)形，且裝配在所述內(nèi)殼 (11)的周面上。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述內(nèi)殼(11)具有內(nèi)鎖(26)，所述外殼(12)具 有外鎖(45)，所述外鎖(45)被鎖定至所述內(nèi)鎖(26)，用于將所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)保 持在結(jié)合狀態(tài)下，所述內(nèi)鎖(26)和外鎖(45)具有彎曲表面，所述彎曲表面構(gòu)造為當(dāng)所述 內(nèi)鎖(26)和外鎖(45)鎖定在一起時，允許所述內(nèi)鎖(26)和外鎖(45)的位置相對于彼此 發(fā)生改變。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，電線連接至所述端子接頭(80)，且從所述內(nèi)殼(11)向外抽出，在所述電線(89)的周邊上設(shè)置有襯墊(54)，所述襯墊緊密接觸所述外殼(12)的內(nèi)周面。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述內(nèi)殼(11)具有凸緣(14)，所述凸緣(14)在 所述內(nèi)殼(11)的外周面上突出，所述外殼(12)具有臺階(33)，所述橡膠件(70)被夾在所 述凸緣(14)和臺階(33)之間。
6.一種連接器組件，包括第一殼體(90)，所述第一殼體具有設(shè)置前表面的端子安裝部、從所述端子安裝部向 前突出的護(hù)罩(91)、以及形成在所述護(hù)罩(91)上的鎖部(93)；內(nèi)殼(11)，所述內(nèi)殼具有相反的前端和后端以及在所述前端和后端之間延伸的外周， 所述內(nèi)殼(11)能夠插入到所述第一殼體(90)的護(hù)罩(91)中，從而所述內(nèi)殼(11)的前端 抵靠所述第一殼體(90)的端子安裝部的前表面；外殼(12)，所述外殼安裝在所述內(nèi)殼(11)的外周上，且能夠安裝在所述第一殼體(90) 的整個護(hù)罩(91)上，在所述外殼(12)上形成有可彈性偏轉(zhuǎn)鎖(35)，所述可彈性偏轉(zhuǎn)鎖 (35)能夠與所述護(hù)罩(91)上的鎖部(93)相接合；以及橡膠件(70)，所述橡膠件被壓縮在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)的相對表面之間，并且被 設(shè)置為當(dāng)所述外殼(12)上的可彈性偏轉(zhuǎn)鎖(35)與所述護(hù)罩(91)上的鎖部(93)相接合 時，使得所述內(nèi)殼(11)的前端推靠所述第一殼體(90)的端子安裝部的前表面。
7.如權(quán)利要求6所述的連接器組件，還包括安裝在所述第一殼體(90)的端子安裝部 中的第一端子接頭(95)和容納在所述內(nèi)殼(11)中的第二端子接頭(80)，當(dāng)所述外殼(12) 上的可彈性偏轉(zhuǎn)鎖(35)與所述護(hù)罩(91)上的所述鎖部(93)相接合時，所述第一端子接頭 (95)和第二端子接頭(80)相連。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器組件，其中，凸緣(14)在所述內(nèi)殼(11)的外周面上向 外突出，所述外殼(12)具有位于所述凸緣(14)后方、且向前朝向的臺階(33)，所述橡膠件 (70)夾在所述凸緣(14)和臺階(33)之間。
9.如權(quán)利要求8所述的連接器組件，其中，所述橡膠件(70)呈環(huán)形，且裝配在所述內(nèi)殼(11)的外周面上。
10.如權(quán)利要求7所述的連接器組件，其中，所述內(nèi)殼(11)具有內(nèi)鎖(26)，所述外殼(12)具有外鎖(45)，所述外鎖(45)鎖定至所述內(nèi)鎖(26)，用于將所述內(nèi)殼(11)和外殼 (12)保持在結(jié)合狀態(tài)下。
11.如權(quán)利要求10所述的連接器組件，其中，所述內(nèi)鎖(26)和外鎖(45)具有彎曲表 面，所述彎曲表面構(gòu)造為當(dāng)所述內(nèi)鎖(26)和外鎖(45)鎖定在一起時，允許所述內(nèi)鎖(26) 和外鎖(45)的位置相對于彼此發(fā)生改變。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器。所述連接器具有內(nèi)殼(11)，該內(nèi)殼容納陰性端子接頭(80)；外殼(12)，該外殼設(shè)置為圍繞所述內(nèi)殼的周邊；以及橡膠件(70)，該橡膠件設(shè)置為夾在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)之間。當(dāng)配合殼體(90)裝配在所述內(nèi)殼(11)和外殼(12)之間時，所述橡膠件(70)保持在其間，并且在裝配方向上受到壓縮，同時所述內(nèi)殼(11)和配合殼體(90)的裝配表面在受壓狀態(tài)下保持接觸。
文檔編號H01R13/514GK101997228SQ20101025599
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者中村英人 申請人:住友電裝株式會社