專利名稱：有機el顯示裝置的制作方法
有機EL顯示裝置
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及有機EL顯示裝置，本發(fā)明特別是涉及按照覆蓋形成于襯底上的有機 EL顯示部的方式采用粘接劑，固定密封板的密封結(jié)構(gòu)。在利用有機物的發(fā)光現(xiàn)象的有機電致發(fā)光(Organic Electro-Luminescence/在 下面稱為有機EL)顯示裝置，與液晶顯示器、等離子顯示器相比較，可進一步實現(xiàn)薄型化處 理且視場角廣、并具有高亮度·高精度·小耗電量等優(yōu)良的特長，故作為下一代的顯示裝 置，近年正在開發(fā)，比如，正在形成比如，電視機、汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、便攜終端等的各種電子設(shè) 備的顯示器的制品。在上述有機EL顯示裝置中，按照通過陰陽兩電極夾持作為發(fā)光體的有機物的方 式，針對各像素，形成發(fā)光元件(有機EL元件)，以二維方式對其排列，由此，構(gòu)成顯示畫面。 包括已排列的該多個有機EL元件的顯示部通過玻璃、金屬等的密封板而覆蓋，由此，實現(xiàn) 密封。其原因在于有機EL材料一般容易受到水分的影響，如果曝露于外氣中，則發(fā)光元件 的性能變差，對顯示質(zhì)量、顯示裝置的壽命造成不利影響。另外，作為公開了與這樣的有機EL顯示裝置尤其是與密封結(jié)構(gòu)有關(guān)的技術(shù)的文 獻，包括JP特許第4114895號公報和JP特開2007-273409號公報。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在象上述那樣，通過密封板而進行密封的有機EL顯示裝置中，在粘接密封 板的工序，粘接劑沒有在顯示部的周圍全周的范圍內(nèi)，完全擴展開，特別是在設(shè)置引出布線 的部位，產(chǎn)生密封的故障。具體來說，圖8和圖11為以放大方式表示過去的有機EL顯示裝置的一部分(相 當于顯示部的角部/后述的圖1的B部分)的俯視圖，圖9A 圖9C和圖10為依次表示過 去的有機EL顯示裝置的密封工序的剖視圖(圖9A 圖9C為圖8的C2-C2剖面，圖10為 圖11的C3-C3剖面)。另外，在這些附圖中，對于與后述的實施方式(圖1 圖7)相同或 相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，采用同一標號。此外，在圖8和圖11中，密封板在圖中未示出，通過2點點劃 線而僅僅示出密封板的周緣部13a(密封板的粘接位置)。如這些附圖所示，在密封工序中，在襯底11上形成顯示部12和為了驅(qū)動顯示部12 而從顯示部12引出的布線(引出布線)25、26(圖9A)，然后，在密封板13的周緣部13a，涂 敷粘接劑14a，將該密封板13和襯底11貼合(圖9B 圖9C)，然后，從襯底11的背面?zhèn)?(該顯示裝置的圖像顯示面?zhèn)?圖9C的下方)，照射紫外線，使粘接劑14a硬化，由此，將密 封板13 (密封板13的周緣部13a)粘接于襯底11上。但是，在涂敷粘接劑14a的襯底11上的區(qū)域(所謂的抹糨糊用部分)14上，按照 橫切它的方式，設(shè)置從顯示部12延伸的多根引出布線25、26(參照圖8)。另外，由于有對 顯示裝置的小型化 高亮度化的要求，故為了降低電阻，該布線25、26采用各種材料，或?qū)?布線25、26進行厚膜化處理。由此，因布線材料的種類、布線25、26的間距、厚度等因素，粘 接劑14a無法越過布線25、26，連續(xù)地在襯底11和密封板13(周緣部13a)之間擴展，或粘接劑14a無法完全地進入布線與布線之間，象圖10所示的那樣，為布線25、26遮擋，粘接劑 14a在中途中斷。人們認為，這樣的粘接劑的中途中斷的原因還在于相對粘接劑14a的濕潤性的缺 乏，即，金屬電極具有一般難以與粘接劑相適應(yīng)，容易不使粘接劑滲入的性質(zhì)，但是，如果產(chǎn) 生粘接劑14a的中途中斷，則具有下述的危險，S卩，象圖10所示的那樣，即使在將密封板 13固定于襯底11上的情況下，仍產(chǎn)生從外部，通到密封板13的內(nèi)部的孔14b，外氣從該孔 14b，侵入到密封板13的內(nèi)部(參照圖11的箭頭M)，構(gòu)成使顯示部12的性能變差的原因。在有機EL顯示裝置中，特別是因稍稍的水分的侵入，作為發(fā)光體的有機EL材料本 身變質(zhì)，或在發(fā)光層和電極之間，產(chǎn)生剝離，對圖像的顯示品質(zhì)、顯示部的(于是，裝置本身 的)壽命造成較大的影響，由此，確保密封的安全性這一點對于有機EL顯示裝置的可靠性 來說，是重要的。于是，本發(fā)明的目的在于可更加確實地進行密封板的粘接，提高有機EL顯示裝置 的可靠性。為了解決上述課題，實現(xiàn)目的，本發(fā)明的有機EL顯示裝置包括顯示部，其中，構(gòu) 成像素的多個有機EL元件以2維方式排列于襯底上；密封板，其通過粘接劑而與上述襯底 粘接，覆蓋上述顯示部；多根引出布線，其按照從上述顯示部引出到上述密封板的外部的方 式設(shè)置于上述襯底上，該顯示裝置包括線狀突起，其在沿粘接上述密封板的周緣部的襯底 上的粘接區(qū)域設(shè)置上述引出布線的區(qū)域，與上述引出布線交差而延伸。在本發(fā)明的有機EL顯示裝置中，在將密封板粘接于襯底上的襯底上的粘接區(qū)域， 設(shè)置從襯底表面突出，沿該粘接區(qū)域而延伸的線狀(線狀)的突起。在這里，粘接區(qū)域指為 了將密封板與襯底貼合，進行粘接而使用的襯底上的區(qū)域(所謂的抹糨糊用部分)。該粘接 區(qū)域通過密封板，覆蓋排列有構(gòu)成像素的有機EL元件的顯示部(用于顯示圖像的區(qū)域)，從 外部密封，由此，按照圍繞顯示部的方式，在顯示部的周圍全周范圍內(nèi)，呈帶狀延伸，在該粘 接區(qū)域，在襯底和密封板周緣部之間，介設(shè)粘接劑，將密封板貼于襯底上。另一方面，從顯示部引出多根布線到顯示部的周圍，用于驅(qū)動該顯示部(有機EL 元件)。該引出布線按照在設(shè)置顯示部并通過密封板覆蓋的內(nèi)部區(qū)域，與密封板的外側(cè)區(qū)域 的范圍內(nèi)，橫截上述粘接區(qū)域的方式設(shè)置于襯底上。按照本發(fā)明，上述粘接區(qū)域中的，設(shè)置 這些引出布線的部分，設(shè)置上述線狀的突起(線狀突起)。該線狀突起(在下面也簡稱為“突起”)具有下述的功能，即，將在粘接區(qū)域處設(shè) 置于密封板周緣部和襯底之間的粘接劑在引出布線之間，導(dǎo)向到襯底的表面。更具體地說， 在粘接區(qū)域，存在按照象前述那樣，從顯示部引出，橫切該粘接區(qū)域的方式設(shè)置的多根弓I出 布線，但是，在過去的密封結(jié)構(gòu)中，粘接劑難以進入該引出布線和引出布線之間，在該布線 之間，形成粘接劑不流落到襯底的表面的部分。相對該情況，如果設(shè)置上述線狀突起，則粘 接劑沿該突起的表面(特別是側(cè)面)，導(dǎo)到布線之間，其容易到達襯底的表面，難以產(chǎn)生圖 10 圖11所示的那樣的孔14b。線狀突起的形狀不必限于特定的形狀，但是，最好是線狀突起的側(cè)面的一個或兩 個具有從該側(cè)面的頂端朝向底端形成下降坡度的傾斜面。其原因在于雖然線狀突起的側(cè) 面也可為從襯底的表面垂直地立起的垂直面，但是，如果為具有上述那樣的下降坡度的斜 面，則沿該斜面，粘接劑容易在導(dǎo)體線路之間，流落到襯底表面上。
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這樣的線狀突起可通過比如，線狀突起的橫截面(與該突起的延伸方向或長度方 向相垂直的截面/寬度方向截面)的寬度伴隨從該突起的頂部，朝向底面的延伸而逐漸變 寬，或如果進行另外的表述，則可通過形成相對上底，下底大的梯形狀的方式實現(xiàn)。另外，最好，同樣對于上述引出布線，就它們的一個或兩個的側(cè)面來說，至少在上 述粘接區(qū)域，具有與上述線狀突起相同的斜面，即，該引出布線的側(cè)面具有形成下降坡度的 傾斜面。其原因在于與上述線狀突起相同，粘接劑容易到達襯底表面。此外，按照本發(fā)明，最好，線狀突起比引出布線厚，換言之，線狀突起的高度(從襯 底表面，到突起的頂部的高度)高于引出布線的高度(從襯底表面，到引出布線的頂部的高 度)。如果象這樣，線狀突起比引出布線厚，則突起的頂端部在引出布線的頂面的上方位置 連續(xù)(不為布線分斷)地延伸，由此，粘接劑從線狀突起的頂面，順利地流落到側(cè)面，容易在 布線之間擴展。還有，按照本發(fā)明，最好，線狀突起的高度(距襯底表面的高度)低于粘接狀態(tài)的 密封板周緣部底面的高度(距襯底表面的高度)。其目的在于防止針對粘接區(qū)域的寬度 方向，在中途，粘接劑為線狀突起而分斷的情況，在粘接區(qū)域的全寬范圍內(nèi)，粘接劑連續(xù)地 設(shè)置，由此，更加確實地確保密封的可靠性和粘接強度。再有，從同樣地確保粘接強度，并且防止粘接劑的防濕效果(隔斷水分的侵入的 效果)減少的觀點出發(fā)，最好，線狀突起的寬度抑制在粘接區(qū)域的寬度的2分之1以下。另 外，最好，上述突起不在粘接區(qū)域的緣部分，而在中間部，即，在粘接區(qū)域的寬度方向的基本 中間位置，按照沿該粘接區(qū)域(與粘接區(qū)域平行)延伸的方式設(shè)置。其目的在于在粘接區(qū) 域，沿線狀突起的兩個側(cè)面，粘接劑均勻地流落到突起的兩側(cè)，到達襯底表面上，更加確實 地進行密封。此外，最好，從形成的容易性的方面來說，通過能布圖處理(形成布圖)的材料， 構(gòu)成上述突起。另外，最好，由與設(shè)置于顯示部的絕緣材料相同的材料形成。這是因為，如 果采用與設(shè)置于顯示部的絕緣材料相同的材料，則可在將該絕緣材料設(shè)置于顯示部的工序 中，同時地形成線狀突起，可在不增加顯示裝置的制造工序數(shù)量的情況下采用本發(fā)明。作為 構(gòu)成線狀突起的材料，比如，可采用光致抗蝕劑、聚酰亞胺、丙烯酸樹脂等絕緣材料。還有，上述突起并不限于1個，也可包括相互基本平行地延伸的多個線狀突起。在 此場合，各突起也可不連續(xù)，比如，沿長度方向間斷地(中途中斷)形成的至少2個線狀突 起。但是，從防止粘接劑的中途中斷的方面來說，最好，在象這樣，具有間斷的突起的場合，2 個突起按照在從粘接區(qū)域的寬度方向(與粘接區(qū)域的延伸方向相垂直的方向)觀看時，該 突起不在中途中斷(存在任一線狀突起)而錯開的方式設(shè)置。另外，如果本發(fā)明的上述突起形成于設(shè)置引出布線的部分，則可實現(xiàn)本發(fā)明的目 的，但是，本發(fā)明并不排除不僅設(shè)置該引出布線的部分，而且在其以外的粘接區(qū)域(比如， 按照包圍顯示部的方式，在顯示部的周圍全周的范圍，粘接區(qū)域內(nèi))，形成線狀突起的顯示 裝置，這樣的顯示裝置也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。上述引出布線作為典型方式，是輔助電極，即，是與按照為了對顯示部的有機EL 層通電而夾持該有機EL層的方式設(shè)置的電極(陽極或陰極)電連接的，引出到顯示部的 周圍的電極，但是，并不限于此，在本發(fā)明的引出布線中，包括比如，引出陽極或陰極的電極 (與該陽極或陰極連續(xù)的電極)等的以橫切粘接區(qū)域的方式設(shè)置的各種布線。構(gòu)成引出布線的材料也可為比如，鋁、金、銀、銅，它們的合金與其它的導(dǎo)電性材料，沒有特別限定。另 外，該引出布線也可由單一材料構(gòu)成，還可為疊層2個以上的導(dǎo)電性材料的疊層電極。另外，如果上述粘接劑可粘接密封板，將顯示部密封，則其種類沒有關(guān)系。比如，不 但可采用通過照射紫外線的方式而固化的紫外線固化型粘接劑(比如，丙烯酸系、環(huán)氧系 等的紫外線固化型樹脂)，也可采用其它光固化型，或熱固化型的粘接劑。但是，為了避免對 顯示部的影響(有機EL元件因熱導(dǎo)致特性變差)，與熱固化型的粘接劑相比較，最好采用光 (紫外線)固化型的粘接劑。另外，無論密封板的名稱，包括保護顯示部免受外部環(huán)境影響的各種部件(比如， 也可為稱為“密封罐”或“襯底”和其它的名稱的部件)。構(gòu)成密封板的材料并不限于這些， 可采用比如，金屬(SUS等)、玻璃、樹脂。另外，在表面上形成顯示部的上述襯底可通過比 如，玻璃、石英、樹脂等構(gòu)成。對于顯示部的結(jié)構(gòu)，也可為各種類型。比如，顯示部的驅(qū)動方式也可為無源矩陣、 有源矩陣中的任意方式，對于顯示光的射出形式，既可為輸出到頂面?zhèn)鹊捻斏湫停部蔀樯?出到底面?zhèn)鹊牡咨湫?，或者，還可為可在兩個面射出的透視顯示器。另外，在構(gòu)成彩色顯示 器的場合，也可為濾色方式或3原色發(fā)光方式和其它的方式。按照本發(fā)明，可防止粘接密封板的粘接劑的中途中斷，可提高有機EL顯示裝置的 密封的可靠性。根據(jù)基于附圖而描述的下面的本發(fā)明的實施方式的說明，會清楚本發(fā)明的其它的 目的，特征和優(yōu)點。另外，本發(fā)明并不限于下述的實施方式，可在權(quán)利要求書中記載的范圍 內(nèi)進行各種變更，這一點對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，是顯而易見的。另外，在各圖中，同一 標號表示同一或相當部分。


圖1為以示意方式表示本發(fā)明的一個實施方式的有機EL顯示裝置的俯視圖；圖2為表示上述實施方式的有機EL顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)(沿A-A線的剖面)的 圖；圖3為以放大示意方式表示上述實施方式的有機EL顯示裝置的一部分(圖1的 B部分)的俯視圖；圖4為以示意方式表示密封板的密封工序(設(shè)置線狀突起和粘接劑的狀態(tài)/密封 板在圖中未示出)的剖視圖(沿圖3的D-D線的剖面)；圖5A為以示意方式表示密封板的密封工序(形成線狀突起的狀態(tài))的剖視圖(沿 圖3的Cl-Cl線的剖面)；圖5B為以示意方式表示密封板的密封工序(在密封板上涂敷粘接劑的狀態(tài))的 剖視圖(沿圖3的Cl-Cl線的剖面)；圖5C為以示意方式表示密封板的密封工序(粘接密封板的狀態(tài))的剖視圖(沿 圖3的Cl-Cl線的剖面)；圖6A為以放大方式表示本發(fā)明的線狀突起的另一結(jié)構(gòu)例的剖視圖(沿圖3中的 Dl-Dl線的剖面/密封板在圖中未示出)；圖6B為以放大方式表示本發(fā)明的線狀突起的還一結(jié)構(gòu)例的剖視圖(沿圖3中的Dl-Dl線的剖面/密封板在圖中未示出)；圖6C為以放大方式表示本發(fā)明的線狀突起的又一結(jié)構(gòu)例的剖視圖(沿圖3中的 Dl-Dl剖面/密封板在圖中未示出)；圖7為表示本發(fā)明的線狀突起的還一結(jié)構(gòu)例的俯視圖；圖8為以放大方式表示過去的有機EL顯示裝置的一部分(角部/相當于圖1的 B部分)的俯視圖；圖9A為以示意方式表示過去的有機EL顯示裝置的密封工序(在襯底上形成輔助 電極的狀態(tài))的剖視圖(沿圖8中的C2-C2線的剖面)；圖9B為以示意方式表示過去的有機EL顯示裝置的密封工序(在密封板上涂敷粘 接劑的狀態(tài))的剖視圖(沿圖8中的C2-C2線的剖面)；圖9C為以示意方式表示過去的有機EL顯示裝置的密封工序(粘接密封板的狀 態(tài))的剖視圖(沿圖8中的C2-C2線的剖面)；圖10為表示在上述過去的有機EL顯示裝置中產(chǎn)生的密封的故障(粘接密封板的 狀態(tài))的剖視圖(沿圖11中的C3-C3線的剖面)；圖11為表示在上述過去的有機EL顯示裝置中產(chǎn)生的密封的故障的剖視圖(相當 于圖1的B部分)。
具體實施例方式象圖1 圖3所示的那樣，本發(fā)明的一個實施方式的有機EL顯示裝置10包括具 有透光性的平板狀的玻璃襯底11 (在下面有時簡稱為“襯底”)；形成于該玻璃襯底11的表 面上的有機EL顯示部12 (在下面稱為“顯示部”)；覆蓋顯示部12而將其密封的密封板13 ； 驅(qū)動顯示部 12 的 IC(Integrated Circuit/ 集成電路)15 ；與 IC15 連接的 FPC (Flexible Printed Circuit board/柔性印刷電路板)16。在顯示部12中，為能顯示圖像，以二維方式，即沿橫向(圖1的χ方向)和縱向 (圖1的y方向)呈矩陣狀而排列有構(gòu)成像素的多個有機EL元件，通過在玻璃襯底11上依 次疊置陽極(透明電極/比如，ΙΤ0)21、絕緣膜24、孔注入層(圖中未示出。在下面，直至 電子注入層同樣未示出)、孔輸送層、作為發(fā)光層的有機EL層、電子輸送層、電子注入層和 陰極22的方式形成。另外，在本實施方式中，象上述那樣，有機EL元件部分為5層結(jié)構(gòu)(孔注入層、孔 輸送層、發(fā)光層(有機EL層)、電子輸送層和電子注入層)，但是，該部分也可采用其它的結(jié) 構(gòu)，比如，兼作注入層和輸送層的3層結(jié)構(gòu)(孔輸送層、發(fā)光層和電子輸送層)等。另外，具 有發(fā)光波長相互不同的多個發(fā)光層，或具有濾色器、黑底(black matrix)層、偏振片等的顯 示部12除此以外，還可采用各種結(jié)構(gòu)。另外，本實施方式的顯示裝置10為從玻璃襯底11 的背面?zhèn)?，射出顯示光的底射型，顯示部12的驅(qū)動方式采用無源矩陣方式，但是，顯示部12 本身的結(jié)構(gòu)除了上述以外，也可為各種結(jié)構(gòu)，這一點如上所述。由于在顯示部12的周圍，按照從顯示部引出的方式設(shè)置多個輔助電極25、26，用 于使顯示部12和驅(qū)動用的IC15電連接。在這些輔助電極25、26中，引出到呈長方形的平 面形狀的顯示部12中的一個長邊Xl側(cè)的輔助電極25將顯示部12的各陽極(ITO) 21和 IC15電連接，從顯示部12的各短邊Yl、Y2分別引出的輔助電極26將顯示部12的陰極22和IC15電連接。該陽極側(cè)和陰極側(cè)的各輔助電極25、26在形成陽極21后，通過光刻技術(shù)而形成于 襯底11上。具體來說，在玻璃襯底11的表面上，通過濺射等的所謂的薄膜形成技術(shù)，形成 用于形成陽極21的電極膜，按照排列有相互平行的多個直線狀的電極的方式對該電極膜 進行布圖處理，形成與像素數(shù)相對應(yīng)的多個陽極21。然后，按照與該陽極21連接的方式，針 對陽極側(cè)的輔助電極25，之后按照可連接陰極22的方式針對陰極側(cè)的輔助電極26，通過公 知的光刻技術(shù)(抗蝕劑涂敷，通過布圖(pattern)掩模的曝光和顯影·蝕刻處理)，形成布 圖。此外，這些輔助電極25、26可用作依次疊置有比如，阻擋層、電極主體層和阻擋層 的(通過阻擋層而夾持電極主體層的結(jié)構(gòu)的)疊層結(jié)構(gòu)。在此場合，各阻擋層可采用比如， Mo合金、TiN、W、Ta等。另外，電極主體層可采用比如，Al、Ag、Au、Cu或它們的各自的合金。另一方面，密封板13具有大于顯示部12的基本長方形的平面形狀，以能覆蓋顯示 部12的頂面和周圍，并且在內(nèi)部形成收納顯示部12的空間，而且具備以可與襯底11的表 面粘接的方式將周圍(4條邊)垂下的框架狀的周緣部13a。另外，該密封板13在本實施方 式中，由SUS(不銹鋼)制作，但是，比如，也可采用玻璃這樣的可隔絕外氣的其它的材料。面對密封板13的周緣部13a，粘接該密封板13的周緣部13a的襯底11上的區(qū)域 為上述粘接區(qū)域(抹糨糊用部分)14。該粘接區(qū)域14按照包圍顯示部12的周圍全周的方 式，具有基本一定的寬度而呈帶狀延伸。在該粘接區(qū)域14，在襯底11和密封板周緣部13a 之間，介設(shè)粘接劑14a，密封板13與襯底11粘接。此外，在該粘接區(qū)域14中的，顯示部12中的一個長邊Xl側(cè)和兩短邊Yl、Y2側(cè)，象 前述那樣，輔助電極25、26橫截該粘接區(qū)域14，按照從通過密封板13封閉的內(nèi)部空間引出 的方式分別設(shè)置。在本實施方式中，與上述圖8所示的過去的顯示裝置不同，在設(shè)置這些輔 助電極25、26的粘接區(qū)域14的部分，即，在與顯示部12的3條邊(一個長邊Xl和一對短 邊Υ1、Υ2)鄰接的粘接區(qū)域14上，設(shè)置線狀突起31。該線狀突起31從襯底11的表面，向上方突出，并且具有基本一定的寬度，與引出 布線25、26基本相垂直，在粘接區(qū)域14的寬度方向的基本中間位置，按照與粘接區(qū)域14平 行地(沿粘接區(qū)域14)而延伸的方式形成于襯底11上。線狀突起31的寬度窄于粘接區(qū)域 14的寬度(比如，在粘接區(qū)域14的寬度的2分之1以下)，其高度高于引出布線25、26。另 外，該突起31的橫截面象圖4那樣，呈梯形狀，于是，線狀突起31的左右兩側(cè)面31a、31b (朝 向線狀突起31的長度方向的左右的側(cè)面)形成從該突起31的頂面31c朝向襯底表面有下 降坡度的錐面。其目的在于粘接劑14a容易朝向襯底11的表面流落。構(gòu)成線狀突起31的 材料采用光致抗蝕劑。另外，在光致抗蝕劑以外，比如，可采用聚酰亞胺、丙烯酸樹脂等其它 的絕緣材料這一點已在前面描述。為了形成線狀突起31，象圖5A所示的那樣，在于襯底11上形成輔助布線25(26) 之后，可在于顯示部12上形成絕緣膜(光致抗蝕劑膜)24時，同時進行。即，象前述那樣， 在襯底11上形成陽極側(cè)的輔助布線25，與陰極側(cè)的輔助布線26之后，象圖3所示的那樣， 在顯示部12的陽極上形成具有用于形成像素的開口 23的絕緣膜(光致抗蝕劑膜)24，但 是，可與該絕緣膜24 —起(為同一材料)，對線狀突起31進行布圖處理。在進行密封時，象圖5B所示的那樣，在密封板13的周緣部13a的底面(與襯底11的面對面)上涂敷粘接劑14a，將密封板13和襯底11貼合，但是，此時，在本實施方式的裝 置中，象圖3和圖4所示的那樣，在襯底11上的粘接區(qū)域14上形成線狀突起31，由此，粘 接劑14a從該線狀突起31的頂面31c，沿側(cè)面31a、31b而向下方擴展，進入輔助布線25、26 和輔助布線25、26之間，順利地到達襯底11的表面上。另外，在象圖5C所示的那樣，粘接 密封板13時，可實現(xiàn)在線25、26之間沒有粘接的中斷或孔的良好的密封狀態(tài)。另外，在圖3 和圖4中，沒有示出密封板(對于后述圖6A 圖6C，是相同的)，在圖3中，通過雙點點劃 線而僅僅示出密封板的周緣部13a(密封板的粘接位置)。線狀突起31的形狀(截面)在本實施方式中，為兩側(cè)面31a、31b構(gòu)成錐面的梯形 狀，但是，對于線狀突起，也可包括比如，象圖6A所示的突起32的那樣，僅僅一個側(cè)面32a 為錐面(另一側(cè)面32b為垂直面)，或象圖6B所示的突起33那樣，呈半圓狀，或象圖6C所 示的那樣，具有三角形的橫截面的突起34等的各種橫截面形狀。另外，如果列舉粘接區(qū)域 14的各材料(布線材料和突起材料)的優(yōu)選的組合的一個例子，則在布線25、26的主體層 為Al合金，布線25、26的阻擋層為Mo合金或TiN的場合，通過光致抗蝕劑或聚酰亞胺而形 成線狀突起31。線狀突起不限于1個，也可設(shè)置多個。在此場合，也可象圖7所示的那樣，使線狀 突起31沿長度方向不連續(xù)(間斷的)。但是，在象這樣形成間斷的突起31(35a、35b)的場 合，為了更加確實地將粘接劑14a導(dǎo)入布線25(26)之間，最好以針對布線25 (26)的延伸方 向(圖7的紙面的上下方向)突起35a或35b中的任一個存在的方式(各突起35a、35b的 切縫不重合)形成多個突起35a、35b。在過去的有機EL裝置的設(shè)計 制造中，由于擔心損害密封的可靠性(粘接強度)， 而認為不應(yīng)使粘接劑以外的物質(zhì)、結(jié)構(gòu)物進入粘接部分，這種觀點屬于常識。相對該情況， 本發(fā)明克服這樣的觀點，而敢于在粘接區(qū)域，設(shè)置粘接劑以外的結(jié)構(gòu)物，由此，消除粘接密 封的故障。作為密封故障的改善效果，在不具有線狀突起的過去的顯示裝置中，在0.3%的 顯示裝置中產(chǎn)生粘接劑中途中斷，但是，通過采用本發(fā)明，設(shè)置線狀突起，可完全消除該情 況。另一方面，在象本發(fā)明那樣，在粘接區(qū)域，設(shè)置粘接劑以外的結(jié)構(gòu)物(線狀突起) 的場合，對是否影響密封板的粘接強度進行評價。在該評價中，夾持上述圖1的顯示裝置10 的左半部，并且將荷載施加于右下角部的玻璃襯底11上，測定密封板13和玻璃襯底11剝 離的荷載的大小。其結(jié)果是，在設(shè)置線狀突起31的顯示裝置和象過去那樣不設(shè)置的顯示裝 置中，產(chǎn)生剝離的荷載基本相同，設(shè)置線狀突起31造成的密封板13的粘接強度未呈現(xiàn)特別 的差異。象這樣，本發(fā)明可形成可消除有機EL裝置的密封的故障，可改善有機EL裝置的制 造合格率的實用有益的技術(shù)。
權(quán)利要求
一種有機EL顯示裝置，其包括顯示部，其中，構(gòu)成像素的多個有機EL元件以2維方式排列于襯底上；密封板，其通過粘接劑而與所述襯底粘接，覆蓋所述顯示部；多根引出布線，其按照從所述顯示部引出到所述密封板的外部的方式設(shè)置于所述襯底上；該有機EL顯示裝置包括線狀突起，其在沿粘接所述密封板的周緣部的襯底上的粘接區(qū)域設(shè)置所述引出布線的區(qū)域，與所述引出布線交差而延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起由可進行布圖處理的 材料形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起由與設(shè)置于所述顯示 部中的絕緣材料相同的材料形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起由光致抗蝕劑形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起中的一個或兩個側(cè)面 形成從該側(cè)面的頂端朝向底端有下降坡度的傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機EL顯示裝置，其中，所述引出布線的一個或兩個側(cè)面至 少在所述粘接區(qū)域，形成從該側(cè)面的頂端朝向底端有下降坡度的傾斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起比所述引出布線厚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起距襯底表面的高度低 于粘接狀態(tài)的密封板周緣部底面距襯底表面的高度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起的寬度在所述粘接區(qū) 域的寬度的2分之1以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起在所述粘接區(qū)域的寬 度方向的基本中間位置，沿該粘接區(qū)域而延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機EL顯示裝置，其中，其具有相互基本平行地延伸的多個 所述的線狀突起。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的有機EL顯示裝置，其中，所述線狀突起包括沿長度方向間 斷地形成的2個以上的線狀突起，并且，這些2個以上的線狀突起按照在從與所述粘接區(qū)域的延伸方向相垂直的方向觀看時， 存在至少1個線狀突起的方式相互交錯地設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種有機EL顯示裝置，其包括顯示部，其中，構(gòu)成像素的多個有機EL元件以2維方式排列于襯底上；密封板，其通過粘接劑而與襯底粘接，覆蓋上述顯示部；多根引出布線，其按照從顯示部，引出到上述密封板的外部的方式設(shè)置于襯底上，該顯示裝置包括線狀突起，其在沿粘接密封板的周緣部的襯底上的粘接區(qū)域設(shè)置上述引出布線的區(qū)域，與上述引出布線交差而延伸。
文檔編號H01L51/52GK101924126SQ20101022906
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月28日
發(fā)明者丸岡聰明, 小玉光文, 早川敏雄, 水谷洋介, 石黑茂之 申請人:Tdk株式會社