專利名稱：干式鐵心電抗器用綁扎式鐵心餅的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在干式鐵心電抗器中使用的鐵心餅的制作工藝。
背景技術(shù)：
干式鐵心電抗器是繞組由樹脂復(fù)合絕緣材料澆注成形、以空氣為復(fù)合絕緣介質(zhì)、 以含有非磁性間隙的鐵心和鐵軛為磁通回路，鐵餅和間隙、鐵軛和繞組是干式鐵心電抗器 的主要組成部分。帶間隙的鐵心電抗器結(jié)構(gòu)由于鐵心部分的相對磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于樹脂和空 氣的復(fù)合絕緣的磁導(dǎo)率，磁路的磁阻幾乎都由間隙部分組成，即磁阻的大小主要取決于間 隙的長度，鐵餅間的非磁性材料采用圓片狀高硬度、不同厚度的環(huán)氧玻璃布板材料，厚度一 般為幾毫米，在電動力作用下，為保證鐵心在運(yùn)行過程中不振動和錯位，傳統(tǒng)的鐵心餅采用 拉螺桿螺栓緊固結(jié)構(gòu)，鐵心拉緊后兩側(cè)硅鋼片容易翹起，而且在生產(chǎn)制作過程中存在以下 缺點(diǎn)1、加工工藝復(fù)雜增加硅鋼片沖孔工序，沖孔后硅鋼片疊裝，難以保證鐵心餅端面。2、生產(chǎn)效率低鐵心餅所有硅鋼片厚度0. 3mm，數(shù)量大，硅鋼片沖孔工作時需要時 間較長，3、成本較高開孔操作需要專用開孔設(shè)備、模具等，同時耗費(fèi)大量人力，生產(chǎn)成本 和人力成本較高。4、沖孔硅鋼片疊裝后用拉螺桿夾緊，螺桿與硅鋼片之間需加絕緣，產(chǎn)品長時間運(yùn) 行，絕緣老化，易導(dǎo)致鐵心餅短路情況發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為解決傳統(tǒng)鐵心餅在制作工藝中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種干式鐵心電 抗器用綁扎式鐵心餅的制作工藝，其所采取的技術(shù)方案為制作該鐵心餅的工藝步驟如下(1)將具有相同寬度和不同長度和厚度的多個硅鋼片，按照長邊位于同一垂直面， 寬邊圍繞成圓形的方式疊裝在一起，形成平放高度為50 IOOcm的圓柱型鐵心餅；(2)用玻璃絲無緯帶沿硅鋼片寬邊的中間位置綁扎鐵心餅，所綁扎的玻璃絲無緯 帶厚度占鐵心餅平放高度的10% 25% ；(3)將環(huán)氧樹脂E-51、固化劑甲基四氫苯酐和促進(jìn)劑DMP-30按照質(zhì)量比為 100 85 0.5的比例配制環(huán)氧樹脂膠；(4)先將配制好的環(huán)氧樹脂膠加熱至40 60°C后放入膠池內(nèi)，然后將綁扎后的鐵 心餅加熱至80°C后放入膠池內(nèi)，使鐵心餅在環(huán)氧樹脂膠中浸膠IOmin ；(5)將浸膠后的鐵心餅放入高溫烘箱內(nèi)高溫固化，先在100°C固化2h，然后在 120°C固化3小時，待烘箱內(nèi)溫度降至40°C以下時取出鐵心餅；(6)將固化后的鐵心餅的圓形端面打磨平整后即得綁扎式鐵心餅。
該制作工藝采用玻璃絲無緯帶綁扎鐵心餅，采用配制的環(huán)氧樹脂膠對鐵心餅浸 膠，并對鐵心餅高溫固化，使各硅鋼片平整的緊固在一起，克服傳統(tǒng)鐵心餅在拉螺桿拉緊的 過程中外側(cè)硅鋼片翹起的現(xiàn)象，改善鐵心餅的制作質(zhì)量，減小電抗器在運(yùn)行過程中的噪音。本發(fā)明的有益效果是提高了鐵心餅的產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了工藝步驟，節(jié)約了勞動成 本，同時改善了鐵心餅的外觀質(zhì)量，按此種工藝制作的鐵心餅在干式鐵心電抗器上使用后， 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于按照傳統(tǒng)拉螺桿緊固工藝制作的電抗器。


圖1為本發(fā)明綁扎式鐵心餅的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述實(shí)施例1 制作該鐵心餅的工藝步驟如下(1)將具有相同寬度和不同長度和厚度的11個硅鋼片，按照長邊位于同一垂直 面，寬邊圍繞成圓形的方式疊裝在一起，形成如圖2所示的平放高度為50cm的圓柱型鐵心 餅；(2)用玻璃絲無緯帶沿硅鋼片寬邊的中間位置綁扎鐵心餅，所綁扎的玻璃絲無緯 帶厚度占鐵心餅平放高度的10%，既厚度為5cm;(3)將環(huán)氧樹脂E-51、固化劑甲基四氫苯酐和促進(jìn)劑DMP-30按照質(zhì)量比為 100 85 0.5的比例配制環(huán)氧樹脂膠；(4)先將配制好的環(huán)氧樹脂膠加熱至40°C后放入膠池內(nèi)，然后將綁扎后的鐵心餅 加熱至80°C后放入膠池內(nèi)，使鐵心餅在環(huán)氧樹脂膠中浸膠IOmin ；(5)將浸膠后的鐵心餅放入高溫烘箱內(nèi)高溫固化，先在100°C固化2h，然后在 120°C固化3小時，待烘箱內(nèi)溫度降至40°C以下時取出鐵心餅；(6)將固化后的鐵心餅的圓形端面打磨處理，使其表面平整、光滑，即得如圖1所 示的綁扎式鐵心餅，最后移庫備用。實(shí)施例2 制作該鐵心餅的工藝步驟如下(1)將具有相同寬度和不同長度和厚度的11個硅鋼片，按照長邊位于同一垂直 面，寬邊圍繞成圓形的方式疊裝在一起，形成如圖2所示的平放高度為IOOcm的圓柱型鐵心 餅；(2)用玻璃絲無緯帶沿硅鋼片寬邊的中間位置綁扎鐵心餅，所綁扎的玻璃絲無緯 帶厚度占鐵心餅平放高度的25%，既厚度為25cm ；(3)將環(huán)氧樹脂E-51、固化劑甲基四氫苯酐和促進(jìn)劑DMP-30按照質(zhì)量比為 100 85 0.5的比例配制環(huán)氧樹脂膠；(4)先將配制好的環(huán)氧樹脂膠加熱至60°C后放入膠池內(nèi)，然后將綁扎后的鐵心餅 加熱至80°C后放入膠池內(nèi)，使鐵心餅在環(huán)氧樹脂膠中浸膠IOmin ；(5)將浸膠后的鐵心餅放入高溫烘箱內(nèi)高溫固化，先在100°C固化2h，然后在 120°C固化3小時，待烘箱內(nèi)溫度降至40°C以下時取出鐵心餅；
(6)將固化后的鐵心餅的圓形端面打磨處理，使其表面平整、光滑，即得如圖1所 示的綁扎式鐵心餅，最后移庫備用。
權(quán)利要求
一種干式鐵心電抗器用綁扎式鐵心餅的制作工藝，其特征在于具體的工藝步驟如下(1)將具有相同寬度和不同長度和厚度的多個硅鋼片，按照長邊位于同一垂直面，寬邊圍繞成圓形的方式疊裝在一起，形成平放高度為50～100cm的圓柱型鐵心餅；(2)用玻璃絲無緯帶沿硅鋼片寬邊的中間位置綁扎鐵心餅，所綁扎的玻璃絲無緯帶厚度占鐵心餅平放高度的10％～25％；(3)將環(huán)氧樹脂E 51、固化劑甲基四氫苯酐和促進(jìn)劑DMP 30按照質(zhì)量比為100∶85∶0.5的比例配制環(huán)氧樹脂膠；(4)先將配制好的環(huán)氧樹脂膠加熱至40～60℃后放入膠池內(nèi)，然后將綁扎后的鐵心餅加熱至80℃后放入膠池內(nèi)，使鐵心餅在環(huán)氧樹脂膠中浸膠10min；(5)將浸膠后的鐵心餅放入高溫烘箱內(nèi)高溫固化，先在100℃固化2h，然后在120℃固化3小時，待烘箱內(nèi)溫度降至40℃以下時取出鐵心餅；(6)將固化后的鐵心餅的圓形端面打磨平整后即得綁扎式鐵心餅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干式鐵心電抗器用綁扎式鐵心餅的制作工藝，包括鐵心餅的疊裝、綁扎、浸膠、高溫固化和表面處理等工序，該制作工藝提高了鐵心餅的產(chǎn)品質(zhì)量，簡化了工藝步驟，節(jié)約了勞動成本，同時改善了鐵心餅的外觀質(zhì)量，按此種工藝制作的鐵心餅克服傳統(tǒng)鐵心餅在拉螺桿拉緊的過程中外側(cè)硅鋼片翹起的現(xiàn)象，在干式鐵心電抗器上使用后，減小電抗器在運(yùn)行過程中的噪音，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于按照傳統(tǒng)拉螺桿緊固工藝制作的電抗器。
文檔編號H01F41/02GK101908407SQ20101022046
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者曲澤凱, 高國增 申請人:山東泰開電力電子有限公司