專利名稱：一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部封裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部封裝方法。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)鋰離子電池是用普通的金屬外殼作為電池芯體封裝部件，其厚度較厚，占用空間較大；安全性較差，為克服上述缺陷，采用軟包裝膜來替代上述金屬外殼作為封裝部件的聚合物(軟包裝)鋰電池以高能量密度，重量輕，外形易變等的優(yōu)點，是當(dāng)前各種數(shù)碼電子產(chǎn)品的首選電源。在聚合物(軟包裝)鋰電池生產(chǎn)工序中，需要將裝有鋰電芯的軟包裝膜頂部和側(cè)面進行熱封焊，以此達到密封軟包裝鋰電池的目的。由于鋰電芯需要正負極的引出線，即極耳，極耳大多是導(dǎo)電金屬材料，它同軟包裝膜粘著性較差，即使很小的張力也會導(dǎo)致剝離，不能提供足夠的氣密性，一般在極耳上復(fù)合有熱熔膠。在電池制作工藝中，需要將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽，以安放相應(yīng)的鋰電池卷芯，再把軟包裝膜密封起來，通常把鋰離子電池含極耳的部位稱為頂部。在熱封焊頂部時，軟包裝膜內(nèi)部的PP、PE 層和極耳上的熱熔膠融化，并通過按壓而熔合在一起，如果封焊口寬度大于熱熔膠長度時， 軟包裝膜內(nèi)部的PP、PE層就會熔化和極耳焊合在一起，這就可能導(dǎo)致極耳和包裝膜內(nèi)層的鋁箔直接接觸，造成電池短路而稱為廢品；同時容易造成軟包裝膜內(nèi)層的鋁箔與具有腐蝕性的電解液接觸，進而損壞鋰電池密封性，導(dǎo)致鋰電池漏液和鼓脹，報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，使封焊口寬度不超過熱熔膠長度，解決了聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝時引起電池短路和封焊位置漏液的問題。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，其特征在于該方法按以下步驟進行將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；在凹槽內(nèi)安放卷芯；調(diào)整封焊夾具尺寸，使封焊口寬度不超過極耳熱熔膠長度；熱封焊電池頂部軟包裝膜。該方法還包括所述軟包裝膜包括中間是一層鋁箔和兩面分別是兩層PE、PP膜的復(fù)合膜。所述極耳是復(fù)合有熱熔膠的極耳。所述相應(yīng)深度的凹槽滿足卷芯封裝要求。所述熱封焊頂部是指在熱封焊時，其中一面的復(fù)合膜內(nèi)部的PP及PE層與另一層復(fù)合膜的內(nèi)部的PP及PE層和極耳上復(fù)合的熱熔膠融化成一體。
本發(fā)明所建立的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法具有一下優(yōu)點通過調(diào)整封焊夾具尺寸，使封焊口寬度不超過極耳熱熔膠長度；使得聚合物(軟包裝) 鋰離子電池頂部實現(xiàn)了無漏液、無短路現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的成品率、延長了產(chǎn)品的使用壽命，具有工藝簡單、操作方便、不增加成本等特點，在鋰離子電池領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用價值。


附圖是熱封焊聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部示意中1軟包裝膜、2卷芯、3極耳、4熱熔膠、5封焊上夾具、6焊封下夾具
具體實施例方式下面通過具體實施例進一步理解本發(fā)明。結(jié)合附圖，將卷心2放入沖好的軟包裝膜1中，卷心2上的極耳3上復(fù)合有熱熔膠 4，熱熔膠4的長度為4 6mm時，設(shè)計封焊上夾具5和焊封下夾具6的尺寸為2 3mm，這樣使封口寬度比熱熔膠小2 3mm，然后使用封焊上夾具5和焊封下夾具6對卷芯2外面的軟包裝膜1進行熱封裝，這樣軟包裝膜內(nèi)層的PP及PE層同極耳上的熱熔膠焊合在一起，達到鋰離子電池頂部密封的目的，同時不會產(chǎn)生短路、漏液等缺陷。本發(fā)明涉及的復(fù)合熱熔膠的極耳為已知技術(shù)。本發(fā)明涉及的熱封溫度、時間、壓力等均為已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部封裝方法，主要是鋰離子電池的頂部，用軟包裝膜進行熱封焊的方法，其特征是所述方法包括下列步驟1)將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；2)在凹槽內(nèi)安放卷芯；3)封焊口寬度不超過極耳上復(fù)合的熱熔膠在極耳長度方向上的尺寸(以下簡稱熱熔膠長度)；4)熱封焊電池頂部的軟包裝膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，其特征是所述軟包裝膜包括中間是一層鋁箔和兩面分別是兩層PE、PP膜的復(fù)合膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，其特征是所述極耳是含熱熔膠絕緣材料的極耳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池電芯的封裝方法，其特征是所述相應(yīng)深度的凹槽滿足卷芯封裝要求。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，其特征是所述熱封焊是指在熱封焊時，其中一面的復(fù)合膜內(nèi)部的PP及PE層同極耳的熱熔膠和另一層復(fù)合膜的內(nèi)部的PP及PE層融化成一體，使兩面復(fù)合膜與極耳融合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部的封裝方法，其特征是所述封焊口寬度不超過熱熔膠長度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚合物(軟包裝)鋰離子電池頂部封裝方法，主要是將鋰離子電池的頂部，用軟包裝膜進行熱封焊的方法，其具體步驟如下將軟包裝膜沖成相應(yīng)深度的凹槽；在凹槽內(nèi)安放卷芯；封焊口寬度不超過極耳上復(fù)合的熱熔膠長度；熱封焊軟包裝膜。本方法通過調(diào)整封焊夾具尺寸，使焊口寬度不超過極耳上復(fù)合的熱熔膠長度，實現(xiàn)了產(chǎn)品的無短路，漏液等缺陷，減小了產(chǎn)品的報廢，提高了產(chǎn)品的壽命。本發(fā)明，在鋰離子電池領(lǐng)域有很大的應(yīng)用價值。
文檔編號H01M10/058GK102315394SQ20101021600
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者何青, 傅舒順, 曾顯華, 李昌明, 陳吉 申請人:江門市力源電子有限公司