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連接器管腳和方法

文檔序號:6947543閱讀:450來源:國知局
專利名稱:連接器管腳和方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電連接器,尤其是連接器管腳,也被稱為端子或引線腳。
背景技術(shù)
在需要盲配插入的場合中可能使用不同結(jié)構(gòu)的電連接器,例如,在諸如機器人手 臂或手指這樣空間受限的環(huán)境中。在盲配插入或沒有視覺輔助的情況下插入期間,由于一 個連接器的管腳和對接連接器的管腳沒有對齊,可能發(fā)生連接器管腳的扭曲,產(chǎn)生的物理 干擾阻礙了成功的電連接。這種扭曲可包括連接器管腳的對接端部的彎曲、連接器管腳的 一部分從其中心軸線彎曲、對接管腳端部的破裂、或管腳對接端部的撓性元件的扭曲。在需要多次連接和斷開連接器的應(yīng)用中,連接器管腳的扭曲會加重,久而久之導(dǎo) 致功能下降和故障。在一些應(yīng)用中,如果連接器經(jīng)歷某些不利的使用條件,會在裝配之后 產(chǎn)生扭曲。不利的使用條件可包括,例如,過度振動、物理負荷、熱應(yīng)力、重復(fù)應(yīng)力(諸如在 推_拉或重復(fù)動作的環(huán)境中,例如在機器人手臂或操縱裝置中)、不正確的裝配、不使用螺 旋起重器的裝配、或在其它連接器保持特征不完全連接的情況下的裝配。連接器管腳的扭曲可使連接器不可用,導(dǎo)致例如不能接受的連接器壽命、修理和 更換的成本、操作性能的損失、可靠性降低和電連接整體性的損害?,F(xiàn)有的防止連接器管腳 扭曲的方案不適用所有的操作環(huán)境。例如,在某些空間受限抑制了包含對齊特征或保持特 征這些特征所要求的更大殼體尺寸的應(yīng)用中,添加到連接器殼體上的對齊特征,或諸如第 二夾子和舌片之類的保持特征是不可行的。防止扭曲的一種可替代方案有利于提高空間受 限應(yīng)用中的連接器可靠性,這種方案是與連接器管腳一體形成或者結(jié)合到連接器管腳中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是通過提高連接器管腳在插入到對接連接器中時扭曲的抵抗 來提高連接器管腳的耐久性,包括在空間受限的環(huán)境中可能所需的那類盲配插入,舉例來 說,機器人手臂。提供一種電連接器,其配置成裝配到對接電連接器中,包括具有一個或更 多連接器管腳的連接器殼體。每一個連接器管腳具有陰型或陽型的對接端部。連接器管腳 可以是各種結(jié)構(gòu),例如,柱、管、刀片、管腳、或其它被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟知的結(jié)構(gòu)。由順應(yīng)性材料(conforming material)(例如彈性體、環(huán)氧樹脂或橡膠類材料)制 成的元件被結(jié)合到連接器管腳,這樣該順應(yīng)性元件與連接器管腳的對接端部充分接觸,從而在裝配期間提供支撐以便防止對接端部的扭曲。該順應(yīng)性元件的結(jié)構(gòu)可以是矩形、楔形、 圓柱形、圓錐形、環(huán)形、或為特定結(jié)構(gòu)的連接器管腳和連接器殼體提供支撐所需要的可替換 結(jié)構(gòu)。該順應(yīng)性元件可以插入到管腳對接端部的內(nèi)部,從而提供用來防止裝配過程中對接 端部扭曲的支撐元件。可替換地,順應(yīng)性元件可以圍繞對接端部的部分外表面,從而限制外 表面并且防止裝配過程中的扭曲。為了確保順應(yīng)性元件的保持力,和/或作為一種為防止 扭曲提供輔助支撐的方法,可利用粘合劑將順應(yīng)性元件定位并粘附在連接器管腳的對接端 部。為了形成連接器管腳組件,在連接器管腳裝配到連接器殼體中之前,可將順應(yīng)性 元件結(jié)合到連接器管腳中。可替換地,在連接器管腳已經(jīng)裝配到連接器殼體中之后,可將順 應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。順應(yīng)性元件提供對連接器管腳對接端部的支撐,從而在裝配到對接連接器的過程 中防止連接器管腳的扭曲。此外,通過增強管腳對多次斷開和重新連接連接器管腳期間產(chǎn) 生的扭曲的抵抗,以及通過提高管腳對由于其它使用條件下(舉例說明,不正確的裝配、振 動、物理負荷、熱應(yīng)力、處在如在機器人手臂或機器人手指中的推_拉應(yīng)力或重復(fù)動作環(huán)境 中)而扭曲的抵抗,提高了連接器管腳的耐久性。本發(fā)明具有提高連接器管腳的耐久性、延 長連接器壽命、降低修理和維護成本、減少設(shè)備停機時間和提高電連接整體性的優(yōu)點。要求保護的發(fā)明適合于多種不同類型的電連接器管腳和連接器殼體的組合,并且 可結(jié)合其它的連接器對齊和保持特征一起被使用。本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點以及其它特征 和優(yōu)點將從下面結(jié)合附圖執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式的詳細描述中更加清楚。解決方案1. 一種電連接器,包括具有可對接端部的連接器管腳;和順應(yīng)性元件;其中順應(yīng)性元件配置并定位成與連接器管腳的可對接端部充分接觸,從而防止可 對接端部的扭曲。解決方案2.解決方案1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件由彈性體材料或環(huán)氧樹脂 基材料中的至少一種構(gòu)成。解決方案3.解決方案1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件由橡膠基材料構(gòu)成。解決方案4.解決方案1中的電連接器,其中通過粘合劑保持順應(yīng)性元件與連接器 管腳的可對接端部的接觸。解決方案5.解決方案1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件具有矩形、三角形、六邊 形、多邊形、楔形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。解決方案6.解決方案1中的電連接器,還包括連接器殼體,所述連接器殼體與至 少一個連接器管腳結(jié)合以形成連接器組件。解決方案7.解決方案1中的電連接器,其中連接器管腳的可對接端部是陽型。解決方案8.解決方案1中的電連接器,其中連接器管腳的可對接端部是陰型。解決方案9. 一種電連接器組件,包括連接器殼體;至少一個連接器管腳,該連接器管腳具有可對接端部;和至少一個順應(yīng)性元件;
其中所述至少一個順應(yīng)性元件配置并定位成與所述至少一個連接器管腳的可對 接端部充分接觸,從而防止可對接端部的扭曲。解決方案10.解決方案9中的電連接器組件,其中所述至少一個順應(yīng)性元件由彈 性體材料、環(huán)氧基和橡膠基材料中的至少一種構(gòu)成。解決方案11.解決方案9中的電連接器組件,其中通過粘合劑保持所述至少一個 順應(yīng)性元件與連接器管腳的可對接端部接觸。解決方案12.解決方案9中的電連接器組件,其中順應(yīng)性元件具有矩形、楔形、圓 柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。解決方案13.解決方案9中的電連接器組件,其中連接器管腳的可對接端部是陽 型。解決方案14.解決方案9中的電連接器組件,其中連接器管腳的可對接端部是陰 型。解決方案15. —種防止電連接器的可對接端部扭曲的方法,該方法包括配置并定位順應(yīng)性元件以與連接器的可對接端部充分接觸,以防止可對接端部的 扭曲。解決方案16.解決方案15中的方法,其中定位順應(yīng)性元件包括利用粘合劑將順應(yīng) 性元件固定地附連在可對接端部上。解決方案17.解決方案15中的方法,其中定位順應(yīng)性元件以與可對接端部充分接 觸包括將順應(yīng)性元件插入或注入可對接端部中或周圍的一種,從而形成順應(yīng)性元件和可對 接端部的組件。解決方案18.解決方案15中的方法,其中由彈性體材料、環(huán)氧基和橡膠基材料中 的一種來配置順應(yīng)性元件。解決方案19.解決方案15中的方法,其中配置順應(yīng)性元件為矩形、三角形、六邊 形、多邊形、楔形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形形狀中的一種。解決方案20.解決方案15中的方法,還包括修理電連接器,其中修理電連接器包 括按照該方法配置順應(yīng)性元件。


圖IA是連接器的透視示意圖;圖IB是表示圖IA中連接器的平面示意圖;圖IC是圖IA和IB中所示連接器的連接器管腳端部的部分示意圖;圖2A是描述連接器的透視示意圖,在連接器管腳中具有順應(yīng)性材料插件;圖2B是表示圖IA中的連接器的平面示意圖,在連接器管腳中具有順應(yīng)性材料插 件;圖2C是圖2A和2B中所示的連接器的連接器管腳端部的部分示意圖,具有順應(yīng)性 材料插件;圖3A是另一種連接器管腳的局部剖面圖;圖3B是圖3A中的連接器管腳具有順應(yīng)性元件的局部剖面圖;圖4A是又一種未扭曲的連接器管腳的局部剖面圖4B是圖4A中的連接器管腳具有順應(yīng)性元件的局部剖面圖; 優(yōu)選實施例參考附圖,其中全部附圖中同樣的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件,并且從圖IA 開始,提供總體用10表示的連接器組件。電連接器組件10包括連接器殼體12和連接器管 腳14。連接器管腳14和全部附圖中示出的相似連接器管腳,也可稱作連接器柱、連接器端 部、端子、終端、引線腳、管腳、接線柱或本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的其它術(shù)語。連接器管腳14 包括撓性部段或構(gòu)件16,也可稱作可對接舌片或延長部??蓪由嗥?6配置為與對接連接 器管腳的端部(未示出)對接或裝配以建立電連接。如圖IB和IC中所示,正如每個連接 器管腳14正確裝配到對接連接器管腳(未示出)所要求的那樣,每個連接器管腳14的相 應(yīng)撓性構(gòu)件16和相應(yīng)可對接端部20與相應(yīng)連接器管腳14的相應(yīng)軸線18徑向?qū)R。連接器組件10可用于期望利用連接器建立電連接的任意應(yīng)用中。作為一個示例, 而不是限制要求保護的發(fā)明,連接器組件10可被用于機器人中為機器人的手臂或手指提 供電連接。諸如在機器人手臂或手指的應(yīng)用中,連接器組件10和連接器管腳14可位于在 空間受限的環(huán)境中,在該環(huán)境中需要盲配插入到對接連接器,和/或在沒有諸如螺旋起重 器或固定刀柄的輔助保持設(shè)備的情況下裝配。另外,在諸如機器人手臂或手指的應(yīng)用中,為 了維修和調(diào)整,連接器組件10和連接器管腳14可能經(jīng)歷重復(fù)斷開和重新連接,并承受來自 重復(fù)動作工作循環(huán)的重復(fù)周期性負荷和暴露于推_拉應(yīng)力,從而對連接器組件10和連接器 管腳14施加扭曲應(yīng)力。在連接器組件10的裝配期間,連接器管腳14的舌片16的對接端部20可能與對 接連接器的對接端部未對齊,使得出現(xiàn)可導(dǎo)致一個或多個連接器管腳14上的一個或多個 舌片16偏轉(zhuǎn)和扭曲的干擾情況。例如,未對齊可能由于盲插。造成未對齊的其它因素可包 括,例如,在不可能使用螺旋起重器或其它保持夾具的空間受限的環(huán)境中裝配,或空間限制 妨礙了在插入前連接器管腳14的連接器對接端部20和軸線18與對接連接器組件的類似 部分的最佳對齊。舌片16可扭曲或偏轉(zhuǎn)成多個結(jié)構(gòu)中的任意一種。參考圖1C,連接器14包括四個 舌片16,每一個舌片16在其對接端部處具有表面20,該對接端部在裝配期間與對接連接器 接觸。如圖IB和IC中所示,舌片16和表面20通常定向成與一圓周重合,其中該圓的中心 與連接器管腳14的中心軸線18重合。在沒有偏轉(zhuǎn)的狀況下,舌片16圍繞圓周等間距隔 開。在與對接連接器干擾或未對齊或其它導(dǎo)致?lián)p壞的接觸來源之后,舌片16可能處在偏轉(zhuǎn) 或扭曲的狀況中。例如,偏轉(zhuǎn)或扭曲的狀況可能是舌片16彎曲以與相鄰的舌片16重疊。舌 片16可從中心軸線18徑向向內(nèi)或向外偏轉(zhuǎn),致使表面20不再與由未扭曲舌片16定義的 圓周重合。舌片16可能被充分扭彎或扭曲導(dǎo)致周向不對齊從而接觸相鄰的舌片16。包括 徑向和周向未對齊的其它結(jié)構(gòu)也是可能的并且可被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解。在正確的裝配期間,舌片16在對接端部20處的一定量的偏轉(zhuǎn)可以被預(yù)計和承受。 參考圖1C,在插入過程中,連接器管腳14的舌片16可被對接連接器徑向偏轉(zhuǎn)和壓縮。除非 受對接連接器的接觸限制,當(dāng)此偏轉(zhuǎn)和壓縮發(fā)生在連接器管腳材料的彈性范圍內(nèi)時,舌片 16在插入之后會徑向伸展以恢復(fù)到擠壓前的狀態(tài)。這樣,舌片16相對于對接連接器表面 的受限接觸可有助于在使用期間建立電連接和維持電連接的整體性,包括當(dāng)連接器管腳14
6可能承受來自重復(fù)動作工作循環(huán)的重復(fù)周期性負荷和暴露于振動和/或推_拉應(yīng)力時使用 期間。當(dāng)連接器管腳14的一個或多個舌片16的偏轉(zhuǎn)量明顯時,例如,由于在試圖裝配過 程中與對接連接器未對齊并且干擾或者作為處理不當(dāng)或其他損壞的結(jié)果導(dǎo)致一個或多個 舌片16的塑性變形或永久偏轉(zhuǎn),許多情況會發(fā)生。當(dāng)舌片16的扭曲足夠明顯以致于妨礙 了連接器組件10和對接連接器組件的裝配時,會需要更換損壞的連接器管腳14或整個連 接器組件10。此情況需要返工、修理或更換連接器組件10,并導(dǎo)致停工時間、降低產(chǎn)量,并 且增加了成本。當(dāng)連接器管腳14的扭曲明顯時,例如,發(fā)生舌片16的塑性變形或永久偏轉(zhuǎn);將連 接器組件10裝配到對接連接器組件也是可能的。在這第二種情況下,得到的電連接可能在 一個或多個電路中缺乏電氣整體性或可靠性降低,例如,在包括振動和推-拉應(yīng)力情況的 一定工作環(huán)境下會更易受到電氣變化的影響。電連接可使質(zhì)量測試失敗,且會需要更換損壞的連接器管腳14或連接器組件10。 此外,這種情況需要返工、修理或更換連接器組件10,并導(dǎo)致停工時間,產(chǎn)量降低,成本增 加。在第三種情況下,舌片16的扭曲可能不足以妨礙連接器組件10和對接連接器組 件的裝配,或不足以導(dǎo)致在初始質(zhì)量測試中電連接的失敗,而且稍微扭曲的連接器組件能 在功能性應(yīng)用中投入使用。但是,在連接器組件10投入使用后,連接器管腳14的扭曲可 導(dǎo)致一個或多個電路的電氣整體性下降,或者久而久之可靠性下降,例如,在包括振動和 推_拉應(yīng)力情況的一定工作環(huán)境中電連接會更易受到電氣變化的影響。這種情況會導(dǎo)致停 工時間、保修成本和返工、修理或更換連接器10。例如,作為使用或檢修期間連接器多次斷 開和重新連接的結(jié)果,或者作為裝配時連接器14上的應(yīng)力(由于連接器組件10的振動、熱 應(yīng)力或機械應(yīng)力引起)的結(jié)果,會加重連接器14的舌片16的扭曲和偏轉(zhuǎn)。扭曲可加重到 使管腳14的電連接的整體性受到損害并且連接器組件10發(fā)生故障的大小。結(jié)合圖2A,示出了整體用26表示請求保護的發(fā)明中的連接器組件。連接器組件 26包括連接器殼體12和連接器管腳24,該連接器管腳24包括順應(yīng)性元件22。圖2B描述 了圖2A中的連接器26的示意圖,再次示出了連接器殼體12、連接器管腳24和順應(yīng)性元件 22。圖2C表示了連接器管腳24的對接端部的實施例,該連接器管腳24包括請求保護的發(fā) 明中的順應(yīng)性元件22。正如連接器管腳24正確裝配到對接連接器管腳(未示出)所要求 的那樣,每個連接器管腳24的相應(yīng)撓性構(gòu)件16和對接端部20與相應(yīng)連接器管腳24的相應(yīng) 軸線28徑向?qū)R,并且每個連接器管腳24通過順應(yīng)性元件24支撐在該徑向?qū)R的位置。 在此實施例中,順應(yīng)性元件22配置為圓柱形元件,插入到連接器管腳24的中空圓柱內(nèi)部, 靠近或接觸撓性構(gòu)件16的內(nèi)表面。順應(yīng)性元件22也可采用其它結(jié)構(gòu),例如,作為最適合對 接應(yīng)用的球形或圓錐形元件,定位成靠近或者充分接觸連接器管腳24,從而在裝配插入期 間提供支撐和防止連接器管腳24的撓性構(gòu)件16和對接端部20的扭曲。順應(yīng)性元件22可由提供期望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成,例如,彈性體材 料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡膠基材料、或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的類似材料,用來防止 連接器14的對接端部的扭曲和/或塑性變形。順應(yīng)性材料的選擇也可能受其它應(yīng)用需求 的影響,例如,工作溫度、導(dǎo)電率、粘結(jié)特性、可成形性、彈性和硬度。本發(fā)明中,順應(yīng)性元件22由橡膠基材料制成。此外,順應(yīng)性元件22可通過粘合劑(未示出)粘附到連接器管腳24以提高順應(yīng) 性元件22在順應(yīng)性元件22的正確位置上的保持力,從而對撓性元件16和對接端部20提 供支撐。例如,粘合劑可施加在順應(yīng)性元件22的外表面和撓性構(gòu)件16的內(nèi)表面之間順應(yīng) 性元件22接觸撓性構(gòu)件16內(nèi)表面的區(qū)域中。粘合劑也有助于對撓性構(gòu)件16和對接端部 20提供支撐由此防止其扭曲。例如,粘合劑可以是硅膠或環(huán)氧樹脂類型,或本領(lǐng)域技術(shù)人員 熟知的類似材料。粘合劑材料的選擇也可受其它應(yīng)用需求的影響,例如,工作溫度、導(dǎo)電率、 粘結(jié)特性、彈性和強度。本發(fā)明中,粘合劑是室溫硫化硅膠(silicone RTV)類型。本發(fā)明的應(yīng)用不局限于特定類型的連接器組件、連接器殼體或連接器管腳。順應(yīng) 性元件可以構(gòu)造成適合用于各種類型的連接器管腳的各種形狀和各種材料,這些連接器管 腳包括,例如陰型和陽型連接器管腳、及空心和實心連接器管腳。在連接器管腳裝配到連接 器殼體中之前,可將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中從而形成連接器管腳組件??商鎿Q地, 在連接器管腳裝配到連接器殼體中之后,可以將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。更進一 步,作為修理方法或加強耐久性的特征,在連接器管腳已經(jīng)裝配到連接器殼體中之后,以及 在連接器組件結(jié)合到更大的組件中之后,可以將順應(yīng)性元件結(jié)合到連接器管腳中。參考圖3A,整體用34表示連接器管腳。連接器管腳34是陽型,例如,刀片式連接 器,包括撓性構(gòu)件36和對接端部30,被空間32分開。所示出的是連接器管腳34未扭曲的 狀態(tài),其中連接器管腳34的撓性構(gòu)件36和對接端部30與連接器管腳34的軸線38對齊, 正如正確裝配連接器管腳34到對接連接器管腳(例如其可以是圖4A中所示的結(jié)構(gòu)的連接 器管腳)所要求的那樣。作為在連接器管腳34插入到對接陰型連接器管腳時(例如,在插入到圖4A所示 的連接器管腳54的舌片56中期間)的未正確對齊和/或干擾的結(jié)果,在連接器管腳34從 對接連接器管腳重復(fù)斷開和連接時,或者例如由于裝配到連接器殼體期間處理不當(dāng)或者扭 曲,撓性構(gòu)件36可變得扭曲并和連接器管腳34的軸線38不對齊。扭曲的大小可能足以妨 礙將連接器管腳34正確插入到可對接陰型連接器管腳中,從而妨礙了正確的裝配和正確 電連接的形成。參考圖3B,根據(jù)連接器管腳34的另一實施例,順應(yīng)性元件42可被配置成定位在連 接器管腳34的撓性構(gòu)件36之間的空間32中,靠近或接觸撓性構(gòu)件36的內(nèi)表面。順應(yīng)性 元件42也可采用其它結(jié)構(gòu),例如,作為最適合對接應(yīng)用的矩形、三角形、六邊形、楔形、圓柱 形、球形、圓錐形或其它多邊形元件,定位成靠近或者充分接觸連接器管腳34的舌片36的 內(nèi)表面,從而為連接器管腳34的撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐并防止其扭曲和塑性 變形。正如對圖2C中所示的實施例中的順應(yīng)性元件22所述,順應(yīng)性元件42可以由提供 期望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成,例如,彈性體材料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡 膠基材料。在制造連接器管腳34的過程中可將順應(yīng)性元件42結(jié)合到連接器管腳34中,從 而形成連接器管腳組件44??商鎿Q地,在連接器管腳34已經(jīng)制造之后,可通過將順應(yīng)性元 件42插入或注入到連接器管腳34的空間32中而結(jié)合到連接器管腳34中。同樣如上所述,可利用粘合劑(未示出)將順應(yīng)性元件42粘附到連接器管腳34 中,以提高順應(yīng)性元件42在順應(yīng)性元件42的正確位置上的保持力,從而為撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐。例如,粘合劑可施加在順應(yīng)性元件42的一個或多個外表面和撓性 構(gòu)件36的內(nèi)表面之間順應(yīng)性元件42與撓性構(gòu)件36的內(nèi)表面相接觸的區(qū)域中。粘合劑也 有助于為撓性構(gòu)件36和對接端部30提供支撐,由此防止其扭曲。例如,粘合劑可以由硅膠 或環(huán)氧樹脂類或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的類似材料制成。參考圖4A,整體用54表示連接器管腳。連接器管腳54是陰型,包括撓性構(gòu)件56 和對接端部50,被空間52分開。所示出的是連接器管腳54處在未扭曲的狀態(tài),其中連接器 管腳54的撓性構(gòu)件56和對接端部50與連接器管腳54的軸線58對齊,正如連接器管腳54 與對接的陽型連接器管腳正確裝配(例如,可以是圖3A中所示結(jié)構(gòu)的連接器管腳)所要求 的那樣。作為在連接器管腳54與對接陽型連接器管腳裝配期間(例如,在插入經(jīng)過圖3A 所示的連接器管腳34的舌片36期間)的未正確對齊和/或干擾的結(jié)果,在連接器管腳54 從對接連接器管腳重復(fù)斷開和連接時(例如在插入經(jīng)過圖3A中所示的連接器管腳34的舌 片36期間),或者例如由于裝配到連接器殼體期間處理不當(dāng)或者扭曲,撓性構(gòu)件56可變?yōu)?扭曲并和連接器管腳54的軸線58不對齊。扭曲的大小足以妨礙陰型連接器管腳54與可 對接陽型連接器管腳的正確對接裝配,由此妨礙了正確電連接的形成。參考圖4B,順應(yīng)性元件62可配置成整體呈環(huán)形并與撓性構(gòu)件56外表面接觸的元 件。也可使用順應(yīng)性元件62的其他結(jié)構(gòu),例如,作為最適合對接應(yīng)用的半圓形環(huán)或大體呈 夾子形狀的元件,定位成與連接器管腳54充分接觸,從而限制、提供支撐并防止連接器管 腳54的撓性構(gòu)件56和對接端部50扭曲和/或塑性變形。正如對圖2C中所示的實施例中的順應(yīng)性元件22所述,順應(yīng)性元件62可由提供期 望支撐和功能特性的順應(yīng)性材料制成,例如,彈性體材料、塑料、環(huán)氧基材料和橡膠或橡膠 基材料。在制造連接器管腳54的過程中可將順應(yīng)性元件62結(jié)合到連接器管腳54中,從而 形成連接器管腳組件64??商鎿Q地,作為一種修理方法或加強耐久性的特征,在連接器管腳 64已經(jīng)制造之后,可通過將順應(yīng)性元件62裝配在連接器管腳54的外表面上而將順應(yīng)性元 件62結(jié)合到連接器管腳中。如上所述,可利用粘合劑(未示出)將順應(yīng)性元件62粘附到連接器管腳54上,從 而提高順應(yīng)性元件62在順應(yīng)性元件62的正確位置上的保持力,從而為撓性構(gòu)件56和對接 端部50提供支撐。例如,粘合劑可施加在順應(yīng)性元件62的部分內(nèi)表面和撓性構(gòu)件56的外 表面之間順應(yīng)性元件62與撓性構(gòu)件56的外表面相接觸的區(qū)域中。粘合劑也有助于為撓性 構(gòu)件56和對接端部50提供支撐,由此防止其扭曲。例如,粘合劑可以由硅膠或環(huán)氧樹脂類 或本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的類似材料制成。盡管已經(jīng)詳細描述了實現(xiàn)本發(fā)明的最佳方式,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可認識到各種 落在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的用于實現(xiàn)本發(fā)明的可替換設(shè)計和實施例。
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權(quán)利要求
一種電連接器,包括具有可對接端部的連接器管腳;和順應(yīng)性元件;其中順應(yīng)性元件配置并定位成與連接器管腳的可對接端部充分接觸,從而防止可對接端部的扭曲。
2.權(quán)利要求1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件由彈性體材料或環(huán)氧樹脂基材料中的至 少一種構(gòu)成。
3.權(quán)利要求1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件由橡膠基材料構(gòu)成。
4.權(quán)利要求1中的電連接器,其中通過粘合劑保持順應(yīng)性元件與連接器管腳的可對接 端部的接觸。
5.權(quán)利要求1中的電連接器,其中順應(yīng)性元件具有矩形、三角形、六邊形、多邊形、楔 形、圓柱形、圓錐形和環(huán)形中的一種形狀。
6.權(quán)利要求1中的電連接器,還包括連接器殼體,所述連接器殼體與至少一個連接器 管腳結(jié)合以形成連接器組件。
7.權(quán)利要求1中的電連接器,其中連接器管腳的可對接端部是陽型。
8.權(quán)利要求1中的電連接器,其中連接器管腳的可對接端部是陰型。
9.一種電連接器組件,包括 連接器殼體;至少一個連接器管腳,該連接器管腳具有可對接端部;和 至少一個順應(yīng)性元件;其中所述至少一個順應(yīng)性元件配置并定位成與所述至少一個連接器管腳的可對接端 部充分接觸,從而防止可對接端部的扭曲。
10.一種防止電連接器的可對接端部扭曲的方法,該方法包括配置并定位順應(yīng)性元件以與連接器的可對接端部充分接觸,以防止可對接端部的扭曲。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接器管腳和方法。一種電連接器和方法包括連接器和順應(yīng)性元件,該順應(yīng)性元件靠近或接觸連接器的對接端部以防止可對接端部的扭曲。連接器的可對接端部可為陰型或陽型,并可為柱、管、刀片、管腳或其它結(jié)構(gòu)。由順應(yīng)性材料,如彈性體材料、環(huán)氧樹脂或橡膠類材料,制成的元件,被配置并定位成與連接器的可對接端部接觸,以在裝配期間提供支撐從而防止可對接端部的扭曲。順應(yīng)性元件可為矩形、楔形、圓柱形、圓錐形、環(huán)形或為連接器管腳提供支撐所要求的其它形狀??衫谜澈蟿㈨槕?yīng)性元件固定到可對接端部,從而進一步防止扭曲。
文檔編號H01R13/00GK101976772SQ20101021403
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者D·R·達維斯, N·A·拉德富德 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作公司;美國宇航局
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