專利名稱：一種彎式射頻三同軸電連接器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于連接器技術領域，尤其涉及一種彎式射頻三同軸電連接器。
背景技術：
通常所用三同軸連接器尾端為直式出線結構，所用導線為雙絞屏蔽線，一般為半 硬態(tài)或硬態(tài)，當需要90度彎角出線時，其彎曲半徑很大，占用空間大，對空間提出苛刻要 求。在實際中，由于空間限制需要一種轉彎半徑小，占用空間小的彎式射頻三同軸電連接 器。目前經常使用的彎式出線射頻三同軸連接器的中間導體和內導體均采用90°彎角轉接 結構實現，需要在彎角處設置轉接的插孔和插針，其結構復雜，實現難度較大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，從而提供一種彎式射頻三同軸 電連接器。一種彎式射頻三同軸電連接器，包括鎖緊套、外導體、外介質體、中間導體、內介質 體，內導體、密封墊、卡圈、彈性墊圈、擋圈、后介質體、絕緣墊片、擋塊、介質體和壓套；在外 導體上依次設有密封墊、卡圈、彈性墊圈和擋圈；后介質體前端面壓在內導體和內介質體尾 端，其內設有一個直通槽和槽；在后介質體與擋塊之間設有絕緣墊片；所述的中間導體尾 端焊接導線，內腔設有一個供焊接用的槽A，其下方設有一槽B ；在所述外介質體的尾端設 有一個槽C ；所述擋塊過盈設置在外導體上。所述的鎖緊套對接端為螺旋槽結構。所述的外導體為一體式90°彎角結構。所述的卡圈設在外導體的外圓凹槽內。所述的槽和直通槽呈圓周對稱分布。所述的槽B和槽A呈圓周對稱分布。所述的外導體和壓套之間空隙內設有電纜屏蔽網。
所述的中間導體和內導體均為直式結構。所述的中間導體對接端為多開槽彈性孔。采用上述技術方案的有益效果是本發(fā)明的彎式射頻三同軸連接器，其外導體設計為整體式90度彎角結構，采用彎 曲導線線芯的方式實現90度彎角出線，不需采用轉接結構對中間導體和內導體進行90度 彎式轉接；本發(fā)明具有連接可靠、結構簡單、鎖緊快速等特點。


圖1系本發(fā)明的實施例插座主剖視圖；圖2系圖1的側視圖；圖3系本發(fā)明的實施例后介質體主剖視圖4系圖3的側視圖；圖5系本發(fā)明的實施例中間導體主剖視圖；圖6系圖5的側視圖；圖中1-鎖緊套、2-外導體、3-外介質體、4-中間導體、5-內介質體，6_內導體、 7-密封墊、8-卡圈、9-彈性墊圈、10-擋圈、11-后介質體、12-絕緣墊片、13-擋塊、14-介質 體、15-壓套、16-槽、17-直通槽、18-槽A、19-槽B,20-槽C。
具體實施例方式以下結合上述實施例附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明本發(fā)明的彎式射頻三同軸電連接器為90°彎式插頭，該插頭包括鎖緊套1、外導 體2、外介質體3、中間導體4、內介質體5，內導體6、密封墊7、卡圈8、彈性墊圈9、擋圈10、 后介質體11、絕緣墊片12、擋塊13、介質體14和壓套15組成。圖1、2為本發(fā)明的實施例插頭的主剖面視圖和側視圖。圖中所示，本插頭為射頻 三同軸連接器，為三層導體結構即外導體層、中間導體層、內導體層，各層采用絕緣介質體 進行支撐。內導體6和中間導體4均為直式結構，鎖緊套1對接端為螺旋槽結構，與插座帶 卡釘的外殼對接旋合實現卡口快速鎖緊。外導體2為一體式90°彎角結構。密封墊7、卡 圈8、彈性墊圈9、擋圈10組裝在外導體2上，翻鉚鎖緊套1從而將上述零部件固定在正確 位置，其中密封墊7起密封、防潮、防塵作用；卡圈8裝在外導體2的外圓凹槽內被固定起限 位作用；彈性墊圈9為彈性零件組裝在卡圈和擋圈之間具有一定的初始壓縮量，對接時彈 性墊圈9進一步被壓縮，提供對接鎖緊的軸向作用力；擋圈10亦起限位作用，限制彈性墊圈 9向尾端移動，產品對接時，擋圈10壓縮彈性墊圈9。后介質體11前端面壓在內導體6和 內介質體5尾端，限制內導體6和內介質體5朝尾端移動，對接端方向位移由零部件臺階限 制，后介質體11有一個直通槽17和一個槽16，槽16和直通槽17呈圓周對稱分布，直通槽 17便于裝配時后介質體11讓位導線，槽16便于導線穿過并焊接在中間導體4尾部內腔，后 介質體11尾端位移由絕緣墊片12限制。中間導體4尾端焊接導線，內腔設有一個供焊接 用的槽A18，其下方設有一槽B19，槽B19與槽A18呈圓周對稱分布，槽B19方便導線穿過。 外介質體3的尾端亦有一個槽C20以便導線穿過。導線線芯一根焊接在內導體6上，另一 根焊接在中間導體4尾端內壁的槽A18內。絕緣墊片12具有絕緣支撐作用，防止焊接后線 芯與外導體2或擋塊13接觸而出線短路現象。擋塊13過盈壓配在外導體2上，限制所有 零部件的軸向位移。電纜屏蔽網分布在外導體2和壓套15之間空隙內，采用專門壓接工具 將屏蔽網進行可靠壓接，保證良好的屏蔽效能。圖3、4為本發(fā)明的實施例后介質體主剖視圖和側視圖。后介質體11有一直通槽 17和槽16，槽16和直通槽17圓周對稱分布。直通槽17便于裝配時后介質體11讓開導線， 槽16方便焊接中間導體4時導線穿過。圖5、6為本發(fā)明的實施例中間導體主剖視圖和側視圖。中間導體4對接端為多開 槽彈性孔，插頭對接時實現彈性接觸。中間導體4尾部焊接導線，內腔有一個供焊接用槽 A18，槽B19與槽A18圓周對稱分布，槽B19方便導線穿過。
權利要求
一種彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于它包括鎖緊套(1)、外導體(2)、外介質體(3)、中間導體(4)、內介質體(5)，內導體(6)、密封墊(7)、卡圈(8)、彈性墊圈(9)、擋圈(10)、后介質體(11)、絕緣墊片(12)、擋塊(13)、介質體(14)和壓套(15)；在外導體(2)上依次設有密封墊(7)、卡圈(8)、彈性墊圈(9)和擋圈(10)；后介質體(11)前端面壓在內導體(6)和內介質體尾端，其內設有一個直通槽(17)和槽(16)；在后介質體(11)與擋塊(13)之間設有絕緣墊片(12)；所述的中間導體(4)尾端焊接導線，內腔設有一個供焊接用的槽A(18)，其下方設有一槽B(19)；在所述外介質體(3)的尾端設有一個槽C(20)；所述擋塊(13)過盈設置在外導體(2)上。
2.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的鎖緊套(1) 對接端為螺旋槽結構。
3.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的外導體⑵ 為一體式90°彎角結構。
4.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的卡圈(8)設 在外導體(2)的外圓凹槽內。
5.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的槽(16)和直 通槽(17)呈圓周對稱分布。
6.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的槽B(19)和 槽A(18)呈圓周對稱分布。
7.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的外導體⑵ 和壓套(15)之間空隙內設有電纜屏蔽網。
8.根據權利要求1所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的中間導體(4) 和內導體(6)均為直式結構。
9.根據權利要求1或8所述的彎式射頻三同軸電連接器，其特征在于所述的中間導 體(4)對接端為多開槽彈性孔。
全文摘要
一種彎式射頻三同軸電連接器，包括鎖緊套、外導體、外介質體、中間導體、內介質體、內導體、密封墊、卡圈、彈性墊圈、擋圈、后介質體、絕緣墊片、擋塊、介質體和壓套；在外導體上依次設有密封墊、卡圈、彈性墊圈和擋圈；后介質體前端面壓在內導體和內介質體尾端，其內設有一個直通槽和槽；在后介質體與擋塊之間設有絕緣墊片；所述的中間導體尾端焊接導線，內腔設有一個供焊接用的槽A，其下方設有一槽B；在所述外介質體的尾端設有一個槽C；所述擋塊過盈設置在外導體上。本發(fā)明具有連接可靠、結構簡單、鎖緊快速等特點。
文檔編號H01R13/02GK101888049SQ20101020382
公開日2010年11月17日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權日2010年6月21日
發(fā)明者席永軍 申請人:貴州航天電器股份有限公司