專利名稱：一種接線匣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)部用來(lái)設(shè)置線路的接線匣，更具體地說(shuō)，涉及一種打開蓋子時(shí) 蓋子可定位在殼體上的接線匣。
背景技術(shù)：
對(duì)于內(nèi)部裝有線路的殼體如燈具殼體來(lái)說(shuō)，為了方便安裝和維護(hù)，通常會(huì)在殼體 上開口以便人工操作。同時(shí)，為了線路不受外來(lái)?yè)p壞以及安全考慮，會(huì)在開口處裝上蓋子蓋 住開口。常用的安裝方式是用螺釘將蓋子固定到殼體的開口上。需要打開蓋子接線時(shí)，松 開螺釘，將蓋子放在一旁。但直接取下蓋子放置時(shí)，有可能產(chǎn)品安裝現(xiàn)場(chǎng)并無(wú)合適位置放置蓋子，導(dǎo)致操作 不方便?，F(xiàn)有技術(shù)中，也有通過(guò)掛鏈把蓋子掛在殼體上，但是由于掛鏈連接是柔性的，蓋子 仍可任意晃動(dòng)，可能碰傷旁邊作業(yè)的操作者，或者碰倒其他物件，存在一定的安全隱患。掛 鏈也會(huì)增加產(chǎn)品成本，而且也影響產(chǎn)品的美觀性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在拆下蓋子時(shí)不能很好地放置蓋子 而影響操作的缺陷，提供一種無(wú)需另外放置、定位放置在殼體上且不影響操作的接線匣。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種接線匣，包括殼體和蓋體， 所述殼體的內(nèi)部具有接線腔室，且殼體表面具有與所述接線腔室連通的開口，所述蓋體蓋 在所述開口上，所述開口所在的殼體表面上設(shè)有凸起的定位凸臺(tái)和高于所述定位凸臺(tái)的繞 柱，所述蓋體上開設(shè)有中心對(duì)稱的定位孔，所述定位凸臺(tái)和繞柱穿過(guò)所述定位孔且被限定 在所述定位孔內(nèi)不可移動(dòng)，所述繞柱頂部設(shè)有沿徑向伸出所述繞柱頂面的擋件，且所述蓋 體可離開所述殼體表面并繞所述定位凸臺(tái)頂面與所述擋件之間的繞柱上轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述定位孔為腰形孔。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述腰形孔的兩端圓弧內(nèi)表面分別與所述定位凸臺(tái)和 繞柱的局部外表面貼合。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述凸臺(tái)與繞柱均沿垂直于所述殼體表面的方向等截 面延伸，且所述凸臺(tái)與繞柱二者的橫截面組合的形狀與所述腰形孔形狀相同。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述定位凸臺(tái)與所述繞柱為一體結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述擋件為橫截面大于所述繞柱頂面的墊片。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述繞柱頂面上裝有將所述擋件固定的防拆螺釘。在本發(fā)明所述的接線匣中，所述擋件與防拆螺釘之間還裝有彈簧墊圈。實(shí)施本發(fā)明的接線匣，具有以下有益效果在不需操作時(shí)，蓋體蓋在開口上以保護(hù) 接線線路；在需要開蓋操作時(shí)，打開蓋體使蓋體離開開口并將蓋體繞繞柱旋轉(zhuǎn)180度再扣 到所述定位凸臺(tái)和繞柱上即可進(jìn)行接線操作，此時(shí)蓋體被限定在定位凸臺(tái)和繞柱上并被限 位，不會(huì)隨意晃動(dòng)，因此可減少不必要的碰傷；同時(shí)，本發(fā)明也無(wú)需增加鏈條等零件，可減少成本。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的蓋體蓋在圖1所示殼體上的裝配示意圖；圖4是圖3中局部I的放大圖；圖5是打開蓋體且將蓋體定位在殼體上的裝配示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種在安裝或者維護(hù)時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行接線的接線匣，其具有殼體100 和蓋體200，殼體100內(nèi)部有安裝和容置線路的接線腔室，殼體表面上有開口，作業(yè)者可從 開口將手伸入接線腔室內(nèi)進(jìn)行安裝、維護(hù)操作，蓋體200用于在不進(jìn)行操作時(shí)將開口蓋住。本發(fā)明的接線匣并不限定必須為封閉的匣子或者箱體結(jié)構(gòu)，其殼體100可以是一 個(gè)機(jī)器或者設(shè)備的外殼，其具有一個(gè)可拆卸的蓋體200用以打開來(lái)檢查外殼內(nèi)部的線路情 況；殼體100也可以是一個(gè)操作面板，內(nèi)部具有各按鈕和開關(guān)的控制線路，蓋體200將按鈕 露出在外，拆卸蓋體200可對(duì)控制線路檢修。由于在維護(hù)、檢修的過(guò)程中，需要先拆除蓋體200，本發(fā)明旨在提供一種在需要拆 除蓋體200的情況下、不影響操作的同時(shí)蓋體200不用離開殼體100的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，殼體100的具有開口的一側(cè)殼體表面為開口面S1，開口面S1為平面。 在開口面S1上設(shè)有相互緊挨著的定位凸臺(tái)150和繞柱180。由圖可知，本實(shí)施例中，定位凸 臺(tái)150和繞柱180均為沿垂直于開口面S1的方向恒等截面延伸的立體結(jié)構(gòu)，且繞柱180的 高度大于定位凸臺(tái)150的高度。同時(shí)，定位凸臺(tái)150與繞柱180 二者的橫截面組成一個(gè)腰 圓形。如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例中的蓋體200為板狀，蓋體200用于蓋住開口，在 對(duì)應(yīng)開口的四周設(shè)有四個(gè)螺釘孔220，螺釘320穿過(guò)螺釘孔220將蓋體200裝在殼體100上。 蓋體200的對(duì)應(yīng)繞柱180的一側(cè)具有定位孔，定位孔足夠大到可以容納定位凸臺(tái)150和繞 柱180同時(shí)穿過(guò)其中，且定位孔可繞繞柱180轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，定位孔為腰形孔240，且腰形孔240的形狀與定位凸臺(tái)150和繞柱 180的橫截面組合而成的腰圓形相適配，則定位孔可與定位凸臺(tái)150和繞柱180的外表面 貼合。通過(guò)定位孔與定位凸臺(tái)150和繞柱180的配合，蓋體200即定位到殼體100的開口 面S1上，將螺釘320穿過(guò)蓋體200的螺釘孔220裝到殼體100上，則蓋體200被固定而封 住開口，以保護(hù)殼體100內(nèi)部的線路不受外界干擾和損壞。實(shí)現(xiàn)上述定位的定位孔以及定位凸臺(tái)150和繞柱180的橫截面形狀并不限位為腰 圓形，實(shí)際上，只要實(shí)現(xiàn)定位孔旋轉(zhuǎn)180度后仍與定位凸臺(tái)150和繞柱180的橫截面形狀吻 合，這樣的形狀——也就是中心對(duì)稱的形狀——均符合本發(fā)明的定位孔的要求。同時(shí)，定位凸臺(tái)150和繞柱180的橫截面組合形狀不一定必然與定位孔相同，其 只要是位于定位孔內(nèi)且定位凸臺(tái)150和繞柱180不可在定位孔內(nèi)移動(dòng)——也即被定位孔限位一即為本發(fā)明的橫截面組合形狀，如定位孔為腰圓形，此組合形狀可以是定位孔的內(nèi) 接矩形；或者，定位凸臺(tái)150和繞柱180可不相接觸地設(shè)置，如定位孔為矩形，定位凸臺(tái)150 和繞柱180為分別位于矩形的兩端內(nèi)側(cè)的方體等。采用上述的腰形孔240以及定位凸臺(tái)150和繞柱180，使得將蓋板旋轉(zhuǎn)180度時(shí)， 腰形孔240上移一定距離后仍可扣在定位凸臺(tái)150和繞柱180上將蓋板200定位。如圖3所示，蓋體200裝在開口面Sl上，蓋體200的背面S3與開口面Sl貼合 ，定 位凸臺(tái)150和繞柱180穿過(guò)定位孔而將蓋體200定位，四個(gè)螺釘320將蓋板固定安裝到蓋 體200上。然后，在繞柱180的頂端面裝上擋件，本實(shí)施例的擋件是墊片310，墊片310上還 依次裝有彈簧墊圈340和防拆螺釘330，如圖4所示。由圖4可知，墊片310的直徑大于本實(shí)施例中的繞柱180直徑，從而沿徑向伸出繞 柱180的頂端面。這里的徑向，是指與繞柱180自開口面Sl向外延伸的軸線方向相垂直的 方向。防拆螺釘將墊片310和彈簧墊圈340限位，防止墊片310沿繞柱180的軸向移動(dòng)，同 時(shí)也為了防止作業(yè)者或其他人員無(wú)意將墊片310拆掉，因而具有一定的防呆性。當(dāng)需要打開蓋體200對(duì)接線腔室里的線路進(jìn)行維修時(shí)，擰掉四個(gè)螺釘320，將蓋體 200向外拉，使蓋體200背面S3離開開口面Si。當(dāng)蓋體200的背面S3離開限位凸臺(tái)，且正 面S2與墊片310表面接觸，蓋體200被擋住不能繼續(xù)向外移動(dòng)，此時(shí)蓋體200可繞繞柱180 旋轉(zhuǎn)。如圖5所示，將蓋體200轉(zhuǎn)動(dòng)180度，并將此時(shí)的定位孔下方圓弧與繞柱180表面貼 合，則按壓蓋體200，重新使其背面S3與開口面Sl貼合，定位凸臺(tái)150和繞柱180位于定位 孔內(nèi)將蓋體200定位。此時(shí)，蓋體200被打開，可以進(jìn)行維修等操作。由于蓋體200不需要拆卸下來(lái)，因此 不需另外為蓋體200預(yù)留出存放蓋體200的位置和空間；蓋體200掛在殼體100上時(shí)位置 被定位，因此，不會(huì)隨意晃動(dòng)而碰傷作業(yè)者或者其他物件，同時(shí)定位結(jié)構(gòu)是利用在殼體100 和蓋體200上設(shè)置增加定位孔和定位凸臺(tái)150等結(jié)構(gòu)，這在制造過(guò)程中即可完成，而不需新 增鉸鏈等零件，節(jié)省了零件成本和安裝成本。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體 實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多 形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種接線匣，包括殼體(100)和蓋體(200)，所述殼體(100)的內(nèi)部具有接線腔室，且殼體(100)表面具有與所述接線腔室連通的開口，所述蓋體(200)蓋在所述開口上，其特征在于，所述開口所在的殼體(100)表面上設(shè)有凸起的定位凸臺(tái)(150)和高于所述定位凸臺(tái)(150)的繞柱(180)，所述蓋體(200)上開設(shè)有中心對(duì)稱的定位孔，所述定位凸臺(tái)(150)和繞柱(180)穿過(guò)所述定位孔且被所述定位孔限位，所述繞柱(180)頂部設(shè)有沿徑向伸出所述繞柱(180)頂面的擋件，且所述蓋體(200)可離開所述殼體(100)表面并繞所述定位凸臺(tái)(150)頂面與所述擋件之間的部分繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線匣，其特征在于，所述定位孔為腰形孔(240)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接線匣，其特征在于，所述腰形孔(240)的兩端圓弧內(nèi)表面分 別與所述定位凸臺(tái)(150)和繞柱(180)的局部外表面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線匣，其特征在于，所述定位凸臺(tái)(150)與繞柱(180)均沿 垂直于所述殼體(100)表面的方向等截面延伸，且所述定位凸臺(tái)(150)與繞柱(180) 二者 的橫截面組合的形狀與所述腰形孔(240)形狀相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線匣，其特征在于，所述定位凸臺(tái)(150)與所述繞柱(180) 為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線匣，其特征在于，所述擋件為大于所述定位孔橫截面的 墊片(310)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線匣，其特征在于，所述繞柱(180)頂面上裝有將所述擋件 固定的防拆螺釘(330)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的接線匣，其特征在于，所述擋件與防拆螺釘(330)之間裝有彈 簧墊圈(340)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種接線匣，包括殼體和蓋體，所述殼體的內(nèi)部具有接線腔室，且殼體表面具有與所述接線腔室連通的開口，所述蓋體蓋在所述開口上，所述開口所在的殼體表面上設(shè)有凸起的定位凸臺(tái)和高于所述定位凸臺(tái)的繞柱，所述蓋體上開設(shè)有中心對(duì)稱的定位孔且被所述定位孔限位，所述定位凸臺(tái)和繞柱穿過(guò)所述定位孔，所述繞柱頂部設(shè)有沿徑向伸出所述繞柱頂面的擋件，且所述蓋體可離開所述殼體表面并繞所述定位凸臺(tái)頂面與所述擋件之間的部分繞柱轉(zhuǎn)動(dòng)。在需要開蓋操作時(shí)，打開蓋體使蓋體離開開口并將蓋體繞繞柱旋轉(zhuǎn)180度即可在此扣合到限位凸臺(tái)和繞柱上，此時(shí)蓋體不會(huì)隨意晃動(dòng)，因此可減少不必要的碰傷。
文檔編號(hào)H01R4/70GK101877438SQ20101019501
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者周明杰, 潘躍山 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司