專利名稱：一種重力退扭盤式絞合成纜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線電纜的生產(chǎn)裝備，尤其涉及一種重力退扭盤式絞合成纜機(jī)。
背景技術(shù)：
電線電纜生產(chǎn)過程中，絞合成纜是重要的工藝環(huán)節(jié)之一，主要目的是將單線或纜 芯單元件按工藝的要求絞制成纜芯或電纜。實(shí)際生產(chǎn)中，該工藝過程的主要裝備有管式絞 纜機(jī)、籠式絞纜機(jī)、框式絞纜機(jī)、盤式絞合成纜機(jī)(簡(jiǎn)稱盤式絞纜機(jī))等。參照?qǐng)D1，通常盤式絞纜機(jī)主要由絞線圓盤5和絞線圓盤5上的放線盤架7組成， 放線盤架7 —般采用懸臂軸的形式，垂直固定安裝在絞線圓盤5上，放線線盤12直接安裝 在懸臂軸上。放線盤架7在絞線圓盤5上放線為帶張力調(diào)整的被動(dòng)放線。生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)帶 動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)箱3驅(qū)動(dòng)空芯主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸4再帶動(dòng)絞線圓盤5轉(zhuǎn)動(dòng)；放線 盤架7上的放線線盤12隨絞線圓盤5轉(zhuǎn)動(dòng)，被絞制的線纜13分別從絞線圓盤5兩面的線 盤12上放出，通過過線導(dǎo)輪16、分線板8抽出，經(jīng)并線模10，絞制成產(chǎn)品14，最后到牽引和 收線。這種盤式絞纜機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝過程比較容易實(shí)現(xiàn)。但該絞纜機(jī)放 線不帶退扭，一般用于絞制鋼芯鋁絞線、裸銅、裸鋁絞線或絕緣線芯，不能用于有退扭要求 的纜芯單元件的絞合成纜。上述退扭是絞合成纜生產(chǎn)過程中存在的一個(gè)問題。電線電纜半成品在從盤具上放 出的過程中，由于放線盤具隨著絞籠、絞線圓盤等在旋轉(zhuǎn)，自然會(huì)形成一個(gè)沿著線纜軸向的 扭力，迫使線纜沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而影響線纜平穩(wěn)地放出，進(jìn)而影響絞合成纜的質(zhì)量，特別是 線徑較小或線纜較為柔軟時(shí)，問題更為突出。為了解決此問題，一般在生產(chǎn)過程中，要讓放 線盤架逆著扭力方向轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到退扭的目的。退扭轉(zhuǎn)動(dòng)有主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)退扭和被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)退扭兩 種主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)退扭是通過退扭機(jī)構(gòu)在放線線盤架上施加一動(dòng)力，迫使放線線盤沿所放出線 纜軸向逆轉(zhuǎn)(與絞線圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)，實(shí)施退扭；被動(dòng)退扭不需要外加動(dòng)力，一般通過 特殊的結(jié)構(gòu)及自重力來使線盤逆轉(zhuǎn)，實(shí)施退扭。中國(guó)專利ZL200520012837. 4公開了一種高速成纜機(jī)退扭裝置，該裝置針對(duì)成纜 機(jī)的扭力現(xiàn)象，設(shè)計(jì)該退扭裝置是在基盤(相當(dāng)于絞線圓盤)上設(shè)置包括有主齒輪、副齒輪 及同步帶在內(nèi)的退扭機(jī)構(gòu)，該裝置的退扭機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要?jiǎng)恿ο到y(tǒng)帶動(dòng)該退扭機(jī)構(gòu)實(shí) 施退扭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是，提供一種放線盤架帶自重力退扭功能的盤式絞合成纜 機(jī)，該絞合成纜機(jī)放線效果好，放出的線纜不會(huì)產(chǎn)生軸向扭力，解決了絞合成纜生產(chǎn)過程中 由于線纜的扭力帶來的麻煩；并且該成纜機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，使用效果好。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，包括底座及分別安裝在底座上的傳動(dòng)箱和托輪支架，在傳動(dòng)箱和托輪支架上架設(shè)一空芯主軸，且在空心主軸上分別固定安裝絞線圓盤和分線板；所述空芯主軸通過傳動(dòng)箱 支撐固定，并與電機(jī)相連實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述絞線圓盤周邊上分別均布有貫穿于該 圓盤的空芯懸掛軸，在空芯懸掛軸上分別套接有框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線盤架，放線盤架上裝 有放線線盤，放線方式為被動(dòng)放線，放線線盤上的被絞線纜分別穿過分線板的通孔，并經(jīng)并 線模絞合后，實(shí)現(xiàn)線纜的絞合成纜。所述框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線盤架由一套接于空芯懸掛軸的懸掛框架與兩延伸臂構(gòu) 成，沿該懸掛框架的底邊向兩端平行延伸的兩臂與該懸掛框架成直角分布構(gòu)成拐臂，設(shè)置 在放線盤架上的放線線盤的軸心低于空芯懸掛軸的軸心。所述放線盤架的懸掛框架中心設(shè)有與空芯懸掛軸相連接的軸承，軸承通過軸套與 空芯懸掛軸連接，壓蓋固定在空芯懸掛軸軸端的放線盤架上。所述空芯懸掛軸的軸心設(shè)置有被絞線纜過線穿孔。所述放線盤架在絞線圓盤的兩側(cè)單面均勻分布或雙面交錯(cuò)均勻分布。所述放線盤架在絞線圓盤上單面分布數(shù)量為3個(gè)、4個(gè)或6個(gè)。所述放線盤架在絞線圓盤上雙面分布，設(shè)置在與分線板反向的放線盤架上所設(shè)放 線線盤上的被絞線纜，穿過空芯懸掛軸的過線穿孔進(jìn)入分線板的通孔，再經(jīng)并線模絞合。所述放線盤架的放線軸為有軸托掛的形式，放線盤架兩拐臂之間設(shè)置有連接放線 線盤的托掛軸，并在該兩拐臂上設(shè)有托掛軸鎖扣。所述放線盤架也可采用無軸頂尖的形式，所述放線盤架兩拐臂上分別設(shè)置有連接 放線線盤的活動(dòng)頂尖和固定頂尖。本發(fā)明所涉及的退扭是一種全新的自重力被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)退扭。其盤式絞纜機(jī)絞線圓盤 為通常形式，放線盤架于絞線圓盤的單面或兩面錯(cuò)位均勻分布，放線盤架采用專門設(shè)計(jì)的 懸掛形式，即拐臂結(jié)構(gòu)；并且本發(fā)明空芯懸掛軸為空芯設(shè)計(jì)，絞線圓盤上與被絞線纜走向相 反一面的放線盤架的線纜通過空芯懸掛軸軸心后再穿過分線板。本發(fā)明放線盤架采用懸掛 形式，當(dāng)其隨絞線圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，放線線盤靠自重力實(shí)現(xiàn)退扭。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)1)懸掛式放線盤架為懸掛結(jié)構(gòu)，放線盤架所有部件由一個(gè) 支撐點(diǎn)懸掛支撐；2)懸掛式放線盤架上的放線線盤的軸心低于懸掛支撐點(diǎn)，(即空芯懸掛 軸與放線盤架通過軸承相接的接觸點(diǎn))，這樣可以保證通過空芯軸放線的角度較小(放線 角度即放線線纜與空芯軸軸線所構(gòu)成的角度)，便于放線線纜的順暢放線；另外，由于放線 盤架上的放線線盤的放線軸軸心低于懸掛支撐點(diǎn)，使得放線盤的重心低于懸掛支撐點(diǎn)，從 而有利于放線盤架自重力退扭的實(shí)現(xiàn)；3)雙面分布的放線盤架于絞線圓盤兩面錯(cuò)位均勻 分布，且其中一面放線線纜通過空芯懸掛軸中芯所設(shè)的過線穿孔放線，便于被絞合線纜的 走向順暢、不會(huì)相互影響。


圖1是通常盤式絞纜機(jī)的組成示意圖；圖2是本發(fā)明盤式絞纜機(jī)的組成示意圖；圖3是本發(fā)明絞線圓盤主視及側(cè)視示意圖；圖4是本發(fā)明無軸放線盤架及空芯懸掛軸三視 圖；圖5是本發(fā)明有軸放線盤架及空芯懸掛軸三視圖；圖6是本發(fā)明空芯懸掛軸與放線盤 架裝配剖視圖。圖中1、主軸報(bào)閘；2、驅(qū)動(dòng)輪；3、傳動(dòng)箱；4、空芯主軸；5、絞線圓盤；6、空芯懸掛軸；7、放線盤架；8、分線板；9、托輪支架；10、并線模；11、底座；12、放線線盤；13、被絞線 纜；14、絞合后電纜；15、報(bào)閘支架；16、過線導(dǎo)輪；17、模具支架；18、軸承；19、軸套；20、壓 蓋；21、鎖扣；22、活動(dòng)頂尖；23、固定頂尖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖2所示，該重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，包括底座11及分別安裝在底座11上的 傳動(dòng)箱3和托輪支架9，在傳動(dòng)箱3和托輪支架9上架設(shè)一空芯主軸4，在空心主軸4上分 別固定安裝絞線圓盤5和分線板8 ；抱閘支架15及模具支架17分設(shè)于傳動(dòng)箱3和托輪支 架9兩外側(cè)，主軸報(bào)閘1及并線模10分別設(shè)置在抱閘支架15及模具支架17上。所述空芯 主軸4通過傳動(dòng)箱3與電機(jī)相連實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。其中絞線圓盤5周邊上分別均布有貫穿于該 圓盤的空芯懸掛軸6，在空芯懸掛軸6、絞線圓盤5的兩側(cè)分別套接有框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線 盤架7，放線盤架7上設(shè)置有放線線盤12，該放線線盤12上的被絞線纜13分別穿過分線板 8的通孔；其中，在空芯懸掛軸6的軸心設(shè)置有被絞線纜13過線穿孔，設(shè)置在絞線圓盤5與 分線板8走向相反一面空芯懸掛軸6上掛接的放線盤架上所設(shè)放線線盤12上的被絞線纜 13，穿過空芯懸掛軸6的過線穿孔進(jìn)入分線板8的通孔，再經(jīng)模具支架17上固定的并線模 10絞合后，實(shí)現(xiàn)線纜的絞合成纜。所述框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線盤架7由一套接于空芯懸掛軸6的懸掛框架與兩延伸臂 構(gòu)成，沿該懸掛框架的底邊向兩端平行延伸的兩臂與該懸掛框架成直角分布構(gòu)成拐臂。從 水平角度看，設(shè)置在放線盤架7上的放線線盤12的軸心低于空芯懸掛軸6的軸心，重心下 移，既利于放線盤架7自重力驅(qū)動(dòng)下的被動(dòng)自然退扭，還利于減小放線線盤12上的被絞線 纜13通過空心懸掛軸6放線的角度。該結(jié)構(gòu)的懸掛式放線盤架7的支撐點(diǎn)為一個(gè)點(diǎn)，全部支撐在由空芯懸掛軸6與放 線盤架7中心的軸承18相接的接觸點(diǎn)上，構(gòu)成懸掛形式的放線盤架結(jié)構(gòu)。如圖3所示，本發(fā)明的放線盤架7在絞線圓盤5的兩側(cè)單面均勻分布或雙面交錯(cuò) 均勻分布，見圖3(b)所示；圖3(a)顯示了一種6盤的盤式絞纜機(jī)絞線圓盤5與放線盤架7 的結(jié)構(gòu)示意圖，絞線圓盤5每一面有3個(gè)放線盤架，120度均勻分布；且6個(gè)放線盤架于絞 線圓盤5的兩面錯(cuò)位60度均勻分布。本發(fā)明放線盤架7在絞線圓盤5上單面分布數(shù)量也 可采4個(gè)或6個(gè)等放線盤架的形式。本發(fā)明懸掛軸6為空芯設(shè)計(jì)，便于絞線圓盤5反向放線盤12的線纜13穿過絞線 圓盤5，引向分線板8。放線盤架7上掛接的放線線盤12的放線軸軸心低于懸掛軸6的軸 心，使得放線盤12的重心低于懸掛軸6，不但有利于自重力作用下放線盤架的轉(zhuǎn)動(dòng)，也便于 反向放線線盤12的線纜13通過空芯懸掛軸6放線的角度較為合理；并且分布在絞線圓盤 5兩面的放線線纜不會(huì)相互影響。如圖4所示，圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)是本發(fā)明無軸放線盤架及空芯懸掛軸三視圖；本發(fā)明還將放線盤架7兩拐臂上分別設(shè)置有連接放線線盤12的活動(dòng)頂尖22和固定頂 尖23 ；該放線盤架7的放線軸為無軸頂尖的形式，由活動(dòng)頂尖22及固定頂尖23組成。固 定線盤時(shí)，搬動(dòng)活動(dòng)頂尖，夾住線盤即可。如圖5所示，圖5(a)、圖5(b)、圖5(c)是本發(fā)明有軸放線盤架及空芯懸掛軸三視圖；本發(fā)明放線盤架7的放線軸或者為有軸托掛的形式，放線盤架7兩拐臂之間設(shè)置有連接 放線線盤12的托掛軸，并在該兩拐臂上設(shè)有托掛軸鎖扣21。固定線盤時(shí)，放線線盤12軸心 先穿一根活動(dòng)的軸，再將該軸托掛在放線盤架7上，扣上鎖扣21即可。如圖6所示，本發(fā)明放線盤架7底邊中心設(shè)有與空芯懸掛軸6相連接的軸承18，空 芯懸掛軸6與放線盤架7之間可相互轉(zhuǎn)動(dòng)。放線盤架7上設(shè)計(jì)了軸承座，安裝兩付軸承18， 兩付軸承18之間用一個(gè)軸套19定位，壓蓋20固定在空芯懸掛軸6軸端的放線盤架7上。本發(fā)明的安裝及工作過程是放線盤架7在絞線圓盤5兩面錯(cuò)位均勻分布安裝，絞 線圓盤5和分線板8固定安裝在空芯主軸4上，空芯主軸4由傳動(dòng)箱3及托輪支架9固定 支撐；絞線圓盤5右面放線線盤12的被絞線纜13直接通過分線板8到并線模10，絞線圓盤 5左面線盤12的被絞線纜13先通過空芯懸掛軸6穿過絞線圓盤5，再通過分線板8到并線 模10 ；分線板8和托輪支架9之間滾動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)輪2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過傳動(dòng)箱3帶動(dòng)空芯 主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，空心主軸4再帶動(dòng)絞線圓盤5及放線盤架7轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)絞合成纜的工藝過程； 主軸報(bào)閘1在停車過程中抱住空芯主軸4，加快停車的過程。絞合后的線纜14由牽引設(shè)備 牽引到收線設(shè)備。放線線盤12采用630mm標(biāo)準(zhǔn)線盤(也可采用500mm、600mm、800mm其他標(biāo)準(zhǔn)線盤)
安裝在放線盤架7上。本發(fā)明的工作原理是在絞線圓盤5旋轉(zhuǎn)的過程中，單臂懸掛軸6與絞線圓盤5之 間固定連接，空芯懸掛軸6隨絞線圓盤5旋轉(zhuǎn)(圖2所示絞線圓盤5順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，通 過軸承18連接在該空芯懸掛軸6上的放線盤架7由于其軸承連接結(jié)構(gòu)，放線盤架7與單臂 懸掛軸6之間可相互轉(zhuǎn)動(dòng)；由于其拐臂結(jié)構(gòu)，放線盤架7上放線軸的軸心低于空芯懸掛軸6 的軸心，依靠自重力成左右搖擺形式。當(dāng)絞線圓盤5隨空芯主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，放線盤架7及放 線盤12在自重力作用下，保持水平位置不變，但相對(duì)于絞線圓盤5的旋轉(zhuǎn)方向，放線盤架7 是在做相反的轉(zhuǎn)動(dòng)(圖2中所示放線盤架7通過軸承作用，沿空芯懸掛軸6的軸心與絞線 圓盤5做相反方向旋轉(zhuǎn)，放線盤架7逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))，并呈平衡狀沿絞線圓盤5做圓周運(yùn) 行。由于套接在放線軸上或依靠頂尖夾在放線盤架7上的放線線盤12相對(duì)于絞線圓5在 轉(zhuǎn)動(dòng)，始終處于平衡狀態(tài)，釋放了放線線盤12隨絞線圓盤5旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭力，從而實(shí)現(xiàn)了被 動(dòng)自然退扭的目的。盡管以上對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行了描述，上述具體實(shí)施方案僅僅用于說明本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的實(shí)施范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫 離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出其他的形式，這些均屬于本 發(fā)明的保護(hù)之列。
權(quán)利要求
一種重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，包括底座(11)及分別安裝在底座(11)上的傳動(dòng)箱(3)和托輪支架(9)，在傳動(dòng)箱(3)和托輪支架(9)上架設(shè)一空芯主軸(4)，且在空心主軸(4)上分別固定連接絞線圓盤(5)和分線板(8)；所述主軸(4)通過傳動(dòng)箱(3)與電機(jī)相連實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述絞線圓盤(5)周邊上分別均布有貫穿于該圓盤的空芯懸掛軸(6)，在空芯懸掛軸(6)上分別套接有框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線盤架(7)，放線盤架(7)上設(shè)置有放線線盤(12)，該放線線盤(12)上的被絞線纜(13)分別穿過分線板(8)的通孔，并經(jīng)并線模(10)絞合后，實(shí)現(xiàn)線纜的退扭絞合成纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述框形拐臂結(jié)構(gòu) 的放線盤架(7)由一套接于空芯懸掛軸(6)的懸掛框架與兩延伸臂構(gòu)成，沿該懸掛框架的 底邊向兩端平行延伸的兩臂與該懸掛框架成直角分布構(gòu)成拐臂，設(shè)置在放線盤架(7)上的 放線線盤(12)的軸心低于空芯懸掛軸(6)的軸心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7) 的懸掛框架中心設(shè)有與空芯懸掛軸(6)相連接的軸承(18)，軸承(18)通過軸套(19)與空 芯懸掛軸(6)連接，壓蓋(20)固定在空芯懸掛軸(6)軸端的放線盤架(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述空芯懸掛軸(6) 的軸心設(shè)置有被絞線纜過線穿孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7) 在絞線圓盤(5)的單面均勻分布或雙面相互交錯(cuò)均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7) 在絞線圓盤(5)上單面分布數(shù)量為3個(gè)、4個(gè)或6個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7)在絞線圓盤(5)上雙面分布，設(shè)置在與分線板(8)反向的放線盤架(7)上所設(shè)放線線盤 (12)上的被絞線纜(13)，穿過空芯懸掛軸(6)的過線穿孔進(jìn)入分線板(8)的通孔，再經(jīng)并 線模(10)絞合。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7) 兩拐臂上分別設(shè)置有連接放線線盤(12)的活動(dòng)頂尖(22)和固定頂尖(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，其特征在于所述放線盤架(7) 兩拐臂之間設(shè)置有連接放線線盤(12)的托掛軸，并在該兩拐臂上設(shè)有托掛軸鎖扣(21)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電線電纜的生產(chǎn)裝備，公開了一種重力退扭盤式絞合成纜機(jī)，包括底座及分別安裝在底座上的傳動(dòng)箱和托輪支架，在傳動(dòng)箱和托輪支架上架設(shè)一空芯主軸，且在空心主軸上分別固定連接絞線圓盤和分線板；所述主軸通過傳動(dòng)箱與電機(jī)相連實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述絞線圓盤周邊上分別均布有貫穿于該圓盤的空芯懸掛軸，在空芯懸掛軸上分別套接有框形拐臂結(jié)構(gòu)的放線盤架，放線盤架上設(shè)置有放線線盤，該放線線盤上的被絞線纜分別穿過分線板的通孔，并經(jīng)并線模絞合后，實(shí)現(xiàn)線纜的退扭絞合成纜。該絞合成纜機(jī)放線盤架及放線線盤在重力作用下隨絞線圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并相對(duì)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)自然退扭的功能。
文檔編號(hào)H01B13/02GK101840754SQ20101018609
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者曾秦華, 王敏, 程朝暉 申請(qǐng)人:中國(guó)西電集團(tuán)公司