專利名稱：鋰離子電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池組。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋰離子電池可分為卷繞式及層疊式兩類，其包括外殼體、封裝于外殼體內(nèi) 的正極片、負極片、隔膜及電解液。該隔膜設置于正極片與負極片之間。該電解液充分浸潤 正極片、負極片及隔膜。所述正極片包括一正極集流體及形成于該正極集流體表面的正極 材料層。所述負極片包括一負極集流體及形成于該負極集流體表面的負極材料層。層疊式的鋰離子電池可包括多層交疊設置并通過隔膜間隔的正、負極片。為了減 小鋰離子電池的厚度，正、負極片間的壓合較為緊密，從而造成了向正、負極片間注入電解 液較為困難。正、負極片的面積越大，電解液越難以注入。因此，為使電解液能夠滲透并充 分浸潤至正、負極片的中部，在制造的過程中通常需要將注入電解液后的鋰離子電池放置 較長時間。這一缺點在動力大電池的制造過程中尤為明顯，注入電解液后的動力大電池往 往需要放置十幾小時甚至更長時間，大大影響了鋰離子電池的生產(chǎn)效率。另外，這種緊密壓 合的正負極片使充放電過程中鋰離子電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體不易向外排出，影響鋰離子電池 的性能。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，確有必要提供一種易于注入電解液且在使用過程中氣體易于排出的鋰 離子電池組。一種鋰離子電池組，其包括多個相互電連接的電池單體，該電池單體包括多個電 池單體，該電池單體包括層疊并間隔設置的正極片及負極片，該正極片具有至少一第一通 孔，該負極片具有至少一第二通孔，該第二通孔與該第一通孔位置對應。一種鋰離子電池組，其包括多個相互電連接的電池單體，該電池單體包括多個正 極片及多個負極片，該多個正極片與多個負極片交替層疊并間隔設置，該每個正極片具有 多個第一通孔，該每個負極片具有多個第二通孔，該每個第二通孔都與一個第一通孔對應。相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述鋰離子電池組的正、負極片均具有通孔，使電解液易于從通 孔中進入并滲透至正、負極片中部，并且在充放電過程中，該鋰離子電池組內(nèi)部產(chǎn)生的氣體 易于從通孔排出。


圖1為本發(fā)明實施例鋰離子電池組的一個電池單體的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實施例鋰離子電池組的一個電池單體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的電池單體沿III-III線的剖視示意圖。圖4為正極片的通孔與負極片的通孔的配合示意圖。圖5為本發(fā)明實施例1鋰離子電池組多個電池單體的連接電路圖。
圖6為本發(fā)明實施例1鋰離子電池組多個電池單體的結(jié)構(gòu)配合示意圖。圖7為本發(fā)明實施例2鋰離子電池組多個電池單體的連接電路圖。圖8為本發(fā)明實施例2鋰離子電池組多個電池單體的結(jié)構(gòu)配合示意圖。圖9為本發(fā)明實施例3鋰離子電池組多個電池單體的連接電路圖。圖10為本發(fā)明實施例3鋰離子電池組多個電池單體的結(jié)構(gòu)配合示意圖。主要元件符號說明鋰離子電池組10，20，30
正極接線柱12
負極接線柱14
連接片16
電池緊固裝置18
鋰離子電池單體100
正極片102
負極片104
隔膜106
外部封裝結(jié)構(gòu)108
正極集流體112
正極材料層122
負極集流體114
負極材料層124
正極耳130a
負極耳130b
第一通孔132
第二通孔13具體實施例方式下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明提供的鋰離子電池組作進一步的詳細說 明。本發(fā)明實施例提供一種鋰離子電池組10，其包括多個相互之間串聯(lián)或并聯(lián)連接的 鋰離子電池單體100。請參閱圖1及圖2，該鋰離子電池單體100其包括正極片102、負極片104、隔膜 106、非水性電解液及外部封裝結(jié)構(gòu)108。該外部封裝結(jié)構(gòu)108將正極片102、負極片104、隔 膜106及非水性電解液封裝其間。該正極片102與負極片104層疊設置，并通過隔膜106 相互間隔。該層疊的正極片102、負極片104及隔膜106相互貼合?？梢岳斫?，雖然圖1僅 示出一正極片102及兩負極片104交疊的結(jié)構(gòu)，該鋰離子電池單體100可包括多個正極片 102與多個負極片104交替層疊設置，每兩個相鄰的正極片與負極片之間具有一隔膜。該 正、負極片102，104的數(shù)量不限，正、負極片102，104可以分別為1層 100層或更多層，優(yōu) 選為20層 50層。請參閱圖3，該正極片102包括一片狀的正極集流體112及形成于該正極集流體
5112與所述負極集流體114相對的表面的正極材料層122。該負極片104包括一片狀的負 極集流體114及形成于該負極集流體114與所述正極集流體112相對的表面的負極材料層 124。優(yōu)選地，該正極片102具有兩個正極材料層122分別形成在該正極集流體112兩個相 對表面，該負極片104具有兩個負極材料層124分別形成在該負極集流體114兩個相對表 面。將所述正極片102與負極片104層疊設置后，該正極材料層122與負極材料層124通 過所述隔膜106間隔，并與所述隔膜106貼合設置。該正極集流體112還可具有一伸出正 極材料層122外部的正極耳130a。該負極集流體114還可具有一伸出負極材料層124外部 的極耳130b。該正、負極耳130a、130b用于與鋰離子電池單體100外部的電路電連接。當 多個正極片102與多個負極片104交替層疊設置時，該多個正極集流體112的正極耳130a 相互重疊，該多個負極集流體114的負極耳130b相互重疊，且該正極集流體112的正極耳 130a與該負極集流體114的負極耳130b分開設置。該正極片102具有至少一第一通孔132，該負極片104具有至少一與所述第一通 孔132相對應的第二通孔134。該第一通孔132與第二通孔134為電解液提供流通通道，使 正、負電極片102，104表面的電解液能夠流入正、負電極片102，104之間。優(yōu)選地，該正極 片102與負極片104均具有多個基本均勻的分布在正、負極片102，104上的第一及第二通 孔132，134。形成在正極片102上的第一通孔132使正極片102兩個相對的表面連通，形 成在負極片104上的第二通孔134使負極片104兩個相對的表面連通?？梢岳斫猓摰谝?及第二通孔132，134的數(shù)量與正、負極片102，104的面積有關(guān)，當鋰離子電池單體100較小 時，如正、負極片102，104的邊長小于等于10厘米時，可僅在正極片102的中心形成一第一 通孔132，并在負極片104的中心形成一與第一通孔132位置對應的第二通孔134。由于該正、負極片102，104整體具有第一及第二通孔132，134，該正極材料層122、 正極集流體112、負極材料層124及負極集流體114也具有通孔，且該正極材料層122的通 孔與正極集流體112的通孔邊緣對齊，該負極材料層124的通孔與負極集流體114的通孔 邊緣對齊。每個負極片104上的第二通孔134都與一個正極片102上的第一通孔132對 應。亦即，正極片102上的第一通孔132的數(shù)量可以多于負極片104的第二通孔134的數(shù) 量。優(yōu)選地，第一通孔132及第二通孔134數(shù)量相等，該第一通孔132與第二通孔134 —一 對應。當將正、負極片102，104層疊設置后，該正、負極片102，104的相互對應的第一及第 二通孔132，134的軸線基本對準。然而，該正、負極片102，104是先各自形成第一及第二通 孔132，134后，再與所述隔膜106裝配在一起的，因此設置于所述正、負極片102，104之間 的隔膜106為一完整結(jié)構(gòu)，并不具有類似于正、負極片102，104的第一及第二通孔132，134， 從而防止正、負極片102，104之間的短路。該正、負極片102，104的第一及第二通孔132，134形狀不限、可以為圓孔、方空、菱 形孔、三角形孔、多邊形孔或其組合。該正、負極片102，104相對應的第一及第二通孔132， 134可以具有一致的形狀，例如當正極片102上的第一通孔132為圓孔時，與該第一通孔 132對應的負極片104的第二通孔134也為圓孔。該每個第一及第二通孔132，134的面積 約為0. 001平方毫米 13平方毫米，每個第一及第二通孔132，134的邊長或直徑約為50微 米 4毫米。優(yōu)選地，該第一及第二通孔132，134為直徑1毫米 2毫米的圓孔。同一正、 負極片102，104上相鄰的兩個第一及第二通孔132，134軸線之間的間隔為1厘米 50厘 米，優(yōu)選為5厘米。該多個第一及第二通孔132，134可按行及列排列形成陣列，或以正、負極片102，104的中心為圓心呈發(fā)散狀排列。該正、負極片102，104的開孔率優(yōu)選小于10%，更 為優(yōu)選小于2%，如至1%。。較小的開孔率一方面可以確保正、負極集流體112，114表面 能夠擔載更多活性物質(zhì)，避免影響電池容量；另一方面可以確保正、負電極集流體112，114 具有足夠的強度，不致由于擠壓而斷裂。請參閱圖4，該正極片102的第一通孔132的尺寸可以大于或等于所述負極片104 第二通孔134的尺寸。當該通孔132，134為圓形孔時，該第一通孔132的直徑大于或等于 第二通孔134的直徑。當該通孔132，134為矩形孔時，該第一通孔132的邊長大于或等于 第二通孔134的邊長。優(yōu)選地，該正極片102通孔132的尺寸大于所述負極片104第二通 孔134，從而為負極片104第二通孔134的位置留有余量，易于裝配。所述正、負極片102， 104平行設置，當正、負極片102，104第一及第二通孔132，134的位置略有偏差而非精確對 準時，在垂直于所述正、負極片102，104的方向上，該正極片102的第一通孔132包圍該負 極片104的第二通孔134，使負極片104的第二通孔134位于正極片102的第一通孔132的 范圍內(nèi)，從而使整個正極片102的正極材料層122均對應有負極片104的負極材料層124。 由于正極材料層122含鋰，這種設置方式使從正極片102到負極片104的方向上，由于總有 負極材料層124與正極材料層122相對應，防止鋰離子直接以金屬鋰的形式析出，提高電池 的安全性。優(yōu)選地，該正極片102第一通孔132的邊長或直徑為該負極片104第二通孔134 的邊長或直徑的1. 5倍至2倍。本實施例中，該正極片102第一通孔132的邊長或直徑為2 毫米，該負極片104第二通孔134的邊長或直徑為1毫米。當該鋰離子電池單體100包括 多個正極片102及多個負極片104相互交疊時，該多個正、負極片102，104中的第一及第二 通孔132，134的軸線均相互基本對準，或至少使所述負極片104的第二通孔134能夠位于 所述正極片102的第一通孔132的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，該多個正極片102的第一通孔132與 該多個負極片104的第一通孔134 —一對應。
該正、負極集流體112，114為金屬箔片，該正極集流體112可以為鋁箔或鈦箔，該 負極集流體114可以為銅箔或鎳箔。該正、負極集流體112，114的厚度為1微米 200微米。 該正極材料層122包括均勻混和的正極活性物質(zhì)、導電劑及粘結(jié)劑。該負極材料層124包 括均勻混合的負極活性物質(zhì)、導電劑及粘結(jié)劑。該正極活性物質(zhì)可以為錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳 酸鋰或磷酸鐵鋰等，該負極活性物質(zhì)可以為天然石墨、有機裂解碳或中間相碳微球(MCMB) 等，該導電劑可以為乙炔黑或碳纖維等，該粘結(jié)劑可以為聚偏氟乙烯(PVDF)或聚四氟乙烯 (PTFE)等?？梢岳斫?，該正極活性物質(zhì)、負極活性物質(zhì)、導電劑及粘結(jié)劑也可采用其他常用 的材料。該正極片102的整體厚度約為100微米 300微米，優(yōu)選為200微米。該負極片 104的整體厚度約為50微米 200微米，優(yōu)選為100微米。所述隔膜106可以為聚丙烯微孔性膜，所述電解液中的電解質(zhì)鹽可以為六氟磷酸 鋰、四氟硼酸鋰或雙草酸硼酸鋰等，所述電解液中的有機溶劑可以為碳酸乙烯酯、碳酸二乙 酯或碳酸二甲酯等?？梢岳斫猓龈裟?06和電解液也可采用其他常用的材料。另外，所 述電解液可以用固體電解質(zhì)膜或離子液體取代，當該鋰離子電池組具有固體電解質(zhì)膜時， 該固體電解質(zhì)膜進一步取代所述隔膜106，設置在所述正極材料層122與負極材料層124之 間。所述外部封裝結(jié)構(gòu)108可以為硬質(zhì)電池殼或軟封裝袋。所述130暴露于所述外部 封裝結(jié)構(gòu)108之外，從而實現(xiàn)鋰離子電池單體100與外部電路的電連接。
實施例1請參閱圖5及圖6，本實施例提供一鋰離子電池組10，其包括多個相互串聯(lián)的鋰離 子電池單體100。該每個鋰離子電池單體100可進一步包括一正極接線柱12及一負極接線 柱14。該正極接線柱12與鋰離子電池單體100的所有正極耳130a電連接，該負極接線柱 14與鋰離子電池單體100的所有負極耳130b電連接。該多個鋰離子電池單體100可相互 層疊設置，并使多個鋰離子電池單體100的正極接線柱12及負極接線柱14相互交錯排列， 使一個鋰離子電池單體100的正極接線柱12與另一個鋰離子電池單體100的負極接線柱 14靠近，以利于鋰離子電池單體100之間的串聯(lián)。該鋰離子電池組10可進一步包括多個連接片16以及一電池緊固裝置18。該連接 片16將一個鋰離子電池單體100的正極接線柱12與相鄰的鋰離子電池單體100的負極接 線柱14電連接。該電池緊固裝置18用于固定所述鋰離子電池單體100，設置在該多個層疊 在一起的鋰離子電池單體100的外圍和底端，從而使鋰離子電池單體100之間不致發(fā)生移 動和錯位。該多個鋰離子電池單體100的數(shù)量不限，本實施例為將3個鋰離子電池單體100 相互串聯(lián)組成該鋰離子電池組10。通過將鋰離子電池單體100串聯(lián)可提高鋰離子電池組 10的總電壓。當鋰離子電池單體100的工作電壓為\，串聯(lián)后得到的鋰離子電池組10的 工作電壓V = VQXn。其中n為鋰離子電池組10中鋰離子電池單體100的數(shù)量。實施例2請參閱圖7及圖8，本實施例提供一鋰離子電池組20，其包括多個相互并聯(lián)的鋰離 子電池單體100、多個連接片16以及一電池緊固裝置18。該每個鋰離子電池單體100進一 步包括一正極接線柱12及一負極接線柱14。本實施例2中的鋰離子電池組20與實施例1 的鋰離子電池組10結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別在于在該鋰離子電池組20中，所有鋰離子電池單 體100的正極接線柱12相靠近，所有鋰離子電池單體100的負極接線柱14相靠近，以利于 鋰離子電池單體100之間的并聯(lián)。該多個鋰離子電池單體100的數(shù)量不限，本實施例為將3個鋰離子電池單體100 相互并聯(lián)組成該鋰離子電池組20。通過將鋰離子電池單體100并聯(lián)可提高鋰離子電池組20 的總?cè)萘俊．斾囯x子電池單體100的容量為Q，并聯(lián)后得到的鋰離子電池組20的總?cè)萘緾 =CQXn。其中n為鋰離子電池組20中鋰離子電池單體100的數(shù)量。實施例3請參閱圖9及圖10，本實施例提供一鋰離子電池組30，其包括相互并聯(lián)的m個單 元，每個單元包括數(shù)量相等的n個相互串聯(lián)的鋰離子電池單體100、多個連接片16以及一 電池緊固裝置18。該每個鋰離子電池單體100進一步包括一正極接線柱12及一負極接線 柱14。本實施例中的鋰離子電池組30與實施例1的鋰離子電池組10結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū) 別在于，在每個單元內(nèi)一個鋰離子電池單體100的正極接線柱12與另一個鋰離子電池單體 100的負極接線柱14靠近，以便于實現(xiàn)單元內(nèi)部的鋰離子電池單體100之間的串聯(lián)，而多個 單元之間的正極接線柱12相靠近，以便于實現(xiàn)多個單元之間的并聯(lián)。該多個鋰離子電池單體100的數(shù)量不限，本實施例為相互并聯(lián)的2個單元，每個單 元具有3個相互串聯(lián)的鋰離子電池單體100。通過將鋰離子電池單體100串聯(lián)及并聯(lián)可提 高鋰離子電池組30的總?cè)萘考翱傠妷?。當鋰離子電池單體100的容量為Q，工作電壓為V。，串并聯(lián)后得到的鋰離子電池組30的總?cè)萘緾 = CQXm，總電壓為V = V0Xno其中m為鋰離 子電池組30中并聯(lián)的單元的數(shù)量，η為一個單元中鋰離子電池單體100的數(shù)量?？梢岳斫猓鲣囯x子電池組中多個鋰離子電池單體100之間的電連接方式不限 上述實施例1-3中的連接方式。例如，可以將多個鋰離子電池單體100先并聯(lián)組成多個單 元，再將該多個單元進行串聯(lián)，組成該鋰離子電池組。另外，該鋰離子電池組內(nèi)部還可連接 有其他電路元件，如電容、電阻、電感等。本發(fā)明實施例鋰離子電池組中一個鋰離子電池單體100的制備方法主要包括以 下幾個步驟步驟一，提供正極集流體112及負極集流體114 ；步驟二，分別在該正極集流體112及負極集流體114表面均勻涂布正極材料層122 及負極材料層124，形成正極片102及負極片104 ；步驟三，在正極片102及負極片104上形成位置對應的第一及第二通孔132，134 ； 以及步驟四，將正極片102及負極片104封裝至一外部封裝結(jié)構(gòu)108中。在上述步驟二中，可通過涂膜機對所述正、負極集流體112，114進行涂膜。具體 地，先將正極活性物質(zhì)及負極活性物質(zhì)分別與導電劑及粘結(jié)劑溶液混合，形成正極漿料及 負極漿料，再通過涂膜機將正、負極漿料分別涂布于正、負極集流體112，114表面并干燥， 形成正、負極材料層122，124。進一步地，可通過壓膜機對涂布的正、負極材料層122，124進 行壓實。在上述步驟三中，所述形成第一及第二通孔132，134的方法可以采用沖壓法或激 光刻蝕法等方法。通過激光刻蝕法可形成尺寸較小的第一及第二通孔132，134。所述第一及 第二通孔132，134是在形成正、負極材料層122，124之后形成的，從而避免先單獨對正、負 極集流體112，114開孔后再進行涂布時產(chǎn)生的漿料滲漏或粘連使第一及第二通孔132，134 堵塞的情況。所述第一及第二通孔132，134是形成在正、負極片102，104對應的位置，具體 地，可通過定位裝置將大小相等的正、負極片102，104固定，并在相同的位置進行打孔。當所述鋰離子電池組采用電解液或離子液體時，上述步驟四可進一步包括(1)提供隔膜106，將正極片102與負極片104分別設置于所述隔膜106兩側(cè)并壓 合；以及(2)通過所述第一及第二通孔132，134向正極片102及負極片104間注入電解質(zhì)， 并將所述正極片102、負極片104、隔膜106及電解質(zhì)封裝于所述外部封裝結(jié)構(gòu)108中。在上述步驟(1)中，可先將所述隔膜106鋪設于正極片102表面，再將所述負極 片104覆蓋于隔膜106之上，在裝配的過程中，應通過定位裝置使正極片102上的第一通孔 132與負極片104上的第二通孔134盡量對準。當所述鋰離子電池包括多個正極片102及 多個負極片104時，可反復多次的依次層疊所述正極片102、隔膜106及負極片104，形成多 層結(jié)構(gòu)。層疊后的正、負極片102，104及隔膜106可通過壓膜機相互壓緊。在上述步驟⑵中，所述電解液通過所述通孔注入正、負極片102，104之間。由于 所述正、負極片102，104具有第一及第二通孔132，134，通過所述第一及第二通孔132，134， 電解液可快速地流入正、負極片102，104之間，迅速浸潤整個正極片102、負極片104及隔膜 106，提高了鋰離子電池組的生產(chǎn)效率。所述正、負極片102，104的面積越大，尤其是在動力大電池中，從通孔處注入電解液的效果越明顯。優(yōu)選地，該正、負極片102，104的面積可大 于400平方厘米。當該正、負極片102，104為矩形時，該正、負極片102，104的邊長可大于 20厘米，優(yōu)選為50厘米 100厘米。當所述鋰離子電池單體100采用固體電解質(zhì)時，可直接將固體電解質(zhì)膜代替所述 隔膜106設置在正、負極片102，104之間。所述鋰離子電池組在使用時，由于所述正、負極片102，104具有第一及第二通孔 132，134，使在正、負極片102，104間電解液或其他物質(zhì)分解產(chǎn)生的氣體能夠容易的排出。 另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種鋰離子電池組，其包括多個相互電連接的電池單體，該電池單體包括層疊并間隔設置的正極片及負極片，其特征在于，該正極片具有至少一第一通孔，該負極片具有至少一第二通孔，該第二通孔與該第一通孔位置對應。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該正極片具有多個第一通孔，該負 極片具有多個第二通孔，每個第二通孔都與一個第一通孔對應。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述相互對應的第一通孔與第二 通孔的軸線基本對準。
4.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該第一通孔與第二通孔具有相同 的形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該第一通孔的面積大于所述第二 通孔的面積。
6.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，所述正、負極片平行設置，在垂直 于所述正、負極片的方向上，所述相互對應的第二通孔位于所述第一通孔的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該第一通孔及第二通孔的形狀包 括圓孔、方空、菱形孔、三角形孔及多邊形孔中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，每個所述第一通孔及第二通孔的 面積分別為0. 001平方毫米至13平方毫米。
9.如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池組，其特征在于，該相鄰的兩個第一通孔及相鄰的 兩個第二通孔的軸線之間的間距為1厘米至50厘米。
10.如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池組，其特征在于，該第一通孔為直徑2毫米的圓孔， 該第二通孔為直徑1毫米的圓孔，并一一軸線對準。
11.如權(quán)利要求10所述的鋰離子電池組，其特征在于，該相鄰的兩個第一通孔及相鄰 的兩個第二通孔的軸線之間的間距均為5厘米。
12.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該正極片及負極片的開孔率均小 于 10%。
13.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該正極片包括一正極集流體及設 置于該正極集流體表面的正極材料層，該負極片包括一負極集流體及設置于該負極集流體 表面的負極材料層。
14.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該電池單體進一步包括將該正極 片與該負極片間隔的隔膜。
15.如權(quán)利要求14所述的鋰離子電池組，其特征在于，該電池單體進一步包括電解質(zhì) 及外部封裝結(jié)構(gòu)將所述正極片、負極片、電解質(zhì)及隔膜封裝于該外部封裝結(jié)構(gòu)中。
16.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該電池單體進一步包括將該正極 片與該負極片間隔的固體電解質(zhì)。
17.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該鋰離子電池組進一步包括多個 連接片及一禁固裝置，該電池單體進一步包括一正極接線柱及一負極接線柱，該正極接線 柱與該正極片電連接，該負極接線柱與該負極片電連接，該多個電池單體之間通過該多個 連接片電連接，并通過該緊固裝置固定。
18.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池組，其特征在于，該多個電池單體之間相互串聯(lián)、相互并聯(lián)或串聯(lián)與并聯(lián)相結(jié)合連接。
19.一種鋰離子電池組，其包括多個相互電連接的電池單體，該電池單體包括多個正極 片及多個負極片，該多個正極片與多個負極片交替層疊并間隔設置，其特征在于，該每個正 極片具有多個第一通孔，該每個負極片具有多個第二通孔，該每個第二通孔都與一個第一 通孔對應。
20.如權(quán)利要求19所述的鋰離子電池組，其特征在于，該第二通孔與第一通孔一一對應。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池組，其包括多個相互電連接的電池單體，該電池單體包括多個電池單體，該電池單體包括層疊并間隔設置的正極片及負極片，該正極片具有至少一第一通孔，該負極片具有至少一第二通孔，該第二通孔與該第一通孔位置對應。
文檔編號H01M4/13GK101847747SQ20101017096
公開日2010年9月29日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者何向明, 李建軍, 蒲薇華, 高劍 申請人:清華大學;鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司