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一種高壓真空斷路器的制作方法

文檔序號(hào):6943464閱讀:170來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高壓真空斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高壓開關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高壓真空斷路器。
背景技術(shù)
六氟化硫氣體室《京都議定書》指定的六種溫室效應(yīng)氣體中最強(qiáng)的一種,其地球溫 暖化系數(shù)是二氧化碳的23900倍;其大氣中的存在壽命可長(zhǎng)達(dá)3200年。所以目前真空斷路 器已經(jīng)成為發(fā)展主流。真空斷路器具有環(huán)境友好,產(chǎn)品可靠性高,維護(hù)工作量小,無(wú)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn),產(chǎn)品 技術(shù)性能高等優(yōu)點(diǎn),目前已經(jīng)是主流產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的真空斷路器還多存在著裝配工藝難 度高以及整體體積較大的缺點(diǎn),其結(jié)構(gòu)亟需優(yōu)化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu),有效減小開關(guān)整體體積的高壓真空斷路
器o實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種高壓真空斷路器,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的 操作機(jī)構(gòu)和三個(gè)真空滅弧機(jī)構(gòu);所述各真空滅弧機(jī)構(gòu)包括真空滅弧室、動(dòng)導(dǎo)電桿、驅(qū)動(dòng)桿和 靜導(dǎo)電桿;所述真空滅弧室設(shè)有動(dòng)連接端子和靜連接端子;所述靜導(dǎo)電桿與所述真空滅弧 室的靜連接端子固定連接;所述操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸和三個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)主軸上的拐 臂組件;所述各拐臂組件包括連接桿;所述各拐臂組件還包括一個(gè)支承件;所述支承件上 設(shè)有固定安裝自身的安裝部和限位孔;所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔;所述連接桿的中部設(shè)有 限位軸孔,所述連接桿的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔;所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與所述真空滅弧室的 動(dòng)連接端子固定連接,另一端與所述動(dòng)導(dǎo)電桿相連接;所述連接桿的中部通過(guò)穿過(guò)其限位 軸孔和支承件上限位孔的限位銷軸與支承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述連接桿的外側(cè)末端通過(guò)穿過(guò)其 驅(qū)動(dòng)軸孔和驅(qū)動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)孔的驅(qū)動(dòng)銷軸與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述技術(shù)方案中,所述支承件的接近滅弧室一端的邊壁上設(shè)有定位孔,所述真空 滅弧室的動(dòng)連接端子位于該定位孔中。上述技術(shù)方案中,所述支承件的接近真空滅弧室一端的邊壁上還設(shè)有與定位孔連 通的安裝缺口,所述安裝缺口的基本形狀為直線狀,所述定位孔的基本形狀為圓形,所述安 裝缺口的孔徑小于定位孔的直徑;所述真空滅弧室的動(dòng)連接端子設(shè)有安裝槽,所述安裝槽 的寬度大于所述支承件設(shè)有安裝缺口的邊壁壁厚。上述技術(shù)方案中,所述支承件的設(shè)有定位孔的邊壁及其左右兩端的側(cè)壁圍成一個(gè) 安裝腔;所述驅(qū)動(dòng)桿的設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔的部分桿段和所述真空滅弧室的動(dòng)連接端子均位于所述 支承件的安裝腔中。上述技術(shù)方案中,所述支承件的頂壁、底壁設(shè)有開口,所述支承件的與所述設(shè)有定 位滑孔的邊壁相對(duì)的另一側(cè)端邊壁也設(shè)有開口。上述技術(shù)方案中,所述支承件的頂部設(shè)有U形支架,所述限位孔設(shè)置在U形支架上;所述連接桿的中部位于U形支架的U形缺口中。上述技術(shù)方案中,所述支承件左右兩端的側(cè)壁,在與所述驅(qū)動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)孔相對(duì)應(yīng) 的位置處設(shè)有矩形孔。上述技術(shù)方案中,所述支承件的安裝腔中還設(shè)有用于軟連接固定件,所述軟連接 固定件設(shè)置在真空滅弧室的動(dòng)連接端子上;用于作為軟連接的銅母排的一端固定在動(dòng)導(dǎo)電 桿上,另一端固定在所述軟連接固定件上。上述技術(shù)方案中,所述連接桿上的驅(qū)動(dòng)軸孔是腰型孔。上述技術(shù)方案中,所述殼體是密封型殼體,所述殼體內(nèi)充有用于增加電氣絕緣性 能的氣體。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明中,所述各拐臂組件還包括一個(gè)支承件;所述 支承件上設(shè)有固定安裝自身的安裝部和限位孔;所述驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔;所述連接桿的 中部設(shè)有限位軸孔,所述連接桿的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔;所述驅(qū)動(dòng)桿的一端與所述真空 滅弧室的動(dòng)連接端子固定連接,另一端與所述動(dòng)導(dǎo)電桿相連接;所述連接桿的中部通過(guò)穿 過(guò)其限位軸孔和支承件上限位孔的限位銷軸與支承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述連接桿的外側(cè)末端通 過(guò)穿過(guò)其驅(qū)動(dòng)軸孔和驅(qū)動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)孔的驅(qū)動(dòng)銷軸與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接該種結(jié)構(gòu)充分利用支 承件的獨(dú)到結(jié)構(gòu),有效簡(jiǎn)化其組裝結(jié)構(gòu)及安裝方式,能夠有效減小對(duì)安裝空間的需求,從而 減小開關(guān)整體體積。(2)本發(fā)明中,所述支承件的接近滅弧室一端的邊壁上設(shè)有定位孔,所述真空滅弧 室的動(dòng)連接端子位于該定位孔中。利用該定位孔便于控制所述真空滅弧室的動(dòng)連接端子的 移動(dòng)方向,增加分合閘動(dòng)作的穩(wěn)定性。(3)本發(fā)明中,所述支承件的接近真空滅弧室一端的邊壁上還設(shè)有與定位孔連通 的安裝缺口,所述安裝缺口的基本形狀為直線狀,所述定位孔的基本形狀為圓形,所述安裝 缺口的孔徑小于定位孔的直徑;所述真空滅弧室的動(dòng)連接端子設(shè)有安裝槽。在把動(dòng)連接端 子安裝到定位孔中時(shí),由于所述安裝槽的寬度大于所述支承件設(shè)有安裝缺口的邊壁壁厚, 從而可以先利用安裝缺口把支承件套在動(dòng)連接端子的安裝槽中,然后再沿定位孔方向移動(dòng) 動(dòng)連接端子,即可把動(dòng)連接端子裝入定位孔中,其操作較為便利快捷。(4)本發(fā)明中,所述支承件的頂部設(shè)有U形支架,所述限位孔設(shè)置在U形支架上; 所述連接桿的中部位于U形支架的U形缺口中。利用該U形支架,可以有效限位拐臂組件 中的連接桿,使其繞限位銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于該種U形支架體積較小,從而有效減小安裝空間需 求。(5)本發(fā)明中,所述支承件左右兩端的側(cè)壁,在與所述驅(qū)動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)孔相對(duì)應(yīng)的位 置處設(shè)有矩形孔。利用該矩形孔可以便利快捷地安裝以及拆卸驅(qū)動(dòng)桿上的驅(qū)動(dòng)銷軸。(6)本發(fā)明中,所述殼體是密封型殼體,所述殼體內(nèi)充有用于增加電氣絕緣性能的 氣體,這種結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能,減小開關(guān)整體體積。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示高壓真空斷路器中真空滅弧機(jī)構(gòu)、支承件和連接桿處于連接狀態(tài) 時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2所示機(jī)構(gòu)的一種爆炸示意圖;圖4為圖2所示機(jī)構(gòu)從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖2所示機(jī)構(gòu)在移除支承件后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示機(jī)構(gòu)的正視圖;圖7為圖1所示高壓真空斷路器中支承件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7所示支承件從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記為殼體1,操作機(jī)構(gòu)2,驅(qū)動(dòng)主軸21,拐臂組件22,絕緣拉桿221,驅(qū)動(dòng)臂 222,輔助分閘彈簧223,真空滅弧機(jī)構(gòu)3,真空滅弧室31,動(dòng)連接端子311,安裝槽3111,靜 連接端子312,動(dòng)導(dǎo)電桿32,驅(qū)動(dòng)桿33,驅(qū)動(dòng)孔331,靜導(dǎo)電桿34,軟連接固定件35,銅母排 36,連接桿4,限位軸孔41,驅(qū)動(dòng)軸孔42,限位銷軸43,驅(qū)動(dòng)銷軸44,支承件5,安裝部51,限 位孔52,定位孔53,安裝缺口 54,開口 55,U形支架56,U形缺口 561,側(cè)壁57,矩形孔58。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例1)圖1至圖8顯示了本發(fā)明的第一種具體實(shí)施方式
,其中,圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu) 示意圖;圖2為圖1所示高壓真空斷路器中真空滅弧機(jī)構(gòu)、支承件和連接桿處于連接狀態(tài)時(shí) 的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2所示機(jī)構(gòu)的一種爆炸示意圖;圖4為圖2所示機(jī)構(gòu)從另 一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖2所示機(jī)構(gòu)在移除支承件后的一種立體結(jié) 構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示機(jī)構(gòu)的正視圖;圖7為圖1所示高壓真空斷路器中支承件的一種 立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7所示支承件從另一角度觀察時(shí)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例是一種高壓真空斷路器,見(jiàn)圖1至圖8,包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的操 作機(jī)構(gòu)2和三個(gè)真空滅弧機(jī)構(gòu)3 ;所述各真空滅弧機(jī)構(gòu)3包括真空滅弧室31、動(dòng)導(dǎo)電桿32、 驅(qū)動(dòng)桿33和靜導(dǎo)電桿34 ;所述真空滅弧室31設(shè)有動(dòng)連接端子311和靜連接端子312 ;所述 靜導(dǎo)電桿34與所述真空滅弧室31的靜連接端子312固定連接;所述操作機(jī)構(gòu)2包括一個(gè) 驅(qū)動(dòng)主軸21和三個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)主軸21上的拐臂組件22 ;所述各拐臂組件22包括連接桿 4、與連接桿4內(nèi)側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的絕緣拉桿221、與絕緣拉桿221轉(zhuǎn)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)臂222、輔 助分間彈簧223 ;所述驅(qū)動(dòng)臂222固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸上;所述驅(qū)動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)三 個(gè)拐臂機(jī)構(gòu)22帶動(dòng)三個(gè)驅(qū)動(dòng)桿33做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中,見(jiàn)圖2至圖4,所述各拐臂組件22還包括一個(gè)支承件5。見(jiàn)圖7和圖8,所述支承件5的底部設(shè)有安裝部51,所述支承件5的接近滅弧室一 端的邊壁上設(shè)有定位孔53,所述支承件5的接近真空滅弧室一端的邊壁上還設(shè)有與定位孔 53連通的安裝缺口 54,所述安裝缺口 54的基本形狀為直線狀,所述定位孔53的基本形狀 為圓形,所述安裝缺口 54的孔徑小于定位孔53的直徑;所述支承件5的設(shè)有定位孔53的 邊壁及其左右兩端的側(cè)壁57圍成一個(gè)安裝腔;所述支承件5的頂壁、底壁設(shè)有開口 55,所 述支承件5的與所述設(shè)有定位滑孔的邊壁相對(duì)的另一側(cè)端邊壁也設(shè)有開口 55。所述支承件 5的頂部設(shè)有U形支架56,所述U形支架56上設(shè)有限位孔52。見(jiàn)圖3和圖4,所述驅(qū)動(dòng)桿33上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔331 ;所述連接桿4的中部設(shè)有限位軸 孔41,所述連接桿4的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔42,該驅(qū)動(dòng)軸孔42是腰型孔。所述驅(qū)動(dòng)桿33的一端與所述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子311固定連接,另一端與所述動(dòng)導(dǎo)電桿32相連接;所述連接桿4的中部通過(guò)穿過(guò)其限位軸孔41和支承件5上限 位孔52的限位銷軸43與支承件5轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述連接桿4的外側(cè)末端通過(guò)穿過(guò)其驅(qū)動(dòng)軸 孔42和驅(qū)動(dòng)桿33上驅(qū)動(dòng)孔331的驅(qū)動(dòng)銷軸44與驅(qū)動(dòng)桿33轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子311位于支承件5的定位孔53中。所述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子311設(shè)有安裝槽3111,所述安裝槽3111的寬度 大于所述支承件5設(shè)有安裝缺口 54的邊壁壁厚。所述驅(qū)動(dòng)桿33的設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔331的部分桿段和所述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子 311均位于所述支承件5的安裝腔中。所述支承件5左右兩端的側(cè)壁57,在與所述驅(qū)動(dòng)桿 33上驅(qū)動(dòng)孔331相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有矩形孔58。所述連接桿4的中部位于U形支架56的U形缺口 561中。所述支承件5的安裝腔中還設(shè)有用于軟連接固定件35,所述軟連接固定件35設(shè)置 在真空滅弧室31的動(dòng)連接端子311上;用于作為軟連接的銅母排36的一端固定在動(dòng)導(dǎo)電 桿32上,另一端固定在所述軟連接固定件35上。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)施例中,所述各拐臂組件22還包括一個(gè)支承件5 ;所述支承件5上設(shè)有固 定安裝自身的安裝部51和限位孔52 ;所述驅(qū)動(dòng)桿33上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔331 ;所述連接桿4的中 部設(shè)有限位軸孔41,所述連接桿4的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔42 ;所述驅(qū)動(dòng)桿33的一端與所 述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子311固定連接,另一端與所述動(dòng)導(dǎo)電桿32相連接;所述連接 桿4的中部通過(guò)穿過(guò)其限位軸孔41和支承件5上限位孔52的限位銷軸43轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述 連接桿4的外側(cè)末端通過(guò)穿過(guò)其驅(qū)動(dòng)軸孔42和驅(qū)動(dòng)桿33上驅(qū)動(dòng)孔331的驅(qū)動(dòng)銷軸44轉(zhuǎn) 動(dòng)連接。該種結(jié)構(gòu)充分利用支承件的獨(dú)到結(jié)構(gòu),有效簡(jiǎn)化其組裝結(jié)構(gòu)及安裝方式,能夠有效 減小對(duì)安裝空間的需求,從而減小開關(guān)整體體積。(2)本實(shí)施例中,所述支承件5的接近滅弧室一端的邊壁上設(shè)有定位孔53,所述真 空滅弧室31的動(dòng)連接端子311位于該定位孔53中。利用該定位孔便于控制所述真空滅弧 室的動(dòng)連接端子的移動(dòng)方向,增加分合間動(dòng)作的穩(wěn)定性。(3)本實(shí)施例中,所述支承件5的接近真空滅弧室一端的邊壁上還設(shè)有與定位孔 53連通的安裝缺口 54,所述安裝缺口 54的基本形狀為直線狀,所述定位孔53的基本形狀 為圓形,所述安裝缺口 54的孔徑小于定位孔53的直徑;所述真空滅弧室31的動(dòng)連接端子 311設(shè)有安裝槽3111。在把動(dòng)連接端子安裝到定位孔中時(shí),由于所述安裝槽3111的寬度大 于所述支承件5設(shè)有安裝缺口 54的邊壁壁厚,從而可以先利用安裝缺口把支承件套在動(dòng)連 接端子的安裝槽中,然后再沿定位孔方向移動(dòng)動(dòng)連接端子,即可把動(dòng)連接端子裝入定位孔 中,其操作較為便利快捷。(4)本實(shí)施例中,所述支承件5的頂部設(shè)有U形支架56,所述限位孔52設(shè)置在U 形支架56上;所述連接桿4的中部位于U形支架56的U形缺口 561中。利用該U形支架, 可以有效限位拐臂組件中的連接桿,使其繞限位銷軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于該種U形支架體積較小,從 而有效減小安裝空間需求。(5)本實(shí)施例中,所述支承件5左右兩端的側(cè)壁57,在與所述驅(qū)動(dòng)桿33上驅(qū)動(dòng)孔 331相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有矩形孔58。利用該矩形孔可以便利快捷地安裝以及拆卸驅(qū)動(dòng)桿上 的驅(qū)動(dòng)銷軸。
(實(shí)施例2)本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于所述殼體1是密封型殼體,所述殼 體1內(nèi)充有用于增加電氣絕緣性能的氣體。本實(shí)施例中充入的是氮?dú)?,在具體實(shí)踐中,也可 沖入六氟化硫之類的惰性氣體。本實(shí)施例通過(guò)提高各相電路設(shè)備之間的電氣絕緣性能,進(jìn) 一步減小開關(guān)整體體積。顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對(duì) 本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些 屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種高壓真空斷路器,包括殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)(2)和三個(gè)真空滅弧機(jī)構(gòu)(3);所述各真空滅弧機(jī)構(gòu)(3)包括真空滅弧室(31)、動(dòng)導(dǎo)電桿(32)、驅(qū)動(dòng)桿(33)和靜導(dǎo)電桿(34);所述真空滅弧室(31)設(shè)有動(dòng)連接端子(311)和靜連接端子(312);所述靜導(dǎo)電桿(34)與所述真空滅弧室(31)的靜連接端子(312)固定連接;所述操作機(jī)構(gòu)(2)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)主軸(21)和三個(gè)被驅(qū)動(dòng)主軸(21)帶動(dòng)的拐臂組件(22);所述各拐臂組件(22)包括連接桿(4);其特征在于所述各拐臂組件(22)還包括一個(gè)支承件(5);所述支承件(5)上設(shè)有固定安裝自身的安裝部(51)和限位孔(52);所述驅(qū)動(dòng)桿(33)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔(331);所述連接桿(4)的中部設(shè)有限位軸孔(41),所述連接桿(4)的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔(42);所述驅(qū)動(dòng)桿(33)的一端與所述真空滅弧室(31)的動(dòng)連接端子(311)固定連接,另一端與所述動(dòng)導(dǎo)電桿(32)相連接;所述連接桿(4)的中部通過(guò)穿過(guò)其限位軸孔(41)和支承件(5)上限位孔(52)的限位銷軸(43)與支承件(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述連接桿(4)的外側(cè)末端通過(guò)穿過(guò)其驅(qū)動(dòng)軸孔(42)和驅(qū)動(dòng)桿(33)上驅(qū)動(dòng)孔(331)的驅(qū)動(dòng)銷軸(44)與驅(qū)動(dòng)桿(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的接近滅弧 室一端的邊壁上設(shè)有定位孔(53),所述真空滅弧室(31)的動(dòng)連接端子(311)位于該定位孔 (53)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的接近真空 滅弧室一端的邊壁上還設(shè)有與定位孔(53)連通的安裝缺口(54),所述安裝缺口(54)的基 本形狀為直線狀,所述定位孔(53)的基本形狀為圓形,所述安裝缺口(54)的孔徑小于定位 孔(53)的直徑;所述真空滅弧室(31)的動(dòng)連接端子(311)設(shè)有安裝槽(3111),所述安裝 槽(3111)的寬度大于所述支承件(5)設(shè)有安裝缺口(54)的邊壁壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的設(shè)有定位 孔(53)的邊壁及其左右兩端的側(cè)壁(57)圍成一個(gè)安裝腔;所述驅(qū)動(dòng)桿(33)的設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔 (331)的部分桿段和所述真空滅弧室(31)的動(dòng)連接端子(311)均位于所述支承件(5)的安 裝腔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的頂壁、底壁 設(shè)有開口(55),所述支承件(5)的與所述設(shè)有定位滑孔的邊壁相對(duì)的另一側(cè)端邊壁也設(shè)有 開口(55)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的頂部設(shè)有 U形支架(56),所述限位孔(52)設(shè)置在U形支架(56)上;所述連接桿(4)的中部位于U形 支架(56)的U形缺口(561)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)左右兩端的 側(cè)壁(57),在與所述驅(qū)動(dòng)桿(33)上驅(qū)動(dòng)孔(331)相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有矩形孔(58)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述支承件(5)的安裝腔中 還設(shè)有用于軟連接固定件(35),所述軟連接固定件(35)設(shè)置在真空滅弧室(31)的動(dòng)連接 端子(311)上;用于作為軟連接的銅母排(36)的一端固定在動(dòng)導(dǎo)電桿(32)上,另一端固定 在所述軟連接固定件(35)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述連接桿(4)上的驅(qū)動(dòng)軸孔(42)是腰型孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的高壓真空斷路器,其特征在于所述殼體(1)是密封 型殼體,所述殼體(1)內(nèi)充有用于增加電氣絕緣性能的氣體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓真空斷路器,包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)和三個(gè)真空滅弧機(jī)構(gòu);各真空滅弧機(jī)構(gòu)包括真空滅弧室、動(dòng)導(dǎo)電桿、驅(qū)動(dòng)桿和靜導(dǎo)電桿;真空滅弧室設(shè)有動(dòng)連接端子和靜連接端子;操作機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)主軸和拐臂組件;各拐臂組件包括連接桿和支承件;支承件上設(shè)有固定安裝自身的安裝部和限位孔;驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔;連接桿的中部設(shè)有限位軸孔,連接桿的外側(cè)末端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸孔;驅(qū)動(dòng)桿的一端與動(dòng)連接端子固定連接,另一端與動(dòng)導(dǎo)電桿相連接;連接桿的中部通過(guò)限位銷軸與支承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接;連接桿的外側(cè)末端通過(guò)驅(qū)動(dòng)銷軸與驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu),有效減小開關(guān)整體體積。
文檔編號(hào)H01H33/66GK101894704SQ20101014968
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者蘇杭, 鄭文秀 申請(qǐng)人:鄭文秀
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