專利名稱：彈性接觸元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與設(shè)置在半導(dǎo)體封裝件的底部的電極部或設(shè)置在電路基板上的電極部等獨(dú)立地接觸而導(dǎo)通的彈性接觸元件，尤其涉及一種能夠提高與電極部的導(dǎo)通性能 的彈性接觸元件。
背景技術(shù)：
在以下的專利文獻(xiàn)1與專利文獻(xiàn)2中公開(kāi)了具有彈性變形部的彈性接觸元件。上 述彈性接觸元件的彈性變形部從基端部到前端部形成回轉(zhuǎn)360度以上的螺旋形狀。專利文獻(xiàn)1與專利文獻(xiàn)2中記載的彈性接觸元件是如下所述的構(gòu)件，即，當(dāng)螺旋狀 的彈性變形部被設(shè)置在半導(dǎo)體封裝件的底部的球狀的電極部按壓時(shí)，彈性變形部以在球狀 的電極部的周圍卷繞的方式與其接觸，從而彈性接觸元件與電極部導(dǎo)通。但是，由于在電極部的表面形成有氧化被膜或有機(jī)物的被膜，因此在僅使螺旋狀 的變形部在球狀的電極部的周圍卷繞時(shí)，不能夠充分地除去氧化被膜或有機(jī)物的被膜，存 在彈性接觸元件與電極部的接觸電阻變大的情況。因此，專利文獻(xiàn)2中記載的彈性接觸元件在螺旋狀的變形部的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)一 體地形成有突起，在使螺旋狀的變形部在球狀的電極部上卷繞時(shí)，使所述突起陷入電極部 的表面，從而容易除去氧化被膜或有機(jī)物的被膜。但是，在使專利文獻(xiàn)2中記載的彈性接觸元件與具有平坦的表面的平面電極部接 觸時(shí)，很難使所述突起以充分的深度陷入電極部的表面。在專利文獻(xiàn)2中記載的彈性接觸 元件的螺旋狀的彈性變形部是在360度以上的范圍內(nèi)進(jìn)行多重卷纏，并在螺旋的中心部設(shè) 有突起的構(gòu)造。因此，在接觸平面電極部而使彈性變形部發(fā)生變形時(shí)，突起的方向變得不確 定，并且突起的前端未必朝向電極部的表面，很難使突起以充分的深度陷入電極部的表面。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2003-149293號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開(kāi)2005-71975號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有課題而提出的，其目的在于提供一種彈性接觸元件， 其使在變形部上設(shè)置的突起始終朝向電極部的表面，從而接觸電極部時(shí)，所述突起很容易 陷入電極部的表面。另外，本發(fā)明的目的在于提供一種即使是表面為平坦面的平面電極部也能夠?qū)崿F(xiàn) 充分的導(dǎo)通狀態(tài)，且適合于降低電感來(lái)使高頻率通電的形狀的彈性接觸元件。本發(fā)明為彈性接觸元件，其由能夠彈性變形的導(dǎo)電性材料一體地形成有固定于 固定面的固定支承部、從所述固定支承部延伸出的變形部，所述彈性接觸元件的特征在于，所述變形部具有與所述固定支承部連續(xù)的基端部、作為自由端的前端部、所述基 端部和所述前端部之間的中間部，所述中間部的連結(jié)平分寬度尺寸的點(diǎn)而成的中心線在向 包括所述固定面在內(nèi)的虛擬平面投影時(shí)含有曲線，
當(dāng)以連結(jié)所述基端部的寬度尺寸的中點(diǎn)和所述變形部的外緣與外緣的中點(diǎn)而成的線作為基準(zhǔn)線時(shí)，所述變形部?jī)H向以所述基準(zhǔn)線為中心的相同旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)變形，且以 隨著朝向所述前端部而距所述虛擬平面的距離變長(zhǎng)的方式豎起，在所述前端部一體形成有向所述中心線描繪的曲線的外周方向突出的外側(cè)突起。所述彈性接觸元件中，由于變形部?jī)H向以基準(zhǔn)線為中心的相同旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)變 形，因此在變形部的前部設(shè)置的外側(cè)突起始終形成相對(duì)于虛擬平面豎起的方向。因此，在變 形部與電極部接觸時(shí)，外側(cè)突起變得容易陷入電極的表面，從而容易除去電極部的表面的 氧化被膜和有機(jī)物的被膜。特別是，即使在變形部與表面平坦的平面電極部接觸時(shí)，也能夠 使接觸電阻變小。在本發(fā)明中，即可以在變形部的從基端部至前端部的全長(zhǎng)上，中心線形成為曲線， 也可以在從基端部至前端部之間，中心線的一部分為曲線且中心線的其他部分為直線。在本發(fā)明中，優(yōu)選所述外側(cè)突起的前端位于距離所述虛擬平面最遠(yuǎn)的位置。在該 情況下，外側(cè)突起的前端從虛擬平面以大角度豎起，外側(cè)突起的前端變得容易陷入電極部 的表面，從而容易除去氧化被膜和有機(jī)物的被膜。本發(fā)明為在隔著所述基準(zhǔn)線的一側(cè)和另一側(cè)各設(shè)有一條所述中心線描繪的曲線 的構(gòu)造。另外，所述中心線描繪的曲線在超過(guò)180度且小于360度的范圍內(nèi)形成。在本發(fā)明中，優(yōu)選在所述前端部一體形成有向所述中心線描繪的曲線的內(nèi)周方向 突出的內(nèi)側(cè)突起，還優(yōu)選所述外側(cè)突起與所述內(nèi)側(cè)突起都與所述變形部的前端面連續(xù)形 成，且所述前端面的至少一部分為平面。如前所述，當(dāng)與變形部的前端面連續(xù)而設(shè)有外側(cè)突起和內(nèi)側(cè)突起時(shí)，最初外側(cè)突 起與電極部的表面接觸后，按壓電極部時(shí)，伴隨變形部的變形，所述前端面的棱邊部在電極 部的表面滑動(dòng)，從而通過(guò)所述棱邊部容易除去電極部表面的被膜。通過(guò)設(shè)置外側(cè)突起與內(nèi) 側(cè)突起這兩者能夠使所述前端面變長(zhǎng)，變得容易在電極部的表面滑動(dòng)。并且，由于電極部的 壓力使變形部發(fā)生變形時(shí)，能夠使內(nèi)側(cè)突起陷入電極部的表面而除去被膜。發(fā)明效果本發(fā)明由于形成設(shè)置在變形部上的突起的前端始終朝向電極部的構(gòu)造，因此通過(guò) 所述突起的前端容易除去電極部的表面的被膜，能夠降低彈性接觸元件與電極部的接觸電 阻。尤其能夠提高與表面平坦的平面電極部的導(dǎo)通性能。


圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的彈性接觸元件的俯視圖。圖2是示出圖1所示的彈性接觸元件的圖，是僅剖開(kāi)基板而示出的II-II向視的 剖面圖。圖3是示出比較例的彈性接觸元件的俯視圖。圖4是示出實(shí)施方式的彈性接觸元件的頻率特性的線圖。圖5(A) (B)是示出比較例的彈性接觸元件的頻率特性的線圖。[符號(hào)說(shuō)明]1 基板；2焊盤部；
3貫通孔；10彈性接觸元件；11固定支承部；12變形部；12a 基端部；12b 前端部；12c 中間部；12d 前端面；13外側(cè)突起；14內(nèi)側(cè)突起；20半導(dǎo)體封裝件；21電極部；Op中心線；Ls基準(zhǔn)線。
具體實(shí)施例方式圖2所示的基板1是由樹(shù)脂薄膜形成的撓性基板或硬質(zhì)基板。在基板1的表面 Ia上設(shè)有由導(dǎo)電性金屬材料成膜的焊盤部2，在該焊盤部2的表面2a固定有彈性接觸元件 10。在本實(shí)施方式中，焊盤部2的表面2a是固定彈性接觸元件10的固定面，包括所述表面 2a的平面是虛擬平面H。如圖2所示，彈性接觸元件10為從虛擬平面H豎起的立體形狀，在圖1中，將彈性接觸元件10以變形成立體形狀之前的平坦的狀態(tài)示出。彈性接觸元件10微小，在圖1所 示的平面形狀中，彈性接觸元件10的寬度尺寸2W為5mm以下或者為2mm以下。在基板1的表面Ia規(guī)則地排列設(shè)置有多個(gè)焊盤部2，在各個(gè)焊盤部2上固定有彈 性接觸元件10。在基板1上，在彈性接觸元件10的下側(cè)形成有貫通表背的貫通孔3。通過(guò) 所述貫通孔3從下側(cè)用夾具推起圖1所示的平面形狀的彈性接觸元件10，由此形成圖2所 示的立體形狀。如圖2所示，可以僅在基板1的表面Ia上設(shè)置在彈性接觸元件10，也可以在基板 1的背面Ib設(shè)置彈性接觸元件10或彈性接觸元件10以外的構(gòu)造的接觸元件。在該情況 下，通過(guò)在貫通孔3的內(nèi)周面形成的導(dǎo)電層，使基板1的表面Ia側(cè)的彈性接觸元件10與背 面Ib側(cè)的接觸元件導(dǎo)通，從而作為夾在母基板與半導(dǎo)體封裝件等之間的插入機(jī)構(gòu)而使用。彈性接觸元件10為一體地形成有固定支承部11和變形部12的構(gòu)造。彈性接觸 元件10由發(fā)揮彈性力的導(dǎo)電性材料形成，變形部12能夠在從圖2所示的立體形狀至向基 板1的表面Ia壓下的彈性區(qū)域內(nèi)變形。彈性接觸元件10例如由銅或銅合金的箔體(薄板 材)通過(guò)蝕刻進(jìn)行分離而形成，并通過(guò)非電解鍍將無(wú)定形狀態(tài)的Ni-P (鎳一磷)合金形成 在彈性接觸元件10的外側(cè)的整面上。在該構(gòu)造中，銅或銅合金的層作為導(dǎo)電體而發(fā)揮功 能，Ni-P的層加強(qiáng)作為彈性構(gòu)件的功能。并且，彈性接觸元件10的最表面形成有鍍金等的 低電阻的金屬層?；蛘?，彈性接觸元件10可以是其整體為Ni-P，通過(guò)鍍敷工序形成的元件。
在彈性接觸元件10中，通過(guò)釬焊等方法固定于焊盤部2的表面2a的部分為固定 支承部11，從與焊盤部2的固定狀態(tài)打開(kāi)而受到外力時(shí)發(fā)生變形的區(qū)域?yàn)樽冃尾?2。在彈 性接觸元件10的固定支承部11與變形部12中，圖1的俯視圖中呈現(xiàn)出的各方向的寬度尺 寸比厚度尺寸t(參照?qǐng)D2)大。變形部12與所述固定支承部11的邊界部為基端部12a，自由端為前端部12b，從 基端部12a到前端部12b為中間部12c。變形部12為從基端部12a到前端部12b的延伸長(zhǎng) 度比寬度尺寸Wp充分長(zhǎng)的長(zhǎng)條形狀，中間部12c至少一 部分彎曲。圖1中示出在從變形部 12的基端部12a到前端部12b的各部分中連結(jié)寬度尺寸Wp的中點(diǎn)的中心線Op。如圖1所 示，在變形部12未變形的平坦的狀態(tài)下，所述中心線Op包括具有相同方向的曲率的曲線。 圖1所示的變形部12的中心線Op包括的曲線的曲率方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?。如圖2所示，以變形部12成為立體形狀的狀態(tài)，在從上方將變形部12向虛擬平面 H投影而進(jìn)行觀察時(shí)，中心線Op也包括具有順時(shí)針的曲率的曲線。變形部12的從基端部12a至前端部12b延伸的中心線Op的全長(zhǎng)可以為向相同方 向彎曲的曲線，也可以從基端部12a至前端部12b延伸的中心線Op的僅一部分為曲線。中 心線Op包括的所述曲線的回轉(zhuǎn)角度超過(guò)180度且小于360度，優(yōu)選240度以上且小于300 度。在圖1所示的例子中，中心線Op包括的曲線的回轉(zhuǎn)角度大致為270度。在圖1中示出成為規(guī)定變形部12的扭轉(zhuǎn)方向的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)軸Ls。該基準(zhǔn)線Ls是 連結(jié)變形部12的基端部12a的寬度尺寸的中點(diǎn)Sl和從變形部12的右側(cè)的外緣到左側(cè)的 外緣的寬度尺寸2XW的中點(diǎn)S2而成的直線。由于中心線Op包括的曲線的回轉(zhuǎn)角度超過(guò) 180度且小于360度，因此，在比基準(zhǔn)線Ls靠右側(cè)僅存在一條變形部12及中心線0p，在比 基準(zhǔn)線Ls靠左側(cè)僅存在一條變形部12及中心線Op。在所述變形部12的前端部12b —體形成有比中心線Op描繪的曲線更向外側(cè)突出 的外側(cè)突起13，外側(cè)突起13的前端13a具有銳角的角部。另外，在前端部12b還一體形成 有向中心線Op描繪的曲線的內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突起14。內(nèi)側(cè)突起14的前端14a具有銳角的 角部。變形部12的前端面12d中至少一部分為平坦面，該前端面12d與外側(cè)突起13的前 端13a和內(nèi)側(cè)突起14的前端14a連續(xù)。如圖1所示，彈性接觸元件10以固定于焊盤部2的狀態(tài)且以平坦的形狀成形。之 后，從基板1的下側(cè)將夾具插入貫通孔3內(nèi)，對(duì)前端部12b施加向上的力F。在前端部12b 被施有向上的力F的狀態(tài)下，轉(zhuǎn)移成加熱工序來(lái)緩和變形了的變形部12的內(nèi)部應(yīng)力。在冷 卻后通過(guò)除去所述夾具，變形部12成為圖2所示的立體形狀。變形部12的中心線Op的曲線的回轉(zhuǎn)角度超過(guò)180度且小于360度。因此，當(dāng)向上 壓前端部12b而使其變形時(shí)，在變形部12的從基端部12a至前端部12b之間的中間部12c 的所有的部位，其扭轉(zhuǎn)方向成為以基準(zhǔn)線Ls為中心的順時(shí)針CW。即，在變形部12的任意部 位選擇與基準(zhǔn)線Ls正交的線Al、A2、A3時(shí)，在所有的線Al、A2、A3中，變形部12沿著與以 基準(zhǔn)線Ls為中心的順時(shí)針CW相同的方向扭轉(zhuǎn)。如圖2所示，從變形部12的基端部12a到前端部12b被施加向相同方向即順時(shí)針 Cff的扭轉(zhuǎn)而變形，變形部12隨著朝向前端部12b而距離虛擬平面H的高度尺寸逐漸變大。 外側(cè)突起13在前端部12b上向中心線Op描繪的曲線的外周側(cè)突出。因此，如圖2所示，變 形部12在外側(cè)突起13的部分從虛擬平面H豎起的角度變得最陡峭，外側(cè)突起13的前端13a成為距離虛擬平面H最遠(yuǎn)的位置。圖2示出在半導(dǎo)體封裝件20上設(shè)置的電極部21與彈性接觸元件10對(duì)置的狀態(tài) 作為電子元件的一個(gè)例子。電極部21是表面21a為平坦面的平面電極部。由于在變形部 12上設(shè)置的外側(cè)突起13以從虛擬平面H大幅度豎起的方式傾斜，因此當(dāng)電極部21與彈性 接觸元件10接近時(shí)，外側(cè)突起13的銳角的前端13a首先與電極部21的表面21a接觸。之 后，由于電極部21的表面21a的壓力而使變形部12被壓倒地變形時(shí)，外側(cè)突起13的前端 13a陷入電極部21的表面21a中，電極部21的表面的氧化被膜或有機(jī)物的被膜被除去，從 而降低彈性接觸元件10與電極部21的接觸電阻。并且，當(dāng)電極部21向基板1接近并將變形部12壓下成平坦的形狀時(shí)，作為向上姿 勢(shì)的變形部12的前端面12d向上的棱邊與電極部21的表面21a進(jìn)行滑動(dòng)。通過(guò)該滑動(dòng)也 能夠除去電極部21的表面21a的氧化被膜或有機(jī)物的被膜。從而，即使將變形部12壓下 成平坦的形狀，通過(guò)前端面12d向上的棱邊與電極部21的滑動(dòng)也能夠降低接觸電阻。并且，即使存在電極部21被向基板1的表面Ia強(qiáng)力按壓，外側(cè)突起13的前端13a 變形成稍向下的姿勢(shì)的情況，此時(shí)，內(nèi)側(cè)突起14的前端14a變成向上，從而內(nèi)側(cè)突起14的 前端14a也變得容易陷入電極部21的表面21a。
如上所述，彈性接觸元件10中，變形部12在所有的部分順時(shí)針CW扭轉(zhuǎn)，在前端 部12b設(shè)有朝向外側(cè)的外側(cè)突起13，如圖2所示，在未接觸電極部21時(shí)，外側(cè)突起13以從 虛擬平面豎起的角度形成最陡峭的方式豎起。并且，外側(cè)突起13的前端13a位于距離虛擬 平面H最遠(yuǎn)的高位置。如此，由于外側(cè)突起13的姿勢(shì)向上且穩(wěn)定，因此外側(cè)突起13的前端 13a始終首先與電極部21接觸，之后，前端面12d向上的棱邊能夠與電極部21進(jìn)行滑動(dòng)。 因此，變得容易除去電極部表面的被膜。圖3示出作為用于使實(shí)施方式的彈性接觸元件10的優(yōu)點(diǎn)變得明確的比較例的彈 性接觸元件110。比較例的彈性接觸元件110具有固定在焊盤部2的表面2a的固定支承部111和 與固定支承部111連續(xù)并發(fā)生彈性變形的變形部112。彈性變形部112從基端部112a彎曲 至前端部112b，其回轉(zhuǎn)角度約為540度。圖3中示出通過(guò)變形部112的基端部112a的寬度尺寸的中點(diǎn)和變形部112的寬 度尺寸2 X Wl的中點(diǎn)的基準(zhǔn)線Ls 1。將變形部112的前端部112b在由夾具朝向紙面的前面?zhèn)劝磯旱臓顟B(tài)下進(jìn)行加熱 處理，當(dāng)變形部112的應(yīng)力被緩和時(shí)，變形部112形成前端部112b成為最高位置的立體形 狀。當(dāng)通過(guò)夾具將前端部112b壓向紙面的前面?zhèn)葧r(shí)，在由線Bl和線B2所示的位置作用有 相對(duì)于基準(zhǔn)線Lsl的繞順時(shí)針CW的力矩，在線B 1和線B2的位置，變形部12繞順時(shí)針CW 扭轉(zhuǎn)。另一方面，由于在線B3的位置作用有相對(duì)于基準(zhǔn)線Lsl的繞逆時(shí)針CCW的力矩，因 此在線B3的位置，變形部112繞逆時(shí)針CCW扭轉(zhuǎn)。如上所述，由于變形部112的部位而使扭轉(zhuǎn)方向發(fā)生變化，因此在變形成立體狀 態(tài)時(shí)，很難使前端部112b的姿勢(shì)一樣地確定。因此，即使在前端部112b設(shè)有銳角的突起 114，該突起部114是否能夠形成朝向電極部豎起的形狀也變得不確定。另外即使豎起其角 度也變小。因此，在接觸電極部21時(shí)不能夠有效地除去電極部21表面21a的被膜。S卩，在比較例中，如本發(fā)明的實(shí)施例所示，外側(cè)突起13不能始終實(shí)現(xiàn)朝向電極部21以陡峭的角度豎起的立體構(gòu)造。接著，利用圖1所示的實(shí)施方式的彈性接觸元件10和圖3所示的比較例的彈性接觸元件110，使固定支承部11與固定支承部111的尺寸相同，且將變形部12的寬度尺寸 2XW與使變形部112的寬度尺寸2XW1設(shè)為相等來(lái)進(jìn)行比較。在該情況下，實(shí)施方式的彈性接觸元件10與比較例的彈性接觸元件110在平面上 所占的面積大致相等，但是實(shí)施方式的變形部12的從基端部12a至前端部12b的延伸長(zhǎng)度 尺寸比比較例的變形部112短，實(shí)施方式的變形部12的寬度尺寸WP比比較例的變形部112 的寬度尺寸大。因此，能夠?qū)?shí)施方式的彈性接觸元件10的電感設(shè)定為比比較例的彈性接觸元 件110低，在高頻率的通電部上使用實(shí)施方式的彈性接觸元件10時(shí)的特性比使用比較例的 彈性接觸元件110時(shí)好。圖4是示出將實(shí)施方式的彈性接觸元件10作為連接器使用時(shí)的返回?fù)p耗和插入 損耗的圖，橫軸是頻率(GHz)，縱軸是損耗(dB)。在圖4中，Ra表示使用實(shí)施方式時(shí)的返回 損耗的頻率特性，Rb表示插入損耗的頻率特性。另一方面，圖5示出將比較例的彈性接觸元件110作為連接器使用時(shí)的返回?fù)p耗 的頻率特性，圖6示出將比較例的彈性接觸元件110作為連接器使用時(shí)的插入損耗的頻率 特性。在圖4與圖5中，可知在使用實(shí)施方式的彈性接觸元件10時(shí)，與比較例相比，能夠 在較寬的頻帶內(nèi)將返回?fù)p耗抑制為較低，并能夠?qū)⒉迦霌p耗設(shè)定為高水平。
權(quán)利要求
一種彈性接觸元件，其由能夠彈性變形的導(dǎo)電性材料一體地形成有固定于固定面的固定支承部、從所述固定支承部延伸出的變形部，所述彈性接觸元件的特征在于，所述變形部具有與所述固定支承部連續(xù)的基端部、作為自由端的前端部、所述基端部和所述前端部之間的中間部，所述中間部的連結(jié)平分寬度尺寸的點(diǎn)而成的中心線在向包括所述固定面在內(nèi)的虛擬平面投影時(shí)含有曲線，當(dāng)以連結(jié)所述基端部的寬度尺寸的中點(diǎn)和所述變形部的外緣與外緣的中點(diǎn)而成的線作為基準(zhǔn)線時(shí)，所述變形部?jī)H向以所述基準(zhǔn)線為中心的相同旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)變形，且以越向所述前端部距所述虛擬平面的距離越長(zhǎng)的方式豎起，在所述前端部一體形成有向所述中心線描繪的曲線的外周方向突出的外側(cè)突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性接觸元件，其特征在于，所述外側(cè)突起的前端位于距離所述虛擬平面最遠(yuǎn)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性接觸元件，其特征在于，在隔著所述基準(zhǔn)線的一側(cè)和另一側(cè)各設(shè)有一條所述中心線描繪的曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性接觸元件，其特征在于，所述中心線描繪的曲線形成在超過(guò)180度且小于360度的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性接觸元件，其特征在于，在所述前端部一體形成有向所述中心線描繪的曲線的內(nèi)周方向突出的內(nèi)側(cè)突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈性接觸元件，其特征在于，所述外側(cè)突起與所述內(nèi)側(cè)突起都與所述變形部的前端面連續(xù)形成，且所述前端面的至 少一部分為平面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種彈性接觸元件，其具有以彎曲狀態(tài)立體地豎起的形狀的變形部，且能夠始終良好地保持所述變形部與電極部的接觸性。彈性接觸元件(10)具有固定于焊盤部(2)的固定支承部(11)和豎起成立體形狀的變形部(12)。變形部(12)從基端部(12a)至前端部(12b)僅向相同方向扭轉(zhuǎn)變形，且隨著朝向前端部逐漸遠(yuǎn)離虛擬平面(H)。在變形部(12)的前端部設(shè)有朝向外側(cè)的外側(cè)突起(13)，該外側(cè)突起(13)向與變形部的扭轉(zhuǎn)方向相同的方向傾斜，從而外側(cè)突起(13)的前端(13a)位于距離虛擬平面(H)最遠(yuǎn)的位置。在與電極部接觸時(shí)，通過(guò)外側(cè)突起(13)的前端(13a)容易除去電極部表面的被膜。
文檔編號(hào)H01R33/76GK101826672SQ201010129508
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者石森哲也, 荻野哲治, 辻義臣 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社