專利名稱：線對板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線對板連接器。
背景技術(shù)：
迄今為止，線對板連接器已用于將線纜等的電線連接到諸如印制電路板的電路板 (應(yīng)當(dāng)參考例如日本專利申請No. 2004-303554)。這種線對板連接器具有一個(gè)連接器，所述一個(gè)連接器安裝在電路板上以便通過裝配到一起與連接至線纜的端部的另一連接器嚙合。圖8為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線對板連接器的立體圖，圖示了線對板連接器的一個(gè)連接器和另一個(gè)連接器準(zhǔn)備開始嚙合以裝配到一起的狀態(tài)。參考圖8，通常由附圖標(biāo)記901表示的板連接器安裝到未示出的電路板上。而且， 通常由附圖標(biāo)記801表示的線連接器連接至同軸線纜891的末端且與板連接器901嚙合以便裝配到一起。板連接器901包括絕緣體911、附接至絕緣體911的端子961和外導(dǎo)體 971。外導(dǎo)體971是通過將金屬板彎曲成大致矩形形狀而形成的，所述矩形形狀具有一個(gè)開口并且在定位為分別靠近平面型左右側(cè)壁的內(nèi)面的前端和基端的位置處形成有凹形閉鎖部974，各個(gè)凹形閉鎖部974設(shè)置有引導(dǎo)槽。而且，端子961設(shè)置有形成在其前端側(cè)處的桿形基部962和形成在其后端側(cè)處的平板狀連接部964。另一方面，線連接器801設(shè)置有連接至同軸線纜891的前端的未示出的端子、形成在端子外部的絕緣體811和附接至絕緣體811的外面的外導(dǎo)體871。外導(dǎo)體871是通過將金屬板彎曲成大致矩形形狀而形成的，矩形形狀具有一個(gè)開口以借此覆蓋絕緣體811的上面和兩個(gè)側(cè)壁，并且外導(dǎo)體871設(shè)置有平面型左右側(cè)壁，其中閉鎖突起874形成在定位為靠近內(nèi)面的前端和基端的位置處。而且，槽形間隙813形成在絕緣體811的下面中以使端子容納在間隙813中。當(dāng)線連接器801相對于板連接器901向下移動時(shí)，線連接器801插入到由外導(dǎo)體 971環(huán)繞的空間中以便裝配到一起。以此方式，線連接器801的端子與板連接器901的端子961的連接部964形成接觸以便彼此電連接。而且，線連接器801的閉鎖突起874與板連接器901的凹形閉塞部974嚙合，并且因此，防止線連接器801從板連接器901中移除。然而，在常規(guī)的線對板連接器中，當(dāng)連接至線連接器801的同軸線纜891受到震動或抖動時(shí)，閉鎖突起874和凹形閉塞部974經(jīng)常彼此分離，并且因此，線連接器801和板連接器901從它們的裝配狀態(tài)被釋放。盡管如此，由于線連接器801以夾心方式被板連接器901的外導(dǎo)體971夾緊且由絕緣體911支撐在其下側(cè)上，當(dāng)震動或抖動在左右方向或在向下的方向上施加到同軸線纜 891上時(shí)，線連接器801和板連接器901不可能從它們的裝配狀態(tài)被釋放。然而，板連接器901的所有構(gòu)件均不設(shè)置在線連接器801的上側(cè)。另外，在線連接器801的前端側(cè)，由于閉鎖突起874與板連接器901的凹形閉鎖部974嚙合，而且，由于線連接器801的端子以夾心方式夾緊板連接器901的端子961的連接部964，可通過相對強(qiáng)的力來保持線連接器801。 相反地，在線連接器801的基端側(cè)，僅閉鎖突起874與板連接器901的凹形閉鎖部974嚙合。 由于這種嚙合構(gòu)造，當(dāng)沿向上方向的震動或抖動施加到同軸線纜891上時(shí)，線連接器801首先圍繞其前端側(cè)轉(zhuǎn)動，從而基端側(cè)的閉鎖突起874趨于與板連接器901的凹形閉鎖部974 分離，隨后，整個(gè)線連接器801最終與板連接器901分離。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是避免常規(guī)線對板連接器所遇到的上述問題，且提供具有如下構(gòu)造的線對板連接器第一連接器的前端部鎖定在第二連接器中，并且形成在第一連接器的側(cè)部的基端部附近的位置處的裝配鍵裝配到第二連接器的鍵槽中，從而即使當(dāng)電線受到震動時(shí)，防止第一連接器圍繞其前端部轉(zhuǎn)動以使第一連接器不從第二連接器移除。因此， 線對板連接器能夠便于裝配第一連接器和第二連接器以彼此嚙合的操作，減少線對板連接器本身所占據(jù)的空間，并且為線對板連接器提供高可靠性。因此，依據(jù)本發(fā)明，所述線對板連接器包括第一連接器，其包括第一殼體和第一端子，其中電線插入到所述第一殼體的基端部中，并且所述第一端子連接至電線；以及第二連接器，其包括構(gòu)造為通過裝配到一起與所述第一殼體嚙合的第二殼體和連接至所述第一端子的第二端子，其中所述第一殼體設(shè)置有形成在其前端部中的鎖定構(gòu)件和形成在其側(cè)部中的裝配鍵；所述第二殼體設(shè)置有形成在其前端部中以與所述鎖定構(gòu)件嚙合的被鎖定構(gòu)件和形成在其側(cè)部中以與裝配鍵嚙合的鍵槽；裝配鍵的至少部分布置在位于所述第一殼體的所述基端部附近的位置處；并且所述鍵槽的至少部分布置在位于所述第二殼體的基端部附近的位置處。依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，所述線對板連接器具有這樣的構(gòu)造裝配鍵和鍵槽在第一殼體和第二可以通過裝配到一起彼此嚙合的方向上延伸。依據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施方案，所述線對板連接器具有這樣的構(gòu)造裝配鍵包括布置在第一殼體的基端部附近的位置處的第一裝配鍵和其寬度比第一裝配鍵大的第二裝配鍵，并且鍵槽中的每個(gè)包括第一鍵槽和第二鍵槽，所述第一鍵槽布置在所述第二殼體的所述基端部附近的位置處且構(gòu)造為使所述第一裝配鍵裝配到其中，所述第二鍵槽的寬度比所述第一鍵槽的寬度大且構(gòu)造為使所述第二裝配鍵裝配到其中。依據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施方案，所述線對板連接器具有這樣的構(gòu)造第一裝配鍵設(shè)置有側(cè)壁和頂壁，側(cè)壁中的一個(gè)形成在位于基端部附近的位置處且相對于頂壁限定銳角， 并且第一鍵槽設(shè)置有側(cè)壁和底壁，側(cè)壁中的一個(gè)形成在位于基端部附近的位置處且相對于底壁限定銳角。依據(jù)本發(fā)明，所述線對板連接器具有這樣的構(gòu)造第一連接器的前端部鎖定在第二連接器處，并且形成在第一連接器的側(cè)部中的對應(yīng)一個(gè)的基端部的附近的位置處的裝配鍵嚙合到第二連接器的鍵槽中以便裝配到一起。借助于該構(gòu)造，即使當(dāng)電線受到震動時(shí)，可以防止第一連接器圍繞其前端部轉(zhuǎn)動。因此，第一連接器不與第二連接器分離。因此，在減少線對板連接器所占據(jù)的空間且提供高可靠性的同時(shí)，可以提供能夠便于將第一連接器和第二連接器裝配到一起以使二者彼此完全嚙合的線對板連接器。


通過結(jié)合附圖參考以下的詳述可以最佳地理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和操作的組織和方式以及本發(fā)明的進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，并且其中圖1為從斜向下方向看到的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的線連接器的立體圖；圖2為從斜向上方向看到的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的板連接器的立體圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的立體圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；圖4A和4B為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的板連接器的俯視平面圖， 其中圖4B為圖4A的主要部分(“A”部分)的放大圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的俯視平面圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；圖6為沿著圖5中的箭頭B-B截取的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的第一側(cè)剖視圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；圖7為沿著圖5中的箭頭C-C截取的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的第二側(cè)剖視圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；以及圖8為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的線對板連接器的立體圖，圖示了任一對應(yīng)連接器不裝配到線對板連接器上的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式盡管本發(fā)明可具有不同形式的實(shí)施方案，圖中顯示且本文將詳細(xì)描述特定實(shí)施方案，應(yīng)當(dāng)理解成，本公開不視為本發(fā)明的原理的示例且不意在將本發(fā)明限制為所闡述的。在圖中所示的實(shí)施方案中，用于解釋本發(fā)明的各個(gè)元件的結(jié)構(gòu)和移動的諸如上、 下、左、右、前、后等方向的表示不是絕對的，而是相對的。當(dāng)元件處于圖中所示的位置上時(shí)， 這些表示是正確的。然而，如果元件的位置描述改變，則假設(shè)這些表示要相應(yīng)地改變。下面將參照附圖詳細(xì)地提供本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的描述。圖1為從斜向下方向看到的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的線連接器的立體圖；圖2為從斜向上方向看到的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的板連接器的立體圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的立體圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；并且圖4A和圖 4B為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的板連接器的俯視平面圖。在圖4A和圖4B 中，圖4B為圖4A的主要部分(“A”部分)的放大圖。在附圖中，作為根據(jù)本實(shí)施方案的線對板連接器的第二連接器的板連接器通常由附圖標(biāo)記101表示，所述板連接器安裝到未示出的電路板上。而且，作為根據(jù)本實(shí)施方案的線對板連接器的第一連接器的線連接器通常由附圖標(biāo)記1表示，所述線連接器用于連接至線纜的末端，所述線纜設(shè)置有多根電線91以借此將線纜電連接至板連接器101。在附圖中所示的實(shí)施例中，盡管電線91的數(shù)量為六個(gè)，但是電線91的數(shù)量可以任意地改變且可以為例如一個(gè)。在本實(shí)施方案中，盡管線連接器1為用于連接假設(shè)這種電線91具有如圖中所示的圓形截面形狀的線纜的連接器，線連接器1可以為用于連接諸如FFC(撓性平板線纜)或 FPC(撓性印制電路)的平板狀撓性線纜的連接器。這里，板連接器101為插座連接器且包括作為第二殼體的板側(cè)殼體111，其由諸如合成樹脂的絕緣材料一體地制成且構(gòu)造為裝配到線連接器1的線側(cè)殼體11 ；以及作為第二端子的板側(cè)端子161，其由金屬制成且裝配到板側(cè)殼體111中。板側(cè)殼體111設(shè)置有形成在其前端部中的被鎖定構(gòu)件116和形成在其側(cè)部中的鍵槽118。在圖2中所示的實(shí)施例中，盡管板側(cè)端子161的數(shù)量為六個(gè)，板側(cè)端子161的數(shù)量可以任意地改變以與電線91的數(shù)量相符合。板連接器101具有大致平的長方體形狀且附接至其電路板以使其下表面朝向電路板的前表面，并且線連接器1從上方插入以裝配到其中。如圖2所示，板側(cè)殼體111設(shè)置有底壁部112，其具有大致矩形平板形狀；前端壁部115，其從底壁部112直立以便沿著底壁部112的前端側(cè)(圖2中的左下側(cè)，與裝配的線連接器1的前端側(cè)對應(yīng))上的邊緣延伸；以及側(cè)壁部117，其從底壁部112直立以便沿著底壁部112的兩側(cè)邊緣延伸。板側(cè)殼體111進(jìn)一步設(shè)置有端子支撐部113，端子支撐部113布置在比前端壁部115更靠近基端側(cè)(圖2中的右上側(cè)，與裝配的線連接器1的基端側(cè)對應(yīng)) 的位置處并且從底壁部112直立以便與前端壁部115平行地延伸。而且，板側(cè)端子161的接觸部164在它們從底壁部112直立且由端子支撐部113 支撐的方向上延伸。此外，板側(cè)端子161的焊劑尾部162分別具有前端，所述前端從前端壁部115的下端朝向向前的端延伸以便借助于焊接等電連接至形成在電路板中的信號線、接觸墊、端子等，即對應(yīng)的端子構(gòu)件。而且，在側(cè)壁部117中，支架容納槽117a形成為使得附接輔助支架181容納在支架容納槽117a中。而且，形成在附接輔助支架181的下端中的連接部183借助于焊接等固定地緊固至諸如形成在電路板中的焊劑隆起的連接器固定部。以此方式，板連接器101可以牢固地緊固至電路板。此外，在側(cè)壁部117的內(nèi)表面中，第一鍵槽118a和第二鍵槽118b形成為在裝配方向，即在與底壁部112垂直的方向上延伸。當(dāng)統(tǒng)一地描述第一鍵槽118a和第二鍵槽118b 時(shí)，稱為鍵槽118。當(dāng)線連接器1裝配到板連接器101上時(shí)，線連接器1的第一裝配鍵18a 和第二裝配鍵18b分別裝配到第一鍵槽118a和第二鍵槽118b中。另外，第一鍵槽118a形成在靠近各側(cè)壁部117的基端側(cè)的位置處，即，各側(cè)部的基端部的附近，而寬度比第一鍵槽 118a大的第二鍵槽118b形成在各側(cè)壁部117的前端側(cè)的位置上，即，各側(cè)部的前端部附近的位置。第一鍵槽118a具有大致梯形截面形狀，而非矩形形狀，如圖4A和圖4B中最佳顯示，其中其開口側(cè)的寬度比其底側(cè)的寬度窄。也就是說，第一鍵槽118a為大致梯形槽，所述大致梯形槽由前端部附近的側(cè)壁118a-l、基端部附近的側(cè)壁118a-2和底壁118a_3限定， 其中前端部附近的側(cè)壁IlSa-I和基端部附近的側(cè)壁118a-2之間的間隙從開口側(cè)朝向底壁 11&1-3 變寬。更特別地，前端部附近的側(cè)壁IlSa-I大致垂直于與各側(cè)壁部117平行延伸的底壁 118a-3。相反地，基端部附近的側(cè)壁118a-2相對于底壁118a_3傾斜，并且基端部附近的側(cè)壁118a-2和底壁118a-3之間限定的角度為銳角。
此外，被鎖定構(gòu)件116形成在前端壁部115的外表面中。當(dāng)線連接器1裝配到板連接器101上時(shí)，線連接器1的鎖定構(gòu)件16通過與被鎖定構(gòu)件116嚙合而被鎖定。另一方面，線連接器1為插頭連接器且包括作為第一殼體的線側(cè)殼體11，其由諸如合成樹脂的絕緣材料一體地制成且構(gòu)造為裝配到板連接器101的板側(cè)殼體111上；以及作為第一端子的未示出的線側(cè)端子，其由金屬制成且裝配到線側(cè)殼體11中。而且，線側(cè)殼體11設(shè)置有形成在其前端部中的鎖定構(gòu)件16和形成在其側(cè)部中的裝配鍵18。此外，線連接器1具有大致平的長方體形狀且從上方插入以便以如下姿勢裝配到板連接器101中線連接器1的下表面朝向板連接器101的上表面。也就是說，線連接器1垂直地裝配到板連接器101中。如圖1和圖3所示，線側(cè)殼體11設(shè)置有具有大致矩形平板形狀的頂板部12和連接至頂板部12的下表面的具有平行六面體形狀的主體部14。主體部14的前端側(cè)(圖1中的左上側(cè))為前端壁部15，所述前端壁部15與頂板部12的前端側(cè)的邊緣平行地延伸且與頂板部12垂直。主體部14的兩側(cè)為側(cè)壁部17，側(cè)壁部17與頂板部12的兩側(cè)邊緣平行地延伸且與頂板部12垂直。另外，主體部14包括處于比前端壁部15更靠近基端側(cè)(圖1中的右下側(cè))定位的位置處的狹縫狀端子支撐開口 13，狹縫狀端子支撐開口 13與前端壁部 15平行地延伸且朝向主體部14的下表面打開。而且，線側(cè)端子的前端部布置在端子支撐開口 13中，并且當(dāng)線連接器1裝配到板連接器101中時(shí)，所述前端部與進(jìn)入端子支撐開口 13中的由端子支撐部113支撐的板側(cè)端子161的接觸部164形成接觸。此外，線側(cè)端子的基端部電連接至電線91的導(dǎo)線。此外， 各電線91的最前端保持在線側(cè)殼體11中。此外，在各側(cè)壁部17的外表面中，第一裝配鍵18a和第二裝配鍵18b形成為從外表面向外突出且在裝配方向上，即在與頂板部12垂直的方向上延伸。當(dāng)統(tǒng)一地描述第一裝配鍵18a和第二裝配鍵18b時(shí)，稱為裝配鍵18。當(dāng)線連接器1裝配到板連接器101中時(shí)， 第一裝配鍵18a和第二裝配鍵18b分別裝配到板連接器101的第一鍵槽118a和第二鍵槽 118b中。另外，第一裝配鍵18a形成在各側(cè)壁部17的基端側(cè)的位置處，即各側(cè)部的基端部附近的位置處，而寬度比第一裝配鍵18a大的第二裝配鍵18b形成在各側(cè)壁部17的前端側(cè)的位置處，即各側(cè)部的前端部附近的位置處。第一裝配鍵18a具有與第一鍵槽118a的截面形狀類似的大致梯形截面形狀，而非矩形形狀，其中與第一鍵槽118a的底壁118a-3對應(yīng)的部分上的寬度比其底側(cè)上的寬度大。也就是說，第一裝配鍵18a為大致梯形形狀的鍵，大致梯形形狀的鍵由前端部附近的側(cè)壁ISa-I、基端部附近的側(cè)壁18a_2和頂壁18a_3限定，其中前端部附近的側(cè)壁18a_l和基端部附近的側(cè)壁18a-2之間的間隙從其底側(cè)朝向頂壁18a-3變寬。更特別地，前端部附近的側(cè)壁ISa-I大致垂直于與各側(cè)壁部17平行延伸的頂壁 18a-3。相反地，基端部附近的側(cè)壁18a-2相對于頂壁18a_3傾斜，并且在基端部附近的側(cè)壁18a-2和頂壁18a-3之間限定的角度為銳角。此外，鎖定構(gòu)件16形成在前端壁部15的外表面中。當(dāng)線連接器1裝配到板連接器101中時(shí)，鎖定構(gòu)件16通過與板連接器101的被鎖定構(gòu)件116嚙合而被鎖定。接下來，在下文中將提供對裝配線連接器1以與板連接器101嚙合的操作的描述。 圖5為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的俯視平面圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；圖6為沿著圖5中的箭頭B-B截取的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的第一側(cè)剖視圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)；并且圖7為沿著圖5中的箭頭C-C截取的根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案的線對板連接器的第二側(cè)剖視圖，圖示了連接器裝配以彼此嚙合的狀態(tài)。當(dāng)線連接器101裝配到安裝到電路板上的板連接器101中時(shí)，操作員通過操作員的手指等操作線連接器1以使線連接器1的主體部14的下表面定位為朝向板連接器101 的底壁部112。而且，線連接器1的方向調(diào)節(jié)為使得形成在鎖定構(gòu)件16中的前端壁部15指向與形成在板連接器101的被鎖定構(gòu)件116中的前端壁部115相同的方向。然后，將線連接器1移動到與電路板垂直以使線連接器1的主體部14從上方插入到凹形部中，所述凹形部的周邊由板連接器101的板側(cè)殼體111的底壁部112、前端壁部115和側(cè)壁部117限定， 借此將線連接器1裝配到板連接器101中，如圖5所示。此時(shí)，如圖6所示，板連接器101的端子支撐部113進(jìn)入線連接器1的主體部14 的端子支撐開口 13中。而且，使得布置在端子支撐開口 13中的線側(cè)端子的尖端部與由端子支撐部113支撐的板側(cè)端子161的接觸部164形成接觸。以此方式，電線91的導(dǎo)線經(jīng)由線側(cè)端子和板側(cè)端子161電連接至形成在電路板中的對應(yīng)端子構(gòu)件。此外，如圖6所示，線連接器1的鎖定構(gòu)件16通過與板連接器101的被鎖定構(gòu)件 116嚙合而被鎖定。結(jié)果，防止線連接器1從板連接器101移除。而且，由于當(dāng)鎖定構(gòu)件16 和被鎖定構(gòu)件116被鎖定時(shí)操作員不需要操作鎖定構(gòu)件16或被鎖定構(gòu)件116，可以容易的方式實(shí)施線連接器1和板連接器101之間的裝配嚙合。此外，由于可以通過咔噠感覺的感應(yīng)充分地察覺到鎖定構(gòu)件16和被鎖定構(gòu)件116之間的嚙合，操作員能夠正確地識別出線連接器1和板連接器101之間的裝配嚙合的完成。此外，如圖7所示，線連接器1的第一裝配鍵18a和第二裝配鍵1 分別裝配到板連接器101的第一鍵槽118a和第二鍵槽118b中。因此，線連接器1可以在以精確方式實(shí)施線連接器1相對于板連接器101的定位的狀態(tài)下裝配到板連接器101中。也就是說，由于可以僅通過將第一裝配鍵18a和第二裝配鍵18b分別裝配到第一鍵槽118a和第二鍵槽 118b中來以精確的方式執(zhí)行確定線連接器1相對于板連接器101的位置，操作員能夠以容易的方式執(zhí)行裝配操作。而且，第二裝配鍵18b的寬度比第一裝配鍵18a的寬度大，并且類似地，低的人鍵槽118b的寬度比第一鍵槽118a的寬度大。因此，當(dāng)線連接器1的前端取向?yàn)槌虬暹B接器101的基端時(shí)，即，當(dāng)線連接器1與板連接器101相反取向時(shí)，可能不能夠?qū)⒌谝谎b配鍵 18a和第二裝配鍵18b分別裝配到第一鍵槽118a和第二鍵槽118b中。換句話說，由于第二裝配鍵18b的寬度比第一裝配鍵18a的寬度大并且第二鍵槽118b的寬度比第一鍵槽118a 的寬度大，可以確切地防止線連接器1和板連接器101之間的誤嚙合。此外，線連接器1的裝配鍵18的至少部分，即第一裝配鍵18a形成在線側(cè)殼體11 的各側(cè)部的基端部附近的位置處，并且類似地，板連接器101的鍵槽118的至少部分，即第一鍵槽118a形成在板側(cè)殼體111的各側(cè)部的基端部附近的位置處。因此，即使當(dāng)電線91 震動時(shí)，線側(cè)殼體11和板側(cè)殼體111可能不從它們的裝配狀態(tài)被釋放。由于形成在線側(cè)殼體11的前端部中的鎖定構(gòu)件16通過與形成在板側(cè)殼體111的前端部中的被鎖定構(gòu)件116 嚙合而被鎖定，當(dāng)插入到線側(cè)殼體11的基端部中的電線91震動時(shí)，如上文“發(fā)明概述”中描述的，力沿線側(cè)空間誒提11繞著前端部旋轉(zhuǎn)的方向作用于線側(cè)殼體11上。然而，由于布置為在上下方向上延伸的第一裝配鍵18a和第一鍵槽118a在距前端部最遠(yuǎn)的基端部附近的位置處彼此裝配，可以有效地防止線側(cè)殼體11的旋轉(zhuǎn)。這是因?yàn)椋?dāng)線側(cè)殼體11開始繞其前端部相對于板側(cè)殼體111轉(zhuǎn)動時(shí)，由于第一裝配鍵18a相對于第一鍵槽118a傾斜，使得第一裝配鍵18a難以從第一鍵槽118a移除。 更特別地，由于第一裝配鍵18a和第一鍵槽118a遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動點(diǎn)，盡管第一裝配鍵18a相對于第一鍵槽118a向上位移的量小，第一裝配鍵18a和第一鍵槽118a之間的角度變大，并且因此，使得第一裝配鍵18a非常難以從第一鍵槽118a中移除。此外，在第一裝配鍵18a中，位于基端部附近且位置距前端部最遠(yuǎn)的側(cè)壁18a_2相對于頂壁18a_3限定銳角，并且類似地，第一鍵槽118a在位于基端部附近且距前端部最遠(yuǎn)的側(cè)壁118a-2處相對于底壁118a-3限定銳角。因此，當(dāng)線側(cè)殼體11開始繞其前端部相對于板側(cè)殼體111轉(zhuǎn)動時(shí)，位于第一裝配鍵18a的基端部附近的側(cè)壁18a-2相對于位于第一鍵槽118a的基端部附近的側(cè)壁118a-2傾斜以便與位于基端部附近的側(cè)壁118a_2互鎖，并且因此，使第一裝配鍵18a更加難以從第一鍵槽118a移除。因此，可以更加有效地防止線側(cè)殼體11的旋轉(zhuǎn)。如上所述，由于在線側(cè)殼體11的各側(cè)部中形成在基端部附近的位置處的第一裝配鍵18a裝配到在板側(cè)殼體111的各側(cè)部中形成在基端部附近的位置處的第一鍵槽118a 中，即使當(dāng)電線91震動時(shí)，線連接器1和板連接器101不可能從它們的裝配狀態(tài)被釋放。在其它事件中，為了保持線連接器1和板連接器101之間的緊固裝配嚙合，作為裝配鍵18和鍵槽118的組合的替代，使用由鎖定構(gòu)件16和被鎖定構(gòu)件116的組合形成的鎖定機(jī)構(gòu)可能是有幫助的。然而，在該情況下，由于需要多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，操作員需要施加大的力以使得在線連接器1和板連接器101之間的裝配操作中所有的鎖定機(jī)構(gòu)基本同時(shí)被鎖定， 并且因此，降低了裝配操作的可操作性。而且，當(dāng)一些鎖定機(jī)構(gòu)未被鎖定時(shí)，線連接器1可能處于其相對于板連接器101傾斜的狀態(tài)，從而可能發(fā)生線側(cè)端子和板側(cè)端子161之間的接觸故障。另外，由于需要多個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，可能使結(jié)構(gòu)復(fù)雜且可能使成本增加。相反地，在本實(shí)施方案中，由于需要單個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，能夠以高可操作性執(zhí)行裝配操作。而且，可以通過將裝配鍵18和鍵槽118裝配到一起借助于簡單的結(jié)構(gòu)以精確的方式來實(shí)施確定線連接器1相對于板連接器101的位置，并且因此，可以確切地防止它們之間的誤嚙合。此外，可以保持線連接器1和板連接器101之間的緊固裝配嚙合。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方案的線對板連接器包括線連接器1，其包括線側(cè)殼體11 和線側(cè)端子，電線91插入到線側(cè)殼體11的基端部中，并且線側(cè)端子連接至電線91 ；以及板連接器101，其包括構(gòu)造為裝配到線側(cè)殼體11中的板側(cè)連接器111和連接至線側(cè)端子的板側(cè)端子161。而且，線對板連接器具有這樣的構(gòu)造線側(cè)殼體11設(shè)置有形成在其前端部中的鎖定構(gòu)件16和形成在其側(cè)部中的裝配鍵18，板側(cè)殼體111設(shè)置有形成在其前端部中以與鎖定構(gòu)件16嚙合的被鎖定構(gòu)件116和形成在其側(cè)部中以與裝配鍵18裝配的鍵槽118，裝配鍵18的至少部分布置在位于線側(cè)殼體11的基端部附近的位置處，并且鍵槽118的至少部分布置在位于板側(cè)殼體111的基端部附近的位置處。借助于該構(gòu)造，即使當(dāng)電線91受到震動時(shí)，可以防止線側(cè)殼體11繞著前端部轉(zhuǎn)動，從而防止線連接器與板連接器101分離，并且提高可靠性。而且，可以有助于使線連接器1與板連接器101嚙合以裝配到一起的操作。而且，裝配鍵18中的每個(gè)包括布置在線側(cè)殼體11的基端部附近的位置處的第一裝配鍵18a和寬度比第一裝配鍵18a大的第二裝配鍵18b，并且鍵槽118中的每個(gè)包括第一鍵槽118a和第二鍵槽118b，所述第一鍵槽118a布置在板側(cè)殼體111的基端部附近的位置處且構(gòu)造為裝配到第一裝配鍵18a中，所述第二鍵槽118b的寬度比第一鍵槽118a的寬度大且構(gòu)造為裝配到第二裝配鍵18b中。借助于該構(gòu)造，可以確切地防止線連接器1和板連接器101之間的誤嚙合。已經(jīng)針對第二裝配鍵18b的寬度比第一裝配鍵18a的寬度大且第二鍵槽118b的寬度比第一鍵槽118a的寬度大的情況說明了本實(shí)施方案。然而，第一裝配鍵18a的寬度可以比第二裝配鍵18b的寬度大，并且第一鍵槽118a的寬度可以比第二鍵槽118b的寬度大。可選擇地，第一裝配鍵18a和第二裝配鍵18b可以具有相同的寬度，并且第一鍵槽118a和第二鍵槽118b可以具有相同的寬度。此外，第一裝配鍵18a相對于基端部附近的側(cè)壁18a_2的頂壁18a_3成銳角，并且第一鍵槽118a相對于基端部附近的側(cè)壁118a-2的底壁118a_3成銳角。借助于該構(gòu)造，第一裝配鍵18a更不易于從第一鍵槽118a移除，從而可以進(jìn)一步有效地防止線側(cè)殼體11的旋轉(zhuǎn)。已經(jīng)針對第一裝配鍵18a和第一鍵槽118a分別相對于位于基端部附近的側(cè)壁18a_2 的頂壁18a-3和位于基端部附近的側(cè)壁118a-2的底壁118a_3成銳角的情況說明了本實(shí)施方案。該角度可以為鈍角或直角。盡管示出且描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，可以構(gòu)想的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不偏離前述說明和所附權(quán)利要求的主旨和范圍的情況下構(gòu)思出各種改進(jìn)方案。
權(quán)利要求
1.一種線對板連接器，包括第一連接器(1)，其包括第一殼體(11)和第一端子，電線(91)插入到所述第一殼體 (11)的基端部中，所述第一端子與所述電線(91)連接；以及第二連接器(101)，其包括第二殼體(111)和第二端子(161)，所述第二殼體(111)構(gòu)造為通過裝配到一起與所述第一殼體(11)嚙合，所述第二端子(161)與所述第一端子連接；其中所述第一殼體(11)設(shè)置有形成在其前端部中的鎖定構(gòu)件(16)和形成在其側(cè)部中的裝配鍵(18)；所述第二殼體(111)設(shè)置有形成在其前端部中以與所述鎖定構(gòu)件(16)嚙合的被鎖定構(gòu)件(116)和形成在其側(cè)部中以與所述裝配鍵(18)嚙合的鍵槽(118)；所述裝配鍵(18)的至少部分布置在位于所述第一殼體(11)的所述基端部附近的位置處；并且所述鍵槽(118)的至少部分布置在位于所述第二殼體(111)的基端部附近的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線對板連接器，其中，所述裝配鍵(18)和所述鍵槽(118)在所述第一殼體(11)和所述第二殼體(111)通過裝配到一起而彼此嚙合的方向上延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線對板連接器，其中所述裝配鍵(18)包括布置在所述第一殼體(11)的所述基端部附近的位置處的第一裝配鍵(18a)和其寬度比所述第一裝配鍵(18a)大的第二裝配鍵(18b)；并且所述鍵槽(18)中的每個(gè)包括第一鍵槽(118a)和第二鍵槽(118b)，所述第一鍵槽 (118a)布置在所述第二殼體(111)的所述基端部附近的位置處且構(gòu)造為使所述第一裝配鍵(18a)裝配到其中，所述第二鍵槽(118b)的寬度比所述第一鍵槽(118a)的寬度大且構(gòu)造為使所述第二裝配鍵(18b)裝配到其中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線對板連接器，其中所述第一裝配鍵(18a)設(shè)置有側(cè)壁和頂壁(18a_3)，所述側(cè)壁(ISaI)中的一個(gè)形成在位于所述基端部附近的位置處且相對于所述頂壁(18a_3)限定銳角；并且所述第一鍵槽(118a)設(shè)置有側(cè)壁和底壁(118a_3)，所述側(cè)壁(llSa-幻中的一個(gè)形成在位于所述基端部附近的位置處且相對于所述底壁(118a-;3)限定銳角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線對板連接器，其中所述裝配鍵(18)包括布置在所述第一殼體(11)的所述基端部附近的位置處的第一裝配鍵(18a)和其寬度比所述第一裝配鍵(18a)大的第二裝配鍵(18b)；并且所述鍵槽(118)中的每個(gè)包括第一鍵槽(118a)和第二鍵槽(118b)，所述第一鍵槽 (118a)布置在所述第二殼體(111)的所述基端部附近的位置處且構(gòu)造為使所述第一裝配鍵(18a)裝配到其中，所述第二鍵槽(118b)的寬度比所述第一鍵槽(118a)的寬度大且構(gòu)造為使所述第二裝配鍵(18b)裝配到其中。
6.如權(quán)利要求5所述的線對板連接器，其中所述第一裝配鍵(18a)設(shè)置有側(cè)壁和頂壁(18a_3)，所述側(cè)壁(ISaI)中的一個(gè)形成在位于所述基端部附近的位置處且相對于所述頂壁(18a_3)限定銳角；并且所述第一鍵槽(118a)設(shè)置有側(cè)壁和底壁(118a_3)，所述側(cè)壁(llSa-幻中的一個(gè)形成在位于所述基端部附近的位置處且相對于所述底壁(118a-;3)限定銳角。
全文摘要
公開了線對板連接器。所述連接器包括第一連接器(1)和第二連接器(101)。所述第一連接器包括第一殼體(11)和第一端子，其中電線(91)插入到所述第一殼體的基端部中，所述第一端子與電線連接。所述第二連接器包括構(gòu)造為通過裝配到一起與所述第一殼體嚙合的第二殼體(111)和連接至所述第一端子的第二端子。所述第一殼體設(shè)置有鎖定構(gòu)件(16)和裝配鍵(18)。第二殼體設(shè)置有被鎖定構(gòu)件(116)和鍵槽(118)。裝配鍵的至少部分布置在位于第一殼體的基端部附近的位置處。鍵槽的至少部分布置在位于第二殼體的基端部附近的位置處。
文檔編號H01R12/62GK102301544SQ200980155937
公開日2011年12月28日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
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