專(zhuān)利名稱(chēng)：靜電放電保護(hù)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電放電保護(hù)體，更詳細(xì)地講，涉及對(duì)于各種各樣的設(shè)計(jì)的電子電路基板，能夠自由且簡(jiǎn)便地謀求靜電放電保護(hù)的靜電放電保護(hù)體。
背景技術(shù)：
靜電放電(electro-static discharge :ESD)是電氣系統(tǒng)和集成電路所遭受的因破壞而不可避免的現(xiàn)象之一。從電氣的觀點(diǎn)出發(fā)，ESD是數(shù)安培的峰電流具有的持續(xù)IOn秒到300η秒鐘的過(guò)渡的高電流現(xiàn)象。因此，當(dāng)發(fā)生ESD時(shí)，若沒(méi)有在數(shù)納秒以?xún)?nèi)向集成電路外傳導(dǎo)大致數(shù)安培的電流的話(huà)，則集成電路將遭受難以修復(fù)的損傷，或其容量發(fā)生不良情況或者劣化，不能正常地發(fā)揮功能。而且，近年，電子部品和電子設(shè)備的輕量化、薄型化、小型化的流行以急速的勢(shì)頭在進(jìn)行。與之相伴，半導(dǎo)體的集成度和安裝于印刷配線基板的電子部品的密度顯著上升，過(guò)密地集成或者安裝的電子元件和/或信號(hào)線會(huì)相互極接近而存在，成為在信號(hào)處理速度高速化的同時(shí)，容易誘發(fā)高頻輻射噪聲的狀況。以往，作為通過(guò)ESD保護(hù)電路內(nèi)的IC等的靜電保護(hù)元件，有如特開(kāi)2005-353845 號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的由金屬氧化物等的燒結(jié)體構(gòu)成的塊結(jié)構(gòu)的元件。該元件是由燒結(jié)體構(gòu)成的層疊型片變阻器，具有層疊體和一對(duì)外部電極。變阻器(varistor)，具有當(dāng)施加電壓達(dá)到某個(gè)一定以上的值時(shí)，此前未流動(dòng)的電流突然流出的性質(zhì)，對(duì)于靜電放電具有優(yōu)異的抑制力。 可是，在作為燒結(jié)體的層疊型片變阻器的制造中不能避免包括片成型、內(nèi)部電極印刷、片層疊等的復(fù)雜的制造工藝，并且在安裝工序中也容易引起層間剝離等的不良情況的發(fā)生的問(wèn)題。在特開(kāi)2007-266479號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了 在絕緣基板上，在隔開(kāi)10 μ m 50 μ m的放電間隙、端部對(duì)向的一對(duì)電極圖案之間，設(shè)置以ZnO為主成分并含有碳化硅的功能膜的保護(hù)元件。這與層疊型片變阻器比較，具有能夠以簡(jiǎn)單的構(gòu)成作為基板上的厚膜元件來(lái)制造的優(yōu)點(diǎn)。這些ESD對(duì)策元件，與電子設(shè)備的進(jìn)化同時(shí)地謀求著安裝面積的降低化，但由于將元件通過(guò)焊錫等安裝于配線基板，因此設(shè)計(jì)的自由度小，且包括高度在內(nèi)大小存在極限。 因此，ESD對(duì)策不是用元件固定，而是希望在必要的部位且在必要的面積能夠謀求ESD對(duì)策。作為公開(kāi)了樹(shù)脂組合物來(lái)作為ESD保護(hù)材料的文獻(xiàn)，可舉出特表2001-523040號(hào)公報(bào)。該樹(shù)脂組合物，其特征在于，包含由絕緣粘合劑的混合物形成的母材、具有小于10 微米的平均粒徑的導(dǎo)電性粒子和具有小于10微米的平均粒徑的半導(dǎo)體粒子。另外，該特表 2001-523040號(hào)公報(bào)介紹了 Hyatt等(Hyatt et all)的美國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了 表面由絕緣性氧化皮膜被覆的導(dǎo)電性粒子以及半導(dǎo)體粒子的混合物通過(guò)絕緣性粘合劑粘結(jié)的組合物材料； 規(guī)定了粒徑范圍的組合物材料；規(guī)定了導(dǎo)電性粒子間的面間隔的組合物材料。這些的公報(bào)所述的方法，導(dǎo)電性粒子和/或半導(dǎo)體粒子的分散方法沒(méi)有最適化，因此在低電壓時(shí)得不到高的電阻值、或者在高電壓時(shí)得不到低的電阻值等技術(shù)上的不穩(wěn)定要素。
此外，在制造靜電放電保護(hù)體時(shí)，存在以下的困難。例如，在靜電放電保護(hù)體中，在通常的工作電壓(一般地顯示小于10V)下，要求高的絕緣電阻性。在電極間未設(shè)置樹(shù)脂等的絕緣性構(gòu)件的場(chǎng)合，在高電壓的施加中會(huì)進(jìn)行氣中放電，而且由于設(shè)置有電極的基板的碳化，電極發(fā)生短路。因此，在電極間需要一些耐電壓性的構(gòu)件，在只設(shè)有導(dǎo)電性構(gòu)件、沒(méi)有絕緣性構(gòu)件的場(chǎng)合，不能保證絕緣電阻性。因此，絕緣性構(gòu)件介于電極對(duì)的間隙是必需的。在試驗(yàn)上，跨越電極間設(shè)置絕緣性構(gòu)件時(shí)，對(duì)于所設(shè)置的絕緣性構(gòu)件，將電極間距離最適化，由此能夠賦予在通常的工作電壓下的高絕緣電阻性和靜電放電時(shí)的低電阻性。例如，在將沒(méi)有添加填充材料的樹(shù)脂用于絕緣性構(gòu)件的場(chǎng)合，通過(guò)將電極間距離設(shè)定為5 7μπι，能夠確認(rèn)作為靜電放電保護(hù)體的特性?？墒牵谥挥?對(duì)電極和絕緣性構(gòu)件構(gòu)成靜電放電保護(hù)體的場(chǎng)合，由于絕緣性構(gòu)件的微小的品質(zhì)的不同，適當(dāng)?shù)碾姌O間距離發(fā)生變化；電極間距離的容許寬度非常窄，因此工業(yè)生產(chǎn)較困難?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 特開(kāi)2005-；353845號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2 特開(kāi)2007-266479號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)3 特表2001-523040號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是解決上述問(wèn)題的發(fā)明，其目的是提供對(duì)于各種各樣的設(shè)計(jì)的電子電路基板，能夠自由且簡(jiǎn)便地謀求ESD對(duì)策的靜電放電保護(hù)體。本發(fā)明者為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而刻苦研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在電子電路基板上設(shè)置在電極之間隔開(kāi)一定的間隙而配置導(dǎo)電性構(gòu)件、并將它們用絕緣性構(gòu)件結(jié)合的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體，能夠解決上述課題。SP，本發(fā)明涉及以下的事項(xiàng)。[1] 一種靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有包括1對(duì)電極和電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件在內(nèi)的至少3個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，各個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件被配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的至少1個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m，在與各導(dǎo)電性構(gòu)件相鄰的寬度為0. 1 10 μ m的間隙的至少1個(gè)中，以填埋該間隙的方式配置有絕緣性構(gòu)件，上述電極中的一個(gè)電極，介由上述絕緣性構(gòu)件和電極以外的上述導(dǎo)電性構(gòu)件，與和該一個(gè)電極構(gòu)成對(duì)的電極連結(jié)。[2] 一種靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有1對(duì)電極；被配置成與該1對(duì)電極的每一個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m的導(dǎo)電性構(gòu)件；以及，配置于上述間隙，將上述各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件連結(jié)的絕緣性構(gòu)件。[3]根據(jù)[1]或者[2]所述的靜電放電保護(hù)體，上述絕緣性構(gòu)件在施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率為101° Ω · cm以上。[4]根據(jù)[1] [3]的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，絕緣性構(gòu)件是由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體。[5]根據(jù)[4]所述的靜電放電保護(hù)體，上述成型體是涂布具有硬化性樹(shù)脂的硬化性樹(shù)脂組合物之后使其硬化了的層狀物。[6]根據(jù)[4]或者[5]所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，上述樹(shù)脂組合物含有無(wú)機(jī)或者有機(jī)填充劑。
[7]根據(jù)[1] [6]的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，電極以外的上述導(dǎo)電性構(gòu)件在施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率為IO3 Ω · cm以下。[8]根據(jù)[1] [7]的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，電極以外的上述導(dǎo)電性構(gòu)件是由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體。[9]根據(jù)[8]所述的靜電放電保護(hù)體，由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的上述成型體是厚度為ι 100 μ m的層狀物。[10]根據(jù)[8]或者[9]所述的靜電放電保護(hù)體，，其特征在于，上述導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物含有1 80體積％的、導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦岳w維。[11]根據(jù)[10]所述的靜電放電保護(hù)體，上述導(dǎo)電性粒子為碳系粒子。[12]根據(jù)[10]所述的靜電放電保護(hù)體，上述導(dǎo)電性粒子為石墨，上述導(dǎo)電性纖維為碳纖維。[13]根據(jù)[1] [12]的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，間隙的寬度為1 10 μ m。[14] 一種電子電路基板，設(shè)置有[13]所述的靜電放電保護(hù)體。[15] 一種電子設(shè)備，設(shè)置有[14]所述的電子電路基板。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體，在必要的部位，在必要的面積，不進(jìn)行特別復(fù)雜的工序，簡(jiǎn)單且自由地設(shè)置就能夠?qū)崿F(xiàn)靜電放電保護(hù)，因此在以便攜式電話(huà)為首的數(shù)字設(shè)備、人手觸摸較多的可動(dòng)設(shè)備等中可很好地應(yīng)用。


圖1是作為本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體11的縱截面圖。圖2是作為本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體21的縱截面圖。圖3是作為本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體31的縱截面圖。圖4是作為本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體41的縱截面圖。圖5是表示本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體的一使用方式的說(shuō)明圖。圖6是梳齒狀的配線基板。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)于本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有包括1對(duì)電極和電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件在內(nèi)的至少3個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，各個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件被配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的至少1個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m，在與各導(dǎo)電性構(gòu)件相鄰的寬度為0. 1 10 μ m的間隙的至少1個(gè)中，以填埋該間隙的方式配置有絕緣性構(gòu)件，上述電極中的一個(gè)電極，介由上述絕緣性構(gòu)件和電極以外的上述導(dǎo)電性構(gòu)件，與和該一個(gè)電極構(gòu)成對(duì)的電極連結(jié)。再者，在本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體中，在多個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件彼此接觸的場(chǎng)合，它們被
5視為1個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件。例如，在電極和電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件接觸的場(chǎng)合，它們?yōu)?個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，為1個(gè)電極。靜電放電保護(hù)體的結(jié)構(gòu)本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體，具有至少3個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，其導(dǎo)電性構(gòu)件之中的至少2個(gè)為1對(duì)電極。即，本發(fā)明涉及的靜電放電保護(hù)體，具有1對(duì)電極和至少1個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件是必須的，任意地具有其他的電極對(duì)，另外，任意地具有其他的電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件。因此，作為上述導(dǎo)電性構(gòu)件，可以是構(gòu)成1對(duì)的2個(gè)電極和電極以外的1個(gè)或者2個(gè)以上的導(dǎo)電性構(gòu)件，可以是構(gòu)成2對(duì)的4個(gè)電極和電極以外的1個(gè)或者2個(gè)以上的導(dǎo)電性構(gòu)件，在具有3對(duì)以上的電極的情況下也以下同樣。這些導(dǎo)電性構(gòu)件，分別配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的至少1個(gè)的間隙的寬度為 0. 1 ομπι。即，上述導(dǎo)電性構(gòu)件，都一定被配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的某個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m。換言之，上述各導(dǎo)電性構(gòu)件，不會(huì)與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的某個(gè)隔開(kāi)大于IOym的寬度的間隙來(lái)配置。在此，所謂各導(dǎo)電性構(gòu)件間的間隙的寬度，意指各導(dǎo)電性構(gòu)件間的最短距離。在各導(dǎo)電性構(gòu)件、與和該導(dǎo)電性構(gòu)件的間隙的寬度為0. 1 ΙΟμπι的其他的導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙，以填埋該間隙的方式配置有絕緣性構(gòu)件，上述導(dǎo)電性構(gòu)件和上述其他的導(dǎo)電性構(gòu)件，介由該絕緣性構(gòu)件而連結(jié)。即，上述絕緣性構(gòu)件，被上述導(dǎo)電性構(gòu)件和上述其他的導(dǎo)電性構(gòu)件夾持而配置。在具有多個(gè)的、間隙的寬度為0. 1 ΙΟμπι的其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的場(chǎng)合，只要在與其中的至少1個(gè)之間的間隙中配置絕緣性構(gòu)件即可。換言之，上述各導(dǎo)電性構(gòu)件一定與絕緣性構(gòu)件接觸，該絕緣性構(gòu)件一定在和與上述導(dǎo)電性構(gòu)件接觸的部分不同的部分中，與上述其他的導(dǎo)電性構(gòu)件接觸。另外，也可有3個(gè)以上的導(dǎo)電性構(gòu)件介由1個(gè)或者2個(gè)以上的絕緣性構(gòu)件而連接的情況。例如，在導(dǎo)電性構(gòu)件A和導(dǎo)電性構(gòu)件B之間的間隙的寬度為0. 1 ΙΟμπι，導(dǎo)電性構(gòu)件B和導(dǎo)電性構(gòu)件C之間的間隙的寬度為0. 1 ΙΟμπι的場(chǎng)合，可以在導(dǎo)電性構(gòu)件A和導(dǎo)電性構(gòu)件B之間配置絕緣性構(gòu)件ΑΒ，而且在導(dǎo)電性構(gòu)件B和導(dǎo)電性構(gòu)件C之間配置絕緣性構(gòu)件BC。在該場(chǎng)合下，按照導(dǎo)電性構(gòu)件Α、絕緣性構(gòu)件ΑΒ、導(dǎo)電性構(gòu)件B、絕緣性構(gòu)件BC、 導(dǎo)電性構(gòu)件C的順序，這些構(gòu)件被連結(jié)。在導(dǎo)電性構(gòu)件有4個(gè)以上的場(chǎng)合也可以與上述同樣地考慮。再者，由于導(dǎo)電性構(gòu)件和處于最近距離的其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的間隙的寬度為 0. 1 ΙΟμπι，因此上述絕緣性構(gòu)件的、被導(dǎo)電性構(gòu)件和其他的導(dǎo)電性構(gòu)件夾持的部分的厚度為0. 1 10 μ m。在本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體中，通過(guò)如上述那樣各構(gòu)件被連結(jié)，1個(gè)電極介由上述絕緣性構(gòu)件和電極以外的上述導(dǎo)電性構(gòu)件而與和上述電極構(gòu)成對(duì)的電極連結(jié)。例如，在作為導(dǎo)電性構(gòu)件，具有構(gòu)成1對(duì)的2個(gè)電極以及電極以外的1個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件的場(chǎng)合下，按照一個(gè)電極、絕緣性構(gòu)件、電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件、絕緣性構(gòu)件、另一個(gè)電極的順序被連結(jié)。在作為導(dǎo)電性構(gòu)件，具有構(gòu)成1對(duì)的2個(gè)電極以及電極以外的2個(gè)以上的導(dǎo)電性構(gòu)件的場(chǎng)合下， 也可以與上述同樣地連結(jié)。另外，在作為導(dǎo)電性構(gòu)件，具有2對(duì)以上的電極的場(chǎng)合，每個(gè)電極對(duì)可以以與上述相同的方式連結(jié)。再者，在導(dǎo)電性構(gòu)件間的間隙有2個(gè)以上、在各個(gè)間隙配置絕緣性材料的情況下，
6既可以在各間隙中各配置1個(gè)絕緣性材料，也可以將1個(gè)絕緣性構(gòu)件的一部分配置于1個(gè)間隙，將該絕緣性構(gòu)件的其他的部分配置于其他的間隙。作為本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體的具體例，例如，可舉出下述的靜電放電保護(hù)體，其具有1對(duì)電極；被配置成與該1對(duì)電極的每一個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m的導(dǎo)電性構(gòu)件；以及，配置于上述間隙，將上述各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件連結(jié)的絕緣性構(gòu)件。圖1表示作為該靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體11的縱截面圖。靜電放電保護(hù)體11由電極12A、電極12B、導(dǎo)電性構(gòu)件13、絕緣性構(gòu)件14A和絕緣性構(gòu)件14B 形成。電極12A和電極12B，被配置成使其軸方向一致，使各自的前端面相對(duì)。絕緣性構(gòu)件 14A，以從上側(cè)覆蓋電極12A的與電極12B的前端面相對(duì)的一方的前端部的方式，與該前端部接觸地設(shè)置。絕緣性構(gòu)件14B，以從上側(cè)覆蓋電極12B的與電極12A的前端面相對(duì)的一方的前端部的方式，與該前端部接觸地設(shè)置。導(dǎo)電性構(gòu)件13，被絕緣性構(gòu)件14A和絕緣性構(gòu)件14B夾持而與絕緣性構(gòu)件14A和絕緣性構(gòu)件14B接觸地設(shè)置。電極12A和導(dǎo)電性構(gòu)件13 之間的間隙的寬度為0. 1 ΙΟμπι。絕緣性構(gòu)件14Α的被電極12Α和導(dǎo)電性構(gòu)件13夾持的部分的厚度，與上述間隙的寬度相同。電極12Β和導(dǎo)電性構(gòu)件13的間隙的寬度為0. 1 IOum0絕緣性構(gòu)件14Β的被電極12Β和導(dǎo)電性構(gòu)件13夾持的部分的厚度，與上述間隙的寬度相同。這樣，在靜電放電保護(hù)體11中，電極12Α通過(guò)絕緣性構(gòu)件14Α、導(dǎo)電性構(gòu)件13和絕緣性構(gòu)件14Β而與電極12Β連結(jié)。圖2表示作為該靜電放電保護(hù)體的一具體例的靜電放電保護(hù)體21的縱截面圖。靜電放電保護(hù)體21，由電極22Α、電極22Β、導(dǎo)電性構(gòu)件23、絕緣性構(gòu)件24Α和絕緣性構(gòu)件24Β 形成。絕緣性構(gòu)件24Α，為截面矩形狀，與電極22Α的側(cè)面接觸地設(shè)置。導(dǎo)電性構(gòu)件23，為截面矩形狀，以其和電極22Α夾持絕緣性構(gòu)件24Α的方式，與絕緣性構(gòu)件24Α接觸地設(shè)置。 電極22Α和導(dǎo)電性構(gòu)件23之間的間隙的寬度為0. 1 10 μ m。絕緣性構(gòu)件24A的被電極 22A和導(dǎo)電性構(gòu)件23夾持的部分的厚度，與上述間隙的寬度相同。絕緣性構(gòu)件24B為截面矩形狀，以其和絕緣性構(gòu)件24A夾持導(dǎo)電性構(gòu)件23的方式，與導(dǎo)電性構(gòu)件23接觸地設(shè)置。 電極22B，與絕緣性構(gòu)件24B接觸地配置，使得其與電極22A平行，并且其和導(dǎo)電性構(gòu)件23 夾持絕緣性構(gòu)件MB。電極22B和導(dǎo)電性構(gòu)件23的間隙的寬度為0. 1 10 μ m。絕緣性構(gòu)件MB的被電極22B和導(dǎo)電性構(gòu)件23夾持的部分的厚度，與上述間隙的寬度相同。這樣， 在靜電放電保護(hù)體21中，電極22A通過(guò)絕緣性構(gòu)件24A、導(dǎo)電性構(gòu)件23和絕緣性構(gòu)件24B 而與電極22B連結(jié)。圖3表示作為該靜電放電保護(hù)體的其他的具體例的靜電放電保護(hù)體31的縱截面圖。靜電放電保護(hù)體31，由電極32A、電極32B、導(dǎo)電性構(gòu)件33、絕緣性構(gòu)件34形成。電極 32A和電極32B，被配置成各自的軸線一致，各自的相對(duì)的端面間的間隙的寬度大于10 μ m。 絕緣性構(gòu)件34，以用其下面部覆蓋電極32A和電極32B的各自的端面部的方式，與電極32A 和電極32B接觸地設(shè)置。導(dǎo)電性構(gòu)件33為截面矩形狀，被設(shè)置于絕緣性構(gòu)件34的上面。 電極32A和導(dǎo)電性構(gòu)件33的間隙的寬度、以及電極32B和導(dǎo)電性構(gòu)件33的間隙的寬度為 0. 1 10 μ m。絕緣性構(gòu)件34的被電極32A和導(dǎo)電性構(gòu)件33夾持的部分、以及被電極32B 和導(dǎo)電性構(gòu)件33夾持的部分的厚度，分別與上述間隙的寬度相同。在靜電放電保護(hù)體31 中，絕緣性構(gòu)件34被配置于電極32A與導(dǎo)電性構(gòu)件33之間的間隙、以及電極32B與導(dǎo)電性構(gòu)件33之間的間隙的兩方中。這樣，在靜電放電保護(hù)體31中，電極32A通過(guò)絕緣性構(gòu)件34
7和導(dǎo)電性構(gòu)件33而與電極32B連結(jié)。圖4表示作為該靜電放電保護(hù)體的其他的具體例的靜電放電保護(hù)體41的縱截面圖。靜電放電保護(hù)體41，具有在前述的靜電放電保護(hù)體31中在導(dǎo)電性構(gòu)件33的上面以覆蓋該上面整體的方式設(shè)置有截面矩形狀的絕緣層35的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體，作為用于為了在靜電放電時(shí)保護(hù)器件而使過(guò)電流流到地線的保護(hù)電路使用。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體，在通常工作時(shí)的低電壓時(shí)，顯示高的電阻值，不使電流流到地線而向器件供給。另一方面，在產(chǎn)生靜電放電時(shí)的過(guò)渡現(xiàn)象時(shí)，瞬時(shí)地顯示低的電阻值，使過(guò)電流流到地線，阻止過(guò)電流向器件供給。在過(guò)渡現(xiàn)象消除了時(shí)，恢復(fù)至高的電阻值，向器件供給電流。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體，通過(guò)具有如上述那樣的結(jié)構(gòu)而體現(xiàn)這樣的功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)器件等的靜電放電保護(hù)。圖5表示本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體的一使用方式。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體51， 被設(shè)置于從達(dá)到器件52的配線53分支并達(dá)到地線的配線M上。在圖5中，I表示在靜電放電發(fā)生時(shí)電流流動(dòng)的方向，II表示在通常工作時(shí)電流流動(dòng)的方向。ESD保護(hù)電路即靜電放電保護(hù)體，即使電阻值小于IO8 Ω，只要使在ESD發(fā)生時(shí)由過(guò)電壓引起的過(guò)電流從保護(hù)電路流到地線，也能夠?qū)崿F(xiàn)靜電放電保護(hù)的目的，但即使在通常工作時(shí)的電壓下，也總是有少許的漏電流，在通常工作時(shí)的電壓下電阻值小于108Ω的情況下，漏電流有可能作為噪聲對(duì)器件造成影響，因此不優(yōu)選。根據(jù)本發(fā)明，構(gòu)成為在成為電極的2條配線圖案之間一定具有絕緣層，由此，能夠使在2個(gè)電極之間施加了 DClOV以下的電壓的情況下的電阻值為108Ω以上，能夠切實(shí)地實(shí)現(xiàn)靜電放電保護(hù)。導(dǎo)電性構(gòu)件導(dǎo)電性構(gòu)件之中的電極，是用于使電流從一方向另一方流動(dòng)的構(gòu)件，只要能夠流通靜電放電發(fā)生時(shí)的過(guò)電流，則對(duì)其形狀、材料等沒(méi)有特別的限制，可以是通常的電配線。電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件，是接受從別的導(dǎo)電性構(gòu)件電極流出來(lái)的電流，進(jìn)而向其他的導(dǎo)電性構(gòu)件供給的構(gòu)件。電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件，只要能夠流動(dòng)靜電放電發(fā)生時(shí)的過(guò)電流，則對(duì)其形狀、材料等也沒(méi)有特別的限制。例如，可以采用鋁箔等的金屬箔和/或含有導(dǎo)電性填料等的導(dǎo)電性材料來(lái)形成電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件。作為電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件的材料，可例舉使Ag粉、M粉和碳粉等的導(dǎo)電性填料分散于樹(shù)脂中而復(fù)合化了的材料，為了進(jìn)一步確保導(dǎo)電性，可舉出將金屬粉末浸漬于由具有溶解其氧化膜的性質(zhì)的螯合劑和溶劑構(gòu)成的溶液中，從金屬表面除去自然氧化皮膜后， 使其形成同一金屬的配位化合物，再混合到以樹(shù)脂為主成分的粘合劑中的材料等。作為上述導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的樹(shù)脂，可例舉導(dǎo)電性樹(shù)脂，例如可舉出用特定的化合物摻混的聚乙炔樹(shù)脂和聚吡咯樹(shù)脂等。在上述導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的樹(shù)脂中，進(jìn)而從對(duì)于經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性的可靠性和材料成本的觀點(diǎn)出發(fā)，可以?xún)?yōu)選使用以下的材料。即，是在通用的樹(shù)脂中分散了導(dǎo)電性填料的樹(shù)脂組合物，作為在該樹(shù)脂組合物中使用的樹(shù)脂，可舉出天然樹(shù)脂、改性樹(shù)脂和低聚物合成樹(shù)脂等。作為天然樹(shù)脂，松香是代表性的樹(shù)脂。作為改性樹(shù)脂，可舉出松香衍生物、橡膠衍生物等。作為低聚物合成樹(shù)脂，可舉出環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、馬來(lái)酸衍生物、聚酯樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺酸樹(shù)脂、聚酰亞胺-酰胺樹(shù)脂等。作為電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件的形狀，可舉出例如箔狀、膜狀、片狀或者板狀等。
電極以外的上述導(dǎo)電體，施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率優(yōu)選為103Ω · cm以下， 進(jìn)一步優(yōu)選為102Ω · cm以下。上述電阻率大于103Ω · cm時(shí)，即使控制絕緣性構(gòu)件的膜厚，也有未顯示作為靜電放電保護(hù)體的性能的情況，并且在工業(yè)上生產(chǎn)困難。電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件，優(yōu)選是由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體，該成型體優(yōu)選為層狀物。當(dāng)電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件為由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體時(shí)，能夠在必要的部位，以必要的面積，不進(jìn)行特別復(fù)雜的工序，簡(jiǎn)單且自由地實(shí)現(xiàn)靜電放電保護(hù)體，從該點(diǎn)來(lái)看是優(yōu)選的。當(dāng)該成型體是由涂布和固化形成的層狀物時(shí)，能夠容易地成型出靜電放電保護(hù)體，從該點(diǎn)來(lái)看是優(yōu)選的。在上述成型體為層狀物的場(chǎng)合，其厚度優(yōu)選為1 μ m以上100 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10 μ m以上100 μ m以下。在上述厚度小于1 μ m的場(chǎng)合，對(duì)于ESD保護(hù)的性能的偏差變大。另外，導(dǎo)電層的厚度大于IOOym的場(chǎng)合，在安裝的場(chǎng)合容易引起由沖擊等導(dǎo)致的導(dǎo)電性構(gòu)件的剝離。優(yōu)選在上述導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物中含有導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦岳w維。導(dǎo)電性構(gòu)件需要在靜電放電發(fā)生時(shí)以納秒單位流動(dòng)過(guò)電流。當(dāng)在導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物中含有導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦岳w維時(shí)，能夠使這樣的過(guò)電流順利地移動(dòng)。作為導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦岳w維在導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物中的含有率，優(yōu)選為1 80體積％，進(jìn)一步優(yōu)選為50 75體積％。為了發(fā)揮在ESD發(fā)生時(shí)迅速地短路，在ESD消除時(shí)消除短路再現(xiàn)絕緣性能這一特性，順利的電荷移動(dòng)是必要的，從該觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為 50 75體積％。在上述比率小于1體積％的場(chǎng)合，存在得不到作為導(dǎo)電性構(gòu)件所需要的低的電阻特性的情況。上述比率大于80體積％時(shí)，在安裝的場(chǎng)合由于沖擊等容易引起導(dǎo)電性構(gòu)件的剝
1 O作為上述導(dǎo)電性粒子，可舉出石墨和爐法炭黑、科琴炭黑等的炭黑等的碳系粒子、 以及鎳、鋁、鎢、鈮、鉭等的金屬性導(dǎo)電性粒子等。在這些物質(zhì)中，優(yōu)選碳系粒子，其中，特別優(yōu)選石墨。作為導(dǎo)電性粒子的平均粒徑，優(yōu)選為0. 1 30μπι。再者，平均粒徑可以使用激光-衍射式光散射法粒度分布計(jì)7 〃々π卜，〃々SPA((株)日機(jī)裝制)來(lái)測(cè)定。作為上述導(dǎo)電性纖維，可舉出碳纖維、氧化鋅晶須等。作為導(dǎo)電性粒子的纖維直徑，優(yōu)選為0. 1 30 μ m。作為上述導(dǎo)電性纖維，優(yōu)選碳纖維。當(dāng)碳系粒子和碳纖維被含于導(dǎo)電性構(gòu)件中時(shí)， 在ESD發(fā)生時(shí)，高的電阻值以納秒單位變低時(shí)，通過(guò)電容器的作用，能夠給予更容易開(kāi)關(guān)的性質(zhì)。另外，石墨和碳纖維，在形成為樹(shù)脂組合物時(shí)的凝聚力低，即使提高它們的填充率，樹(shù)脂組合物也難以變?yōu)楦哒扯取Ａ硗?，在為了調(diào)整印刷適合性而添加溶劑降低導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物的濃度的場(chǎng)合，石墨和碳纖維也分離少，被附加經(jīng)時(shí)穩(wěn)定性。作為導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物在25°C下的粘度，優(yōu)選2 200，OOOmPa-S0在該粘度范圍的情況下，采用澆灌(灌注；potting)、棒涂、絲網(wǎng)印刷、旋涂的任意的方法都能夠涂布。當(dāng)粘度大于200，OOOmPa · s時(shí)，印刷困難，而當(dāng)小于2mPa · s時(shí)，難以得到均勻的膜厚。再者， 上述的粘度可以在25°C的環(huán)境下采用E型粘度計(jì)以轉(zhuǎn)子(rotor)轉(zhuǎn)速I(mǎi)rpm進(jìn)行測(cè)定。作為為調(diào)整粘度而使用的溶劑，可舉出對(duì)于樹(shù)脂的溶解性?xún)?yōu)異，且臭氣少、操作容易的具有二醇骨格的溶劑系，例如乙二醇二甲基醚、乙二醇二乙基醚、卡必醇乙酸酯、丙二醇甲基醚乙酸酯、一縮二丙二醇甲基醚乙酸酯、乙基卡必醇乙酸酯、丁基卡必醇乙酸酯等， 另外，作為其他的溶劑，可舉出Y-丁內(nèi)酯、甲苯、二甲苯、乙基苯、硝基苯、異佛爾酮、甲氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、乙酸正丁酯、N，N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等。另外，當(dāng)導(dǎo)電性構(gòu)件中存在空隙時(shí)，在ESD發(fā)生時(shí)和ESD消除時(shí)電阻值變化的開(kāi)關(guān)功能提高。將導(dǎo)電性粒子用表面活性劑處理作為樹(shù)脂組合物進(jìn)行調(diào)制、脫泡使得沒(méi)有空隙從而形成導(dǎo)電性構(gòu)件的場(chǎng)合、和向?qū)щ娦粤Ｗ又谢鞜捝僭S量的粘合劑樹(shù)脂，形成為母煉膠之后，再添加樹(shù)脂，形成具有空隙的導(dǎo)電性構(gòu)件的場(chǎng)合，ESD電阻值變低的電壓(作為ESD保護(hù)電路工作的電壓，ESD工作電壓)不同，設(shè)置了具有空隙的導(dǎo)電性構(gòu)件的ESD保護(hù)電路一方變得更低，設(shè)置了沒(méi)有空隙的導(dǎo)電層的ESD保護(hù)電路，ESD工作電壓高，因此存在對(duì)于各種各樣的ESD發(fā)生源變得性能不足的傾向。作為空隙的比率(空隙率)，優(yōu)選相對(duì)于導(dǎo)電性構(gòu)件的體積，為5體積％以上、50 體積％以下。若空隙率小于5體積％，則降低ESD工作電壓的效果小。另外，當(dāng)空隙率相對(duì)于導(dǎo)電層大于50體積％時(shí)，在安裝的場(chǎng)合容易引起由沖擊等所致的導(dǎo)電層的剝離。再者， 空隙率，是從導(dǎo)電性構(gòu)件的截面用掃描型電子顯微鏡得到400倍的觀察像，測(cè)量導(dǎo)電性構(gòu)件的面積和空隙的面積，作為空隙的面積與導(dǎo)電層的面積之比而求出的。絕緣件構(gòu)件絕緣性構(gòu)件被2個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件夾持而配置。絕緣性構(gòu)件在通常工作時(shí)顯示高的電阻值，阻止在導(dǎo)電性構(gòu)件間流動(dòng)電流，另一方面，在靜電放電時(shí)顯示低的電阻值，具有在導(dǎo)電性構(gòu)件間流動(dòng)電流的功能。絕緣性構(gòu)件的被2個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件夾持的部分的厚度、即間隙的寬度為0. 1 10 μ m,優(yōu)選為0. 2 7 μ m。上述厚度大于10 μ m時(shí)，作為ESD保護(hù)電路工作的電壓(ESD工作電壓)會(huì)高于5kV。ESD的發(fā)生原因，不僅是大于IOkV的雷涌，也存在各種的由人體導(dǎo)致的SkV左右的電涌、由摩擦導(dǎo)致的IkV左右的電涌等。因此，為了作為ESD保護(hù)電路發(fā)揮功能，只有ESD工作電壓小于5kV才有實(shí)效性。上述厚度小于0. 1 μ m時(shí)，不能耐受ESD保護(hù)所需要的高電壓時(shí)的電阻值變化和低電壓時(shí)的電阻值變化這一循環(huán)。另外，從間隙距離的穩(wěn)定化的觀點(diǎn)出發(fā)，上述厚度、即間隙的寬度優(yōu)選為1 ΙΟμπι。絕緣性構(gòu)件的被2個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件從兩側(cè)夾持的部分中的、與被該2個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件夾持的方向正交的截面的面積，優(yōu)選為150μπι2以上。絕緣性構(gòu)件的形狀，只要能夠起到上述功能則沒(méi)有特別的限制。按前述的那樣，絕緣性構(gòu)件，也可以介于在導(dǎo)電性構(gòu)件間形成的間隙的2個(gè)以上中，可確定適宜的形狀使得能夠那樣介有。絕緣性構(gòu)件的材料，只要能夠起到上述功能，則也沒(méi)有特別的限制，例如，可舉出 在上述導(dǎo)電性構(gòu)件中使用的樹(shù)脂組合物中所使用的樹(shù)脂群等。絕緣性構(gòu)件，在施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率優(yōu)選為101°Ω -cm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1012Ω .cm以上。若上述電阻率小于1(ΓΩ · cm，則通常工作時(shí)的漏電流變多，有時(shí)成為應(yīng)保護(hù)的器件等的噪聲發(fā)生的原因。絕緣性構(gòu)件，優(yōu)選是由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體，該成型體優(yōu)選為層狀物、即絕緣層。當(dāng)電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件為由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體時(shí)，在必要的部位，在必要的面積，不進(jìn)行特別復(fù)雜的工序，能夠簡(jiǎn)單且自由地實(shí)現(xiàn)靜電放電保護(hù)體，從該點(diǎn)來(lái)看是優(yōu)選的。當(dāng)該成型體為由涂布和固化而形成的層狀物時(shí)，能夠容易地成型出靜電放電保護(hù)體，從該點(diǎn)來(lái)看是優(yōu)選的。在上述成型體為層狀物的場(chǎng)合，其厚度優(yōu)選為0. Ιμπι以上且小于10 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 2 μ m以上7 μ m以下。若上述厚度在上述范圍內(nèi)，則按前述的那樣能夠有效地實(shí)現(xiàn)ESD保護(hù)。作為上述樹(shù)脂組合物中所含的樹(shù)脂，可舉出天然樹(shù)脂、改性樹(shù)脂或者低聚物合成樹(shù)脂等。作為天然樹(shù)脂，松香是代表性的樹(shù)脂。作為改性樹(shù)脂，可舉出松香衍生物、橡膠衍生物等。作為低聚物合成樹(shù)脂，可舉出環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、馬來(lái)酸衍生物、聚酯樹(shù)脂、三聚氰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺酸樹(shù)脂、聚酰亞胺-酰胺樹(shù)脂等。作為上述樹(shù)脂組合物中所含的樹(shù)脂，為了保證其涂膜強(qiáng)度，優(yōu)選能夠通過(guò)熱或者紫外線進(jìn)行固化的固化性樹(shù)脂。作為熱固性樹(shù)脂，可舉出含有羧基的聚氨酯樹(shù)脂、環(huán)氧化合物、或者含有酸酐基、 羧基、醇性基、氨基的化合物與環(huán)氧化合物的組合、含有羧基、醇性基、氨基的化合物與含有碳化二亞胺的化合物的組合。進(jìn)而，也可舉出在聚酰胺酸樹(shù)脂的特定部位導(dǎo)入烷氧基硅烷化合物，通過(guò)酰亞胺的閉環(huán)反應(yīng)和烷氧基硅烷的水解以及縮合而能夠進(jìn)行熱固化的聚酰亞胺-二氧化硅雜化物「二 > f七，> E102J (荒川化學(xué)工業(yè)(株)制)等。作為環(huán)氧化合物，可舉出雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、溴化雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹(shù)脂、N-縮水甘油基型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A的酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂、螯合型環(huán)氧樹(shù)脂、乙二醛型環(huán)氧樹(shù)脂、含有氨基的環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠改性環(huán)氧樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯苯酚型環(huán)氧樹(shù)脂、聚硅氧烷改性環(huán)氧樹(shù)脂、ε -己內(nèi)酯改性環(huán)氧樹(shù)脂等的在一分子中具有2個(gè)以上的環(huán)氧基的環(huán)氧化合物。另外，為了給予阻燃性，也可以使用在其結(jié)構(gòu)中導(dǎo)入了氯、溴等的鹵素和磷等的原子的環(huán)氧化合物。進(jìn)而，也可以使用雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂、對(duì)苯二甲酸二縮水甘油酯樹(shù)脂、雜環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)二甲酚型環(huán)氧樹(shù)脂、聯(lián)苯酚型環(huán)氧樹(shù)脂和四縮水甘油基二甲苯?；?(xylenoyl)乙烷樹(shù)脂等。作為環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選使用在1分子中具有2個(gè)以上的環(huán)氧基的環(huán)氧化合物。但是， 也可以并用在1分子中只有1個(gè)環(huán)氧基的環(huán)氧化合物。作為含有羧基的化合物，也可舉出丙烯酸酯化合物，沒(méi)有特別的限定。含有醇性基的化合物、含有氨基的化合物也同樣地沒(méi)有特別的限定。作為紫外線固化性樹(shù)脂，可舉出作為具有2個(gè)以上的烯性不飽和基的化合物的丙烯酸系共聚物、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯樹(shù)脂、氨基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯樹(shù)脂。再者，在本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體中，也可以在上述導(dǎo)電性構(gòu)件的表面設(shè)置絕緣層來(lái)作為表面保護(hù)膜。圖5所示的靜電放電保護(hù)體41中的絕緣層35，作為上述表面保護(hù)膜發(fā)揮功能。當(dāng)作為這樣的表面保護(hù)膜來(lái)設(shè)置時(shí)，具有能夠防止導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的導(dǎo)電性粒子的脫落的優(yōu)點(diǎn)?？梢圆捎门c上述絕緣性構(gòu)件相同的材料形成作為該表面保護(hù)膜的絕緣層。因此， 可以使用上述樹(shù)脂組合物形成作為上述表面保護(hù)膜的絕緣層。在將上述樹(shù)脂組合物也用于
11表面保護(hù)膜的形成的場(chǎng)合，為了保證其涂膜強(qiáng)度，上述樹(shù)脂組合物優(yōu)選為上述固化性樹(shù)脂。在上述樹(shù)脂組合物中使用的樹(shù)脂，耐電壓性越高越優(yōu)選。例如，將樹(shù)脂以梳齒狀涂布于30 μ m間距(L/S= 15μπι/15μπι)的配線基板并進(jìn)行固化使得干燥膜厚為約10 μ m而成的電路即使進(jìn)行10次以上的依據(jù)IEC61340-3-1的HBM模型中的SkV的反復(fù)施加也不短路的樹(shù)脂的場(chǎng)合，作為靜電放電保護(hù)體具有即使進(jìn)行相同的反復(fù)施加耐性試驗(yàn)也不短路的傾向，因此優(yōu)選。上述的梳齒狀的配線基板示于圖6。上述樹(shù)脂組合物，為了給予印刷適性，作為填充劑可以含有硫酸鋇、硅樹(shù)脂粉末、 二氧化硅微粒子、滑石等的無(wú)機(jī)填充劑、或者熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂、橡膠狀聚合物等的有機(jī)填充劑。通過(guò)在樹(shù)脂組合物中含有無(wú)機(jī)或者有機(jī)填充劑，能夠給予前述的耐電壓性的情況較多。另外，作為上述樹(shù)脂組合物，可以是市售的熱固化型阻焊劑(solder resist), 也可以是聚氨酯樹(shù)脂為主成分并包含硫酸鋇和/或二氧化硅微粉末等的NPR3300(日本 ^ 1J r (株)制)、聚酰亞胺樹(shù)脂為主成分并包含滑石和/或二氧化硅微粉末等的 SN9000(日立化成(株)制)，可以將它們通過(guò)絲網(wǎng)印刷進(jìn)行涂布、固化使得干燥膜厚為 3μπι從而形成絕緣層。作為上述樹(shù)脂組合物在25°C下的粘度，由于與上述導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物的情況同樣的理由，優(yōu)選為2 200，OOOmPa *s。用于調(diào)整粘度的溶劑也與上述導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物的情況同樣。作為對(duì)上述絕緣性構(gòu)件所要求的特性，在通常工作時(shí)的低的電壓的場(chǎng)合顯示高的電阻值是必須的，同時(shí)，在靜電放電時(shí)的過(guò)渡現(xiàn)象中瞬時(shí)地顯示低的電阻值，在消除了靜電放電時(shí)恢復(fù)到高的電阻值是重要的，并且要求能夠進(jìn)行高的和低的電阻值的循環(huán)。滿(mǎn)足上述要件的本發(fā)明中的絕緣性構(gòu)件，不進(jìn)行制造條件的微調(diào)整等而能夠切實(shí)地具備上述特性。對(duì)于作為ESD保護(hù)所需要的上述電阻值的循環(huán)特性，發(fā)現(xiàn)在進(jìn)行了 10次的依據(jù) IEC61340-3-1的HBM模型中的8kV的反復(fù)施加時(shí)電阻值沒(méi)有變化的場(chǎng)合，有ESD保護(hù)的循環(huán)耐性，對(duì)于靜電放電保護(hù)體也可以應(yīng)用該方法。本發(fā)明是可對(duì)應(yīng)下述業(yè)界要求的有用的技術(shù)靜電放電保護(hù)體適用于電子電路基板和/或內(nèi)置有該電子電路板的電子設(shè)備中，自由且簡(jiǎn)便地設(shè)置ESD保護(hù)電路。實(shí)施例以下通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不被這些實(shí)施例限定。[靜電放電保護(hù)體的制作]將配線基板置于被加熱至120°C的熱板上，所述配線基板是在膜厚25 μ m的聚酰亞胺膜上，以規(guī)定的電極間距離隔開(kāi)而形成一對(duì)電極圖案(膜厚12μπι)使得其對(duì)向的端面彼此為任意的間隔的基板。以跨越該一對(duì)電極圖案的對(duì)向的端部的方式，澆灌由后述的方法得到的絕緣性樹(shù)脂組合物使得成為規(guī)定的干燥膜厚。進(jìn)而根據(jù)需要將導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物澆灌于由上述絕緣性樹(shù)脂組合物形成的層上使得達(dá)到規(guī)定的干燥膜厚?；蛘撸鏉补鄬?dǎo)電性樹(shù)脂組合物，在由上述絕緣性樹(shù)脂組合物形成的層上擱置金屬箔并進(jìn)行壓接。各層的固化條件是，在被加熱至120°C的熱板上固化5分鐘以及在150°C恒溫器內(nèi)固化30分鐘。這樣地得到了 ESD保護(hù)電路即靜電放電保護(hù)體。再者，在使膜厚一定的場(chǎng)合，通過(guò)絲網(wǎng)印刷在作為目標(biāo)的干燥膜厚的條件下制成涂膜，進(jìn)行120°C X30分和150°C X30分的固化。[通常工作電壓時(shí)的絕緣性的評(píng)價(jià)方法]對(duì)于靜電放電保護(hù)體的兩端的電極部，使用絕緣電阻計(jì)「MEGOHMMETER SM-8220」 測(cè)定在施加DClOV中的電阻，由該電阻值根據(jù)以下的基準(zhǔn)將通常工作電壓時(shí)的絕緣性作為 「通常工作時(shí)的電阻」進(jìn)行測(cè)定。A 電阻值顯示IO8 Ω以上；C:電阻值顯示小于IO8 Ω。[絕緣層的電阻率的評(píng)價(jià)方法]在膜厚25 μ m的聚酰亞胺膜上，涂布在絕緣性構(gòu)件的制作中使用的絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得干燥膜厚為規(guī)定的厚度，然后在涂布表面使用銀膏制作間隙Icm的電極，使用絕緣電阻計(jì)「MEGOHMMETER SM-8220J測(cè)得了在施加DClOV中的電阻率。[導(dǎo)電層的電阻率的評(píng)價(jià)方法]在膜厚25 μ m的聚酰亞胺膜上，涂布在導(dǎo)電性構(gòu)件的制作中所使用的導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得干燥膜厚為規(guī)定的厚度，然后，在涂布表面使用銀膏制作間隙Icm 的電極，使用絕緣電阻計(jì)「MEGOHMMETER SM-8220J測(cè)定了在施加DClOV中的電阻率。[在絕緣性構(gòu)件中所使用的樹(shù)脂的耐電壓性的評(píng)價(jià)方法]將從在絕緣性構(gòu)件的制作中所使用的絕緣性樹(shù)脂組合物除去了無(wú)機(jī)或者有機(jī)填充劑的組合物涂布于30 μ m間距(L/S = 15 μ m/15 μ m)的配線基板(如圖6所示。配線粗細(xì)度15μπκ相鄰的配線間的距離15μπι)并進(jìn)行固化使得干燥膜厚為ΙΟμπι，從而制作絕緣膜，并安裝于半導(dǎo)體用靜電試驗(yàn)機(jī)ESS-6008 (NOISE LABORATORY社制)，施加10次的8kV 的施加電壓后，使用絕緣電阻計(jì)「MEGOHMMETER SM-8220」測(cè)定在施加DC10V中的電阻值。由該電阻值根據(jù)以下的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)了「樹(shù)脂的耐電壓性」。A 顯示 101° Ω 以上；B:顯示108Ω以上且小于101 Ω ；C:顯示小于 IO8 Ω。[靜電放電保護(hù)工作性的評(píng)價(jià)方法]將得到的靜電放電保護(hù)體安裝于半導(dǎo)體用靜電試驗(yàn)器ESS-6008 (NOISE LABORATORY社制)，給予2kV的施加電壓，測(cè)定了峰(Peak)電流。由該電流值根據(jù)以下的基準(zhǔn)將靜電放電保護(hù)工作性作為「ESD發(fā)生時(shí)的電阻」來(lái)評(píng)價(jià)。A 顯示IA以上。B 顯示0.6A以上且小于1A。(:顯示小于0.6八。[靜電放電反復(fù)施加耐性的評(píng)價(jià)方法]將得到的靜電放電保護(hù)體安裝于半導(dǎo)體用靜電試驗(yàn)器ESS-6008 (NOISE LABORATORY社制)，給予10次的8kV的施加電壓后，使用絕緣電阻計(jì)「MEGOHMMETER SM-8220」測(cè)定在施加10V中的電阻值。由該電阻值根據(jù)以下的基準(zhǔn)將靜電放電反復(fù)施加耐性作為「耐高電壓性」來(lái)評(píng)價(jià)。A 顯示 101° Ω 以上。B 顯示108Ω以上且小于10ιαΩ。
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c:顯示小于 io8 ω。[合成例1]在具備攪拌裝置、溫度計(jì)和冷凝器的反應(yīng)容器中，加入作為聚碳酸酯二元醇的 「C-1065N」(原料二元醇摩爾比1，9-壬二醇2-甲基-1，8-辛二醇=65 35，分子量991，株式會(huì)社々7 >制)707g、作為具有羧基的二羥基化合物的2，2_ 二羥甲基丁酸 (日本化成株式會(huì)社制)135g、作為溶劑的二甘醇乙基醚乙酸酯(夕?！?> 化學(xué)株式會(huì)社制)U89g，在90°C溶解了全部的原料。將反應(yīng)液的溫度降低到70°C，通過(guò)滴加漏斗用30分鐘滴加作為聚異氰酸酯的「〒7 *-W」(亞甲基雙(4-環(huán)己基異氰酸酯)住化八 ^ - ^ ^ ^ >株式會(huì)社制)4Mg。滴加結(jié)束后，在80°C進(jìn)行1小時(shí)、在90°C進(jìn)行1小時(shí)、 在100°C進(jìn)行2小時(shí)的反應(yīng)直到異氰酸酯消耗。再者，對(duì)于異氰酸酯的消耗，測(cè)定反應(yīng)液的紅外線吸收光譜，已確認(rèn)歸屬于異氰酸酯的2300(3!^1附近的峰消失了。然后，滴加異丁醇 (和光純藥株式會(huì)社制)146g，進(jìn)而在105°C進(jìn)行1.5小時(shí)的反應(yīng)，得到了含有羧基的聚氨酯 (U-I)2430go得到的含有羧基的聚氨酯(U-1)，固體成分濃度為50質(zhì)量％，數(shù)均分子量為 12，000,固體成分的酸值為39. 9mgK0H/g。[合成例2]在具備攪拌裝置、溫度計(jì)和冷凝器的反應(yīng)容器中，加入作為聚碳酸酯二元醇的 PLACCEL CD-220 (夕· ^七 > 化學(xué)(株)制)1000g、和4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯250g 以及Y-丁內(nèi)酯8;34g，在160°C進(jìn)行5小時(shí)的反應(yīng)。進(jìn)而，加入3，3' ,4,4' -二苯基砜四羧酸二酐:358g、4，4' -二苯基甲烷二異氰酸酯125g以及Y - 丁內(nèi)酯585g，在160°C加熱， 進(jìn)行約5小時(shí)的反應(yīng)直到通過(guò)GPC測(cè)定數(shù)均分子量變?yōu)?5，000，得到了聚酰亞胺樹(shù)脂溶液 3150g。[實(shí)施例1]將在合成例1中得到的含有羧基的聚氨酯樹(shù)脂100g、「工二一卜828el」(雙酚 A型2官能環(huán)氧樹(shù)脂日本環(huán)氧樹(shù)脂(株)制)6.6g、作為熱固化催化劑的「1B2MZ」(四國(guó)化成工業(yè)(株))0. 5g、二甘醇乙基醚乙酸酯22. 8g用均化器(homogenizer) (60rpm)攪拌15 分鐘，得到了絕緣性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值和耐電壓性。向在合成例1中得到的樹(shù)脂50. Og中粗混煉「L4-3C」(鋁粒子平均粒徑5. 5 μ m 昭和7 A S “々夕·一(株)制)50. 0g、「4sp-10」(鎳粒子平均粒徑8 11 μ m、日興,J力 (株)制)50. 0g、「二 - 一卜828el」3. 3g、「1B2MZJ 0. 3g，接著，使用三輥磨機(jī)，反復(fù)進(jìn)行 3次混煉，進(jìn)行精煉，進(jìn)而添加作為消泡劑的「消泡性聚硅氧烷T(mén)SA750S」(GE東芝* U 二一 > (株)制)0. 5g、二甘醇乙基醚乙酸酯270. Og并攪拌，得到了導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為7 μ m，得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，得到了干燥膜厚25μπι的導(dǎo)電性構(gòu)件。 這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為7 μ m。
對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。再者，導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的導(dǎo)電性粒子的含有率是鋁粒子41. 5體積％、鎳粒子12. 6體積％。[實(shí)施例2]將「工C 二一卜1004」(雙酚A型2官能環(huán)氧樹(shù)脂日本環(huán)氧樹(shù)脂(株)制)20.0g、 「YH306」(酸酐日本環(huán)氧樹(shù)脂(株)制)5.0g、作為熱固化催化劑的1，2_ 二甲基咪唑(四國(guó)化成(株))0. 2g、二甘醇乙基醚乙酸酯22. 5g、「消泡性聚硅氧烷T(mén)SA750S」0. 4g用均化器(60rpm)攪拌15分鐘，得到了絕緣性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值。作為導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，使用了在實(shí)施例1中得到的導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為9 μ m，得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，得到干燥膜厚25 μ m的導(dǎo)電性構(gòu)件。這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為9 μ m。對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。[實(shí)施例3]將在合成例2中得到的聚酰亞胺樹(shù)脂溶液100g、7工口 7 ^ 380 (二氧化硅粒子平均粒徑0.2μπι日本7 二口 (株)制)3. Og用行星式攪拌機(jī)以60rpm攪拌30分鐘后， 添加YH-434(胺型環(huán)氧樹(shù)脂東都化成(株)制)lg、Y-丁內(nèi)酯^.0g，再攪拌15分鐘，得到了絕緣性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值和耐電壓性。向「工二一卜1004」12. 5g中粗混煉作為有機(jī)填充劑的「Nanostrength MAMj (甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯嵌段聚合物7 >> 7社(制))2. 5g、作為分散劑的「7夕7 ” 一 PB822J (味之素精細(xì)化學(xué)(株)制)7. 5g、「23k」(摻雜的氧化鋅125 Ω -cm體積平均粒徑4 7μπι ζ、夕7〗歹^夕(株)制)120. 0g、二甘醇二乙基醚61. lg，接著，使用三輥磨機(jī)反復(fù)進(jìn)行3次混煉，進(jìn)行精煉，再添加「消泡性聚硅氧烷T(mén)SA750S」0. 6g、二甘醇乙基醚乙酸酯270. Og并攪拌，得到了導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為4 μ m,從而得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，得到了干燥膜厚50 μ m的導(dǎo)電性構(gòu)件。這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為4 μ m。對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。再者，導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的導(dǎo)電性粒子的含有率是導(dǎo)電性氧化鋅50. 7體積％。[實(shí)施例4]作為絕緣性樹(shù)脂組合物，使用了在實(shí)施例1中得到的絕緣性樹(shù)脂組合物。
向在合成例1中得到的樹(shù)脂50. Og粗混煉「UF-G30」(人造石墨粉末平均粒徑 10 μ m 昭和電工(株)制)100. 0g、「工 O 卜 828ELJ 3. 3g、「1B2MZJ 0. 3g，接著，使用三輥磨機(jī)反復(fù)進(jìn)行3次混煉，進(jìn)行精煉，再添加作為消泡劑的「消泡性聚硅氧烷T(mén)SA750S」(GE 東芝〉-J 二一 > (株)制)0. 5g、二甘醇乙基醚乙酸酯270. Og并攪拌，得到了導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。關(guān)于該導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為5 μ m，從而得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，得到了干燥膜厚35μπι的導(dǎo)電性構(gòu)件。這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為5 μ m。關(guān)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。再者，導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的導(dǎo)電性粒子的含有率是人造石墨粒子69. 0體積％。[實(shí)施例5]作為絕緣性樹(shù)脂組合物，使用了在實(shí)施例1中得到的絕緣性樹(shù)脂組合物。向在合成例1中得到的樹(shù)脂50. Og中粗混煉ΓVGCFJ (碳纖維0. 013 Ω .cm昭和電工(株)制)30. 0g、「工C ^一卜^8EL」3.3g、「lB2MZ」0.3g，接著，使用三輥磨機(jī)反復(fù)進(jìn)行 3次混煉，進(jìn)行精煉，再添加作為消泡劑的「消泡性聚硅氧烷T(mén)SA750S」(GE東芝〉U 二一 > (株)制)0. 5g、二甘醇乙基醚乙酸酯270. Og并攪拌，得到了導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。關(guān)于該導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為8 μ m，得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，得到了干燥膜厚20μπι的導(dǎo)電性構(gòu)件。 這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為8 μ m。對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。再者，導(dǎo)電性構(gòu)件中所含的導(dǎo)電性粒子的含有率是碳纖維40. 0體積％。[實(shí)施例6]將在合成例1中得到的含有羧基的聚氨酯樹(shù)脂100g、二甘醇乙基醚乙酸酯22. Sg 用均化器(60rpm)攪拌15分鐘，得到了絕緣性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值和耐電壓性。作為導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物，使用了在合成例5中得到的導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚為3 μ m，得到了絕緣性構(gòu)件。然后，在固化了的絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方澆灌導(dǎo)電性構(gòu)件，得到了干燥膜厚20μπι的導(dǎo)電性構(gòu)件。這樣地得到了具有圖3所示的結(jié)構(gòu)的靜電放電保護(hù)體。再者，各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙為 3 μ m0對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。再者，由于在絕緣性構(gòu)件中沒(méi)有添加固化成分，因此絕緣層和導(dǎo)電層的界面溶解。[實(shí)施例7]將在合成例1中得到的含有羧基的聚氨酯樹(shù)脂100g、二甘醇乙基醚乙酸酯22. Sg 用均化器(60rpm)攪拌15分鐘，得到了絕緣性樹(shù)脂組合物。對(duì)于該樹(shù)脂組合物，采用上述方法評(píng)價(jià)了電阻值和耐電壓性。在電極間距離為150 μ m的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布絕緣性樹(shù)脂組合物，并在絕緣性構(gòu)件上的配線電極間隙上方擱置鋁箔(12μπι:日本制箔株式會(huì)社制)并進(jìn)行壓接，在150°C熱固化。電極上方的絕緣性構(gòu)件的干燥膜厚為0. 2μπι。對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。[比較例1]與實(shí)施例1同樣地制備了絕緣性構(gòu)件和導(dǎo)電性構(gòu)件，絕緣性構(gòu)件的在電極上方的膜厚(各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙)為12μπι。對(duì)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表 1。[比較例2]與實(shí)施例1同樣地制備導(dǎo)電性構(gòu)件，并制作了沒(méi)有絕緣層的靜電放電保護(hù)體。關(guān)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了通常工作時(shí)的絕緣性、靜電放電保護(hù)工作性、靜電放電反復(fù)施加耐性。結(jié)果示于表1。[比較例3]在電極間距離為9μπι的配線基板上，通過(guò)絲網(wǎng)印刷涂布「NPR3300」(熱固化型阻焊劑日本f ”” (株)制)，并進(jìn)行固化使得電極上方的干燥膜厚(各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件之間的間隙)為9μπι。沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)電層。關(guān)于該靜電放電保護(hù)體，采用上述方法評(píng)價(jià)了靜電放電保護(hù)體的基本特性、即通常工作時(shí)的電阻和ESD發(fā)生時(shí)的電阻和作為循環(huán)特性的耐高電壓性。結(jié)果示于表1。
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作為靜電放電保護(hù)體，需要靜電放電保護(hù)體的基本特性、即通常工作時(shí)的電阻和 ESD發(fā)生時(shí)的電阻良好。進(jìn)而，如果作為循環(huán)特性的耐高電壓性良好則是更優(yōu)選的。
權(quán)利要求
1.一種靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有包括1對(duì)電極和電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件在內(nèi)的至少3個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，各個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件被配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的至少1個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m，在與各導(dǎo)電性構(gòu)件相鄰的寬度為0. 1 10 μ m的間隙的至少1個(gè)中，以填埋該間隙的方式配置有絕緣性構(gòu)件，所述電極中的一個(gè)電極，介由所述絕緣性構(gòu)件和電極以外的所述導(dǎo)電性構(gòu)件，與和該一個(gè)電極構(gòu)成對(duì)的電極連結(jié)。
2.一種靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有1對(duì)電極；被配置成與該1對(duì)電極的每一個(gè)的間隙的寬度為0. 1 10 μ m的導(dǎo)電性構(gòu)件；以及，配置于所述間隙，將所述各電極和導(dǎo)電性構(gòu)件連結(jié)的絕緣性構(gòu)件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的靜電放電保護(hù)體，其中，所述絕緣性構(gòu)件在施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率為101° Ω · cm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，絕緣性構(gòu)件是由樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的靜電放電保護(hù)體，其中，所述成型體是涂布具有固化性樹(shù)脂的固化性樹(shù)脂組合物之后使其固化了的層狀物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，所述樹(shù)脂組合物含有無(wú)機(jī)或者有機(jī)填充劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，電極以外的所述導(dǎo)電性構(gòu)件在施加了 DClOV的電壓時(shí)的電阻率為IO3 Ω · cm以下。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，電極以外的所述導(dǎo)電性構(gòu)件是由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的成型體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的靜電放電保護(hù)體，由導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物構(gòu)成的所述成型體是厚度為ι 100 μ m的層狀物。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或者9所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，所述導(dǎo)電性樹(shù)脂組合物含有1 80體積％的導(dǎo)電性粒子和/或?qū)щ娦岳w維。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靜電放電保護(hù)體，所述導(dǎo)電性粒子為碳系粒子。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的靜電放電保護(hù)體，所述導(dǎo)電性粒子為石墨，所述導(dǎo)電性纖維為碳纖維。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 12的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，間隙的寬度為 1 10 μ m。
14.一種電子電路基板，設(shè)置有權(quán)利要求1 13的任一項(xiàng)所述的靜電放電保護(hù)體。
15.一種電子設(shè)備，設(shè)置有權(quán)利要求14所述的電子電路基板。
全文摘要
本發(fā)明的課題是提供對(duì)于各種各樣的設(shè)計(jì)的電子電路基板能夠自由且簡(jiǎn)便地謀求靜電放電對(duì)策的靜電放電保護(hù)體。本發(fā)明的靜電放電保護(hù)體，其特征在于，具有包括1對(duì)電極和電極以外的導(dǎo)電性構(gòu)件在內(nèi)的至少3個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件，各個(gè)導(dǎo)電性構(gòu)件被配置成與其他的導(dǎo)電性構(gòu)件的至少1個(gè)的間隙的寬度為0.1～10μm，在與各導(dǎo)電性構(gòu)件相鄰的寬度為0.1～10μm的間隙的至少1個(gè)中，以填埋該間隙的方式配置有絕緣性構(gòu)件，所述電極中的一個(gè)電極，介由所述絕緣性構(gòu)件和電極以外的所述導(dǎo)電性構(gòu)件，與和該一個(gè)電極構(gòu)成對(duì)的電極連結(jié)。
文檔編號(hào)H01T4/10GK102177627SQ200980139999
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2009年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月10日
發(fā)明者東幸彥, 井上浩文, 大西美奈, 石原吉滿(mǎn) 申請(qǐng)人:昭和電工株式會(huì)社