專利名稱：安裝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝板，其中端子焊接在印刷板上。
背景技術(shù)：
迄今為止，已知將電氣部件電連接到端子的安裝板。在該安裝板中，要連接到設(shè)置 有端子的諸如熔斷器、繼電器和連接器的電氣部件的端子安裝在印刷板上。例如，已經(jīng)研究 將安裝板用在用于機(jī)動車輛的電控制單元(ECU)中。專利文獻(xiàn)1到4已經(jīng)公開安裝板的一 些例子。迄今為止，用來將端子安裝在印刷板上以將電氣部件連接到印刷板的裝置已經(jīng)采 用通常通過焊接的固定裝置。首先，印刷板在其端子安裝位置設(shè)置有沿印刷板的厚度方向 穿透印刷板的通孔，并且將端子插入到通孔中。其次，將插入到通孔中的端子的遠(yuǎn)端焊接到 通孔以形成安裝板。在通過焊接的端子的這種安裝裝置中，有必要在焊接之前將端子定位在印刷板 上。然而，在許多端子安裝在其上的安裝板中，存在的問題是，將相應(yīng)的端子定位和布置在 印刷板上的工作變成復(fù)雜的程序。當(dāng)生產(chǎn)安裝板時(shí)，在焊接步驟中，有必要將端子定位和保持在印刷板上以便確保 在印刷板的給定位置將端子附接到印刷板。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，單個(gè)端子或多個(gè)端子被固 定到單個(gè)端子支撐臺座，夾具保持臺座，并且臺座被定位在印刷板上的安裝位置。然而，由于多個(gè)臺座必須被分別定位在印刷板上，用來將多個(gè)臺座布置在印刷板 上的給定位置的工作已經(jīng)需要許多時(shí)間和人力。此外，如果生產(chǎn)彼此獨(dú)立的多個(gè)臺座，要被 操縱的零件的數(shù)量變得巨大并且這將導(dǎo)致復(fù)雜的零件控制和麻煩的組裝工作?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 JP 2008-35669A專利文獻(xiàn)2 JP 2002-270986A專利文獻(xiàn)3 JP 2003-217437A專利文獻(xiàn)4 JP HEI 10(1998)-106653A

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的安裝板，其中端子安裝 在其上的多個(gè)端子支撐臺座能夠高效率地設(shè)置在印刷板上，并且每個(gè)端子能夠被精確地安 裝在印刷板上的給定位置。用來解決問題的手段本發(fā)明的第一方面涉及一種安裝板，其中多個(gè)端子的端部被插入到印刷板中的通 孔中并且被焊接到所述通孔，并且端子被安裝在印刷板上。多個(gè)臺座設(shè)置在印刷板的一側(cè)上。臺座支撐端子。臺座通過能夠變形的連結(jié)部分成一體地彼此連結(jié)。連結(jié)部分允許臺座 之間的相互移位。根據(jù)第一方面，由于多個(gè)臺座通過多個(gè)連結(jié)部分成一體地彼此連結(jié)，因此能夠?qū)?多個(gè)臺座全部一起定位在印刷板上。因此，用來相對于印刷板定位支撐端子的臺座的工作 將被簡化，并且能夠減少定位夾具的數(shù)量。此外，由于多個(gè)臺座是成一體的，因此在組裝安 裝板的工作中多個(gè)臺座的操縱被簡化并且提高可工作性。此外，由于多個(gè)臺座通過連結(jié)部 分成一體，因此臺座零件的控制變得容易，防止零件的丟失，并且在它們的運(yùn)輸時(shí)簡化了將 它們裝載到車輛上和從車輛卸載它們的工作。此外，由于多個(gè)臺座通過連結(jié)部分彼此連結(jié)，因此在連結(jié)部分外部的位置處在臺 座之間限定足夠的空隙。因此，當(dāng)端子被焊接在印刷板上時(shí)，工作人員能夠通過空隙觀察要 被焊接的位置，因此在焊接中嚴(yán)格穩(wěn)定質(zhì)量。本發(fā)明的第二方面涉及根據(jù)第一方面的安裝板。所述連結(jié)部分包括彎曲部分。根據(jù)第二方面，由于每個(gè)連結(jié)部分包括至少一個(gè)彎曲部分，因此每個(gè)連結(jié)部分傾 向于容易變形，并且能夠有利地允許臺座的相互移位。本發(fā)明的第三方面涉及根據(jù)第二方面的安裝板。所述彎曲部分的內(nèi)周表面和外周 表面形成為平滑彎曲表面。根據(jù)第三方面，可以避免模制故障，諸如由于模制材料在彎曲部分中的積聚的空 穴。結(jié)果，能夠減小安裝板的故障率，因此降低成本且提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于多個(gè)臺座通過連結(jié)部分成一體，因此在生產(chǎn)安裝板的過程中能 夠改進(jìn)臺座的操縱并且能夠提高生產(chǎn)效率。由于將多個(gè)臺座全部一起定位在印刷板上，因 此能夠減小定位步驟的數(shù)量。此外，能夠減少要用來定位的夾具的數(shù)量。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的安裝板的第一實(shí)施例的平面圖。圖2是圖1中示出的安裝板的右側(cè)正視圖。圖3是圖1中示出的安裝板前正視圖。圖4是沿圖1中的線IV-IV截取的安裝板的截面圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的安裝板的第二實(shí)施例的透視圖，示出從平面圖側(cè)取得的安裝 板。圖6是構(gòu)成圖5中示出的安裝板的絕緣板的透視圖，示出從底視圖側(cè)取得的絕緣 板。圖7是根據(jù)本發(fā)明的安裝板的另一實(shí)施例的前正視圖。附圖標(biāo)記說明10、30 安裝板12:印刷板14:端子金屬元件(端子)18 通孔(插入孔)20:臺座
22 連結(jié)部分觀彎曲部分32 絕緣板40:容納凹槽
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考附圖，下面將描述根據(jù)本發(fā)明的安裝板的實(shí)施例。圖1到圖4示出根據(jù)本發(fā)明的安裝板10的第一實(shí)施例。安裝板10包括印刷板12、 安裝在印刷板12上的端子金屬元件(端子)14和臺座板16。應(yīng)當(dāng)注意，在以下描述中，原 則上，上下方向指定圖1中的上下方向，右左方向指定圖1中的右左方向，并且豎直方向指 定圖2中的上下方向。印刷板12包括由硬質(zhì)合成樹脂等制成的絕緣板；和由諸如銅合金的導(dǎo)電材料制 成并且通過印刷布線形成在絕緣板上的電路。印刷板12設(shè)置有通孔16，所述通孔沿印刷 板12的厚度方向延伸。用于印刷板12的絕緣板由合成樹脂材料制成，在所述合成樹脂材 料中，由玻璃纖維加強(qiáng)環(huán)氧樹脂。印刷板具有足夠的耐熱性。端子金屬元件14豎立在印刷板12上。端子金屬元件14是由諸如銅合金的導(dǎo)電 金屬材料制成的或通過銅合金等的電鍍被處理的矩形桿狀金屬元件。端子金屬元件14沿 豎直方向延伸。端子金屬元件14的下端插入到通孔18中并且焊接到通孔18，使得端子金 屬元件14固定到印刷板12并且電連接到印刷線路。端子金屬元件14被支撐在臺座板16上。臺座板16包括多個(gè)臺座20和將臺座20 彼此互連的多個(gè)連結(jié)部分22。臺座板16由硬質(zhì)合成樹脂材料制成。每個(gè)臺座20形成為大 體矩形塊狀構(gòu)造并且成一體地設(shè)置有支撐腿對，所述支撐腿M沿豎直方向從在平面圖中 觀察的四個(gè)角部向下突出。端子金屬元件14插入到沿豎直方向穿透臺座20的所述多個(gè)通 孔中。當(dāng)多個(gè)端子金屬元件14被支撐在臺座20上時(shí)，這些端子金屬元件14和臺座20構(gòu) 成連接器26。臺座板16包括五個(gè)臺座20a、20b、20c、20d和20e。臺座20通過連結(jié)部分22彼此互連。每個(gè)連結(jié)部分22在橫截面中具有大體上給 定的形狀并且沿其縱向方向延伸。當(dāng)每個(gè)連結(jié)部分22的兩端與不同的臺座20成一體時(shí)， 臺座20通過連結(jié)部分22彼此互連。由于每個(gè)連結(jié)部分22在橫截面上具有與其長度相比 足夠小的面積，因此連結(jié)部分22的剛性被設(shè)置成低于臺座20的剛性，通過連結(jié)部分22的 變形允許臺座20的相互運(yùn)動。下面將詳細(xì)說明連結(jié)部分2 到22f。連結(jié)部分2 形成為在平面圖中觀察的大體上曲柄狀構(gòu)造。連結(jié)部分2 包括 在平面圖中觀察分別呈四分之一圓的彎曲部分^a*^b，和沿圖1中的左右方向延伸以將 彎曲部分28a和28b彼此互連的直線部分。彎曲部分28a通過沿圖1中的上下方向延伸的 直線部分連結(jié)到臺座20a。彎曲部分28b通過沿圖1中的上下方向延伸的直線部分連結(jié)到 臺座20b。因此，連接器26a和連接器26b通過連結(jié)部分2 彼此連結(jié)。與連結(jié)部分22a的情況一樣，連結(jié)部分22b形成為在平面圖中觀察的大體上曲柄 狀構(gòu)造。連結(jié)部分22b包括在平面圖中觀察分別呈四分之一圓的彎曲部分28c和^d，和 在圖1中沿左右方向延伸以將彎曲部分28(和觀(1彼此互連的直線部分。彎曲部分28c通 過沿圖1中的上下方向延伸的直線部分連結(jié)到臺座20b。彎曲部分28d通過沿圖1中的上下方向延伸的直線部分連結(jié)到臺座20c。因此，連接器26b和連接器26c通過連結(jié)部分22b 彼此連結(jié)。 連結(jié)部分22c形成為在平面圖中觀察的大體上L形構(gòu)造。連結(jié)部分22c在其沿縱 向方向的中間位置上設(shè)置有在平面圖中觀察以四分之一圓的彎曲部分^e。彎曲部分28e 的兩端通過沿圖1中的左右方向或上下方向延伸的直線部分連結(jié)到臺座20a和20d。因此， 連接器26a和連接器26d通過連結(jié)部分22c彼此連結(jié)。 連結(jié)部分22d包括在平面圖中觀察分別呈四分之一圓的彎曲部分^fJSg和2 。 彎曲部分28f和觀8通過沿圖1中的左右方向延伸的直線部分彼此連結(jié)。彎曲部分觀8和 2 通過沿圖1中的上下方向延伸的直線部分彼此連結(jié)。彎曲部分28f通過沿圖1中的上 下方向延伸的直線部分連結(jié)到臺座20d。彎曲部分2 通過沿圖1中的左右方向延伸的直 線部分連結(jié)到臺座20e。因此，連接器26d和連接器26e通過連結(jié)部分22d彼此連結(jié)。連結(jié)部分2 在平面圖中直線延伸，如圖1中所示。連結(jié)部分2 在其沿縱向方向 的中間位置上設(shè)置有如圖3中所示在前正視圖中觀察以半弧形向下突出的彎曲部分觀士， 并且設(shè)置有分別呈四分之一圓的彎曲部分28j和圖1)。彎曲部分的兩端分別通 過傾斜地延伸的直線部分連結(jié)到彎曲部分28j和^k。此外，彎曲部分28j通過沿水平方向 延伸的直線部分連結(jié)到臺座20b。彎曲部分2 通過沿水平方向延伸的直線部分連結(jié)到臺 座20d。因此，連接器26b和26d通過連結(jié)部分2 彼此連結(jié)。連結(jié)部分22f具有與連結(jié)部分22e的構(gòu)造大體上相同的構(gòu)造。連結(jié)部分22f在其 沿縱向方向的中間位置上設(shè)置有在圖3中的前正視圖中觀察以半弧形的彎曲部分，并 且設(shè)置有在圖3中的前正視圖中觀察分別呈四分之一圓的彎曲部分觀！??！和觀11。此外，彎曲 部分觀1的兩端連結(jié)到彎曲部分28!11和觀11。此外，彎曲部分28m連結(jié)到臺座20c，并且彎 曲部分28η連結(jié)到臺座20e。因此，連接器26c和26e通過連結(jié)部分22f彼此連結(jié)。每個(gè)彎曲部分觀具有彎曲的內(nèi)周表面和外周表面。特別是，每個(gè)彎曲部分觀形 成為弧形構(gòu)造，所述弧形構(gòu)造在彎曲時(shí)在橫截面上以恒定的面積延伸。此外，連結(jié)部分觀 的直線部分的每一個(gè)在彎曲部分28a到^n的每一個(gè)的端部上沿切線方向延伸。彎曲部分 28和直線部分之間的邊界區(qū)域平滑彎曲而不產(chǎn)生尖頂。優(yōu)選地，每個(gè)連結(jié)部分22具有大于IOmm(十毫米)的長度。此外，每個(gè)連結(jié)部分 22在橫截面上具有l(wèi)mmX2mm(—毫米乘二毫米)的矩形區(qū)域。連結(jié)部分22貫穿縱向方向 具有比臺座20的寬度窄的寬度和比臺座20的厚度薄的厚度。每個(gè)連結(jié)部分22的橫截面 中的面積(A)對長度(L)的比率(A/L)被設(shè)置成足夠小。通過將這些因素設(shè)置到優(yōu)選值， 連結(jié)部分能夠容易地變形。因此，即使小的力施加到端子金屬元件14，臺座20也能夠容易 地移位。上述構(gòu)造的臺座板16重疊在印刷板12的一側(cè)上，以便定位在印刷板上且固定到 印刷板12。因此，形成安裝板10。就是說，首先，準(zhǔn)備印刷板12和端子金屬元件14。臺座 20和連結(jié)部分22由合成樹脂材料成一體地模制以產(chǎn)生臺座板16。第二，將相應(yīng)的端子金 屬元件14嵌入臺座板16的相應(yīng)臺座20中以形成連接器26。端子金屬元件14附接到其上 的臺座板16被重疊且定位在印刷板12上。在端子金屬元件14被插入到印刷板12中的通 孔18中的情況下，臺座板16通過定位夾具(未示出)被定位且保持在印刷板12上。此外，在印刷板12和臺座板16由夾具固定的情況下，端子金屬元件14的下端被焊接到印刷板12。更詳細(xì)地，首先，預(yù)先加熱從通孔18向下突出的端子金屬元件14的下端 和圍繞通孔18的后側(cè)周緣的焊接區(qū)部分。然后，助熔劑被施加到端子金屬元件14和焊接 區(qū)部分上。此后，當(dāng)端子金屬元件14的下端浸在焊接劑箱中的熔融焊接劑中時(shí)，熔融的焊 接劑將通過毛細(xì)作用進(jìn)入通孔18和端子金屬元件14之間的空隙。在工作人員通過臺座板 16中的空隙觀察以確認(rèn)焊接劑是否充分地進(jìn)入通孔18之后，完成焊接步驟。因此，端子金 屬元件14被固定到印刷板12且電連接到印刷板12上的印刷線路。因此，形成安裝板10。根據(jù)上述構(gòu)造的安裝板10，由于多個(gè)臺座20a到20e通過多個(gè)連結(jié)部分22a到22f 成一體地彼此連結(jié)，因此可以通過用來定位整個(gè)臺座板16的定位夾具將多個(gè)臺座20a到 20e全部定位在一起。因此，可以大大減小定位夾具的數(shù)量。由于將臺座20彼此連結(jié)的連結(jié)部分22形成為在寬度上具有小的尺寸，因此當(dāng)臺 座板16設(shè)置在印刷板12上時(shí)，工作人員可以從臺座板16上方的位置通過臺座20之間的 空隙觀察印刷板12。因此，臺座板16能夠容易地通過觀察定位在印刷板12上。此外，由于工作人員能夠從臺座20之間的空隙觀察通孔18，因此當(dāng)端子金屬元件 14被焊接在印刷板12上時(shí)，工作人員可以容易地觀察通孔18中的焊接劑的情況。因此，端 子金屬元件14被牢固地焊接在印刷板12上以避免安裝故障。由于將臺座20彼此連結(jié)的連結(jié)部分22在橫截面上具有足夠小的面積并且在中間 位置上設(shè)置有彎曲部分28，因此每個(gè)連結(jié)部分22的剛性能夠沿著與臺座20相對的方向降 低。因此，連結(jié)部分22是能變形的，并且臺座20之間的相互位置能夠通過連結(jié)部分22的 變形容易地改變。因此，即使當(dāng)將端子金屬元件14焊接在印刷板12上時(shí)，由于加熱引起的 印刷板12的膨脹和收縮，臺座20的安裝位置在印刷板12上改變，臺座板16上的臺座20 也跟隨印刷板12的變形而移位。因此，包括端子金屬元件14和臺座20的連接器沈能夠 安裝在印刷板12上的預(yù)定位置，因此避免由于過大應(yīng)力施加到焊接劑引起的焊接劑開裂。連結(jié)部分22的彎曲部分觀形成為在平面圖中觀察的弧形構(gòu)造，并且內(nèi)周表面和 外周表面平滑彎曲以沿周向方向延伸。因此，當(dāng)模制臺座板16時(shí)，熔融合成樹脂材料將容 易地流到模具中的腔中的對應(yīng)于連結(jié)部分22的部分中，而不產(chǎn)生任何空穴，因此穩(wěn)定地產(chǎn) 生設(shè)置有具有給定構(gòu)造的連結(jié)部分22的臺座板16而不在模制中引起故障。由于定位夾具相對于印刷板12定位和支撐臺座板16，因此端子金屬元件14被定 位在印刷板12上而不與定位夾具接觸。因此，與定位夾具直接支撐端子金屬元件14的情 況相比，可以防止諸如助熔劑的外來粒子粘附到端子金屬元件14。圖5示出根據(jù)本發(fā)明的安裝板30的第二實(shí)施例。安裝板30包括臺座板16、印刷 板12和重疊在臺座板16和印刷板12上的絕緣板32。通過將相同的標(biāo)記給予與第一實(shí)施 例中的那些相同的第二實(shí)施例中的構(gòu)件和位置，以下描述省略它們的說明。絕緣板32形成為由諸如合成樹脂的絕緣材料制成的大體上板狀構(gòu)造。絕緣板32 在臺座板16上的臺座20外部的區(qū)域跨越連結(jié)部分22以平面形狀延伸。絕緣板32在外周 邊緣上成一體地設(shè)置有沿板32的厚度方向在兩側(cè)突出的加強(qiáng)肋34。此外，如圖6中所示， 絕緣板32在底表面上設(shè)置有多個(gè)支撐柱36，多個(gè)支撐柱36具有大體上圓柱形狀并且向下 突出(到印刷板12的側(cè)部)。由導(dǎo)電金屬材料制成的板狀匯流條38設(shè)置在絕緣板32的上 表面上。在絕緣板32重疊在印刷板12上的情況下，絕緣板32在其跨越連結(jié)部分22的部分上設(shè)置有容納凹槽40。每個(gè)容納凹槽40根據(jù)每個(gè)連結(jié)部分22的形狀延伸，并且貫穿凹 槽40的整個(gè)長度在絕緣板32的后側(cè)敞開。每個(gè)凹槽40的相對端部在絕緣板32的側(cè)表面 處敞開。雖然容納凹槽根據(jù)連結(jié)部分22的形狀形成，但在連結(jié)部分22和容納凹槽40之間 限定小的空隙。因此，可以容易地將連結(jié)部分22容納在容納凹槽40中。如圖5中示出的，在將臺座板16放置在印刷板12上之后，絕緣板32向下重疊在 臺座板16上。當(dāng)絕緣板32的支撐柱36與印刷板12的上表面接觸時(shí)，絕緣板32被支撐在 印刷板12上。臺座板16的連結(jié)部分22被容納在絕緣板32中的容納凹槽40中。在上述構(gòu)造的安裝板30中，由于絕緣板32重疊在印刷板12上，因此絕緣板32的 表面能夠用作布線空間，該布線空間用來布置包括匯流條38的電路。因此，由于匯流條38 等能夠被布線在臺座板16外部的絕緣板32的空間上，因此可以通過高的設(shè)計(jì)靈活性將匯 流條38 (電路)和其它電氣構(gòu)件布置在絕緣板32上。上面描述了根據(jù)本發(fā)明的安裝板的實(shí)施例。然而，應(yīng)當(dāng)注意，本發(fā)明不限于上述實(shí) 施例。例如，連結(jié)部分的具體構(gòu)造能夠采用圖7中示出的連結(jié)部分22g。就是說，連結(jié)部分 22g包括分別呈四分之一圓形狀的彎曲部分觀0、^p、^q和^r。彎曲部分28ο和28q與彎 曲部分28p和28r分別通過沿豎直方向延伸的直線部分彼此連結(jié)。彎曲部分28ο和28ρ通 過沿水平方向延伸的直線部分彼此連結(jié)。連結(jié)部分22g總體上形成為向下凸出形狀構(gòu)造。 此外，由于彎曲部分28q連結(jié)到臺座20c且彎曲部分28r連結(jié)到臺座20e，因此連接器26c 和26e通過連結(jié)部分22g彼此連結(jié)。因此，連結(jié)部分可沿縱向方向在連結(jié)部分的至少一部 分上包括彎曲部分。不特別限制包括橫截面的相應(yīng)形狀。多個(gè)連結(jié)部分可以設(shè)置在兩個(gè)臺座之間。例如，臺座形成為在平面圖中觀察的矩 形形狀，并且從臺座的相對側(cè)沿臺座的短軸方向延伸的一對連結(jié)部分可以沿臺座的長軸方 向設(shè)置在臺座的相對側(cè)上，因此防止臺座關(guān)于長軸扭曲。彎曲部分不總是沿印刷板的平面方向或印刷板的厚度方向彎曲。例如，彎曲部分 可以對印刷板的平面方向或厚度方向傾斜地彎曲。彎曲部分總體上可以是彎曲的?？梢圆?用彎曲部分和直線部分的組合。此外，彎曲部分不限于彎曲的構(gòu)造。例如，彎曲部分可以形 成為V形構(gòu)造，在該V形構(gòu)造中，兩個(gè)傾斜的直線部分彼此相交。單個(gè)連結(jié)部分可以設(shè)置有 多個(gè)彎曲部分。連結(jié)部分可以在沿縱向方向的中間位置分支。由于作用在連結(jié)部分上的力的至少一部分變成剪切分量，因此即使連結(jié)部分沿相 對于臺座可彼此移位的假想方向的傾斜或垂直方向直線延伸，連結(jié)部分也能夠容易地變 形。結(jié)果，可以防止由于臺座之間的相互移位的外力傳遞到焊接劑，因此避免焊接劑開裂。要被支撐在臺座上的端子可以是用于熔斷器和繼電器的任何端子以及用于連接 器的連接端子。在這種情況下，由于要被焊接的用于熔斷器和繼電器的端子的部分能夠被 矯直，因此要用于焊接的夾具能夠是更加簡化的。不特別限制臺座的形狀和數(shù)量。例如，臺 座可以是在平面圖中觀察的正方形形狀或矩形形狀。單個(gè)端子金屬元件支撐在單個(gè)臺座 上。
權(quán)利要求
1.一種安裝板，其中，多個(gè)端子的端部插入并焊接到印刷板中的通孔中，并且所述端子 安裝在所述印刷板上，所述安裝板的特征在于，在所述印刷板的一側(cè)上設(shè)置多個(gè)臺座，所述臺座支撐所述端 子，并且所述臺座通過能夠變形的連結(jié)部分彼此一體連結(jié)，所述連結(jié)部分允許所述臺座之 間的相互移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的安裝板，其中，所述連結(jié)部分包括彎曲部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的安裝板，其中，所述彎曲部分的內(nèi)周表面和外周表面形成為平滑 彎曲表面。
全文摘要
提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的安裝板，其中端子安裝在其上的多個(gè)端子支撐臺座能夠高效率地設(shè)置在印刷板上，并且每個(gè)端子能夠被精確地安裝在印刷板上的給定位置。本發(fā)明涉及安裝板(10)，其中多個(gè)端子(14)的端部被插入到印刷板(12)中的通孔(18)中并且被焊接到所述通孔，并且端子(14)被安裝在印刷板(12)上。多個(gè)臺座(20)設(shè)置在印刷板(12)的一側(cè)上。臺座(20)支撐端子(14)。臺座(20)通過能變形的連結(jié)部分(22)成一體地彼此連結(jié)。連結(jié)部分(22)允許臺座(20)之間的相互移位。
文檔編號H01R12/58GK102089934SQ200980126668
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者后藤秀紀(jì) 申請人:住友電裝株式會社