專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其是指一種用于高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)木€纜
連接器組件。背景技術(shù)：
各種電子設(shè)備之間通過信號傳輸線路實現(xiàn)信號交換。該信號線路可以是連接于主 機與顯示器之間的用于傳輸高速數(shù)據(jù)的線纜連接器。 目前，用于傳輸高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)木€纜大多具有一對或者多對差分信號線，鄰近每 一對差分信號線配置有一接地線。高清晰多媒體接口 (ffl)MI)連接器被廣泛用于電視機與 其他設(shè)備間的數(shù)據(jù)接口。 一種常用的HDMI連接器包括19個導電端子，這些導電端子沿上 下方向成兩排排布。該等導電端子可進一步分成若干端子組，每一端子組包括一對信號端 子及一個接地端子，信號端子和接地端子分別位于上下不同排并且大致成三角形布置。 然而，上述導電端子排布方式會增加連接器端口的尺寸，而且不利于端子與線纜
之間的焊接。 因此，確有必要對線纜連接器予以改良以解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種具有較小體積、便于制造的線纜連接器組 件。 為達成上述目的，本實用新型線纜連接器組件采用如下技術(shù)方案一種線纜連接 器組件，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的端子模塊、與端子模塊電性連接的線纜、遮 蔽于絕緣本體外面的金屬殼體；所述端子模塊包括第一端子模塊及第二端子模塊，第一端 子模塊包括成一排排布的若干第一導電端子以及與第一導電端子結(jié)合在一起的第一塑膠 模塊，第二端子模塊包括成一排排布的若干第二導電端子以及與第二導電端子結(jié)合在一起 的第二塑膠模塊；第一端子模塊與第二端子模塊沿上下方向組裝在一起，第一導電端子的
接觸部與第二導電端子的接觸部成一排排布，第一導電端子的尾部與第二導電端子的尾部 沿上下方向彼此分開。 為達成上述目的，本實用新型線纜連接器組件還可采用如下技術(shù)方案一種線纜 連接器組件，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的若干導電端子、線纜以及連接導電端子 與線纜的電路板；所述導電端子包括第一導電端子以及第二導電端子，且第一導電端子的 接觸部與第二導電端子的接觸部成一排排布，第一導電端子的尾部與第二導電端子的尾部 沿上下方向彼此分開；所述電路板上、下面分別設(shè)有若干第一導電片、第二導電片，第一導 電片前端與第一導電端子尾部焊接在一起，第二導電片前端與第二導電端子尾部焊接在一 起；所述線纜包括若干差分信號線對，每一差分信號線對包括一對信號線及接地線，每一差 分信號線內(nèi)的一對信號線分別被焊接到第一導電片及第二導電片的后端，線纜中的接地線 在鄰近電路板上下面交錯布置并被分別焊接到相應(yīng)的第一導電片及第二導電片的后端。
3[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果第一導電端子的接觸部與第二 導電端子的接觸部按照成一排的方式布置，有利于降低連接器對接部的高度；第一導電端 子的尾部與第二導電端子尾部沿上下方向分開，便于其與線纜間的焊接；且第一導電端子 與第二導電端子先分別與塑膠塊形成端子模塊后，再組裝到絕緣本體，該種方式制程較簡 單、方便。
圖1是本實用新型線纜連接器組件的分解圖。 圖2是圖1另一角度的視圖。 圖3是圖1所示的線纜連接器組件的部分組合圖。 圖4是圖3另一角度的視圖。 圖5是本實用新型線纜連接器組件的立體組合圖。 圖6是圖5所示的線纜連接器組件沿A-A方向的剖視圖。 圖7是圖5所示的線纜連接器組件沿B-B方向的剖視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖7，本實用新型線纜連接器組件1000包括金屬殼體1、絕緣本體2、 端子模塊3、電路板4、線纜5以及外殼6。 金屬殼體1包括第一遮蔽殼體10及第二遮蔽殼體12。第一遮蔽殼體10具有截面 大致成U形的主體部100以及連接于該主體部IOO后緣的巻曲部102。第二遮蔽殼體12具 有截面大致成矩形的框體部120、自框體部120向后延伸的界面大致成倒置U形主體部122 以及形成于主體部122后緣的突片124。第一遮蔽殼體10與第二遮蔽殼體12組合在一起， 其中形成于第二遮蔽殼體12主體部122側(cè)面上的凸塊126卡扣于第一遮蔽殼體10主體部 IOO側(cè)面上的開孔104內(nèi)。 絕緣本體2包括主體部20及自主體部20后緣兩側(cè)向后延伸的一對安裝臂22。主 體部20的前部設(shè)有凹陷部200。自主體部20后緣的中部向前凹進形成一收容槽206，該收 容槽206與凹陷部200相導通。安裝臂22后部設(shè)有定位部220，該定位部220相對于安裝 臂22的前部向外偏置，從而兩定位部220之間的距離大于安裝臂22前部之間的距離。每 一定位部220內(nèi)側(cè)設(shè)有定位槽222。 端子模塊3包括第一端子模塊31及第二端子模塊32。 第一端子模塊31包括成一排排布的六個第一導電端子312與第一塑膠模塊311 結(jié)合在一起。每一第一導電端子312包括被包覆于第一塑膠模塊311內(nèi)的固持部(未示 出)、自固持部前端向前延伸出第一塑膠模塊311前端的接觸部3121、以及自固持部后端向 后延伸出第一塑膠模塊311后端的尾部3122。一對第一凸塊3110形成于第一塑膠模塊311 兩側(cè)的后部、且鄰近第一塑膠模塊311的上表面。 第二端子模塊32包括成一排排布的七個第二導電端子322與第二塑膠模塊321 結(jié)合在一起。每一第二導電端子322包括被包覆于第二塑膠模塊321內(nèi)的固持部(未示 出)、自固持部前端向前延伸出第二塑膠模塊321前端的接觸部3221、以及自固持部后端向 后延伸出第二塑膠模塊321后端的尾部3222。第二端子322的接觸部3221位于第二塑膠模塊321的底面所在的平面下方。 一對第二凸塊3210形成于第二塑膠模塊321兩側(cè)的后 部、且鄰近第二塑膠模塊321的下表面。第二塑膠模塊321的下表面設(shè)有相應(yīng)開孔3211，第 一塑膠模塊311的上表面設(shè)有一對凸柱3111，藉該凸柱3111與開孔3211之間的配合，可使 第一塑膠模塊311與第二塑膠模塊321可靠地組合在一起。此外，第二塑膠模塊321上表 面形成有一對扣塊3212。 第一端子模塊31與第二端子模塊32沿上下方向疊合在一起，第一導電端子312 的接觸部3121與第二導電端子322的接觸部3221混合在一起而成一排布置，第一導電端 子312的尾部3122與第二導電端子322的尾部3222沿上下方向彼此分開。該等結(jié)構(gòu)的端 子布置，體積較小，方便焊接，且可避免焊接過程中短路現(xiàn)象的發(fā)生。 電路板4具有基板40，且該基板40的前部401較后部(未標號)窄。六個第一導 電片41布置在基板40上表面，該等第一導電片41沿左右方向彼此分開，且位于基板40后 部的第一導電片41的尾部沿左右方向扇開布置。因此，第一導電片41的尾部間的距離增 加。六個較長的第二導電片42和一個較短的第三導電片43布置在基板40下表面。位于 基板40后部的第二導電片42的尾部沿左右方向扇開布置。 線纜5包括用于傳輸信號的若干差分信號線對51及圍繞與這些差分信號線對51 外面的絕緣皮50。每一差分信號線對51包括兩條信號線52以及鄰近該對信號線52的接 地線53。每一差分信號線內(nèi)51的一對信號線52分別被焊接到第一導電片41及第二導電 片42的后端，線纜中5的接地線53在鄰近電路板4上下面交錯布置并被分別焊接到相應(yīng) 的第一導電片41及第二導電片42的后端。鄰近電路板4上面或下面的接地線53被兩條 不同差分信號線對51中的信號線52間隔開來。 制造該線纜連接器組件1000時，第一端子模塊31與第二端子模塊32沿上下方向 組裝在一起并被插入到絕緣本體2的收容槽206內(nèi)，接觸部3221、3121延伸入絕緣本體2 的凹陷部200內(nèi)，第一凸塊3110與第二凸塊3210疊合在一起并被夾置在安裝臂22上的定 位槽222內(nèi)。電路板4組裝到絕緣本體2上面，電路板4的前部401被夾置在安裝臂22上 的定位槽222內(nèi)。第一導電端子312的尾部3122、第二導電端子322的尾部3222被焊接到 第一導電片41、第二導電片42的前端以及第三導電片43上面。信號線52及接地線51被 焊接到相應(yīng)的第一導電片41及第二導電片42的后端。絕緣本體2被組裝入第二遮蔽殼體 12的框體部120中，電路板4、安裝臂22被置于第二遮蔽殼體12的主體部122內(nèi)，且安裝 臂22的定位部220抵靠在框體部120側(cè)壁的后緣上面。第一遮蔽殼體11組裝到第二遮蔽 殼體12上面。外殼6包覆成型于第一遮蔽殼體11、第二遮蔽殼體12以及鄰近電路板4的 部分線纜5上面。
權(quán)利要求一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的端子模塊、與端子模塊電性連接的線纜、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體；其特征在于所述端子模塊包括第一端子模塊及第二端子模塊，第一端子模塊包括成一排排布的若干第一導電端子以及與第一導電端子結(jié)合在一起的第一塑膠模塊，第二端子模塊包括成一排排布的若干第二導電端子以及與第二導電端子結(jié)合在一起的第二塑膠模塊；第一端子模塊與第二端子模塊沿上下方向組裝在一起，第一導電端子的接觸部與第二導電端子的接觸部成一排排布，第一導電端子的尾部與第二導電端子的尾部沿上下方向彼此分開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體包括主體部及 自主體部后緣兩側(cè)向后延伸的一對安裝臂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述主體部的前部設(shè)有凹陷 部，自主體部后緣的中部向前凹進形成一收容槽，該收容槽與凹陷部相導通，第一端子模塊 及第二端子模塊插入收容槽內(nèi)，第一導電端子及第二導電端子的接觸部延伸入凹陷部中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于所述安裝臂具有定位部，該定 位部內(nèi)側(cè)設(shè)有定位槽，第一塑膠塊具有第一凸塊，第二塑膠塊具有第二凸塊，第一凸塊、第 二凸塊沿上下方向疊合在一起并被夾置在定位槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件包括電 路板，該電路板用于連接第一導電端子、第二導電端子與線纜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述電路板上、下面分別設(shè)有 若干第一導電片、第二導電片，第一導電片前端與第一導電端子尾部焊接在一起，第二導電 片前端與第二導電端子尾部焊接在一起。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜包括若干差分信號 線對，每一差分信號線對包括一對信號線及接地線，信號線及接地線被分別焊接到第一導 電片及第二導電片的尾部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于第一導電片、第二導電片的尾 部扇開布置。
9. 一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、安裝在絕緣本體上的若干導電端子、線纜以 及連接導電端子與線纜的電路板；其特征在于所述導電端子包括第一導電端子以及第二 導電端子，且第一導電端子的接觸部與第二導電端子的接觸部成一排排布，第一導電端子 的尾部與第二導電端子的尾部沿上下方向彼此分開；所述電路板上、下面分別設(shè)有若干第 一導電片、第二導電片，第一導電片前端與第一導電端子尾部焊接在一起，第二導電片前端 與第二導電端子尾部焊接在一起；所述線纜包括若干差分信號線對，每一差分信號線對包 括一對信號線及接地線，每一差分信號線內(nèi)的一對信號線分別被焊接到第一導電片及第二 導電片的后端，線纜中的接地線在鄰近電路板上下面交錯布置并被分別焊接到相應(yīng)的第一 導電片及第二導電片的后端。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件，其特征在于所述鄰近電路板上面或下面 的接地線被兩條不同差分信號線對中的信號線間隔。
專利摘要本實用新型公開了一種線纜連接器組件(1000)，其包括絕緣本體(2)、安裝在絕緣本體上的端子模塊(3)、與端子模塊電性連接的線纜(5)、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體(1)；所述端子模塊(3)包括第一端子模塊(31)及第二端子模塊(32)，第一端子模塊包括成一排排布的若干第一導電端子以及與第一導電端子結(jié)合在一起的第一塑膠模塊，第二端子模塊包括成一排排布的若干第二導電端子以及與第二導電端子結(jié)合在一起的第二塑膠模塊；第一端子模塊與第二端子模塊沿上下方向組裝在一起，第一導電端子的接觸部(3121)與第二導電端子的接觸部(3221)成一排排布，第一導電端子的尾部(3122)與第二導電端子的尾部(3222)沿上下方向彼此分開。
文檔編號H01R13/40GK201549632SQ20092026894
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者杰利·吳 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司