專利名稱：通用串行總線連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種通用串行總線連接器。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，個(gè)人電腦得到廣泛應(yīng)用，其外部設(shè)備也越來(lái)越多，鼠標(biāo)、打 印機(jī)、游戲桿、音箱、移動(dòng)存儲(chǔ)盤等，每個(gè)外部設(shè)備都需要通過(guò)一個(gè)接口與PC相連，不同的 電子設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交換傳輸變得日益頻繁。通用串行總線(Universal Serial Bus,USB) 連接器因其具有即插即用、傳輸速度快，連接靈活等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)在個(gè)人電腦及其他外部設(shè)備 中得到了廣泛的應(yīng)用，USB連接器已成為不同電子設(shè)備之間數(shù)據(jù)交換常用的輸入/輸出接眾所周知，現(xiàn)今常使用的通用串行總線連接器具有金屬外殼、絕緣本體及多個(gè)端 子，絕緣本體設(shè)有插接部，插接部從絕緣本體中伸出，呈板狀結(jié)構(gòu)，兩側(cè)沒有任何的支撐，其 一側(cè)面設(shè)有端子收容通道容置端子，當(dāng)兩電子設(shè)備連接時(shí)需要由公、母連接器對(duì)接，通過(guò)兩 者內(nèi)部的絕緣本體配合及端子的相互接觸才能實(shí)現(xiàn)電連接，由于一般的通用串行總線連接 器均沒有對(duì)絕緣本體上的插接部增加強(qiáng)度，一旦意外將公、母連接器反插，極可能造成插接 部的斷裂。即使是其他類型的連接器，連接器的公端和母端一般都是頻繁插拔的，經(jīng)過(guò)一段 時(shí)間的頻繁插拔后，絕緣本體上的插接部由于受到來(lái)自對(duì)方插接部及金屬外殼的上下擠 壓，很容易出現(xiàn)絕緣本體松動(dòng)的現(xiàn)象，從而使連接器接觸不良，嚴(yán)重時(shí)則使插接部彎曲變 形，導(dǎo)致整個(gè)連接器損壞，大大縮短連接器的使用壽命。因此，需要一種能加強(qiáng)絕緣本體強(qiáng)度，防止插接部彎曲變形，延長(zhǎng)使用壽命的連接

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種加強(qiáng)絕緣本體強(qiáng)度，防止插接部彎曲變形，延長(zhǎng)使用壽命的通用串行總線連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供通用串行總線連接器包括殼體、絕緣本體及 多個(gè)端子，所述殼體中空且一端面開設(shè)插接口，所述絕緣本體具有本體部并內(nèi)嵌于中空的 所述殼體中，所述本體部一端面延伸出的插接部，所述插接部一側(cè)開設(shè)多個(gè)端子收容通道 并向后延伸貫穿所述本體部，所述端子一端分別設(shè)置于所述端子收容通道內(nèi)，另一端穿出 所述本體部之外，所述通用串行總線連接器還包括加強(qiáng)部，所述絕緣本體上開設(shè)與所述加 強(qiáng)部對(duì)應(yīng)的容置腔，所述加強(qiáng)部容置于所述容置腔內(nèi)。如上所述，本實(shí)用新型在所述絕緣本體中設(shè)置容置腔，所述加強(qiáng)部?jī)?nèi)置于所述容 置腔內(nèi)，從而使所述絕緣本體上的所述插接部的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，避免了因連接器意外反插 或經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的頻繁插拔后，所述插接部受到來(lái)自對(duì)方插接部及金屬外殼的上下擠壓， 使所述插接部變形甚至斷裂導(dǎo)致整個(gè)連接器損壞的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)即可增強(qiáng)了絕緣本體的強(qiáng)度，使用壽命得到極大的提高。

圖1是本實(shí)用新型通用串行總線連接器的立體組合圖。圖2是圖1所示連接器的絕緣本體和加強(qiáng)部的立體分解圖。圖3是圖2所示絕緣本體和加強(qiáng)部的剖視圖。圖4是圖1所示連接器的的立體分解圖。圖5是本實(shí)用新型通用串行總線連接器與對(duì)接連接器插接時(shí)的示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下通用串行總線連接器 100 殼體 1插接口11 開口 12彈片13 限位開口14絕緣本體2 容置腔2a本體部 21 容置孔21a凸塊 21b 支撐板21c插接部 22 端子收容通道22a容置槽 22b 對(duì)接連接器 200端子 3 接觸部31加強(qiáng)部 4 加強(qiáng)肋41擋止塊 4具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說(shuō)明。如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型通用串行總線連接器100包括由金屬材料制 成的殼體1、由絕緣材料制成的絕緣本體2、四個(gè)端子3及加強(qiáng)部4。所述殼體1中空，一端 面開設(shè)插接口 11。所述絕緣本體2上開設(shè)與所述加強(qiáng)部4對(duì)應(yīng)的容置腔2a，所述加強(qiáng)部4 容置于所述容置腔2a內(nèi)，所述絕緣本體2具有本體部21并內(nèi)嵌于中空的所述殼體1中， 所述本體部21 —端面一側(cè)延伸出扁平狀的插接部22，所述插接部22 —側(cè)開設(shè)多個(gè)端子收 容通道22a并向后延伸貫穿所述本體部21，所述端子3 —端分別設(shè)置于所述端子收容通道 22a內(nèi)，另一端穿出所述本體部21之外與電子元件(圖中未示)電連接，設(shè)有所述端子收容 通道22a的所述插接部22側(cè)面開設(shè)有容置槽22b，所述本體部21開設(shè)有容置孔21a，所述 容置孔21a貫穿所述本體部21并與所述容置槽22b對(duì)應(yīng)連通形成與所述加強(qiáng)部4對(duì)應(yīng)的 所述容置腔2a。所述加強(qiáng)部4為用強(qiáng)度較大的金屬材料制成的金屬片，所述加強(qiáng)部4具有 加強(qiáng)肋41及擋止塊42，所述加強(qiáng)肋41與所述擋止塊42 —體成型，所述加強(qiáng)肋41容置于所 述容置槽22b中，所述擋止塊42容置于所述容置孔21a中，整個(gè)所述加強(qiáng)部4完全容置于 所述容置腔2a內(nèi)。請(qǐng)參閱圖2和圖4，所述端子3 —端具有彎折并帶彈性的接觸部31，所述接觸部31 容置于所述端子收容通道22a中并突出于所述端子收容通道22a。當(dāng)連接器連接時(shí)，所述接觸部31突出于所述端子收容通道22a使所述端子3更容易與其他連接器的端子接觸，以保證連接器具有良好的接觸效果。請(qǐng)參閱圖1和圖4，所述殼體1側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)開口 12并在所述開口 12中向內(nèi)自然 延伸出彎折并帶彈性的彈片13，所述彈片13突出于所述殼體1內(nèi)壁。兩連接器對(duì)接時(shí)，該 連接器上的所述彈片13能夾持與其對(duì)接的對(duì)接連接器的殼體，使其不易產(chǎn)生移位，結(jié)構(gòu)牢 固，保證接觸可靠。較佳地，所述本體部21兩側(cè)設(shè)有凸塊21b，與所述凸塊21b對(duì)應(yīng)的所述殼體1側(cè)壁 處開設(shè)有限位開口 14，所述限位開口 14卡合所述凸塊21b。利用所述凸塊21b與所述限位 開口 14的配合連接，限制所述絕緣本體2前進(jìn)及后退，從使所述絕緣本體2而牢固地安裝 于所述殼體1內(nèi)。再請(qǐng)參閱圖2，所述本體部21之設(shè)有插接部22的端面還延伸出平行所述插接部 22的支撐板21c，所述絕緣本體2安裝于所述殼體1時(shí)，所述支撐板21c承載所述殼體1，使 所述絕緣本體2與所述殼體1能緊湊地結(jié)合在一起。結(jié)合圖5所示，當(dāng)對(duì)接連接器200與本實(shí)用新型連接器對(duì)接時(shí)，對(duì)接連接器插入所 述插接口 11中，對(duì)接連接器的金屬外殼套接于所述殼體1中，所述彈片13夾持對(duì)接連接器 的金屬外殼，所述插接部22與對(duì)接連接器的插接部對(duì)應(yīng)，所述端子3與對(duì)接連接器的端子 接觸，兩連接器即可連接進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換傳輸。如上所述，由于本實(shí)用新型在所述絕緣本體2中設(shè)置容置腔2a，所述加強(qiáng)部4內(nèi)置 于所述容置腔2a內(nèi)，所述加強(qiáng)肋41支撐所述插接部22，從而使所述絕緣本體2上的所述插 接部22的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，避免了因?qū)舆B接器意外反插或經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的頻繁插拔后，插 接部22受到來(lái)自對(duì)方插接部及金屬外殼的上下擠壓，使插接部22變形斷裂導(dǎo)致整個(gè)連接 器損壞的缺點(diǎn)。另，所述殼體1側(cè)面設(shè)有彈片13，所述彈片13能夾持對(duì)接連接器的殼體，使 連接器連接更可靠，所述凸塊21b與所述限位開口 14的配合連接及所述支撐板21c承載所 述殼體1使所述絕緣本體2與所述殼體1結(jié)合更加牢固可靠，本實(shí)用新型通過(guò)簡(jiǎn)單緊湊的 結(jié)構(gòu)即可增強(qiáng)了絕緣本體的強(qiáng)度，使用壽命得到了極大的提高。本實(shí)用新型通用串行總線連接器100所涉及到的絕緣本體2及端子3的尺寸大小 及安裝方法均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種通用串行總線連接器，包括殼體、絕緣本體及多個(gè)端子，所述殼體中空且一端面開設(shè)插接口，所述絕緣本體具有本體部并內(nèi)嵌于中空的所述殼體中，所述本體部一端面延伸出的插接部，所述插接部一側(cè)開設(shè)多個(gè)端子收容通道并向后延伸貫穿所述本體部，所述端子一端設(shè)置于所述端子收容通道內(nèi)，另一端穿出所述本體部之外，其特征在于還包括加強(qiáng)部，所述絕緣本體上開設(shè)與所述加強(qiáng)部對(duì)應(yīng)的容置腔，所述加強(qiáng)部容置于所述容置腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述插接部側(cè)面開設(shè)有容 置槽，所述本體部開設(shè)有容置孔，所述容置孔貫穿所述本體部并與所述容置槽對(duì)應(yīng)連通形 成與所述加強(qiáng)部對(duì)應(yīng)的所述容置腔，所述加強(qiáng)部具有加強(qiáng)肋及擋止塊，所述加強(qiáng)肋與所述 擋止塊一體成型，所述加強(qiáng)肋容置于所述容置槽中，所述擋止塊容置于所述容置孔中。
3.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述端子一端具有彎折并 帶彈性的接觸部，所述接觸部容置于所述端子收容通道中并突出于所述端子收容通道。
4.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述殼體側(cè)面設(shè)有數(shù)個(gè)開 口并在所述開口中向內(nèi)延伸出彎折并帶彈性的彈片，所述彈片突出于所述殼體內(nèi)側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述加強(qiáng)部為金屬片。
6.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述本體部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸塊， 與所述凸塊對(duì)應(yīng)的所述殼體側(cè)壁處開設(shè)有限位開口，所述限位開口卡合所述凸塊。
7.如權(quán)利要求1所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述插接部呈扁平狀，從所 述本體部一端面的一側(cè)延伸出。
8.如權(quán)利要求7所述的通用串行總線連接器，其特征在于所述本體部之設(shè)有插接部 的端面還延伸出平行所述插接部的支撐板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用串行總線連接器，包括殼體、絕緣本體及多個(gè)端子，所述殼體中空，一端面開設(shè)插接口，所述絕緣本體具有本體部并內(nèi)嵌于中空的所述殼體中，所述本體部一端面延伸出插接部，所述插接部一側(cè)開設(shè)多個(gè)端子收容通道并向后延伸貫穿所述本體部，所述端子一端分別設(shè)置于所述端子收容通道內(nèi)，另一端穿出所述本體部之外，所述連接器還包括加強(qiáng)部，所述絕緣本體上開設(shè)與所述加強(qiáng)部對(duì)應(yīng)的容置腔，所述加強(qiáng)部容置于所述容置腔內(nèi)。本實(shí)用新型連接器具有絕緣本體的強(qiáng)度大、可防止插接部變形斷裂、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01R13/516GK201590535SQ20092026713
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月14日
發(fā)明者賴明駿 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司