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雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置的制作方法

文檔序號:7200377閱讀:286來源:國知局
專利名稱:雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于雙玻璃絲包漆包生產(chǎn)線的設備,特別是一種雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置。
背景技術
目前,隨著我國經(jīng)濟建設對大型工業(yè)和大型設備的不斷加大投入,對我國的電工 輔助電工材料也提出了更高的要求,要求電磁材料既要耐高溫又要耐高壓,同時要滿足耐 腐蝕和耐冷媒,呈現(xiàn)復合化和功能多樣化。電磁材料浸漬漆涂刷也由過去的單層,改進為三 涂層、四涂層、單玻璃絲包、雙玻璃絲包和紙包等復合多層涂刷。雙玻璃絲包漆包生產(chǎn)線環(huán)節(jié)中,由于每道浸漬漆的功能作用不同,物理化學性質 不同,造成了生產(chǎn)過程每道浸漬漆之間的相溶性和附粘度的問題。因此,高性能復合涂層雙 玻璃絲電磁線生產(chǎn)受原材料質量、工藝參數(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等影響,更受制于生產(chǎn)設備,當導體 涂刷完第一層浸漬漆后,由于制造設備的原因,易造成導體二次或多次浸漬漆之間溶漲、鼓 泡、干裂等產(chǎn)品質量不合格的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種設計合理,制作簡單,質量穩(wěn)定,涂膜均勻且粘附 度好的雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置。本實用新型的目的是通過如下途徑實現(xiàn)的長方形板材(1)內面銑有凹槽(2)并 等距離開有多道半圓孔(3),兩端鉆有螺孔(4),開有半圓孔(2)的板材(1)上粘貼著毛氈,二塊長方形板材(1)內面兩端由支撐架(6)聯(lián)接固定在機架(7)上,兩端的螺孔(4) 由旋緊螺絲聯(lián)接,長方形板材(1)與毛氈(5)之間插有塞片(8)。本實用新型的優(yōu)點是1,設計合理,結構簡單,制作方便。由于導體涂刷第一道浸 漬漆后,再涂刷第二道浸漬漆時,需經(jīng)過烘干和軟化,再進入浸漬漆缸中涂刷,中間有一段 滾動距離,只需在這一段加裝浸漬漆涂刷均勻裝置,便可解決多次涂刷均勻問題。2,涂刷均 勻效率高,多段、分區(qū)溫度涂刷烘干,可以增強界面處的結合強度,減少因加熱而產(chǎn)生開裂 和溶漲現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質量。3,制作費用低,運營成本低,維修費用低。

圖1為實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型結構俯視圖下面根椐附圖對本實用新型作進一步詳細說明
具體實施方式
從圖1和圖2可知,本實用新型長方形板材(1)內面銑有凹槽(2)并等距離開有 多道半圓孔(3),兩端鉆有螺孔(4),開有半圓孔(3)的板材(1)上粘貼著毛氈(5),二塊長方形板材(1)內面兩端由支撐架(6)聯(lián)接固定在機架(7)上,兩端的螺孔(4)由旋緊螺絲 聯(lián)接,長方形板材(1)與毛氈(5)之間插有塞片(8)。玻璃絲包漆包電磁線是由多次浸漬 漆進行涂刷,再進行玻璃絲包,然而每道浸漬漆的功能和物理性能不盡相同,每道浸漬漆都 必須保證它的均勻性,保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)線上,過去每涂刷完一層浸漬 漆,導體在滾動過程中進入二層或三層浸漬漆時,由于每道浸漬漆涂刷時間和距離太短,力口 之粉末噴霧不均勻,容易出現(xiàn)漆堆積、鼓泡和溶漲現(xiàn)象。本實用新型正是根據(jù)生產(chǎn)實際,在 每道工序機架之間加裝兩塊長方形板材(1),并在內面銑有凹槽(2),把凹槽(2)內的長度 按等距離劃分開有多道半圓孔(3),長方形板材(1)兩端鉆有螺孔(4)由旋緊螺絲聯(lián)接,保 證兩塊長方形板材(1)合在一起的間隙,以起調節(jié)間隙松緊作用。漆包線浸漬漆的厚度有 著嚴格的工藝標準和質量標準, 允許誤差漆膜厚度為正負0. 01mm,超出誤差將影響漆包線 的柔韌性和卷繞性,因此在長方形板材(1)內開有半圓孔(3)位置粘貼著很細的羊絨毛氈 (5),使導體在涂刷完第一層浸漬漆通過半圓孔(3)進入二層涂刷浸漬漆時,除抹去上道導 體浸漬漆多余的部分,保證涂膜厚度均勻,讓多余浸漬漆流入回收缸中,以節(jié)約原材料。在 長方形板材(1)與毛氈(5)之間插入塞片(8),也是為了保證二者間隙之間的精準,太緊易 劃傷涂膜,太松不易達到工藝標準。用支撐架(6)聯(lián)接長方形板材(1)固定在機架(7)上, 是為了保證生產(chǎn)線上生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定和安全。
權利要求一種雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置,其特征是長方形板材(1)內面銑有凹槽(2)并等距離開有多道半圓孔(3),兩端鉆有螺孔(4),開有半圓孔(2)的板材(1)上粘貼著毛氈(5),二塊長方形板材(1)內面兩端由支撐架(6)聯(lián)接固定在機架(7)上,兩端的螺孔(4)由旋緊螺絲聯(lián)接,長方形板材(1)與毛氈(5)之間插有塞片(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙玻璃絲包漆包涂刷均勻裝置,它解決了原有的漆包線生產(chǎn)設備,在涂刷多層浸漬漆時,涂膜不均勻,原材料浪費大,能源消耗大,污染環(huán)境,質量不穩(wěn)定的問題。它是由長方形板材內面銑有凹槽并等距離開有多道半圓孔,兩端鉆有螺孔,開有半圓孔的板材上粘貼著毛氈,二塊長方形板材內面兩端由支撐架聯(lián)接固定在機架上,兩端的螺孔由旋緊螺絲聯(lián)接,長方形板材與毛氈之間插有塞片。本實用新型設計合理,結構簡單,制作方便,涂刷均勻效率高,多段、分區(qū)溫度涂刷烘干,可以增強界面處的結合強度,減少因加熱而產(chǎn)生開裂和溶漲現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質量。制作費用低,運營成本低,維修費用低。
文檔編號H01B13/16GK201570323SQ200920259779
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權日2009年12月16日
發(fā)明者楊友安, 楊四龍, 楊建偉 申請人:湘潭市霞城電工有限公司
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