專利名稱：常開繼電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種常開繼電器。
背景技術(shù)：
目前有一種常開繼電器，它由電磁機(jī)構(gòu)、連接底座和外殼組成，其中，電磁機(jī)構(gòu)包 括軛鐵、骨架、線圈、鐵芯、拉簧、銜鐵、動簧片、動觸點(diǎn)，連接底座包括底座本體、線圈控制引 腳、多個(gè)靜簧片、靜觸點(diǎn)、定位片。所述拉簧一端與軛鐵固定連接，所述拉簧另一端與銜鐵固 定連接，所述銜鐵還與軛鐵可轉(zhuǎn)動連接，所述動簧片與軛鐵固定連接，所述動觸點(diǎn)與動簧片 固定連接，所述動觸點(diǎn)和動簧片均位于靜觸點(diǎn)與定位片之間，所述靜觸點(diǎn)與靜簧片固定連 接，所述線圈控制引腳、靜簧片、定位片均與底座本體固定連接，靜簧片是扁平狀的，每個(gè)靜 簧片具有兩個(gè)寬側(cè)面、兩個(gè)窄側(cè)面，多個(gè)靜簧片被分為兩部分，一部分為作為輸入端子用的 輸入靜簧片，另一部分為作為輸出端子用的輸出靜簧片，所述軛鐵在銜鐵與軛鐵連接處設(shè) 有一個(gè)開口，所述銜鐵上設(shè)有與開口兩邊凸出部分松配的槽。對于所述車用常開繼電器，所 述槽與開口兩邊凸出部分松配以及開口的底面與銜鐵相抵共同作用以形成一轉(zhuǎn)動部，使所 述銜鐵與軛鐵可轉(zhuǎn)動連接，這種結(jié)構(gòu)雖然裝配方便、簡單實(shí)用，但是，在實(shí)際使用中，所述銜 鐵會因劇烈振動或快速運(yùn)動從開口中脫出，從而使車用常開繼電器的可靠性降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可靠性更高的常開繼電器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型常開繼電器，它由電磁機(jī)構(gòu)、連接底座、外 殼組成，其中，電磁機(jī)構(gòu)包括軛鐵、骨架、線圈、鐵芯、拉簧、銜鐵、動簧片、動觸點(diǎn)，連接底座 包括底座本體、線圈控制引腳、多個(gè)靜簧片、靜觸點(diǎn)、定位片，所述拉簧一端安裝在軛鐵上， 所述拉簧另一端安裝在銜鐵上，所述銜鐵還與軛鐵可轉(zhuǎn)動連接，所述動簧片與軛鐵固定連 接，所述動觸點(diǎn)與動簧片固定連接，所述動觸點(diǎn)、動簧片均位于靜觸點(diǎn)和定位片之間，所述 靜觸點(diǎn)與靜簧片固定連接，所述線圈控制引腳、靜簧片、定位片均與底座本體固定連接，靜 簧片為扁平狀，每個(gè)靜簧片具有兩個(gè)寬側(cè)面，多個(gè)靜簧片被分為兩部分，一部分為作為輸入 端子用的輸入靜簧片，另一部分為作為輸出端子用的輸出靜簧片，所述軛鐵設(shè)有一個(gè)開口， 所述銜鐵上設(shè)有與開口兩邊凸出部分松配的槽，所述開口的一側(cè)與凸出部分的端面連接處 設(shè)有向開口另一側(cè)延伸的凸起，開口的另一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有一圓弧面或斜采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)因?yàn)樗鲩_口的一 側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有向開口另一側(cè)延伸的凸起，開口的另一側(cè)與凸出部分的端 面連接處設(shè)有一圓弧面或斜面，這樣所述凸起能夠起到限位作用，防止所述銜鐵在快速運(yùn) 動時(shí)或受到外界較大振動時(shí)從開口中脫出或掉出，設(shè)置圓弧面或斜面的目的在于解決設(shè)置 凸起后銜鐵不能放入開口中的問題，所以本實(shí)用新型就具有可靠性更高的優(yōu)點(diǎn)。作為改進(jìn)，靜簧片的固定有靜觸點(diǎn)的平面突出于鐵芯的左端面；所述開口的與銜鐵相抵的底面與鐵芯的左端面持平或者比鐵芯的左端面突出，這樣，所述銜鐵可運(yùn)動的角 度就小于銜鐵與鐵芯接觸所需運(yùn)動的角度，能夠使本實(shí)用新型使用壽命更長，這是因?yàn)?，?dāng) 繼電器要閉合時(shí)，銜鐵雖然仍以銜鐵與軛鐵連接處為轉(zhuǎn)軸向鐵芯運(yùn)動，同時(shí)銜鐵帶動動簧 片運(yùn)動，動簧片帶動動觸點(diǎn)向靜觸點(diǎn)運(yùn)動，但是，銜鐵停止運(yùn)動的唯一條件是動觸點(diǎn)與靜觸 點(diǎn)相抵，所以當(dāng)動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)在使用中損耗后，所述銜鐵可運(yùn)動的角度能夠自適應(yīng)，始終 能夠使動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)保持良好接觸，從而使本實(shí)用新型使用壽命更長。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述輸入靜簧片的寬側(cè)面所在的平面與輸出靜簧片的寬側(cè)面所 在的平面相互平行，現(xiàn)有技術(shù)中，輸入靜簧片與輸出靜簧片通常是相互垂直的，即所述輸入 靜簧片的寬側(cè)面所在的平面與輸出靜簧片的寬側(cè)面所在的平面相互垂直，本改進(jìn)點(diǎn)提供了 一種多個(gè)靜簧片相互平行的結(jié)構(gòu)，能夠?yàn)榭蛻籼峁└嗟倪x擇，豐富常開繼電器的安裝形 式，更利于本實(shí)用新型的實(shí)施。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述動觸點(diǎn)至少為兩個(gè)，因?yàn)殪o觸點(diǎn)與動觸點(diǎn)的數(shù)量是一致的， 靜觸點(diǎn)固定在靜簧片上，靜簧片用于連通外部電路，也就是說靜觸點(diǎn)和靜簧片均至少為兩 個(gè)，所以，本實(shí)用新型作為常開繼電器，它在常開狀態(tài)時(shí)，動簧片、與動簧片相連接的銜鐵、 與銜鐵相連接的軛鐵都是沒有電的，當(dāng)要閉合本實(shí)用新型時(shí)，只要接通線圈，動觸點(diǎn)與靜觸 點(diǎn)保持良好接觸即可，動簧片只起到橋接的作用；而作為常開繼電器，顧名思義，它的長期 工作狀態(tài)為常開狀態(tài)，而在常開狀態(tài)時(shí)，動簧片、銜鐵、軛鐵都是沒有電的，更有利于增強(qiáng)本 實(shí)用新型的安全性，以防止意外情況下帶來的不安全因素，比如外殼破裂時(shí)將銜鐵、軛鐵裸 露在外面所帶來的危險(xiǎn)，使本實(shí)用新型就具有安全性更好的優(yōu)點(diǎn)

圖1是本實(shí)用新型常開繼電器的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型常開繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖(未裝上外殼及其背板)。圖3是本實(shí)用新型常開繼電器的軛鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型常開繼電器的銜鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型常開繼電器的動簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型常開繼電器的輸出靜簧片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、軛鐵，1. 1、開口，1.2、凸起，1.3、圓弧面或斜面，1.4、底面，2、骨架，3、 線圈，4、鐵芯，4. 1、左端面，5、拉簧，6、銜鐵，6. 1、槽，7、動簧片，8、動觸點(diǎn)，9、底座本體，10、 線圈控制引腳，11、輸入靜簧片，12、輸出靜簧片，13、靜觸點(diǎn)，14、定位片，15、外殼，16、背板， 17、平面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型常開繼電器，它由電磁機(jī)構(gòu)、連接底座、外殼15組成，外殼15裝有背板 16，其中，電磁機(jī)構(gòu)包括軛鐵1、骨架2、線圈3、鐵芯4、拉簧5、銜鐵6、動簧片7、動觸點(diǎn)8，線 圈3繞制在骨架2上，骨架2中間安裝鐵芯4，鐵芯4的軸線即為骨架2的軸線，鐵芯4穿過 骨架2后的右部與軛鐵1的通孔鉚裝連接，從而將骨架2固定連接在軛鐵1上，連接底座包 括底座本體9、線圈控制引腳10、多個(gè)靜簧片、靜觸點(diǎn)13、定位片14，所述軛鐵1的一端與底座本體9鉚裝連接，所述拉簧5 —端安裝在軛鐵1上，所述拉簧5另一端安裝在銜鐵6上， 所述銜鐵6還與軛鐵1可轉(zhuǎn)動連接，所述動簧片7與軛鐵1固定連接，所述動觸點(diǎn)8與動簧 片7固定連接，所述動觸點(diǎn)8、動簧片7均位于靜觸點(diǎn)13和定位片14之間，所述線圈控制引 腳10電連接線圈3，所述靜觸點(diǎn)13與靜簧片固定連接，所述線圈控制引腳10、靜簧片、定位 片14均與底座本體9固定連接，靜簧片為扁平狀，每個(gè)靜簧片具有兩個(gè)寬側(cè)面，多個(gè)靜簧片 被分為兩部分，一部分為作為輸入端子用的輸入靜簧片11，另一部分為作為輸出端子用的 輸出靜簧片12，所述軛鐵1設(shè)有一個(gè)開口 1. 1，所述銜鐵6上設(shè)有與開口 1. 1兩邊凸出部分 松配的槽6. 1，所述開口 1. 1的一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有向開口 1. 1另一側(cè)延伸的 凸起1.2，開口 1. 1的另一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有一圓弧面或斜面1.3。靜簧片的固定有靜觸點(diǎn)13的平面17突出于鐵芯4的左端面4. 1 ；所述開口 1.1的 與銜鐵6相抵的底面1. 4與鐵芯4的左端面4. 1持平或者比鐵芯4的左端面4. 1突出。因?yàn)樗鲮o簧片的固定有靜觸點(diǎn)13的平面17突出于鐵芯4的左端面4. 1，所述開 口 1. 1的與銜鐵6相抵的底面1. 4與鐵芯4的左端面4. 1持平或者比鐵芯4的左端面4. 1 突出，這樣，即使動觸點(diǎn)8和靜觸點(diǎn)13損耗非常厲害，所述銜鐵6被吸合時(shí)，銜鐵6不會與 鐵芯4左端面4. 1接觸，即銜鐵6不會與鐵芯4接觸，從而保證所述銜鐵6可轉(zhuǎn)動的角度小 于銜鐵6與鐵芯4接觸所需轉(zhuǎn)動的角度，使動觸點(diǎn)8和靜觸點(diǎn)13保持良好接觸。所述輸入靜簧片11的寬側(cè)面所在的平面與輸出靜簧片12的寬側(cè)面所在的平面相 互平行。所述輸入靜簧片11為一個(gè)，所述輸出靜簧片12為兩個(gè)，兩個(gè)輸出靜簧片12之間 電連接，其中一個(gè)輸出靜簧片12與輸入靜簧片11并列。因輸出靜簧片12中的一個(gè)有一部 分必需伸入常開繼電器內(nèi)部固定靜觸點(diǎn)13，所以兩個(gè)輸出靜簧片12組合成一個(gè)h形狀。所述動觸點(diǎn)8至少為兩個(gè)，相應(yīng)的，所述靜觸點(diǎn)13為兩個(gè)，所述動簧片7成Y形， 兩個(gè)動觸點(diǎn)8裝在Y形的分叉上。上述結(jié)構(gòu)請參見圖1或圖2或圖3或圖4或圖5或圖6。
權(quán)利要求一種常開繼電器，它由電磁機(jī)構(gòu)、連接底座和外殼(15)組成，其中，電磁機(jī)構(gòu)包括軛鐵(1)、骨架(2)、線圈(3)、鐵芯(4)、拉簧(5)、銜鐵(6)、動簧片(7)、動觸點(diǎn)(8)，連接底座包括底座本體(9)、線圈控制引腳(10)、多個(gè)靜簧片、靜觸點(diǎn)(13)、定位片(14)，所述拉簧(5)一端安裝在軛鐵(1)上，所述拉簧(5)另一端安裝在銜鐵(6)上，所述銜鐵(6)還與軛鐵(1)可轉(zhuǎn)動連接，所述動簧片(7)與軛鐵(1)固定連接，所述動觸點(diǎn)(8)與動簧片(7)固定連接，所述動觸點(diǎn)(8)、動簧片(7)均位于靜觸點(diǎn)(13)和定位片(14)之間，所述靜觸點(diǎn)(13)與靜簧片固定連接，所述線圈控制引腳(10)、靜簧片、定位片(14)均與底座本體(9)固定連接，靜簧片為扁平狀，每個(gè)靜簧片具有兩個(gè)寬側(cè)面，多個(gè)靜簧片被分為兩部分，一部分為作為輸入端子用的輸入靜簧片(11)，另一部分為作為輸出端子用的輸出靜簧片(12)，所述軛鐵(1)設(shè)有一個(gè)開口(1.1)，所述銜鐵(6)上設(shè)有與開口(1.1)兩邊凸出部分松配的槽(6.1)，其特征在于，所述開口(1.1)的一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有向開口(1.1)另一側(cè)延伸的凸起(1.2)，開口(1.1)的另一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有一圓弧面或斜面(1.3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開繼電器，其特征在于，靜簧片的固定有靜觸點(diǎn)(13)的平 面(17)突出于鐵芯⑷的左端面(4. 1)；所述開口(1. 1)的與銜鐵(6)相抵的底面(1.4) 與鐵芯⑷的左端面(4. 1)持平或者比鐵芯⑷的左端面(4. 1)突出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開繼電器，其特征在于，所述輸入靜簧片(11)的寬側(cè)面所 在的平面與輸出靜簧片(12)的寬側(cè)面所在的平面相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開繼電器，其特征在于，所述輸入靜簧片(11)為一個(gè)，所述 輸出靜簧片(12)為兩個(gè)，兩個(gè)輸出靜簧片(12)之間電連接，其中一個(gè)輸出靜簧片(12)與 輸入靜簧片(11)并列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常開繼電器，其特征在于，所述動觸點(diǎn)(8)至少為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可靠性更高的常開繼電器，它由電磁機(jī)構(gòu)、連接底座和外殼(15)組成，其中，電磁機(jī)構(gòu)包括軛鐵(1)、骨架(2)、線圈(3)、鐵芯(4)、拉簧(5)、銜鐵(6)、動簧片(7)、動觸點(diǎn)(8)，連接底座包括底座本體(9)、線圈控制引腳(10)、多個(gè)靜簧片、靜觸點(diǎn)(13)、定位片(14)，所述銜鐵(6)上設(shè)有與開口(1.1)兩邊凸出部分松配的槽(6.1)，所述開口(1.1)的一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有向開口(1.1)另一側(cè)延伸的凸起(1.2)，開口(1.1)的另一側(cè)與凸出部分的端面連接處設(shè)有一圓弧面或斜面(1.3)。
文檔編號H01H50/16GK201562638SQ200920201600
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者潘明光, 王尚武, 王鐵偉 申請人:寧波天波緯業(yè)電器有限公司