專利名稱：一種集成電路封裝專用多頭點膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集成電路封裝設(shè)備，尤其是涉及集成電路封裝專用點膠裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)集成電路封裝的點膠工藝采用單頭點膠機(jī)。單頭點膠機(jī)由空壓機(jī)供氣，降壓 閥減壓，電磁閥控制注膠時間，注射筒控制出膠量。由于全套系統(tǒng)只用一個注膠頭，因此氣 壓穩(wěn)定，出膠量一致性、重復(fù)性好。 隨著集成電路產(chǎn)量增大，單頭點膠機(jī)的效率已不能滿足大批量生產(chǎn)的需求。而多 頭點膠機(jī)因其價格昂貴，令生產(chǎn)廠家望而卻步。因此，如何改良單頭點膠機(jī)，使之具有多頭 點膠機(jī)的功能，解決集成電路生產(chǎn)廠家點膠效率低下的問題，成為集成電路生產(chǎn)廠家的需 求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種將單頭點膠機(jī)改裝成多頭點膠機(jī)的點膠裝置。 本實用新型的技術(shù)解決方案是一種多頭點膠裝置，采用將多路單頭點膠裝置并 聯(lián)組合的結(jié)構(gòu)，增設(shè)自動控制電路，以對各路單頭點膠裝置進(jìn)行同步精確控制。在每一路單 頭點膠裝置中，來自空壓機(jī)的壓縮氣體經(jīng)減壓閥減壓后輸?shù)阶⒛z筒，氣路的通、斷以及通氣 時間由電磁閥進(jìn)行自動或手動控制。各路電磁閥的工作狀態(tài)即氣閥開關(guān)時間的同步性和氣 體流量、流速、氣壓的一致性，由電路裝置預(yù)設(shè)的程序和數(shù)據(jù)同步控制。由于各氣路中的氣 體流量、流速和氣壓完全相同，因此各注膠筒的出膠量和出膠速度相同。采用多頭點膠裝置 生產(chǎn)的產(chǎn)品，點膠量均勻一致，點膠效率倍增，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)成本大為降低。 所述的多頭夾具，被固定在點膠機(jī)機(jī)身上，用于安裝注膠筒。 所述的氣路裝置，包括空壓機(jī)、減壓閥、輸氣管道、注膠筒。空壓機(jī)提供壓縮氣體。
減壓閥將空壓機(jī)輸出的高壓氣體降低到適于注膠筒壓注膠液所需的工作壓強(qiáng)。注膠筒的活
塞在氣壓作用下推壓膠液，膠液通過固定其上的注膠頭滴注到集成電路封裝體上。 所述的電路結(jié)構(gòu)，包括電磁閥，控制電路、手動開關(guān)。電磁閥用于開、關(guān)氣路的通、
斷和通氣的時間?？刂齐娐房筛鶕?jù)預(yù)設(shè)的程序和數(shù)據(jù)自動控制電磁閥的工作狀態(tài)。手動開
關(guān)用于人工操作模式下對電磁閥工作狀態(tài)的控制。
附圖1為多頭夾具示意圖； 附圖2為注膠筒示意圖； 附圖3為氣路控制框圖； 附圖4為電路控制框圖。 1、底座；2、螺栓槽；3、注膠筒安裝孔；4、注膠頭；5、塑料筒；6、活塞；7、密封圈；8、 卡口 ；9、進(jìn)氣口 ；10、減壓閥；11、電磁閥；12、注膠筒；13、控制電路；14、手動開關(guān)具體實施方式實施例1 :如圖所示，一種集成電路封裝專用多頭點膠裝置，具體為4頭點膠裝置。 在原單頭點膠機(jī)上設(shè)置多頭夾具，將原單條氣路增加為4條氣路。每條氣路設(shè)氣路裝置、電 路控制裝置和注膠筒。 圖1所示的多頭夾具，設(shè)有底座l，在底座1上設(shè)螺栓槽2和注膠筒安裝孔3。底 座1采用金屬材質(zhì)。通過螺栓槽2，用螺栓將底座1與機(jī)身相連接并固定。 圖2所示的注膠筒12，由注膠頭4、塑料筒5、活塞6、密封圈7、卡口 8、進(jìn)氣口 9構(gòu) 成。注膠頭4根據(jù)膠液濃度和工藝條件要求選用合適的型號。將膠液裝入塑料筒5?；钊?6在氣壓作用下將膠液擠出注膠頭4。設(shè)置密封圈7以保持筒內(nèi)的氣壓恒定?？?與塑 料筒5同體，使用時，將進(jìn)氣口 9與卡口 8相卡合。 圖3所示的氣路裝置，由空壓機(jī)提供高壓氣體。減壓閥10將氣壓降低到適用的低
壓值。電磁閥ll控制氣流的通斷。注膠筒12在氣壓作用下將膠液擠壓出注膠頭4。 圖4所示的電路裝置，控制電路13提供自動操作模式下的控制程序和工藝參數(shù)預(yù)
置。電磁閥11按控制電路13或手動開關(guān)14的電信號開啟或關(guān)斷氣路。 本實施例為4頭點膠裝置。設(shè)置4條氣路，每條氣路由氣管將一個降壓閥10、一個
電磁閥11和一個注膠筒12串聯(lián)而成。4路并聯(lián)的電磁閥11在同一個控制電路13或手動
開關(guān)14的電信號控制下同步動作，令4個注膠筒12同時擠壓出同量的膠液。 實施例2 :在原單頭點膠裝置上設(shè)置3頭夾具，將原單條氣路增加為3條氣路。每
條氣路設(shè)氣路裝置、電路控制裝置和注膠筒。 實施例3 :在原單頭點膠裝置上設(shè)置2頭夾具，將原單條氣路增加2條氣路。每條 氣路設(shè)氣路裝置、電路控制裝置和注膠筒。
權(quán)利要求一種集成電路封裝專用多頭點膠裝置，包括氣路、電路裝置和多頭夾具，其特征在于由空壓機(jī)對多條氣路提供的壓縮氣體經(jīng)減壓閥(10)減壓后輸?shù)阶⒛z筒(12)，氣路的通、斷以及通氣時間由電磁閥(11)進(jìn)行自動或手動控制，各路電磁閥(11)的工作狀態(tài)由電路裝置同步控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于多頭夾具設(shè)有底座(l)，在底座(1)上設(shè)螺栓槽(2)和注膠筒安裝孔(3)，底座(1)采用金屬材質(zhì)，通過 螺栓槽(2)，用螺栓將底座(1)與機(jī)身相連接并固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于注膠筒(12)，由注膠頭(4)、塑料筒(5)、活塞(6)、密封圈(7)、卡口 (8)、進(jìn)氣口 (9)構(gòu)成，將膠液裝入塑 料筒(5)，活塞(6)在氣壓作用下將膠液擠出注膠頭(4)，設(shè)置密封圈(7)以保持筒內(nèi)的氣 壓恒定，卡口 (8)與塑料筒(5)同體，使用時，將進(jìn)氣口 (9)與卡口 (8)相卡合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于氣路裝置，由 空壓機(jī)提供高壓氣體，減壓閥(10)將氣壓降低到適用的低壓值，電磁閥(11)控制氣流的通 斷，注膠筒(12)在氣壓作用下將膠液擠壓出注膠頭(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于電路裝置，由 控制電路(13)提供自動操作模式下的控制程序和工藝參數(shù)預(yù)置，電磁閥(11)按控制電路 (13)或手動開關(guān)(14)的電信號開啟或關(guān)斷氣路。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于在原單頭點 膠裝置上設(shè)置4頭夾具，將原單條氣路增加為4條氣路，每條氣路設(shè)氣路裝置、電路控制裝 置和注膠筒(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于在原單頭點 膠裝置上設(shè)置3頭夾具，將原單條氣路增加為3條氣路，每條氣路設(shè)氣路裝置、電路控制裝 置和注膠筒(12)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成電路封裝專用多頭點膠裝置，其特征在于在原單頭點 膠裝置上設(shè)置2頭夾具，將原單條氣路增加為2條氣路，每條氣路設(shè)氣路裝置、電路控制裝 置和注膠筒(12)。
專利摘要一種集成電路封裝專用多頭點膠裝置，由多路單頭點膠裝置并聯(lián)組合而成，設(shè)自動控制電路對各路單頭點膠裝置進(jìn)行同步精確控制。在每一路單頭點膠裝置中，來自空壓機(jī)的壓縮氣體經(jīng)減壓閥減壓后輸?shù)阶⒛z筒，氣路的通、斷以及通氣時間由電磁閥進(jìn)行自動或手動控制。各路電磁閥的工作狀態(tài)由電路裝置同步控制。采用多頭點膠裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品，點膠量均勻一致，點膠效率倍增，設(shè)備利用率高，生產(chǎn)成本大為降低。
文檔編號H01L21/56GK201503856SQ200920132399
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者胡典陽, 陳賢明, 黃彩萍 申請人:深圳市矽格半導(dǎo)體科技有限公司