專利名稱：一種鉛酸蓄電池的極板墊腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能防止活性物質(zhì)短路的鉛酸蓄電池的零部件。
二背景技術(shù)：
即使蓄電池正確使用，其正極活性物質(zhì)粒子間機(jī)械結(jié)合力也會(huì)隨使用時(shí)間的加長(zhǎng) 而減弱，自然軟化，脫落后沉積到槽底部，其不但影響蓄電池的使用性能，且當(dāng)活性物質(zhì)堆 積多時(shí)，會(huì)將正、負(fù)極板連接起來，造成短路，損壞蓄電池。目前用于固定機(jī)器上的蓄電池的 使用壽命為8年，而用于電力機(jī)車等運(yùn)動(dòng)工具上的蓄電池因?yàn)槭褂铆h(huán)境溫度高、震動(dòng)大，對(duì) 活性物質(zhì)的附著力影響較大，正極活性物質(zhì)更易脫落，壽命更短。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種能防止脫落的 活性物質(zhì)造成蓄電池短路，影響蓄電池壽命的鉛酸蓄電池的極板墊腳。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種鉛酸蓄電池的極板墊腳，它 是一與電池槽的底面相匹配的絕緣框，絕緣框的上端面在與正、負(fù)極板的板腳相對(duì)應(yīng)的位 置有絕緣凸起墊塊。使用時(shí)，先將本實(shí)用新型墊在電池槽的底面，再放置正、負(fù)極板群。 本實(shí)用新型上述所述的絕緣凸起墊塊截面為圓角倒T形。 本實(shí)用新型上述所述的絕緣凸起墊塊高為l-3mm。 本實(shí)用新型上述所述的絕緣凸起墊塊之間的絕緣框的上端面分布有與墊塊形狀 相同的筋條。 將本實(shí)用新型置于正、負(fù)極板群下面的電池槽內(nèi)，其對(duì)正、負(fù)極板起到一個(gè)支撐作 用，防止了正、負(fù)極板板腳的過早變形，節(jié)省了正、負(fù)極板材料，降低了成本。更大的作用是 墊腳的使用，給脫落的活性物質(zhì)預(yù)留了空間，脫落的活性物質(zhì)全部落到了墊腳之間的空隙 內(nèi)，不再因其堆積而使正、負(fù)極板連接短路，進(jìn)而預(yù)防了因脫落的活性物質(zhì)而導(dǎo)致蓄電池短 路的發(fā)生，延長(zhǎng)了蓄電池的使用壽命。
四以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖； 圖2為圖1的AA剖視圖。
五具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本實(shí)施例是一與電池槽的底面相匹配的絕緣框2，絕緣框2的 上端面在與正、負(fù)極板的板腳相對(duì)應(yīng)的位置有高為l-3mm的絕緣凸起墊塊l。絕緣凸起墊塊 1截面為圓角倒T形。
權(quán)利要求一種鉛酸蓄電池的極板墊腳，其特征是它是一與電池槽的底面相匹配的絕緣框(2)，絕緣框(2)的上端面在與正、負(fù)極板的板腳相對(duì)應(yīng)的位置有絕緣凸起墊塊(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉛酸蓄電池的極板墊腳，其特征是所述的絕緣凸起墊塊(1) 截面為圓角倒T形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉛酸蓄電池的極板墊腳，其特征是所述的絕緣凸起墊塊(1)高為l-3mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉛酸蓄電池的極板墊腳，其特征是所述的絕緣凸起墊塊(1) 之間的絕緣框(2)的上端面分布有與墊塊(1)形狀相同的筋條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鉛酸蓄電池的極板墊腳，其特征是所述的絕緣凸起 墊塊(1)之間的絕緣框(2)的上端面分布有與墊塊(1)形狀相同的筋條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池的極板墊腳，它是一與電池槽的底面相匹配的絕緣框，絕緣框的上端面在與正、負(fù)極板的板腳相對(duì)應(yīng)的位置有絕緣凸起墊塊。將本實(shí)用新型置于正、負(fù)極板群下面的電池槽內(nèi)，其對(duì)正、負(fù)極板起到一個(gè)支撐作用，防止了正、負(fù)極板板腳的過早變形，節(jié)省了正、負(fù)極板材料，降低了成本。墊腳的使用，預(yù)防了因脫落的活性物質(zhì)而導(dǎo)致蓄電池短路的發(fā)生，延長(zhǎng)了蓄電池的使用壽命。
文檔編號(hào)H01M2/00GK201490235SQ20092010478
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者崔鵬飛, 張亮東 申請(qǐng)人:風(fēng)帆股份有限公司