專(zhuān)利名稱(chēng)：可調(diào)組合式托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種可調(diào)組合式托盤(pán)。
二背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體封裝行業(yè)的發(fā)展，封裝設(shè)備的uph值不斷提高，迫切需要提高
產(chǎn)品的檢驗(yàn)速度和降低作業(yè)人員的檢驗(yàn)失誤率。檢驗(yàn)治工具的不斷改進(jìn)明顯的 提高了產(chǎn)品檢驗(yàn)速度，作業(yè)人員的工作效率和產(chǎn)品的良品率，從而使產(chǎn)品的成 本得到了降低，所以便捷高效的檢驗(yàn)治工具在半導(dǎo)體封裝制造中也扮演著重要 角色。
在半導(dǎo)體封裝貼片(Die Attach)工序和打線(Wire Bond)工序中，為了保證 產(chǎn)品的質(zhì)量，提高良品率，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)使用如圖l所示的傳統(tǒng)托盤(pán)。 這種托盤(pán)主要用于從料盒(Magazine)中取出貼片(Die Attach)工序設(shè)備或打線 (Wire Bond)工序設(shè)備完成的引線框架(Leadframe)在顯微鏡下對(duì)其進(jìn)行檢査， 檢査各工序做出來(lái)的產(chǎn)品是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。托盤(pán)在中間起到了承載、移動(dòng)引 線框架的作用。由于料盒(Magazine)裝載的引線框架與引線框架之間的間距 是有限的，所以在抽取引線框架時(shí)，需要用"鑷子"夾住引線框架后拉到托盤(pán)里 面，完成引線框架的承載。在貼片工序檢査時(shí)通常需要檢査引線框架的背面是 否有被劃傷或被銀膠(Epoxy)玷污的不良，傳統(tǒng)托盤(pán)因?yàn)榈撞繛閷?shí)體結(jié)構(gòu)，所 以需要將引線框架顛倒反轉(zhuǎn)后，放在托盤(pán)上。由于封裝的類(lèi)型多種多樣有BGA、 PLCC、 SIOC、 QFP等，引線框架的類(lèi)型和寬度是多種多樣的，因此在使用傳統(tǒng) 托盤(pán)抽取引線框架進(jìn)行檢査時(shí)存在以下問(wèn)題
(1) 傳統(tǒng)托盤(pán)需要配合使用鑷子才能從料盒中抽取引線框架。這樣每次抽 取時(shí)，托盤(pán)與鑷子使用要協(xié)調(diào)一致，作業(yè)難度有所加大，不便捷，降低了工作 效率。
(2) 傳統(tǒng)托盤(pán)不具備可調(diào)性， 一種寬度的托盤(pán)只能抽取和托盤(pán)相應(yīng)寬度的 引線框架。而實(shí)際生產(chǎn)中，往往有多種不同寬度的引線框架，所以需要用多種 寬度的托盤(pán)，浪費(fèi)成本。
(3) 傳統(tǒng)托盤(pán)因底部為實(shí)體結(jié)構(gòu)，所以抽取引線框架后容易檢査引線框架
3正面，檢查背面時(shí)需要將框架反轉(zhuǎn)放置，較為麻煩。以至于當(dāng)引線框架背面出 現(xiàn)不良時(shí)容易被忽略檢查，從而影響產(chǎn)品的良品率。
(4)傳統(tǒng)托盤(pán)上無(wú)固定引線框架的裝置，在用托盤(pán)運(yùn)輸引線框架時(shí)，引線 框架容易從托盤(pán)上掉落，造成產(chǎn)品不良。
三
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種可 調(diào)組合式托盤(pán)，可有效解決現(xiàn)有托盤(pán)使用不便，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，從而 不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括有載片軌道、可調(diào) 橫梁、定位銷(xiāo)和固定螺栓，載片軌道有平行的兩根組成，兩平行載片軌道的兩 端上部分別有定位銷(xiāo)(四個(gè))，兩平行載片軌道的兩端下部由固定螺栓裝有可調(diào) 橫梁，兩平行載片軌道上有沿平行軌道的載片凹槽及手柄卡槽，兩平行載片軌 道的手柄卡槽內(nèi)分別裝有可調(diào)長(zhǎng)度手柄及固定長(zhǎng)度手柄，可調(diào)長(zhǎng)度手柄及固定 長(zhǎng)度手柄之間裝有連為一體的可調(diào)活動(dòng)夾子，可調(diào)橫梁上有螺栓卡槽，本實(shí)用 新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用面廣，成品率高，能及時(shí)發(fā) 現(xiàn)不良產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的載片軌道截面圖。
圖3為本實(shí)用新型的可調(diào)長(zhǎng)度手柄部位的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實(shí)用新型的可調(diào)橫梁結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)圖。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體方式作詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1-4所示，本實(shí)用新型包括有載片軌道、可調(diào)橫梁、定位銷(xiāo)和固定螺栓， 載片軌道1有平行的兩根組成，兩平行載片軌道的兩端上部分別有定位銷(xiāo)6 (四 個(gè))，兩平行載片軌道的兩端下部由固定螺栓10裝有可調(diào)橫梁2，兩平行載片軌 道上有沿平行軌道的載片凹槽7及手柄卡槽8，兩平行載片軌道的手柄卡槽內(nèi)分 別裝有可調(diào)長(zhǎng)度手柄3及固定長(zhǎng)度手柄5，可調(diào)長(zhǎng)度手柄3及固定長(zhǎng)度手柄5之間裝有連為一體的可調(diào)活動(dòng)夾子4，可調(diào)橫梁2上有螺栓卡槽9。
為了保證使用效果和維修方便，所說(shuō)的固定螺栓10穿過(guò)可調(diào)橫梁2上的螺 栓卡槽9經(jīng)可調(diào)橫梁2上的螺栓孔13和載片軌道1上的螺栓孔11固定在載片 軌道的下方，固定螺栓擰緊后卡在可調(diào)橫梁底部的凹槽處，其下端頭低于橫梁 底面；所說(shuō)的定位銷(xiāo)6裝在載片軌道兩端上部的定位銷(xiāo)孔12內(nèi)。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，將引線框架14裝在載片軌道1的載片凹槽7上(如 圖5所示)，沿載片凹槽7滑動(dòng)?？烧{(diào)活動(dòng)夾子4一側(cè)為固定長(zhǎng)度手柄5，另一 側(cè)為可調(diào)長(zhǎng)度手柄3，固定長(zhǎng)度手柄5和可調(diào)長(zhǎng)度手柄3兩端分別鑲套在載片軌 道的手柄卡槽8內(nèi)，此結(jié)構(gòu)與載片軌道上的手柄卡槽2相互對(duì)應(yīng)，可以隨兩根 載片軌道之間寬度的變化而變化，從而改變可調(diào)活動(dòng)夾子4的長(zhǎng)度，在實(shí)際應(yīng) 用中可調(diào)活動(dòng)夾子4兩邊的手柄的兩端卡在載片軌道的手柄卡槽8內(nèi)，依托載 片軌道在兩端定位銷(xiāo)6之間來(lái)回滑行。
載片軌道上有載片凹槽7和手柄卡槽8，其兩頭分別有定位銷(xiāo)孔6和螺栓孔 11，其中載片凹槽7用于承載引線框架，手柄卡槽8用于卡住可調(diào)長(zhǎng)度手柄3， 使手柄末端只能在卡槽內(nèi)前后移動(dòng)，而不能左右移動(dòng)。
可調(diào)橫梁上端為螺栓卡槽，下端為螺栓孔，兩個(gè)固定螺栓穿過(guò)螺栓卡槽9 和螺栓孔13分別固定在兩根載片軌道上，可通過(guò)調(diào)節(jié)固定螺栓在螺栓卡槽的位 置而改變兩根載片軌道之間的寬度。
在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)引線框架的寬度調(diào)節(jié)固定螺栓在螺栓卡槽的位置改變 兩根載片軌道之間的寬度，使軌道兩邊的載片凹槽能剛好承載相應(yīng)寬度的引線 框架。在調(diào)節(jié)載片軌道之間的寬度時(shí)，可調(diào)活動(dòng)夾子手柄的長(zhǎng)度也會(huì)跟著軌道 的調(diào)節(jié)而自動(dòng)調(diào)節(jié)，在抽取引線框架時(shí)，手動(dòng)向前滑動(dòng)可調(diào)活動(dòng)夾子，輕壓夾 子將夾子打開(kāi)，夾住引線框架，向后滑動(dòng)，直至引線框架被完全拉入載片軌道 的載片凹槽內(nèi)，然后可對(duì)引線框架進(jìn)行多方位的檢查。整個(gè)操作過(guò)程十分便捷、 安全，有利于提高作業(yè)人員的檢驗(yàn)效率和降低作業(yè)檢驗(yàn)失誤率。
由上述情況可以看出，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型簡(jiǎn)易，零部件都可通用，可靈活拆裝；
2、 本實(shí)用新型將兩種工具融為一體，具備了鑷子和托盤(pán)兩種工具的功能，起到了承載引線框架和固定引線框架的雙重作用，使用更加便捷、安全，減少 了作業(yè)失誤，提高了作業(yè)效率；
3、 本實(shí)用新型適用于多種寬度的引線框架，可根據(jù)不同寬度的引線框架而 靈活調(diào)節(jié)，達(dá)到一物多用的效果。避免了由于多種寬度的引線框架而購(gòu)買(mǎi)多種 寬度托盤(pán)的窘境；
4、 本實(shí)用新型獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不僅能夠快捷的抽取引線框架，而且依靠 載片軌道的凹槽和可調(diào)活動(dòng)夾子的固定作用，防止了引線框架從托盤(pán)上掉落的 情況發(fā)生。在檢査引線框架時(shí)，使用本實(shí)用新型可以從多方位、多角度進(jìn)行檢 査，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種可調(diào)組合式托盤(pán)，包括有載片軌道、可調(diào)橫梁、定位銷(xiāo)和固定螺栓，其特征在于，載片軌道(1)有平行的兩根組成，兩平行載片軌道的兩端上部分別有定位銷(xiāo)(6)，兩平行載片軌道的兩端下部由固定螺栓(10)裝有可調(diào)橫梁(2)，兩平行載片軌道上有沿平行軌道的載片凹槽(7)及手柄卡槽(8)，兩平行載片軌道的手柄卡槽內(nèi)分別裝有可調(diào)長(zhǎng)度手柄(3)及固定長(zhǎng)度手柄(5)，可調(diào)長(zhǎng)度手柄(3)及固定長(zhǎng)度手柄(5)之間裝有連為一體的可調(diào)活動(dòng)夾子(4)，可調(diào)橫梁(2)上有螺栓卡槽(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)組合式托盤(pán)，其特征在于，所說(shuō)的固定螺栓 (10)穿過(guò)可調(diào)橫梁(2)上的螺栓卡槽(9)經(jīng)可調(diào)橫梁(2)上的螺栓孔(13)和載片軌道(1)上的螺栓孔(11)固定在載片軌道的下方，固定螺栓擰緊后卡 在可調(diào)橫梁底部的凹槽處，其下端頭低于橫梁底面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)組合式托盤(pán)，其特征在于，所說(shuō)的定位銷(xiāo)(6) 裝在載片軌道兩端上部的定位銷(xiāo)孔(12)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及可調(diào)組合式托盤(pán)，可有效解決現(xiàn)有托盤(pán)使用不便，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，從而不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需要的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括有載片軌道、可調(diào)橫梁、定位銷(xiāo)和固定螺栓，載片軌道有平行的兩根組成，兩平行載片軌道的兩端上部分別有定位銷(xiāo)，兩平行載片軌道的兩端下部由固定螺栓裝有可調(diào)橫梁，兩平行載片軌道上有沿平行軌道的載片凹槽及手柄卡槽，兩平行載片軌道的手柄卡槽內(nèi)分別裝有可調(diào)長(zhǎng)度手柄及固定長(zhǎng)度手柄，可調(diào)長(zhǎng)度手柄及固定長(zhǎng)度手柄之間裝有連為一體的可調(diào)活動(dòng)夾子，可調(diào)橫梁上有螺栓卡槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高，應(yīng)用面廣，成品率高，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)H01L21/677GK201435384SQ20092009130
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月6日
發(fā)明者鄭香舜, 閆紅濤, 陳澤亞 申請(qǐng)人:晶誠(chéng)(鄭州)科技有限公司