專利名稱：疊積氣隙式電抗器鐵芯結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電抗器的結構零部件，更具體地說它是一種 疊積氣隙式電抗器鐵芯結構。它特別適用于磁閥式可控電抗器鐵芯。
背景技術：
磁閥式可控電抗器是一種適應于高壓和超高壓電網(wǎng)中補償線路 容性無功的電氣設備，可達到平滑連續(xù)調(diào)節(jié)無功，實現(xiàn)無功就地平衡 從而達到提高電網(wǎng)輸送能力和改進電網(wǎng)供電質量的目的。其每柱鐵芯
各有截面為A、 Al (Al占60°/。A)、 A2(A2占40%A)的幾種鐵芯段所構 成(如圖3所示，A大于Al, A1大于A2)。在外部控制器的作用下， 通過調(diào)節(jié)直流磁通達到調(diào)節(jié)電抗器電流(即容量)的目的。
要實現(xiàn)如圖3的鐵芯結構，傳統(tǒng)的方法是采用在鐵芯片中沖孔 如圖1沖內(nèi)孔或圖2沖外孔，沖孔結構需要制作才莫具，在使用一段時 間后模具需要反復磨削，當在一長條狀鐵芯片上沖多個孔時會使鐵芯 片沖孔處毛刺變得很大，影響鐵芯疊積厚度，有效截面達不到要求， 且費工費時，同時f茲通分布不均勻，漏f茲大，易出現(xiàn)4失芯局部過熱和 附加損耗增加很大。
發(fā)明內(nèi)容
供一種疊積氣隙式電抗器鐵芯結構。它加工筒單、磁通分布均勻，損耗小。
本實用新型的目的是通過如下措施來達到的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征在于它包括由長條狀硅鋼片、位于長條狀硅鋼片的 兩端的端部珪鋼片，位于端部硅鋼片之間的相互間隔的中部硅鋼片， 中部硅鋼片的間隔處為不導磁不導電材料，所述的不導磁不導電材料 位于側面和/或內(nèi)部。
在上述技術方案中，所述的不導磁不導電材料的面積為截面段的
50%。
在上述技術方案中，所述的不導磁不導電材料的面積為截面段的 40%和60%。
在上述技術方案中，所述的長條狀硅鋼片為二塊疊放在一起，所 述的端部硅鋼片為二塊疊放在一起，所述的中部硅鋼片為二塊疊放在 一起且通過均勻間隔的不導磁不導電材料放置在端部硅鋼片之間，所 述的鋼片片為一組。
在上述技術方案中，所述的長條狀硅鋼片為二塊疊放在一起，所 述的端部硅鋼片為二塊疊放在一起，所述的中部硅鋼片為二塊疊放在 一起的且通過均勻間隔的不導磁不導電材料放置在端部硅鋼片之間， 所述的鋼片10片為一組。
在上述技術方案中，所述端部硅鋼片的長度大于中部硅鋼片的長度。
在上述技術方案中，所述的端部硅鋼片有二種不等長的尺寸，所 述的中部硅鋼片也有二種不等長的尺寸。
本實用新型疊積氣隙式電抗器鐵芯結構具有如下優(yōu)點它不需要 增加任何工裝設備，且剪切與疊裝質量有保障，效率高，磁通分布均 勻，損耗小。


圖1為傳統(tǒng)鐵芯片沖內(nèi)孔結構圖；圖2為傳統(tǒng)鐵芯片沖外孔結構；
圖3是本實用新型鐵芯片心柱示意原理圖4是本實用新型一個實施例結構示意圖5是本實用新型另一個實施例結構示意圖。
圖中l(wèi).長條狀硅鋼片，2.端部硅鋼片，3.不導磁不導電材料，4. 中部硅鋼片，5. 50°/。截面段，6. 60%截面段，7. 40%截面|殳，其中A、 A1、A2 分別表示不同截面的鐵芯直徑。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構成 對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明本實用新型的優(yōu) 點將變得更加清楚和容易理解。
參閱附圖可知疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，它包括由長條狀硅 鋼片1、位于長條狀硅鋼片1的兩端的端部硅鋼片2,位于端部石圭鋼 片2之間的相互間隔的中部硅鋼片4,中部硅鋼片4的間隔處為不導 磁不導電材料3，不導磁不導電材料3位于側面。不導磁不導電材料 3的面積為截面段的50%。長條狀硅鋼片1為二塊疊放在一起，端部 硅鋼片2為二塊疊放在一起，中部硅鋼片4為二塊疊放在一起且通過 均勻間隔的不導磁不導電材料3放置在端部硅鋼片2之間，所述的鋼 片4片為一組。端部硅鋼片2的長度大于中部硅鋼片4的長度(如圖4 所示)。
疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，它包括由長條狀硅鋼片1、位于長 條狀硅鋼片l的兩端的端部硅鋼片2,位于端部硅鋼片2之間的相互 間隔的中部硅鋼片4，中部硅鋼片4的間隔處為不導磁不導電材料3， 不導磁不導電材料3位于側面和內(nèi)部。不導磁不導電材料3的面積為 截面段的40%和60%。長條狀硅鋼片1為二塊疊放在一起，所述的端
5部硅鋼片2為二塊疊放在一起，所述的中部珪鋼片4為二塊疊》丈在一
起的且通過均勻間隔的不導石茲不導電材料3放置在端部硅鋼片2之 間，所述的鋼片10片(鋼片包括長條狀硅鋼片、中部硅鋼片、端部 硅鋼片)為一組。端部硅鋼片2有二種不等長的尺寸，中部硅鋼片4 也有二種不等長的尺寸(如圖5所示)。
參閱圖4可知小截面段大概為心柱截面的50% ( 50°/。不是精確 的數(shù)值，也可設計為其它數(shù)值)，由長條狀硅鋼片1、端部硅鋼片2 及中部硅鋼片4三種片形組成，中間墊上相同或更高絕緣等級厚度合 適(相當兩張硅鋼片厚)的不導磁不導電材料3 (可為環(huán)氧玻璃布板 或其它絕緣材料，耐溫耐熱等級達到要求即可)即圖4中小截面段。 2片一疊，4片1組，使各級厚度及總厚度達到設計要求，厚度方向 采用無磁鋼板或不銹鋼板作拉板，再綁扎無煒帶，涂刷固化劑(拉板、 無綿帶、涂刷固化劑均為現(xiàn)有技術)。
參閱圖5可知圖5結構比圖4增加一種小截面段，與圖3原 理完全一致，小截面面積分別為心柱截面的40%與60% (40%與60%不 是精確的數(shù)值，也可設計為其它數(shù)值)，起到更進一步降低電抗器自 身諧波的作用。由長條狀硅鋼片1、端部硅鋼片2及中部硅鋼片4五 種片形組成，中間墊上相同或更高絕緣等級厚度合適(相當兩張硅鋼 片厚)的不導磁不導電材料3即圖5中小截面段。2片一疊，10片l 組，按圖5要求疊完厚度不夠一組(10片)再按圖4疊裝，厚度仍 然達不到要求疊長條狀片1，也可相鄰兩級搭配。
權利要求1、疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征在于它包括由長條狀硅鋼片(1)、位于長條狀硅鋼片(1)的兩端的端部硅鋼片(2)，位于端部硅鋼片(2)之間的相互間隔的中部硅鋼片(4)，中部硅鋼片(4)的間隔處為不導磁不導電材料(3)，所述的不導磁不導電材料(3)位于側面和/或內(nèi)部。
2、 根據(jù)權利要求1所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述的不導磁不導電材料(3)的面積為截面段的50°/。。
3、 根據(jù)權利要求1所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述的不導磁不導電材料(3)的面積為截面段的40%和60%。
4、 根據(jù)權利要求2所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述的長條狀硅鋼片(l)為二塊疊放在一起，所述的端部硅鋼 片(2)為二塊疊放在一起，所述的中部硅鋼片(4)為二塊疊放在一 起且通過均勻間隔的不導磁不導電材料(3)放置在端部硅鋼片(2) 之間，所述的鋼片(4)片為一組。
5、 根據(jù)權利要求3所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述的長條狀硅鋼片(l)為二塊疊放在一起，所述的端部硅鋼 片(2)為二塊疊放在一起，所述的中部硅鋼片(4)為二塊疊放在一 起的且通過均勻間隔的不導磁不導電材料(3 )放置在端部硅鋼片(2 ) 之間，所述的鋼片(10)片為一組。
6、 根據(jù)權利要求4所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述端部硅鋼片(2)的長度大于中部硅鋼片(4)的長度。
7、 根據(jù)權利要求5所述的疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，其特征 在于所述的端部硅鋼片(2)有二種不等長的尺寸，所述的中部硅鋼 片(4)也有二種不等長的尺寸。
專利摘要疊積氣隙式電抗器鐵芯結構，它包括由長條狀硅鋼片(1)、位于長條狀硅鋼片(1)的兩端的端部硅鋼片(2)，位于端部硅鋼片(2)之間的相互間隔的中部硅鋼片(4)，中部硅鋼片(4)的間隔處為不導磁不導電材料(3)，所述的不導磁不導電材料(3)位于側面和/或內(nèi)部。它克服了現(xiàn)有的鐵芯加工難度大，磁通分布不均勻，漏磁大等缺點。本實用新型疊積氣隙式電抗器鐵芯結構不需要增加任何工裝設備，且剪切與疊裝質量有保障，效率高，磁通分布均勻，損耗小。
文檔編號H01F41/02GK201345280SQ20092008342
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權日2009年1月15日
發(fā)明者歐立新 申請人:武漢振源電力設備有限公司