專利名稱：一種低壓斷路器的電磁脫扣機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種低壓斷路器的電磁脫扣機構(gòu)，用于操縱斷路器跳閘，屬于低
壓斷路器的功能部件。
背景技術(shù)：
低壓斷路器為低壓配電系統(tǒng)和電動機保護回路中的過載、短路、欠電壓保護電器，
是應(yīng)用極廣的電氣產(chǎn)品。低壓斷路器的結(jié)構(gòu)一般有觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置、操作機構(gòu)、脫扣裝
置、塑料外殼及可選附件組成。當(dāng)線路發(fā)生短路時，短路電流流過脫扣裝置，磁脫扣機構(gòu)動
作，使操作機構(gòu)脫扣，斷路器跳閘，實現(xiàn)對斷路器所在線路及負(fù)載的保護。 脫扣裝置中的磁脫扣機構(gòu)一般由銜鐵、磁軛、彈簧、支架和載流元件組成，現(xiàn)有的
銜鐵通常將兩側(cè)部折彎，在兩折彎部對稱的開設(shè)通孔，頂部設(shè)有向上延伸的致動桿，支架兩
側(cè)部對稱開設(shè)通孔，支架兩側(cè)部同時將銜鐵兩折彎部包絡(luò)，且銜鐵兩折彎部上的通孔均與
支架兩側(cè)部上的通孔對應(yīng)，便于支承軸分別通過支架兩側(cè)部上開設(shè)的通孔及銜鐵折彎部上
開設(shè)的通孔，從而將銜鐵與支架相容配，使得銜鐵可繞支承軸旋轉(zhuǎn)地支承在支架上。該電
磁脫扣機構(gòu)中，銜鐵與支架配合需要支承軸來完成，且提供電磁反作用力的為扭簧，安裝繁
瑣，動作特性不穩(wěn)定，不利于斷路器的生產(chǎn)質(zhì)量控制。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種無需通過支承軸等額外部件便能使銜鐵穩(wěn)定樞轉(zhuǎn)
于支架上、銜鐵與支架兩者之間快速、簡便且可靠裝配的斷路器的電磁脫扣機構(gòu)。 本實用新型采用的技術(shù)方案是，銜鐵的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動桿，支架與銜鐵的
下部連接，磁軛置于銜鐵與支架之間，銜鐵的兩側(cè)偏上部分分別相對稱地設(shè)置第一、第二圓
形凸臺，銜鐵的第一、第二側(cè)壁分別相對稱地設(shè)置第一、第二限位斜面，銜鐵上的限位凸起
設(shè)置在致動桿的對面?zhèn)缺谏?；支架的第一、第二?cè)壁上部分別對稱設(shè)置第一、第二圓通孔且
與所述第一、第二圓形凸臺間隙配合，支架的第三側(cè)壁上具有一凹槽，凹槽與所述限位凸起
間隙配合；拉簧上端連接于致動桿頂部，下端連接支架。 本實用新型的有益效果是 1、無需通過支承桿等額外元件即能使銜鐵樞轉(zhuǎn)支承于支架上，不僅可節(jié)約零件，而且能使銜鐵與支架的裝配快速和簡便。 2、銜鐵和支架的裝配無需支承軸等零件，因此，無需在裝配前固定兩者的相對位置，銜鐵與支架間不存在任何固定位置的包絡(luò)關(guān)系，只需將第一、第二圓形凸臺與第一、第二圓通孔相容配便實現(xiàn)銜鐵的最后裝配。 3、設(shè)置限位凹槽、限位凸臺和限位斜面，保證了銜鐵與磁軛之間的間隙和銜鐵的極限動作位置，保證了磁脫扣器動作的穩(wěn)定性和可靠性。 4、使用拉簧來提供電磁反作用力，拉簧提供的作用力的大小呈線性變化，穩(wěn)定可罪。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0012] 圖2為圖1中銜鐵1的立體圖。[0013] 圖3為圖1中支架2的立體圖。
具體實施方式
如圖2，銜鐵1具有第一、第二側(cè)壁11、12，在第一、第二側(cè)壁11、 12上相對稱地設(shè)有一對第一、第二圓形凸臺111、121，地其中和一側(cè)壁上設(shè)有一限位凸臺123，在本實用新型優(yōu)選實施例中，在銜鐵1的第二側(cè)壁12上部設(shè)有一個限位凸臺123，銜鐵1兩側(cè)壁11、12下部分別對稱設(shè)有第一、第二限位斜面112、122，限位凸臺123所在第二側(cè)壁12對應(yīng)的第一側(cè)壁11頂部設(shè)有致動桿113，致動桿113沿遠(yuǎn)離支架2的方向斜向上延伸，致動桿113頂部開有至少一個凹槽1131。 如圖3，支架2具有第一、第二側(cè)壁21、22，第一、第二側(cè)壁21、22上部相對應(yīng)的開設(shè)有一對第一、第二圓通孔211、221，第一、第二圓通孔211、221的直徑應(yīng)分別稍大于所述銜鐵1的第一、第二圓形凸臺111U21的直徑，使得銜鐵1與支架2完成裝配后第一、第二圓形通孔211、221完全容納第一、第二圓形凸臺111、121，形成間隙配合。支架2的第三側(cè)壁23上端靠近第一側(cè)壁21的位置有一凹槽231，藉有此凹槽231與銜鐵1上的限位凸臺123配合共同限制銜鐵1與磁軛3間的最大距離；在支架2的第三側(cè)壁23上且靠近第二側(cè)壁22位置處還設(shè)有一凹槽232，用于拉簧4其中任意一端的固定。 如圖1，磁軛3通過鉚接方式或其它方式穩(wěn)定固定在支架2上，當(dāng)線路發(fā)生短路時，銜鐵1動作，銜鐵1的第一、第二限位斜面112U22通過與磁軛3的面31配合來限制銜鐵1轉(zhuǎn)動的最大角度來保證磁脫扣裝置的可靠動作。拉簧4的一端連結(jié)在致動桿113端部的凹槽1131上，拉簧4的另一端連結(jié)在支架2的第三側(cè)壁23的凹槽232中，當(dāng)致動桿113凹槽1131數(shù)量大于一個時，可通過調(diào)節(jié)拉簧4掛在不同位置的凹槽1131中來調(diào)節(jié)電磁反作用力從來來實現(xiàn)電磁脫扣特性的精確性。
權(quán)利要求一種低壓斷路器的電磁脫扣機構(gòu)，銜鐵(1)的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動桿(113)，支架(2)與銜鐵(1)的下部連接，磁軛(3)置于銜鐵(1)與支架(2)之間，其特征是銜鐵(1)的兩側(cè)偏上部分分別相對稱地設(shè)置第一、第二圓形凸臺(111、121)，銜鐵(1)的第一、第二側(cè)壁(11、12)分別相對稱地設(shè)置第一、第二限位斜面(112、122)，銜鐵(1)上的限位凸起(123)設(shè)置在致動桿(113)的對面?zhèn)缺谏?；支?2)的第一、第二側(cè)壁(21、22)上部分別對稱設(shè)置第一、第二圓通孔(211、221)且與所述第一、第二圓形凸臺(111、121)間隙配合，支架(2)的第三側(cè)壁(23)上具有一凹槽(231)，凹槽(231)與所述限位凸起(123)間隙配合；拉簧(4)上端連接于致動桿(113)頂部，下端連接支架(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的電磁脫扣機構(gòu)，其特征是靠近第二側(cè)壁 (22)的第三側(cè)壁(23)上設(shè)有一凹槽(232)，致動桿(113)頂部至少具有一個凹槽(1131)， 拉簧(4)的上端連接于凹槽(1131)中，下端連接于凹槽(232)中。
專利摘要本實用新型公開了一種低壓斷路器的電磁脫扣機構(gòu)，銜鐵的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動桿，支架與銜鐵的下部連接，磁軛置于銜鐵與支架之間，銜鐵的兩側(cè)偏上部分分別相對稱地設(shè)置第一、第二圓形凸臺，銜鐵的第一、第二側(cè)壁分別相對稱地設(shè)置第一、第二限位斜面，銜鐵上的限位凸起設(shè)置在致動桿的對面?zhèn)缺谏?；支架的第一、第二?cè)壁上部分別對稱設(shè)置第一、第二圓通孔且與所述第一、第二圓形凸臺間隙配合，支架的第三側(cè)壁上具有一凹槽，凹槽與所述限位凸起間隙配合；拉簧上端連接于致動桿頂部，下端連接支架。無需通過額外元件即能使銜鐵樞轉(zhuǎn)支承于支架上，節(jié)約零件且使銜鐵與支架的裝配快速和簡便，保證磁脫扣器動作的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號H01H71/24GK201514909SQ20092004857
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者任飛, 朱未東, 江長生, 陳咸 申請人:江蘇輝能電氣有限公司