專利名稱：具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑殼低壓斷路器，尤其涉及低壓斷路器的觸頭滅弧系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，塑殼低壓斷路器觸頭滅弧部件主要由靜觸頭部件和滅弧部件組成。其中，靜 觸頭部件均是固定的，固定的靜觸頭在斷路器分?jǐn)鄷r，依靠可動觸頭斥開。這種結(jié)構(gòu)的缺陷 是可動觸頭與靜觸頭分開的速度較慢，電弧不能很快地熄滅，導(dǎo)致開關(guān)分?jǐn)嗄芰Σ桓?，?路器有燒損的危險。有些可動的靜觸頭，均采用編織線連接，即軟連接的方式來實現(xiàn)可動。 在斷路器分?jǐn)鄷r，由于分?jǐn)嚯娏鬏^大，產(chǎn)生的熱量較大，往往會使編織線與靜觸頭的焊接處 焊點熔化脫落，使斷路器報廢。 滅弧部件一般由若干滅弧柵片及安裝滅弧柵片用的隔弧部件組成，而滅弧柵片和 安裝滅弧柵片用的隔弧部件在安裝時需要經(jīng)過很多道生產(chǎn)工序，費時費力，生產(chǎn)效率難以 提升。 由于傳統(tǒng)的滅弧室，觸頭系統(tǒng)等相對獨立，在觸頭滅弧系統(tǒng)安裝完成后，觸頭滅弧 系統(tǒng)的安裝間隙較大，氣密性差。在電弧產(chǎn)生到電弧運動到滅弧柵片熄滅的過程中，由于氣 密性不強，電弧運動的速度得不到很大的提升，導(dǎo)致斷路器的分?jǐn)嗄芰^低。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安裝方便的具有可動 靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，在開關(guān)分?jǐn)鄷r，可有效地提高可動觸頭與靜觸頭的分開速 度，提高開關(guān)的分?jǐn)嗄芰Α?本實用新型采用的技術(shù)方案是包括可動靜觸頭、導(dǎo)電銅排、滅弧柵片組和絕緣殼 體，絕緣殼體位于導(dǎo)電銅排的兩側(cè)面與可動靜觸頭的兩側(cè)面之間，導(dǎo)電銅排的兩側(cè)面為倒U 型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電銅排的兩端面之間設(shè)置可動靜觸頭，銷軸貫穿連接導(dǎo)電銅排和可動靜觸頭；彈 簧的兩端固定于銷軸兩端且置于可動靜觸頭上的對應(yīng)凹槽中；銷軸間隙貫穿連接可動靜觸 頭，絕緣殼內(nèi)側(cè)分別對稱具有一限位槽，銷軸的兩端位于限位槽內(nèi)。 本實用新型的有益效果是 1、將靜觸頭可動化，在斷路器分?jǐn)鄷r提高了可動動觸頭與可動靜觸頭的分開速 度，提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?2、將觸頭滅弧系統(tǒng)模塊化，提高了固定觸頭滅弧部件的氣密性，有利于提高斷路 器的分?jǐn)嗄芰Α?3、在生產(chǎn)過程中，簡化了滅弧柵片組的安裝，提高了生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型的立體視圖；[0013] 圖2是圖1隱藏掉前側(cè)的絕緣殼體8后的立體視圖； 圖3是圖1中可動靜觸頭1與導(dǎo)電銅排9及支架2等的組裝結(jié)構(gòu)圖； 圖4是圖1中絕緣殼體7的立體視圖； 圖5是圖1中可動靜觸頭1的結(jié)構(gòu)圖； 圖6是圖1中導(dǎo)電銅排9的結(jié)構(gòu)圖； 圖7是圖3中絕緣件6的結(jié)構(gòu)圖； 圖8是圖1中支架2的結(jié)構(gòu)圖； 圖9是圖1中彈簧3的結(jié)構(gòu)圖； 圖中1.可動靜觸頭；2.支架；3.彈簧；4.銷軸；5.銷軸；6.絕緣件；7.絕緣殼 體；8絕緣殼體；9.導(dǎo)電銅排；IO.滅弧柵片組；ll.通孔；12.通孔；13.線圈孔；14.通孔； 15.通孔；16.限位槽；17.倒U型結(jié)構(gòu)；18.通孔；19.凹槽與凸起組；23.通孔；24.凹槽; 25.掛腳；26掛腳；27.開口 ；28.開口 ；210.導(dǎo)電銅排9一側(cè)；211.導(dǎo)電銅排9另一側(cè)；212.
導(dǎo)電銅排9的一端面；213導(dǎo)電銅排9的另一端面。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型包括可動靜觸頭1、支架2、彈簧3、銷軸4、導(dǎo)電銅排9以 及絕緣殼體7、8。如圖3-9所示，在導(dǎo)電銅排9的212、213兩端面之間放置可動靜觸頭1， 導(dǎo)電銅排9的212、213端設(shè)有與其連接的支架2，可動靜觸頭1的一端設(shè)有一通孔ll，支架 2上設(shè)有通孔12，導(dǎo)電銅排9的212、213端端設(shè)有通孔18。彈簧3的兩側(cè)具有線圈孔13， 銷軸4貫穿連接可動靜觸頭1上的通孔11、支架2上的通孔12、導(dǎo)電銅排9上的通孔18和 彈簧3的兩側(cè)線圈孔13，銷軸4貫穿時，使導(dǎo)電銅排9在通孔18處和可動靜觸頭1留有一 微小間隙，這種安裝結(jié)構(gòu)使得彈簧3的兩端固定于銷軸4兩端、可動靜觸頭1和導(dǎo)電銅排9 的一端都通過銷軸4安裝在支架2上且可動靜觸頭1可以繞銷軸4旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電銅排9和可 動靜觸頭1之間的微小間隙可以保證可動靜觸頭1的靈活轉(zhuǎn)動。 在可動靜觸頭1的上表面安裝絕緣件6，該絕緣件6在觸頭滅弧模塊中產(chǎn)生電弧 時，會由于電弧的高溫產(chǎn)生氣體，增大觸頭滅弧模塊內(nèi)部的壓力，使得電弧能更加快速的經(jīng) 過滅弧柵片向排氣通道移動而熄滅，有效地提高分?jǐn)嗄芰Α?可動靜觸頭1上還具有一通孔14，絕緣件6上具有一通孔15，銷軸5間隙相應(yīng)貫 穿通孔14、 15，即銷軸5間隙貫穿連接可動靜觸頭1和絕緣件6。在可動靜觸頭1的兩側(cè)對 稱設(shè)置一個絕緣殼體7、8，絕緣殼體7、8內(nèi)側(cè)上對稱設(shè)有同樣的縱向限位槽16，上述銷軸5 的兩端位于兩限位槽16內(nèi)，分別被兩限位槽16縱向限制。當(dāng)可動靜觸頭1繞銷軸4旋轉(zhuǎn) 時，可動靜觸頭1上表面上的絕緣件6帶動銷軸5上下移動，通過限位槽16的縱向限制使 得可動靜觸頭1只可轉(zhuǎn)過一定的角度。 可動靜觸頭1的一端設(shè)有一凹槽24，彈簧3中間的掛腳25卡在凹槽24中，在可動 靜觸頭1斥開時，彈簧3使可動靜觸頭1產(chǎn)生阻力，阻礙其轉(zhuǎn)動。彈簧3兩端的兩個掛腳26 分別卡在支架2上，這樣，彈簧3的兩端固定于銷軸4兩端且置于可動靜觸頭1上的對應(yīng)凹 槽24中，斷路器在合閘狀態(tài)和觸頭斥開旋轉(zhuǎn)過程時，可動靜觸頭1會克服彈簧3的阻力在 絕緣殼體7、8上的限位16槽中運動。 絕緣殼體7、8分別設(shè)置在導(dǎo)電銅排9的210、211兩側(cè)面旁，即絕緣殼體7、8位于導(dǎo)電銅排9的210、211兩側(cè)面與可動靜觸頭1的兩側(cè)面之間，導(dǎo)電銅排9的210、211兩側(cè) 面為倒U型結(jié)構(gòu)17，這種倒U型結(jié)構(gòu)17在斷路器分?jǐn)鄷r，可有效地提高觸頭區(qū)域的電磁力， 有利于觸頭的斥開，有效地提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?絕緣殼體7、8上除了上述限位槽16外，還設(shè)有若干凹槽和凸起，其中，絕緣殼體7、 8兩側(cè)相對位置分別設(shè)置凹槽與凸起組19，這組相對的凹槽與凸起組19用于放置滅弧柵片 組10，將若干滅弧柵片組10直接夾在凹槽與凸起組19中，然后絕緣殼體7、8用螺釘或鉚釘 等緊固即可；絕緣殼7、8的下部分別固定在支架2上；絕緣殼體7、8上還設(shè)有若干的通孔 23，螺釘或鉚釘可以通過這些通孔23使左右兩側(cè)的絕緣殼體7、8緊固；絕緣殼體7、8的內(nèi) 側(cè)對稱設(shè)有開口 27，與開口 27相對的另一側(cè)對稱設(shè)有開口 28，其中開口 27用于斷路器的 可動動觸頭伸入到絕緣殼7、8中與可動靜觸頭1配合，開口 28用于絕緣殼體7、8中電弧產(chǎn) 生時高溫高壓氣體排出斷路器的排氣口使用。 本實用新型的工作原理是導(dǎo)電銅排9的左右延伸側(cè)流過電流時，電流的方向相 同，同相電流相互吸引導(dǎo)電銅排9的兩側(cè)，使得導(dǎo)電銅排9的兩側(cè)分別貼緊可動靜觸頭1， 使得電流可以經(jīng)過導(dǎo)電銅排9到達(dá)可動靜觸頭1，可省去目前常用的編織線焊接結(jié)構(gòu)。在 斷路器中流過較大故障電流時，斷路器的可動動觸頭與可動靜觸頭1之間產(chǎn)生較大電動斥 力，可動動觸頭與可動靜觸頭1分別同時向相反方向斥開，可動靜觸頭1繞銷軸4順時針旋 轉(zhuǎn)，且被絕緣殼體7、8上的限位槽16限制，由于本實用新型的靜觸頭為可動，相對傳統(tǒng)的不 可動靜觸頭，在觸頭斥開的速度上有提高，斷路器的分?jǐn)嗄芰σ灿泻艽蟮奶嵘?。在可動動觸 頭與可動靜觸頭1斥開時產(chǎn)生電弧，電弧的高溫使設(shè)置在可動靜觸頭1上的絕緣件6產(chǎn)生 大量氣體，在極短的時間內(nèi)增大了絕緣殼體7、8內(nèi)部的氣體壓力，氣體通過排氣口 28排出， 在氣體排出的過程中，氣體帶動電弧向著滅弧柵片組10運動，使電弧較快熄滅，有效地提 高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Α?br> 權(quán)利要求一種具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，包括可動靜觸頭(1)、導(dǎo)電銅排(9)、滅弧柵片組(10)和絕緣殼體(7、8)，其特征是絕緣殼體(7、8)位于導(dǎo)電銅排(9)的兩側(cè)面(210、211)與可動靜觸頭(1)的兩側(cè)面之間，導(dǎo)電銅排(9)的(210、211)側(cè)兩側(cè)面為倒U型結(jié)構(gòu)(17)，導(dǎo)電銅排(9)的(212、213)兩端面之間設(shè)置可動靜觸頭(1)，銷軸(4)貫穿連接導(dǎo)電銅排(9)和可動靜觸頭(1)；彈簧(3)的兩端固定于銷軸(4)兩端且置于可動靜觸頭(1)上的對應(yīng)凹槽(24)中；銷軸(5)間隙貫穿連接可動靜觸頭(1)，絕緣殼(7、8)內(nèi)側(cè)分別對稱具有一限位槽(16)，銷軸(5)的兩端位于限位槽(16)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，其特征是導(dǎo)電銅 排(9)的左端部設(shè)有與其連接的支架(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，其特征是絕緣殼 體(7、8)的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)有開口 (27、28)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，其特征是絕緣殼 體(7、8)的兩側(cè)相對位置分別設(shè)置放置滅弧柵片組(10)的凹槽和凸起組(19)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，其特征是可動靜 觸頭(1)的上表面設(shè)置絕緣件(6)，銷軸(5)間隙貫穿連接可動靜觸頭(1)和絕緣件(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種塑殼低壓斷路器具有可動靜觸頭的一體式觸頭滅弧系統(tǒng)，包括可動靜觸頭、導(dǎo)電銅排、滅弧柵片組和絕緣殼體，絕緣殼體位于導(dǎo)電銅排的兩側(cè)面與可動靜觸頭的兩側(cè)面之間，導(dǎo)電銅排的兩側(cè)面為倒U型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電銅排的兩端面之間設(shè)置可動靜觸頭，銷軸貫穿連接導(dǎo)電銅排和可動靜觸頭；彈簧的兩端固定于銷軸兩端且置于可動靜觸頭上的對應(yīng)凹槽中；銷軸間隙貫穿連接可動靜觸頭，絕緣殼內(nèi)側(cè)分別對稱具有一限位槽，銷軸的兩端位于限位槽內(nèi)；將靜觸頭可動化，提高了可動動觸頭與可動靜觸頭的分開速度，提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ粚⒂|頭滅弧系統(tǒng)模塊化，提高了固定觸頭滅弧部件的氣密性，簡化了滅弧柵片組的安裝。
文檔編號H01H73/04GK201514914SQ200920048559
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者張海燕, 朱未東, 楊建國, 江長生 申請人:江蘇輝能電氣有限公司