專利名稱：?jiǎn)蜗蚣娮拥闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集電子部件，尤其是指用于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)時(shí)的裝配、 調(diào)試、老化作業(yè)送電的單向集電子部件結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，集電子應(yīng)用于自動(dòng)化流水線生產(chǎn)時(shí)的裝配、調(diào)試、老化作業(yè)送電。 集電子本身具有導(dǎo)電功能，通過(guò)集電子將電能從配電箱輸送給需要電能的系統(tǒng)。 其般輸送作用表現(xiàn)在自動(dòng)流水線集電工裝板運(yùn)行至集電子上方時(shí)，集電于 受到集電工裝板的壓迫下降至平衡點(diǎn)暫趨于穩(wěn)定，通過(guò)集電子與集電工裝板上 的導(dǎo)電金屬條接觸將電能傳輸過(guò)去。集電工裝板繼續(xù)向前運(yùn)行時(shí)，由于集電子 上的導(dǎo)電輪是自由轉(zhuǎn)動(dòng)的，在受到集電工裝板底部導(dǎo)電金屬條前進(jìn)方向的反向 摩擦力時(shí)，集電子的導(dǎo)電輪與集電工裝板同步運(yùn)行，起到了保護(hù)集電工裝板底 部導(dǎo)電金屬條以及導(dǎo)電輪避免產(chǎn)生滑動(dòng)磨損。當(dāng)集電工裝板經(jīng)過(guò)集電子后，集 電子所受壓力消除，反彈至其原始平衡位置。
目前的單向集電子結(jié)構(gòu)參看圖l，圖2;金屬支架10上通過(guò)螺桿套設(shè)有--塑件11和導(dǎo)電條12， 一彈簧13套在螺桿18上對(duì)塑件11和導(dǎo)電條12定位；在
塑件11和導(dǎo)電條12的另一端通過(guò)一螺桿14在其兩端間套設(shè)有一導(dǎo)電輪15，為 了限制導(dǎo)電輪15左右擺動(dòng)， 一壓縮彈簧16套設(shè)在導(dǎo)電輪15的側(cè)限制其左右 位移；為了使導(dǎo)電輪15在受力與解除壓迫時(shí)能自由壓下彈起，在支架10與塑 件11間還安裝有一支撐彈簧17，通過(guò)支撐彈簧17的壓縮彈起實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電輪的向 下向上功能。此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是還存在兩個(gè)大的問(wèn)題在反復(fù)使用過(guò)程中，支 撐彈簧容易脫落，導(dǎo)致集電子塑件不能自由反彈，無(wú)法接觸到集電工裝板背部 導(dǎo)電條，失去傳輸電能的作用；導(dǎo)電輪側(cè)邊安裝壓縮彈簧，雖能夠限制導(dǎo)電輪 左右移動(dòng)，但由于壓縮彈簧的作用，使得導(dǎo)電輪與導(dǎo)電條壓緊配合，增人了相 互間的接觸面積以及壓力，從而無(wú)形中增大了導(dǎo)電輪與導(dǎo)電條間的動(dòng)摩擦力， 使得在集電子工作過(guò)程中，容易出現(xiàn)導(dǎo)電輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)遲滯德現(xiàn)象，也易造成 導(dǎo)電輪外圓被磨平，集電工裝板上的導(dǎo)電金屬條被磨損的不良后果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是一種沒(méi)有支撐彈簧的單向集電子，其可以
3自由受壓下降解壓彈起，不會(huì)出現(xiàn)支撐彈簧易脫落造成導(dǎo)電輪不能彈起的現(xiàn)象。 其導(dǎo)電輪可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)卡死不轉(zhuǎn)或遲滯轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種單向集電子，其包 括導(dǎo)電支架，安裝在所述導(dǎo)電支架的導(dǎo)電支撐軸上的導(dǎo)電條和塑件，所述導(dǎo)電 條及所述塑件的另一端通過(guò)一導(dǎo)電橫桿連接，其特征在于所述導(dǎo)電條和所述塑 件間的所述支撐軸上還安裝有一扭簧，所述扭簧一端固定在所述塑件上，其另 一端固定在所述導(dǎo)電支架上；在所述導(dǎo)電橫桿上還安裝有一導(dǎo)電套管，在所述 導(dǎo)電套管上安裝有導(dǎo)電輪。
所述導(dǎo)電橫桿為導(dǎo)電螺桿。
在所述導(dǎo)電套管兩端各安裝有一導(dǎo)電墊片。通過(guò)所述導(dǎo)電墊片限制所述導(dǎo)電 輪左右位移。
本實(shí)用新型的導(dǎo)電部件為金屬，可以是銅，鐵等。
本實(shí)用新型通過(guò)扭簧，可以受壓下降解壓彈起，避免了支撐彈簧在使用多次 易脫落造成的導(dǎo)電輪不能彈起的不良現(xiàn)象；其通過(guò)導(dǎo)電套管上安裝導(dǎo)電輪，通
過(guò)導(dǎo)電套管的兩側(cè)壁限制導(dǎo)電輪的左右位移，避免了因壓縮彈簧的壓力造成導(dǎo)
電輪卡死不轉(zhuǎn)動(dòng)或遲滯轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生；其省略了支撐彈簧和壓縮彈簧，制造
更簡(jiǎn)單，成本更低廉，且工作性能更穩(wěn)定可靠。


圖1現(xiàn)有技術(shù)的正視圖
圖2現(xiàn)有技術(shù)的俯視圖
圖3本實(shí)用新型的正視圖
圖4本實(shí)用新型的俯視圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的單向集電子，其除了塑件，其他部件都為導(dǎo)電體。其主要 包括導(dǎo)電支架，導(dǎo)電條，塑件，導(dǎo)電套管，導(dǎo)電輪，扭簧，具體結(jié)構(gòu)現(xiàn)具一 較佳實(shí)施例并結(jié)合圖式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如下，參看圖3，圖4:
導(dǎo)電支架20，其為一導(dǎo)電平板，在該導(dǎo)電平板為一工字形，在其最窄處 的兩側(cè)邊向上有兩支撐壁21，在該兩支撐壁21同一水平上分別開(kāi)設(shè)有一孔， 一螺桿22穿過(guò)該支撐壁21上的兩孔，并通過(guò)螺帽固定在該支撐壁21上； 導(dǎo)電條30，其為兩端圓形的條形導(dǎo)電片，在其兩端各開(kāi)設(shè)有一安裝孔， 該導(dǎo)電條的兩端不在同一水平面上，其兩端分別朝不同的方向彎折一定角度， 其一端安裝在兩支撐壁21間的螺桿22上；塑件40，為條形塑件，其兩端不在同一水平面上，在其兩端各開(kāi)設(shè)有一 安裝孔，其一端安裝在兩支撐壁21間的螺桿22上；
一扭簧50，其材料為彈簧鋼，安裝在螺桿22上，位于導(dǎo)電條30和塑件 40之間，在該扭簧50—端固定在一側(cè)臂21上，另一端固定在塑件40上；再 該扭簧50與導(dǎo)電條30間還安裝有導(dǎo)電墊片51，該導(dǎo)電墊片51與扭簧50和 導(dǎo)電條30緊密接觸；
在該導(dǎo)電條30和塑件40的另一端， 一螺桿60穿過(guò)安裝孔通過(guò)螺帽鎖固 將導(dǎo)電條30和塑件40另一端連接在螺桿60上；
一中空導(dǎo)電套管70，套設(shè)在螺桿60上，其位于導(dǎo)電條30和塑件40之間；
一導(dǎo)電輪80，套設(shè)安裝在導(dǎo)電套管70上，其輪軸寬度稍小于導(dǎo)電套管 70的寬度，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；在導(dǎo)電套管70的兩端分別安裝有導(dǎo)電墊片71，該 導(dǎo)電墊片71的直徑大于導(dǎo)電套管70的直徑，小于導(dǎo)電輪80的直徑，該導(dǎo)電 墊品71與導(dǎo)電套管70緊密接觸，通過(guò)該導(dǎo)電墊片71限制導(dǎo)電輪80在導(dǎo)電 套管70上的左右位移；也可不增加墊片71，通過(guò)導(dǎo)電條30和塑件40限定導(dǎo) 電輪80左右位移；
為增加連接的緊密性，在導(dǎo)電條30的外側(cè)可增加導(dǎo)電墊片使各螺桿與導(dǎo) 電條30緊密接觸。
上述導(dǎo)電部件均為金屬部件，其可以是銅，鐵等導(dǎo)電金屬。
權(quán)利要求1.一種單向集電子，其包括導(dǎo)電支架，安裝在所述導(dǎo)電支架的導(dǎo)電支撐軸上的導(dǎo)電條和塑件，所述導(dǎo)電條及所述塑件的另一端通過(guò)一導(dǎo)電橫桿連接，其特征在于所述導(dǎo)電條和所述塑件間的所述支撐軸上還安裝有一扭簧，所述扭簧一端固定在所述塑件上，其另一端固定在所述導(dǎo)電支架上；在所述導(dǎo)電橫桿上還安裝有一導(dǎo)電套管，在所述導(dǎo)電套管上安裝有導(dǎo)電輪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向集電子，其特征在于所述導(dǎo)電橫桿為導(dǎo)電螺桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向集電子，其特征在于在所述導(dǎo)電套管兩端各安裝 有一導(dǎo)電墊片。
專利摘要本實(shí)用新型的單向集電子，其采用扭簧及其導(dǎo)電套管，使集電子受壓下降解壓彈起，避免了彈簧脫落導(dǎo)致導(dǎo)電輪不能彈起的不良現(xiàn)象；導(dǎo)電輪安裝在導(dǎo)電套管上，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了導(dǎo)電輪由于壓縮彈簧的壓力而出現(xiàn)的卡死或遲滯轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H01R41/00GK201352674SQ200920037340
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月21日
發(fā)明者葉補(bǔ)福 申請(qǐng)人:蘇州鑫葉自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)有限公司