專利名稱：二氧化碳激光器氣體控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體控制裝置，具體說是一種二氧化碳激光器氣體控制裝置。
背景技術(shù)：
氣體控制裝置是二氧化碳大功率激光器的一個重要組成部分，其主要是控制二氧 化激光器工作氣體的輸入和排出，保證二氧化碳激光器的正常工作?，F(xiàn)有激光器中的氣 體控制裝置都是運(yùn)用傳統(tǒng)的供氣模式，二氧化碳激光器在開機(jī)抽完真空后，充入正常工
作氣體；在充工作氣體的過程中，充氣的時間很長，大概在14分鐘左右，這樣當(dāng)用戶 在一天中需要重復(fù)開關(guān)機(jī)多次時，浪費了用戶大量的時間，降低了用戶的生產(chǎn)效率。同 時激光器正常工作后，要抽走激光器諧振腔內(nèi)部分消耗的氣體，同時為了保證激光器諧 振腔內(nèi)正常的氣體壓力，要不斷的補(bǔ)充新鮮工作氣體。由于原設(shè)計是連續(xù)不間斷充入工 作氣體，因此抽氣的工作頻率也比較快，這樣抽走的氣體中有部分并未使用完全的氣體 也被抽走，氣體浪費量比較大，隨著氣體的價格上升，大大提高了用戶的成本。另外切 割機(jī)在正常切割時，激光器的機(jī)械光閘要不斷地開關(guān)，而機(jī)械光閘是由氮氣的壓力來打
開和關(guān)閉的，N2氣壓力過大，造成激光器的機(jī)械光閘不能回到正常位置，造成激光器故障。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種充氣時間短、提
高用戶工作效率的二氧化碳激光器氣體控制裝置。
技術(shù)方案 一種二氧化碳激光器氣體控制裝置，二氧化碳?xì)馄恳来瓮ㄟ^一號氧氣減 壓器、 一號壓力開關(guān)、 一號減壓閥與一號壓力表連接， 一號壓力表分別與第一單向節(jié)流 閥和第二單向節(jié)流閥連接，第一單向節(jié)流閥通過第一電磁閥與過濾器連接，第二單向節(jié) 流閥通過第二電磁閥與過濾器連接；氦氣瓶依次通過二號氧氣減壓器、二號壓力開關(guān)、 二號減壓閥與二號壓力表連接，二號壓力表分別與第三單向節(jié)流閥和第四單向節(jié)流閥連 接，第三單向節(jié)流閥通過第三電磁閥與過濾器連接，第四單向節(jié)流閥通過第四電磁閥與 過濾器連接；氮氣瓶通過三號氧氣減壓器分別與三號壓力開關(guān)和機(jī)械光閘連接；三號壓 力開關(guān)通過三號減壓閥與三號壓力表連接，三號壓力表分別與第五單向節(jié)流閥和第六單 向節(jié)流閥連接，第五單向節(jié)流閥通過第五電磁閥與過濾器連接，第六單向節(jié)流閥通過第 六電磁閥與過濾器連接。
其中，在三號壓力開關(guān)與機(jī)械光閘之間依次連接有第七減壓閥和第七壓力表，可以 控制調(diào)節(jié)氮氣的壓力大小，從而控制機(jī)械光閘的開啟、關(guān)閉。有益效果本實用新型能夠滿足激光器的正常工作，既為客戶節(jié)約氣體成本和提高 工作效率，又能降低故障。同時減少了用戶每次開機(jī)等待的時間，提高了工作效率；降 低了用戶生產(chǎn)的成本；同時大大降低激光器的故障率。

圖示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖所示，與C02氣瓶1連接的管道上依次連接有一號氧氣減壓器11、 一號壓力
開關(guān)12、 一號減壓閥13和一號壓力表14， 一號壓力表14后的連接管道上分為兩路， 一路管道上依次連接有第一單向節(jié)流閥15和第一電磁閥17，另一路管道上依次連接有 第二單向節(jié)流閥16和第二電磁閥18，第一電磁閥17和第二電磁閥18分別與過濾器4 連通，經(jīng)過過濾的氣體通往激光器諧振腔。He氣瓶2連接的管道上依次安裝有二號氧 氣減壓器21、 二號壓力開關(guān)22、 二號減壓閥23和二號壓力表24， 二號壓力表24后的 連接管道上分為兩路,其中一路管道上依次連接有第三單向節(jié)流閥25和第三電磁閥27， 另一路管道上依次安裝有第四單向節(jié)流閥26和第四電磁閥28，第三電磁閥27和第四電 磁閥28分別與過濾器4連通，經(jīng)過過濾的氣體通往激光器諧振腔。N2氣瓶與三號氧氣 減壓器31連接，三號氧氣減壓器31分別與三號壓力開關(guān)32、第七減壓閥7連接，三號 壓力開關(guān)32通過三號減壓閥33與三號壓力表34連接，三號壓力表34后的連接管道上 分為兩路，其中一路管道上依次安裝有第五單向節(jié)流閥35和第五電磁閥37，另一路管 道上依次安裝有第六單向節(jié)流閥36、第六電磁閥38;第五電磁閥37、第六電磁閥38 分別與過濾器4連通，經(jīng)過過濾的氣體通往激光器諧振腔。第七減壓閾7通過第七壓力 表8與機(jī)械光閘9連接。本實用新型將原有氣體控制裝置中的氣體輸入分為兩路，從而 增大了氣體的流量，能快速將激光器諧振腔充滿。
本實用新型是依靠N2提供的壓力來控制機(jī)械光閘9的開啟和關(guān)閉，在與機(jī)械光閘9 連接的管道上，連接有第七減壓閥7和第七壓力表8，從而可以控制N2的壓力，防止 N2的壓力過大而造成機(jī)械關(guān)閘9損壞。在關(guān)閉激光器后，氮氣瓶3內(nèi)的氮氣填充到激光 器諧振腔內(nèi)，在氮氣瓶3與激光器諧振腔之間的管道上連接有電磁閥5和節(jié)流閥6，控 制進(jìn)入諧振腔內(nèi)的氮氣的多少。
本實用新型提供了一種二氧化碳激光器氣體控制裝置的思路及方法，具體實現(xiàn)該技 術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干 改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。本實施例中未明確的各 組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種二氧化碳激光器氣體控制裝置，其特征在于二氧化碳?xì)馄?1)依次通過一號氧氣減壓器(11)、一號壓力開關(guān)(12)、一號減壓閥(13)與一號壓力表(14連接，一號壓力表(14)分別與第一單向節(jié)流閥(15)和第二單向節(jié)流閥(16)連接，第一單向節(jié)流閥(15通過第一電磁閥(17)與過濾器(4)連接，第二單向節(jié)流閥(16)通過第二電磁閥(18)與過濾器(4)連接；氦氣瓶(2)依次通過二號氧氣減壓器(21)、二號壓力開關(guān)(22)、二號減壓閥(23)與二號壓力表(24)連接，二號壓力表(24)分別與第三單向節(jié)流閥(25)和第四單向節(jié)流閥(26)連接，第三單向節(jié)流閥(25)通過第三電磁閥(27)與過濾器(4)連接，第四單向節(jié)流閥(26)通過第四電磁閥(28)與過濾器(4)連接；氮氣瓶(3)通過三號氧氣減壓器(31)分別與三號壓力開關(guān)(32)和機(jī)械光閘(9)連接；三號壓力開關(guān)(32)通過三號減壓閥(33)與三號壓力表(34)連接，三號壓力表(34)分別與第五單向節(jié)流閥(35)和第六單向節(jié)流閥(36)連接，第五單向節(jié)流閥(35)通過第五電磁閥(37)與過濾器(4)連接，第六單向節(jié)流閥(36)通過第六電磁閥(38)與過濾器(4)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氧化碳激光器氣體控制裝置，其特征在于在三 號壓力開關(guān)(32)與機(jī)械光閘(9)之間依次連接有第七減壓閥(7)和第七壓力表(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種二氧化碳激光器氣體控制裝置，二氧化碳?xì)馄客ㄟ^一號氧氣減壓器、壓力開關(guān)、減壓閥與壓力表連接，一號壓力表分別與第一、二單向節(jié)流閥連接，第一、二單向節(jié)流閥分別通過第一、二電磁閥與過濾器連接；氦氣瓶通過二號氧氣減壓器、壓力開關(guān)、減壓閥與二號壓力表連接，二號壓力表分別與第三、四單向節(jié)流閥連接，第三、四單向節(jié)流閥通過第三、四電磁閥與過濾器連接；氮氣瓶通過三號氧氣減壓器與三號壓力開關(guān)和機(jī)械光閘連接；三號壓力開關(guān)通過三號減壓閥與三號壓力表連接，三號壓力表分別與第五、六單向節(jié)流閥連接，第五、第六單向節(jié)流閥分別通過第五、六電磁閥與過濾器連接。本實用新型既節(jié)約成本和提高工作效率，又能降低故障。
文檔編號H01S3/036GK201426002SQ20092003722
公開日2010年3月17日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者包和兵, 周海京, 陳智華, 俊 馬 申請人:南京通快激光設(shè)備有限公司