專利名稱：熱傳輸裝置和電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用工作流體的相變來傳輸熱的熱傳輸裝置、以及包括所述熱傳輸裝
置的電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
過去，熱導(dǎo)管被廣泛用作從諸如PC (Personal Computer個(gè)人計(jì)算機(jī))的CPU(Central Processing Unit中央處理器)等熱源傳輸熱的裝置。作為熱導(dǎo)管，管狀的熱導(dǎo)管和平面狀的熱導(dǎo)管是廣為人知的。在這種熱導(dǎo)管中，將諸如水等工作流體密封于內(nèi)部，并且在所述熱導(dǎo)管內(nèi)在相變的同時(shí)進(jìn)行循環(huán)，以便從諸如從CPU等熱源傳輸熱。在熱導(dǎo)管內(nèi)部需要設(shè)置用于使工作流體循環(huán)的驅(qū)動(dòng)源，并且，通常采用產(chǎn)生毛細(xì)管力的金屬燒結(jié)體、金屬網(wǎng)等。例如，日本專利申請公開No. 2006-292355 (第(0003) 、 (0010)和(0011)段，圖1、
3和4)揭示了一種采用金屬燒結(jié)體或金屬網(wǎng)的熱導(dǎo)管。 順便提及，近年來，隨著諸如CPU等電子元件的性能的提高，其發(fā)熱量正在增長。隨著諸如CPU等電子元件的發(fā)熱量的增長，需要提高從電子元件傳輸熱的熱傳輸裝置的性

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況，需要一種具有高的熱傳輸性能的熱傳輸裝置以及包括這種熱傳輸裝置的電子設(shè)備。 根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施形式，提供一種熱傳輸裝置，所述熱傳輸裝置包括工作流體、容器、汽相流路、液相流路、以及中間層。
所述工作流體利用相變傳輸熱。
所述容器封入所述工作流體。 所述汽相流路導(dǎo)致呈汽相的工作流體在所述容器的內(nèi)部循環(huán)。 所述液相流路包括具有第一網(wǎng)目號的第一篩網(wǎng)構(gòu)件，并導(dǎo)致呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 中間層包括第二篩網(wǎng)構(gòu)件，并介于液相流路與汽相流路之間，所述第二篩網(wǎng)構(gòu)件被層疊到第一篩網(wǎng)構(gòu)件上，并具有比第一網(wǎng)目號小的第二網(wǎng)目號。
所述"網(wǎng)目號"指的是每英寸(25. 4mm)篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)眼數(shù)。 在本發(fā)明的實(shí)施形式中，中間層介于汽相流路與液相流路之間。包含在中間層中的第二篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號小于包含在液相流路中的第一篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號。換句話說，將中間層的篩網(wǎng)構(gòu)件形成為具有比液相流路的篩網(wǎng)構(gòu)件更粗的網(wǎng)眼。網(wǎng)眼按照液相流路、中間層的順序變粗。 通過在本發(fā)明的實(shí)施形式中設(shè)置中間層，實(shí)際上可以展寬汽相流路的毛細(xì)管的半徑。結(jié)果，可以抑制在汽相流路中的壓力下降等，從而可以改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。
在所述熱傳輸裝置中，汽相流路可以包括第三篩網(wǎng)構(gòu)件，所述第三篩網(wǎng)構(gòu)件具有比第二網(wǎng)目號小的第三網(wǎng)目號。 在本發(fā)明的實(shí)施形式中，由于汽相流路由篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成，所以，可以提高熱傳輸裝置的耐久性。例如，當(dāng)將熱施加于熱傳輸裝置時(shí)，可以防止容器因內(nèi)部壓力而變形。
進(jìn)而，在本發(fā)明的實(shí)施形式中，包含在汽相流路中的第三篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號小于包含在中間層中的第二篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號。結(jié)果，由于網(wǎng)眼按照液相流路、中間層和汽相流路的順序逐漸變粗，所以，能夠有效地改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。 在所述熱傳輸裝置中，液相流路可以進(jìn)一步包括配置在第一篩網(wǎng)構(gòu)件之下的一個(gè)或者多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件，使得它們的網(wǎng)目號從與容器鄰接的下層向與中間層鄰接的上層逐步地降低。 在本發(fā)明的實(shí)施形式中，將多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件疊層成多層，從而構(gòu)成液相流路。借助網(wǎng)眼從下層到上層逐漸變粗地配置的多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件，可以有效地改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。 在所述熱傳輸裝置中，除位于最底部的篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目數(shù)之外，篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目數(shù)可以從下層向上層逐步減少。 位于最底部的篩網(wǎng)構(gòu)件與容器的內(nèi)表面接觸。從而，在位于最底部的篩網(wǎng)構(gòu)件與容器的內(nèi)表面之間的空間小于篩網(wǎng)構(gòu)件之間的空間。從而，即使在最底部的篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)眼不是最細(xì)的，也可以改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。
在所述熱傳輸裝置中，容器可以是板狀的。 在所述熱傳輸裝置中，所述容器可以包括與熱源接觸的第一側(cè)和位于該第一側(cè)的另外一側(cè)的第二側(cè)。 在這種情況下，可以將汽相流路設(shè)置在第二側(cè)。
并且在這種情況下，液相流路可以設(shè)置在第一側(cè)。 如上所述，在所述熱傳輸裝置中，網(wǎng)眼按照液相流路、中間層的順序變粗。在本發(fā)明的實(shí)施形式中，由于容器的液相流路側(cè)與熱源接觸，所以，用于工作流體的蒸發(fā)區(qū)域能夠向汽相流路側(cè)逐步擴(kuò)展。結(jié)果，液相工作流體能夠有效地沸騰，從而能夠改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。 在所述熱傳輸裝置中，可以通過彎曲板構(gòu)件來形成所述容器，從而使第一篩網(wǎng)構(gòu)件和第二篩網(wǎng)構(gòu)件被彎曲的板構(gòu)件夾持。 借助這種結(jié)構(gòu)，由于能夠用單一的板構(gòu)件形成容器，所以，可以降低成本。 在所述熱傳輸裝置中，在所述板構(gòu)件被彎曲的區(qū)域中，所述板構(gòu)件可以包括開口 。 借助這種結(jié)構(gòu)，由于能夠容易地彎曲板構(gòu)件，所以，能夠容易地制造所述熱傳輸裝置。 根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式，提供一種熱傳輸裝置，所述熱傳輸裝置包括工作流體、容器、汽相流路、液相流路、以及中間層。
工作流體利用相變來傳輸熱。
容器內(nèi)封入工作流體。 所述汽相流路包括第一毛細(xì)管半徑，并使得呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。
所述液相流路包括第二毛細(xì)管半徑，并使得呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 中間層包括第三毛細(xì)管半徑，所述第三毛細(xì)管半徑大于第二毛細(xì)管半徑但小于第一毛細(xì)管半徑，并介于液相流路與汽相流路之間。 在本發(fā)明的實(shí)施形式中，設(shè)置中間層，所述中間層的毛細(xì)管半徑大于液相流路的毛細(xì)管半徑但小于汽相流路的毛細(xì)管半徑。在本實(shí)施形式中，汽相流路的毛細(xì)管半徑實(shí)際上能夠借助中間層展寬。結(jié)果，可以抑制汽相流路中的壓力降低等，從而可以改進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式，提供一種包括熱源和熱傳輸裝置的電子設(shè)備。
所述熱傳輸裝置包括工作流體、容器、汽相流路、液相流路、以及中間層。
工作流體利用相變來傳輸熱源的熱。
容器內(nèi)封入工作流體。 汽相流路使得呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 液相流路包括具有第一網(wǎng)目號的第一篩網(wǎng)構(gòu)件，并使得呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 中間層包括第二篩網(wǎng)構(gòu)件，并介于液相流路與汽相流路之間，所述第二篩網(wǎng)構(gòu)件被疊層到第一篩網(wǎng)構(gòu)件上，并具有比第一網(wǎng)目號小的第二網(wǎng)目號。 根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式，提供一種包括熱源和熱傳輸裝置的電子設(shè)備。
所述熱傳輸裝置包括工作流體、容器、汽相流路、液相流路、以及中間層。
工作流體利用相變來傳輸熱源的熱。
容器內(nèi)封入工作流體。 所述汽相流路包括第一毛細(xì)管半徑，并使得呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 所述液相流路包括第二毛細(xì)管半徑，并使得呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。 中間層包括第三毛細(xì)管半徑，所述第三毛細(xì)管半徑大于第二毛細(xì)管半徑但小于第一毛細(xì)管半徑，并介于液相流路與汽相流路之間。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式，可以提供一種的具有高熱傳輸性能的熱傳輸裝置以及包括所述熱傳輸裝置的電子設(shè)備。 通過下面如附圖所示的最佳實(shí)施形式的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖； 圖2是沿著圖1的A-A線截取的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D； 圖3是分別是上層篩網(wǎng)構(gòu)件和下層篩網(wǎng)構(gòu)件的放大的平面圖； 圖4是用于說明毛細(xì)管半徑的圖示； 圖5是一般的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D； 圖6是用于說明一般的熱傳輸裝置的操作的示意 圖7是一般的熱傳輸裝置的冷卻模型圖； 圖8是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的熱傳輸裝置的操作的示意圖； 圖9是用于說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式的熱傳輸裝置的熱傳輸性能的圖示，該圖
示表示包括中間層的熱傳輸裝置和不包括中間層的熱傳輸裝置的最大熱傳輸量Qmax。 圖IO是作為對在網(wǎng)目號從下層起逐步增大的情況下的最大熱傳輸量Qmax與在網(wǎng)
目號從下層起逐步減少的情況下的最大熱傳輸量Qmax進(jìn)行比較的結(jié)果所獲得的圖示； 圖11是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D； 圖12是根據(jù)該實(shí)施形式的熱傳輸裝置和不包括中間層的熱傳輸裝置的最大熱傳
輸量Qmax的圖示； 圖13是作為對在網(wǎng)目號從下層起逐步增大的情況下的最大熱傳輸量Qmax與在網(wǎng)目號從下層起逐步減少的情況下的最大熱傳輸量Qmax進(jìn)行比較的結(jié)果所獲得的圖示；
圖14是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫?圖15是疊層體的放大的剖面?zhèn)纫晥D，用于說明為什么除下層篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號之外的網(wǎng)目號從下層起逐步減少；圖16是用于說明根據(jù)該實(shí)施形式的熱傳輸裝置的熱傳輸性能的圖示圖17是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖；圖18是沿著圖17的A-A線截取的剖視圖；圖19是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫?0是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖；圖21是沿著圖20的A-A線截取的剖視圖；圖22是構(gòu)成根據(jù)該實(shí)施形式的熱傳輸裝置的容器的板構(gòu)件的展開23是表示制造根據(jù)該實(shí)施形式的熱傳輸裝置的方法的圖示；圖24是用于說明根據(jù)改型例的熱傳輸裝置的板構(gòu)件的展開圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖；圖26是沿著圖25的A-A線截取的剖視圖；圖27是構(gòu)成根據(jù)該實(shí)施形式的熱傳輸裝置的容器的板構(gòu)件的展開28是膝上型PC的透視圖；以及圖29是表示熱源配置在汽相流路側(cè)的熱傳輸裝置的圖示。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施形式。
(第一種實(shí)施形式) 圖1是根據(jù)第一種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖。圖2是沿著圖1的A-A線截取的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D。應(yīng)當(dāng)指出，在本說明書中，為了在附圖中易于表示，熱傳輸裝置、熱傳輸裝置的部件等可以由和其實(shí)際尺寸不同的尺寸表示。 如圖所示，熱傳輸裝置10包括在一個(gè)方向(y軸方向)上長的薄的矩形板狀容器1。 例如，通過將構(gòu)成容器1的上部la的上部板構(gòu)件2和構(gòu)成容器1的外周側(cè)部lb及下部lc的下部板構(gòu)件3接合起來，形成容器1 。在下部板構(gòu)件3上形成凹部，該凹部在容器l的內(nèi)部形成空間。 典型地，上部板構(gòu)件2和下部板構(gòu)件3由無氧銅、紫銅或者銅合金制成。但是，并不局限于這些材料，上部板構(gòu)件2和下部板構(gòu)件3可以由銅以外的金屬或者具有高熱導(dǎo)率的材料制成。 作為將上部板構(gòu)件2和下部板構(gòu)件3接合起來的方法，有擴(kuò)散接合法、超聲波接合法、硬釬焊法、焊接法等。 容器1的長度L(y軸方向)例如為10mm至500mm，容器1的寬度W(x軸方向)例如為5mm至300mm。進(jìn)而，容器1的厚度T (z軸方向)例如為0. 3mm至5mm。容器1的長度L、寬度W和厚度T并不局限于這些數(shù)值，當(dāng)然可以取其它的數(shù)值。在容器1上設(shè)置具有例如大約為0. lmm至lmm的直徑的入口 (未示出)，工作流體通過該入口注入到容器l內(nèi)。典型地，在容器l在內(nèi)部壓力降低的狀態(tài)下注入工作流體。
工作流體的例子包括純水、乙醇等醇、諸如Fluorinert FC72等氟基的流體、以及純水和醇的混合物。 熱傳輸裝置10的容器l，在上部la側(cè)，內(nèi)部是中空的，并且在下部lc側(cè)配置層疊體20。疊層體20通過將兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件21和22層疊起來形成。篩網(wǎng)構(gòu)件21和22的每一個(gè)例如由銅、磷青銅、鋁、銀、不銹鋼、鉬或者它們的合金制成。 在下面的描述中，將作為兩個(gè)疊層起來的篩網(wǎng)構(gòu)件21和22的之中的上層的篩網(wǎng)構(gòu)件21稱為上層篩網(wǎng)構(gòu)件21，而將作為這兩個(gè)構(gòu)件之中的下層的篩網(wǎng)構(gòu)件22稱為下層篩網(wǎng)構(gòu)件22。 熱傳輸裝置IO包括使處于汽相的工作流體循環(huán)的汽相流路ll，使處于液相的工作流體循環(huán)的液相流路13，以及介于汽相流路11與液相流路13之間的中間層12。
汽相流路11利用形成在容器1的上部la側(cè)的空腔構(gòu)成。液相流路13由下層篩網(wǎng)構(gòu)件22構(gòu)成。中間層12由上層篩網(wǎng)構(gòu)件21構(gòu)成。 由上層篩網(wǎng)構(gòu)件21構(gòu)成的中間層12具有作為使汽相工作流體循環(huán)的汽相流路11和使液相工作流體循環(huán)的液相流路13的兩種功能。 圖3分別是上層篩網(wǎng)構(gòu)件和下層篩網(wǎng)構(gòu)件的放大的平面圖。圖3A是上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的放大的平面圖，圖3B是下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的放大的平面圖。 如圖3所示，上層篩網(wǎng)構(gòu)件21和下層篩網(wǎng)構(gòu)件22每一個(gè)都包括多個(gè)在y軸方向(流路方向)上延伸的第一金屬絲26和多個(gè)在x軸方向(與流路方向正交的方向)上延伸的第二金屬絲27。上層篩網(wǎng)構(gòu)件21和下層篩網(wǎng)構(gòu)件22分別通過將多個(gè)第一金屬絲26和多個(gè)第二金屬絲27在相互正交的方向上編織而形成。 作為編織金屬絲以獲得上層篩網(wǎng)構(gòu)件21和下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的方法，例如有平織和斜織。但是，本發(fā)明并不局限于此，也可以采用鎖緊巻曲編織、平頂編織或者其它編織方法。 借助被第一金屬絲26和第二金屬絲27限定的空間，形成多個(gè)孔25。在本說明書中，如孔25這樣的由金屬絲形成的孔被稱為網(wǎng)眼。另外，可以將第一金屬絲26中的間隔和第二金屬絲27中的間隔分別稱為開縫，可以將每一個(gè)第一金屬絲26的直徑和每一個(gè)第二金屬絲27的直徑稱為金屬絲直徑。 對于上層篩網(wǎng)構(gòu)件21，采用具有比下層篩網(wǎng)構(gòu)件22粗的網(wǎng)眼的篩網(wǎng)構(gòu)件。典型地，上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號小于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號。這里使用的"網(wǎng)目號"指的是篩網(wǎng)構(gòu)件每一英寸(25.4mm)的網(wǎng)眼的數(shù)目。 在下面的描述中，在篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號為abc的情況下，可以將該網(wǎng)目號表示為#abc。例如，將網(wǎng)目號100表示為#100。 例如，在上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號為#100、下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號為#200的情況下，上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的開縫W1為170ym(Wl = 170ym)，篩網(wǎng)的金屬絲直徑Dl為80iim(Dl = 80iim)。同樣，在這種情況下，例如，下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的開縫W2為85iim(W2=85iim)，篩網(wǎng)的金屬絲直徑D2為45iim(D2 = 45 y m)。 網(wǎng)目號的組合并不局限于上述組合。例如，可以將上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號設(shè)定
為#150，將下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號設(shè)定為#200。關(guān)于網(wǎng)目號的組合，只要求上層篩網(wǎng)構(gòu)
件21的網(wǎng)目號小于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號，可以適當(dāng)?shù)馗淖冊摻M合。 下面，將描述汽相流路11、中間層12和液相流路13的毛細(xì)管半徑。 圖4是用于說明毛細(xì)管半徑的圖示。圖4A是用于說明工作流體的流路由篩網(wǎng)構(gòu)
件構(gòu)成的情況下的毛細(xì)管半徑的圖示。圖4B是用于說明工作流體的流路是矩形流路的情
況下的毛細(xì)管半徑的圖示。 如圖4A所示，當(dāng)工作流體的流路像中間層12和液相流路13那樣是由篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成的時(shí)，毛細(xì)管半徑r由下面的方程式(1)表示。應(yīng)當(dāng)注意，在方程式(1)中，網(wǎng)眼的開縫用W表示，篩網(wǎng)的金屬絲直徑用D表示。
r = (W+D)/2......(1) 另一方面，當(dāng)工作流體的流路是如圖4B所示的像汽相流路11那樣由矩形流路構(gòu)成的時(shí)，毛細(xì)管半徑r由下面的方程式(2)表示。應(yīng)當(dāng)注意，在方程式(2)中，流路的寬度用a表示，流路的深度用b表示。
r = ab/(a+b)......(2) 例如，當(dāng)構(gòu)成液相流路13的下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)眼的開縫W2為85iim，并且其篩網(wǎng)的金屬絲直徑Dl為45 ii m時(shí)，根據(jù)上述方程式(1)，液相流路13的毛細(xì)管半徑變成65 ii m。 當(dāng)構(gòu)成中間層12的上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)眼的開縫W1為170iim，并且其篩網(wǎng)的金屬絲直徑Dl為80 ii m時(shí)，根據(jù)上述方程式(1)，中間層12的毛細(xì)管半徑變成125 y m。
當(dāng)汽相流路11的寬度a為30mm、汽相流路11的深度b為lmm時(shí)，根據(jù)上述方程式(2)，汽相流路11的毛細(xì)管半徑變成約0. 97mm。 從而，在本實(shí)施形式的熱傳輸裝置10中，按照液相流路13、中間層12、汽相流路11的順序，毛細(xì)管半徑r逐步增大。關(guān)注中間層12的毛細(xì)管半徑，中間層12的毛細(xì)管半徑大于液相流路13的毛細(xì)管半徑，但是小于汽相流路11的毛細(xì)管半徑。 下面，說明在熱傳輸裝置10中設(shè)置中間層12的原因。換句話說，將描述使毛細(xì)管半徑大于液相流路13的毛細(xì)管半徑、但是小于汽相流路11的毛細(xì)管半徑的中間層介于汽相流路11與液相流路13之間的原因。 為了描述所述原因，以一般的熱傳輸裝置作為例子，描述毛細(xì)管半徑與熱傳輸性能之間的關(guān)系。 圖5是一般的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D。
如圖5所示，熱傳輸裝置200包括容器201。容器201在上部201a側(cè)是中空的，在 其下部201c側(cè)配置芯(wick) 204。對于芯204，例如，可以采用篩網(wǎng)構(gòu)件、氈、金屬成型體、 細(xì)線、燒結(jié)體、或者包括細(xì)槽的微孔道等。 使汽相工作流體循環(huán)的汽相流路211由形成在容器201的上部201a側(cè)的腔體形 成。進(jìn)而，使液相工作流體循環(huán)的液相流路212由配置在容器201的下部201c側(cè)的芯204 形成。 下面描述一般的熱傳輸裝置的典型操作。 圖6是用于說明一般的熱傳輸裝置的操作的示意圖。進(jìn)而，圖7是一般的熱傳輸 裝置的冷卻模型圖。 如圖所示，熱傳輸裝置200在下部201c側(cè)的其一個(gè)端部處，例如，與諸如CPU等熱 源9接觸。熱傳輸裝置200包括在與熱源9接觸的一側(cè)的其一端部處的蒸發(fā)區(qū)域E、和在其 另一端部處的冷凝區(qū)域C。 從熱源9接受熱，液相工作流體以蒸氣壓差A(yù) Pe蒸發(fā)，從而在蒸發(fā)區(qū)域E中變成 汽相工作流體。汽相工作流體經(jīng)由汽相流路211從蒸發(fā)區(qū)域E向冷凝區(qū)域C移動(dòng)。這時(shí)， 汽相工作流體在受到由汽相流路211的汽相阻力引起的壓降A(chǔ)Pv的同時(shí)，向冷凝區(qū)域C移動(dòng)。 已經(jīng)移動(dòng)到冷凝區(qū)域C的汽相工作流體輻射出熱W，然后冷凝，發(fā)生相變，從而，汽 相工作流體變成液相工作流體。這時(shí)的蒸氣壓差用APc表示。液相工作流體借助作為抽 吸力的芯204的毛細(xì)管力APc即流過液相流路，從而從冷凝區(qū)域C向蒸發(fā)區(qū)域E運(yùn)動(dòng)。這 時(shí)，液相工作流體在受到液相流路212的液相阻力API的同時(shí)，向蒸發(fā)區(qū)域E運(yùn)動(dòng)。
已經(jīng)返回到蒸發(fā)區(qū)域E的液相工作流體再次從熱源9受熱并蒸發(fā)。通過重復(fù)上述 操作，從熱源9傳輸熱。 當(dāng)熱傳輸裝置200的總的壓降小于芯204的毛細(xì)管力APc即時(shí)，熱傳輸裝置200 動(dòng)作。相反地，當(dāng)總的壓降大于芯204的毛細(xì)管力APc即時(shí)，熱傳輸裝置200不動(dòng)作。當(dāng) 總的壓降和毛細(xì)管力平衡時(shí)，可以獲得熱傳輸裝置200的最大熱傳輸量Qmax。
從而，能夠獲得最大熱傳輸量Qmax的APc即由下面的方程式(3)表示。應(yīng)當(dāng)注 意，在方程式(3)中，汽相工作流體的壓降用APv表示，液相工作流體的壓降用AP1表示， 由蒸發(fā)引起的壓差用APe表示，由冷凝引起的壓差用APc表示，由體積力引起的壓差用 APh表示。
A Pcap = A Pv+ A P1+ A Pe+ A Pc+ A Ph......(3) 這里，假定每單位熱量的流路阻力用Rq表示，則可以用下面的方程式(4)表示最 大熱傳輸量Qmax。 Qmax = APcap/Rq......(4) 進(jìn)而，假定利用H表示潛熱，用Rtotal表示總的流路阻力，則可以用下面的方程式
(5)表示最大熱傳輸量Qmax。 Qmax = A Pcap * H/Rtotal......(5) 總的流路阻力Rtotal是汽相阻力Rv、液相阻力Rl、沸騰阻力Re、冷凝阻力Rc和由 體積力Rb引起的阻力之和。從而，一般地，最大熱傳輸量Qmax隨著毛細(xì)管力APc即的增 大而增大，并且隨著液相阻力Rl的增大而減小。
汽相工作流體的壓降A(chǔ)Pv、液相工作流體的壓降A(chǔ)P1、由蒸發(fā)引起的壓差A(yù)Pe、 由于冷凝引起的壓差A(yù)Pc、以及由體積力Rb引起的壓差A(yù)Ph，可以分別用下面的方程式 (6)至(10)表示。在方程式(6)至(10)中，汽相工作流體的粘度系數(shù)用P v表示，液相工 作流體的粘度系數(shù)用Pl表示，汽相工作流體的密度用Pv表示，液相工作流體的密度用 P 1表示。進(jìn)而，熱傳輸量用Q表示，熱傳輸裝置200的長度用L表示，蒸發(fā)區(qū)域E的長度用 le表示，冷凝區(qū)域C的長度用lc表示，芯204的橫截面面積用Aw表示，汽相流路211的毛 細(xì)管半徑用rv表示。另外，滲透系數(shù)用K表示，蒸氣常數(shù)(vapor constant)用R表示，重 力加速度用g表示，熱傳輸裝置200相對于水平方向的傾斜度用(p表示。應(yīng)當(dāng)注意，在水平 地使用熱傳輸裝置200時(shí)，體積力Rb變成0。 A Pv = 8 * u v * Q * L/ O * p v * rv~4 * H)......(6) API = yl * Q * L/(K * Aw * P 1 * H)......(7) A Pe = (RT/2 Ji) ~ (1/2) * Q/ [ a c (H-l/2 * RT) * rv * le] . (8)
A Pc = (RT/2 Ji) ~ (1/2) * Q/ [ a c (H-l/2 * RT) * rv * lc] . (9)
△Ph= ( pi - pv ) *g*L*sin(p...... (10 ) 在上述方程式(6)至(10)中，注意方程式(6)、 (8)、 (9)，可以看出汽相工作流體 的壓降A(chǔ)Pv、由蒸發(fā)引起的壓差A(yù)Pe、以及由冷凝引起的壓差A(yù)Pc是汽相流路211的毛 細(xì)管半徑rv的函數(shù)。在所有的方程式(6)、 (8)和(9)中，汽相流路211的毛細(xì)管半徑rv 被用作分母。從而，可以看出，通過擴(kuò)大汽相流路211的毛細(xì)管半徑rv，可以減小三個(gè)壓降 APv、 APe禾P APc，并增大最大熱傳輸量Qmax。 這里，如圖6所示，在汽相流路211和液相流路212在熱傳輸裝置200中相互接觸 的情況下，在液相流路212中與汽相流路211接觸的區(qū)域內(nèi)存在液相工作流體和汽相工作 流體兩者。從而，在汽相流路211與液相流路212之間不能進(jìn)行明確的區(qū)分，該區(qū)域同時(shí)起 著液相流路212和汽相流路211的作用。實(shí)際上，汽相流路211的毛細(xì)管半徑rv也受到該 區(qū)域的影響。 關(guān)于這個(gè)問題，在本實(shí)施形式的熱傳輸裝置10中，中間層12介于汽相流路11與 液相流路13之間。特別是，在本實(shí)施形式中，為了實(shí)際上擴(kuò)大汽相流路ll的毛細(xì)管半徑 rv，特別地作為一個(gè)專用區(qū)域設(shè)置中間層12，所述專用區(qū)域同時(shí)起著汽相流路11的作用和 液相流路13的作用。 如上所述，將中間層12的毛細(xì)管半徑設(shè)定得大于液相流路13的毛細(xì)管半徑，但是
小于汽相流路ll的毛細(xì)管半徑。結(jié)果，可以適當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)大汽相流路的毛細(xì)管半徑。 從而，由于能夠抑制汽相工作流體的壓降A(chǔ)Pv、由蒸發(fā)引起的壓差A(yù)Pe以及由冷
凝引起的壓差A(yù)Pc，所以可以增大熱傳輸裝置lO的最大熱傳輸量Qmax。結(jié)果，可以改進(jìn)熱
傳輸裝置10的熱傳輸性能。(對于操作的描述) 下面，描述熱傳輸裝置IO的操作。圖8是用于說明熱傳輸裝置的操作的示意圖。 在圖8中，將主要描述參照圖6和圖7所描述的操作的不同點(diǎn)。 如圖8所示，熱傳輸裝置10在下部lc側(cè)的其一個(gè)端部處與諸如CPU等熱源9接 觸。熱傳輸裝置10包括與熱源9接觸側(cè)的其一端部處的蒸發(fā)區(qū)域E、以及其另一端部處的
11冷凝區(qū)域C。 液相工作流體從熱源9吸收熱W，并且在蒸發(fā)區(qū)域E以蒸氣壓差A(yù)Pe蒸發(fā)。這時(shí)， 如上所述，由于汽相流路ll的毛細(xì)管半徑rv實(shí)際上被中間層12擴(kuò)大，所以，由蒸發(fā)引起的 壓差A(yù)Pe減小(參見方程式(8))。從而，對于液相工作流體，能夠以低的沸騰阻力蒸發(fā)。
已經(jīng)蒸發(fā)的工作流體(汽相工作流體)從蒸發(fā)區(qū)域E向冷凝區(qū)域C運(yùn)動(dòng)。這時(shí)， 汽相工作流體經(jīng)由汽相流路ll和中間層12向冷凝區(qū)域C運(yùn)動(dòng)。換句話說，汽相工作流體 不僅通過汽相流路11，而且也通過由上層篩網(wǎng)構(gòu)件21構(gòu)成的中間層12，從而向冷凝區(qū)域C 運(yùn)動(dòng)。 這時(shí)，由于汽相工作流體的壓降A(chǔ)Pv被中間層12減小(參見方程式(6))，所以， 汽相工作流體能夠以低的流路阻力向冷凝區(qū)域C運(yùn)動(dòng)。因?yàn)槠喙ぷ髁黧w的壓降A(chǔ)Pv與汽 相流路11的毛細(xì)管半徑rv的四次方成反比，所以，通過擴(kuò)大毛細(xì)管半徑rv減小壓降A(chǔ)Pv 的效果特別大。 已經(jīng)到達(dá)冷凝區(qū)域C的汽相工作流體輻射出熱W，并且以蒸氣壓差A(yù)Pc冷凝。這 時(shí)，因?yàn)橛衫淠鸬膲翰預(yù)Pc被中間層12減小(參見方程式(9))，所以，汽相工作流體 能夠以低的冷凝阻力冷凝。 被冷凝的工作流體(液相工作流體)經(jīng)由由下層篩網(wǎng)構(gòu)件22構(gòu)成的液相流路13 和由上層篩網(wǎng)構(gòu)件21構(gòu)成的中間層12，從冷凝區(qū)域C向蒸發(fā)區(qū)域E運(yùn)動(dòng)。已經(jīng)返回到蒸發(fā) 區(qū)域E的液相工作流體再次從熱源9接受熱并蒸發(fā)。通過重復(fù)上述操作，從熱源9傳輸熱。
如上所述，在本實(shí)施形式的熱傳輸裝置10中，能夠減小汽相工作流體的壓降 APv、由蒸發(fā)引起的壓差A(yù)Pe、以及由冷凝引起的壓差A(yù)Pc。從而，由于能夠減小總的壓降 Ptotal，所以，可以增大熱傳輸裝置10的最大熱傳輸量Qmax。結(jié)果，可以改進(jìn)熱傳輸裝置 10的熱傳輸性能。 這里，在圖8中，熱源9與下部lc側(cè)接觸，即，與熱傳輸裝置10的液相流路13側(cè) 接觸。進(jìn)而，如上所述，網(wǎng)目號從下層篩網(wǎng)構(gòu)件22到上層篩網(wǎng)構(gòu)件21逐步降低，網(wǎng)眼從下 部lc側(cè)起逐漸變粗。在這種情況下，從與熱源9接觸的下部lc側(cè)到設(shè)置汽相流路11的上 部la側(cè)，網(wǎng)眼逐漸變粗。從而，如圖8所示，由于可以從熱傳輸裝置10的下部lc側(cè)到其上 部la側(cè)逐漸擴(kuò)大蒸發(fā)區(qū)域E，所以可以改進(jìn)液相工作流體的沸騰效率。進(jìn)而，由于具有較細(xì) 的網(wǎng)眼的熱傳輸裝置10的下層篩網(wǎng)構(gòu)件22側(cè)與熱源9接觸，所以，也可以改善熱導(dǎo)率。
但是，熱源9并不總是需要設(shè)置在熱傳輸裝置10的下部lc偵U。例如，因?yàn)楫?dāng)熱傳 輸裝置10的厚度T小(例如，大約3mm或更小)時(shí)，下部lc側(cè)與上部la側(cè)之間的溫度差 變小，所以，由蒸發(fā)引起的壓差A(yù)Pe減小。從而，在這種情況下，也可以將熱源9設(shè)置在熱 傳輸裝置10的上部la側(cè)(汽相流路11側(cè))。應(yīng)當(dāng)注意，為了進(jìn)行參考，在圖29中，表示出 將熱源9配置在汽相流路11側(cè)的熱傳輸裝置10。
(對熱傳輸性能的評價(jià)) 下面，將詳細(xì)描述熱傳輸裝置10的熱傳輸性能。 圖9是用于說明熱傳輸裝置的熱傳輸性能的示意圖，該圖表示包括中間層的熱傳 輸裝置和不包括中間層的熱傳輸裝置的最大熱傳輸量Qmax。 為了評價(jià)熱傳輸裝置10的熱傳輸性能，本發(fā)明的發(fā)明人準(zhǔn)備了包括中間層12的 熱傳輸裝置IO和不包括中間層12的熱傳輸裝置200，并對這些熱傳輸裝置的熱傳輸性能進(jìn)
12行比較。 作為包括中間層12的熱傳輸裝置10，采用包括從下層起網(wǎng)目號分別為#200和 #100的篩網(wǎng)構(gòu)件22和21的熱傳輸裝置10、以及包括從下層起網(wǎng)目號分別為#200和#150 的篩網(wǎng)構(gòu)件22和21的熱傳輸裝置10。另一方面，作為不包括中間層12的熱傳輸裝置200， 采用包括網(wǎng)目號為#200的篩網(wǎng)構(gòu)件204的熱傳輸裝置200。不包括中間層12的熱傳輸裝 置200，包括只有單層的篩網(wǎng)構(gòu)件204(參見圖5)。通過比較熱傳輸裝置10和200的最大 熱傳輸量Qmax，評價(jià)熱傳輸性能。 在網(wǎng)目號為#100的篩網(wǎng)構(gòu)件中，將網(wǎng)眼的開縫W設(shè)定為170iim，將金屬絲直徑D 設(shè)定為80iim。在網(wǎng)目號為#150的篩網(wǎng)構(gòu)件中，將網(wǎng)眼的開縫W設(shè)定為105iim，將金屬絲 直徑D設(shè)定為65 ii m。在網(wǎng)目號為#200的篩網(wǎng)構(gòu)件中，將網(wǎng)眼的開縫W設(shè)定為85 y m，將金 屬絲直徑D設(shè)定為45 ii m。在這種情況下，毛細(xì)管半徑r按照液相流路13、中間層12和汽 相流路11的順序逐步增大(見圖4)。 如圖9所示，包括中間層12的熱傳輸裝置10的最大熱傳輸量Qmax(中間和右側(cè) 的圖表)，與不包括中間層12的熱傳輸裝置200的最大熱傳輸量Qmax(左側(cè)的圖)相比， 顯著地增大。結(jié)果，可以看出，包括中間層12的熱傳輸裝置10的熱傳輸性能得到顯著地改 進(jìn)。 如上所述，獲得這種結(jié)果的原因是，汽相流路ll的毛細(xì)管半徑rv實(shí)際上能夠被中 間層12擴(kuò)大。當(dāng)汽相流路11的毛細(xì)管半徑rv被實(shí)際上擴(kuò)大時(shí)，最大熱傳輸量Qmax增大， 熱傳輸性能獲得改進(jìn)。 圖IO是對在網(wǎng)目號從下層起逐步增大的情況下的最大熱傳輸量Qmax與在網(wǎng)目號
從下層起逐步減小的情況下的最大熱傳輸量Qmax進(jìn)行比較獲得的結(jié)果的圖示。 在圖10中，采用上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號大于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號的結(jié)
構(gòu)、和上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號小于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號的結(jié)構(gòu)。換句話說，采用中
間層12的網(wǎng)眼比液相流路13的網(wǎng)眼細(xì)的結(jié)構(gòu)、和中間層12的網(wǎng)眼比液相流路13的網(wǎng)眼
粗的結(jié)構(gòu)。 從圖10可以看出，與上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號大于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號的 情況相比，在上層篩網(wǎng)構(gòu)件21的網(wǎng)目號小于下層篩網(wǎng)構(gòu)件22的網(wǎng)目號的情況下的最大熱 傳輸量Qmax更大。 例如，注意圖10中的最小的圖形和從最小的圖起的第二個(gè)圖形，最大熱傳輸量
Qmax，在將篩網(wǎng)構(gòu)件層疊以便使得從下層起網(wǎng)目號順序變成#200和#100的情況下比在將
篩網(wǎng)構(gòu)件層疊以便使得從下層起網(wǎng)目號順序變成#100和#200的情況下大。 類似地，注意圖10中的最大的圖形和從最大的圖起的第二個(gè)圖形，最大熱傳輸量
Qmax，在將篩網(wǎng)構(gòu)件層疊以便使得從下層起網(wǎng)目號順序變成#200和#150的情況下比在將
篩網(wǎng)構(gòu)件層疊以便使得從下層起網(wǎng)目號順序變成#150和#200的情況下大。 換句話說，即使當(dāng)采用具有相同的網(wǎng)目號的篩網(wǎng)構(gòu)件21和22時(shí)，當(dāng)對于中間層12
采用具有比液相流路13更粗的網(wǎng)眼的篩網(wǎng)構(gòu)件時(shí)，也可以更大地改進(jìn)熱傳輸性能。 獲得這樣的結(jié)果的原因在于，通過形成具有比液相流路13更粗的網(wǎng)眼的中間層
12，可以有效地?cái)U(kuò)大汽相流路11的實(shí)際的毛細(xì)管半徑rv。(第二種實(shí)施形式)
下面，描述本發(fā)明的第二種實(shí)施形式。 上面第一種實(shí)施形式已經(jīng)描述了中間層12和液相流路13由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件21和 22構(gòu)成的情況。但是，在第二種實(shí)施形式中，中間層12和液相流路13由三個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件31 至33構(gòu)成。從而，下面主要對這一點(diǎn)進(jìn)行描述。 應(yīng)當(dāng)指出，在下面的說明中，與第一種實(shí)施形式的部件具有相同的結(jié)構(gòu)和功能的
部件，用相同的參考標(biāo)號表示，省略或簡化其描述。 圖11是根據(jù)第二種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D。 如圖11所示，第二種實(shí)施形式的熱傳輸裝置50包括具有三個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件31至33 的疊層體30。疊層體30設(shè)置在熱傳輸裝置50的下部lc側(cè)。 在下面的描述中，在所述三個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件中，將作為上層的篩網(wǎng)構(gòu)件31稱為上層篩 網(wǎng)構(gòu)件31，將作為中間層的篩網(wǎng)構(gòu)件32稱為中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32，將作為下層的篩網(wǎng)構(gòu)件33 稱為下層篩網(wǎng)構(gòu)件33。 汽相流路11由形成在上部la側(cè)的空腔構(gòu)成，中間層12由上層篩網(wǎng)構(gòu)件31構(gòu)成。 進(jìn)而，液相流路13由中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32和下層篩網(wǎng)構(gòu)件33構(gòu)成。換句話說，在第二種實(shí) 施形式中，液相流路13由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件32和33構(gòu)成。 將篩網(wǎng)構(gòu)件31至33層疊，使得其網(wǎng)目號從下層起逐步減小。換句話說，將篩網(wǎng)構(gòu) 件層疊，使得其網(wǎng)眼從下層起逐步變粗。應(yīng)當(dāng)指出，在這種情況下，毛細(xì)管半徑按照液相流 路13、中間層12和汽相流路11的順序逐步增大(參見圖4)。 例如，將下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號設(shè)定成#200，將中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32的網(wǎng)目號設(shè) 定成#150，將上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號設(shè)定成#100。 但是，網(wǎng)目號的組合并不局限于上面所述。例如，可以將下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目
號設(shè)定成#300，將中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32的網(wǎng)目號設(shè)定成#200，將上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號
設(shè)定成#150。只需要網(wǎng)目號從下層起逐步降低，可以適當(dāng)?shù)馗淖兙W(wǎng)目號的組合。 即使在液相流路13由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成時(shí)，第二種實(shí)施形式也具有和上面所述
的第一種實(shí)施形式一樣的效果。特別是，由于中間層12由上層篩網(wǎng)構(gòu)件31構(gòu)成，并且汽相
流路ll的實(shí)際的毛細(xì)管半徑rv因此可以被擴(kuò)大，所以，可以改進(jìn)熱傳輸裝置50的熱傳輸性能。 圖12是表示根據(jù)第二種實(shí)施形式的熱傳輸裝置和不包括中間層的熱傳輸裝置的 最大熱傳輸量Qmax的圖示。 對于不包括中間層12的熱傳輸裝置200，采用包括#200的篩網(wǎng)構(gòu)件204的熱傳輸 裝置200。不包括中間層12的熱傳輸裝置200包括只有單層的篩網(wǎng)構(gòu)件204(參見圖5)。
如圖12所示，與不包括中間層12的熱傳輸裝置200相比，在根據(jù)第二種實(shí)施形式 的熱傳輸裝置50中，最大熱傳輸量Qmax顯著增大。由圖12證實(shí)，包括中間層12的熱傳輸 裝置的熱傳輸性能得到改進(jìn)。 圖13是作為比較從下層起網(wǎng)目號逐步增大的情況下的最大熱傳輸量Qmax與從下 層起網(wǎng)目號逐步減小的情況下的最大熱傳輸量Qmax獲得的結(jié)果的圖示。
如圖13所示，可以看出，最大熱傳輸量Qmax大于在從下層起網(wǎng)目號逐步減小的情 況下比在從下層起網(wǎng)目號逐步增大的情況下大。 圖11已經(jīng)對疊層體30由三個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件31至33構(gòu)成、液相流路13由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件32和33構(gòu)成的情況進(jìn)行了描述。但是，本發(fā)明并不局限于此，液相流路13可以由三個(gè)
或者更多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成。在這種情況下，將構(gòu)成液相流路13的多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件疊層，使得
它們的網(wǎng)目號從下層起逐步降低。(第三種實(shí)施形式) 下面描述本發(fā)明的第三種實(shí)施形式。 上面對于第二種實(shí)施形式的描述假定篩網(wǎng)構(gòu)件31至33的網(wǎng)目號從下層起逐步減 少。但是，在第三種實(shí)施形式中，除了下層篩網(wǎng)構(gòu)件33之外，從下層起，篩網(wǎng)構(gòu)件31至33 的網(wǎng)目號逐步減少。從而，將主要描述這一問題。
圖14是根據(jù)第三種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D。 如圖14所示，熱傳輸裝置60在其下部lc側(cè)包括疊層體30。疊層體30包括構(gòu)成 中間層12的上層篩網(wǎng)構(gòu)件31，和構(gòu)成液相流路13的中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32和下層篩網(wǎng)構(gòu)件 33。 例如，將下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號設(shè)定成#100，將中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32的網(wǎng)目號設(shè) 定成#150，將上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號設(shè)定成#100。 但是，網(wǎng)目號的組合并不局限于上面所述。例如，可以將下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目 號設(shè)定成#150，將中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32的網(wǎng)目號設(shè)定成#200，將上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號 設(shè)定成#150。除了下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號之外，只需要網(wǎng)目號從下層起逐步減少，可以 適當(dāng)?shù)馗淖兙W(wǎng)目號的組合。 下面，描述除了下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號之外，從下層起網(wǎng)目號逐步減少的原
因。換句話說，描述不給予下層篩網(wǎng)構(gòu)件33最大的網(wǎng)目號的原因(網(wǎng)眼不是最細(xì)的原因)。 圖15是用于說明上述原因的疊層體30的放大的剖面?zhèn)纫晥D。 如圖15所示，位于疊層體30的非?？康撞康南聦雍Y網(wǎng)構(gòu)件33與構(gòu)成熱傳輸裝置
60的下部lc的下部板構(gòu)件3接觸。從而，在下層篩網(wǎng)構(gòu)件33與下部板構(gòu)件3之間的空間
小于篩網(wǎng)構(gòu)件31至33之中的空間。從而，即使當(dāng)下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號不是最大的時(shí)，
熱傳輸裝置也可以發(fā)揮高的熱傳輸性能。 在這一點(diǎn)上，在第三種實(shí)施形式中，除了下層篩網(wǎng)構(gòu)件33的網(wǎng)目號之外，網(wǎng)目號 從下層起逐步減少。 圖16是用于說明根據(jù)本實(shí)施形式的熱傳輸裝置的熱傳輸性能的圖示。
在圖16中，右側(cè)的圖形(#100+#150+#100)表示根據(jù)第三種實(shí)施形式的熱傳輸裝 置60的最大熱傳輸量Qmax。中間的圖形(#100+#150+#200)表示在網(wǎng)目號從下層起逐步減 少的情況下(第二種實(shí)施形式)的最大熱傳輸量Qmax。進(jìn)而，左側(cè)的圖形(#150+#200)表 示在疊層體20由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成并且從下層起網(wǎng)目號逐步減少的情況下(第一種實(shí)施 形式)的最大熱傳輸量Qmax。 從圖16可以看出，和上面的第一種和第二種實(shí)施形式一樣，根據(jù)第三種實(shí)施形式 的熱傳輸裝置也具有高的熱傳輸性能。換句話說，可以看出，即使當(dāng)除了下層篩網(wǎng)構(gòu)件33 的網(wǎng)目號之外的網(wǎng)目號從下層起逐步減少時(shí)，也可以發(fā)揮高的熱傳輸性能。
第三種實(shí)施形式描述了疊層體30由三個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件31至33構(gòu)成、并且液相流路13 由兩個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件32和33構(gòu)成的情況。但是，本發(fā)明并不局限于此，液相流路13可以由三 個(gè)或者更多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成。在這種情況下，除了構(gòu)成液相流路13的多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件中的位于非?？康撞康暮Y網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號之外，網(wǎng)目號從下層起逐步減小。(第四種實(shí)施形式) 下面，描述本發(fā)明的第四種實(shí)施形式。 上面的實(shí)施形式已經(jīng)描述了汽相流路11是中空的情況。但是，根據(jù)第四種實(shí)施形
式的熱傳輸裝置，在汽相流路ll中設(shè)有柱狀部5。從而，下面將主要描述這一點(diǎn)。 圖17是根據(jù)第四種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖。圖18是沿著圖17的A-A
線的截取的剖視圖。 如圖所示，在熱傳輸裝置70中，汽相流路11設(shè)有多個(gè)柱狀部5。多個(gè)柱狀部5以 預(yù)定的間隔在x軸和y軸方向上配置。 柱狀部5分別形成圓柱形，盡管并不局限于此。柱狀部5可以分別是四棱柱或者 四棱柱以上的多棱柱等。柱狀部5的形狀沒有特定的限制。 柱狀部5例如通過部分地蝕刻上部板構(gòu)件2形成。形成柱狀部5的方法并不局限 于蝕刻。形成柱狀部5的方法的例子包括金屬鍍層法、壓力加工和切削加工。
如圖17和18所示，通過在汽相流路11中形成柱狀部5，可以提高熱傳輸裝置的耐 久性。例如，在熱傳輸裝置70的內(nèi)部溫度增大時(shí)或者在減壓的狀態(tài)下將工作流體注入到熱 傳輸裝置70中時(shí)，可以防止容器1由于壓力而發(fā)生變形。另外，在熱傳輸裝置70經(jīng)受彎曲 加工的情況下，可以提高熱傳輸裝置70的耐久性。 應(yīng)當(dāng)指出，盡管對第四種實(shí)施形式的描述主要是針對汽相流路11的結(jié)構(gòu)給出的，
但是，在上面的實(shí)施形式中描述的任何結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用于中間層12和液相流路13。這對于
下面描述的第五種實(shí)施形式而言也同樣是正確的。(第五種實(shí)施形式) 下面將描述本發(fā)明的第五種實(shí)施形式。 上面第四種實(shí)施形式描述了在汽相流路ll中形成柱狀部5的情況。但是，在第五 種實(shí)施形式中，在汽相流路11中設(shè)置篩網(wǎng)構(gòu)件34。因此，下面主要對這一點(diǎn)進(jìn)行描述。
圖19是根據(jù)第五種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的剖面?zhèn)纫晥D。 如圖19所示，熱傳輸裝置80在容器1內(nèi)部包括疊層體81。疊層體81包括構(gòu)成 中間層12的上層篩網(wǎng)構(gòu)件31、構(gòu)成液相流路13的中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32和下層篩網(wǎng)構(gòu)件33、 以及構(gòu)成汽相流路ll的篩網(wǎng)構(gòu)件34。在下面的描述中，將構(gòu)成汽相流路ll的篩網(wǎng)構(gòu)件34 稱為汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34。 汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34被疊層在上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的頂部，從而形成4層疊層體81。
汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34具有小于上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號的網(wǎng)目號。換句話說，對于 構(gòu)成汽相流路11的汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34，采用具有比構(gòu)成中間層12的上層篩網(wǎng)構(gòu)件31粗的 網(wǎng)眼的篩網(wǎng)構(gòu)件。例如，汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34具有大約為上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的網(wǎng)目號的1/3至 1/20的網(wǎng)目號，盡管并不局限于此。 如上所述，網(wǎng)目號按照下層篩網(wǎng)構(gòu)件33、中間層篩網(wǎng)構(gòu)件32和上層篩網(wǎng)構(gòu)件31的 順序減少。從而，包括汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34的網(wǎng)目號在內(nèi)的網(wǎng)目號從下層起逐步減少。結(jié)果， 由于網(wǎng)眼按照液相流路13、中間層12和汽相流路11的順序逐漸變粗，所以，可以有效地改 進(jìn)熱傳輸裝置的熱傳輸性能。 應(yīng)當(dāng)指出，在這種情況下，毛細(xì)管半徑r按照液相流路13、中間層12和汽相流路11的順序逐步增大(見圖4A)。 即使如本實(shí)施形式所述，在汽相流路ll由汽相篩網(wǎng)構(gòu)件34構(gòu)成時(shí)，也和上述在第 四種實(shí)施形式中一樣，可以提高熱傳輸裝置80的耐久性。另外，在第五種實(shí)施形式中，由于 汽相流路11、中間層12和液相流路13全部是由篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成的，所以，結(jié)構(gòu)非常簡單。從 而，可以容易地制造具有高的熱傳輸性能和高的耐久性的熱傳輸裝置80。另外，也可以降低 成本。(第六種實(shí)施形式) 下面，將描述本發(fā)明的第六種實(shí)施形式。 上面的實(shí)施形式已經(jīng)描述了假定容器1由兩個(gè)板構(gòu)件2和3構(gòu)成的情況。但是，在 第六種實(shí)施形式中，通過彎曲單一的板構(gòu)件來形成容器。從而，將主要對這一點(diǎn)進(jìn)行描述。
圖20是根據(jù)第六種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖。圖21是沿著圖20的A-A 線截取的剖視圖。圖22是構(gòu)成熱傳輸裝置的容器的板構(gòu)件的展開圖。
如圖20所示，熱傳輸裝置IIO包括在一個(gè)方向(y軸方向)上長的薄的矩形板狀 容器51。容器51通過彎曲單一的板構(gòu)件52形成。 典型地，板構(gòu)件52由無氧銅、紫銅或者銅合金構(gòu)成。但是，本發(fā)明并不局限于此， 板構(gòu)件52可以由除銅之外的其它金屬或者具有高導(dǎo)熱率的其它材料構(gòu)成。
如圖20和21所示，沿著縱向方向(y軸方向)的容器51的側(cè)部51c是彎曲的。 換句話說，由于通過基本上彎曲圖22中所示的板構(gòu)件52的中央來形成容器51，所以，側(cè)部 51c是彎曲的。在下面的描述中，可以將側(cè)部51c稱為彎曲部51c。 容器51包括位于側(cè)部51c (彎曲部51c)的另一側(cè)的側(cè)部51d和沿著短邊方向的側(cè) 部51e及51f處的接合部53。接合部53從側(cè)部51d、51e和51f突出。在接合部53處，彎曲 的板構(gòu)件52被接合。接合部53對應(yīng)于圖22所示的板構(gòu)件52的接合區(qū)域52a(由圖22中的 斜線表示的區(qū)域)。接合區(qū)域52a是位于距板構(gòu)件52的邊緣部52b預(yù)定距離之內(nèi)的區(qū)域。
對接合部53(結(jié)合區(qū)域)進(jìn)行接合的方法的例子包括擴(kuò)散接合法、超聲波接合 法、硬釬焊法和焊接法，但是對于接合方法沒有特定的限制。 熱傳輸裝置110的容器51的內(nèi)部在上部51a側(cè)是中空的，疊層體20配置在下部 51b側(cè)。疊層體20通過將上層篩網(wǎng)構(gòu)件21和下層篩網(wǎng)構(gòu)件22層疊起來形成。汽相流路 11由形成在容器51的上部51a側(cè)的空腔形成。進(jìn)而，中間層12由上層篩網(wǎng)構(gòu)件21構(gòu)成， 液相流路13由下層篩網(wǎng)構(gòu)件22構(gòu)成。 應(yīng)當(dāng)指出，汽相流路11、中間層12和液相流路13的結(jié)構(gòu)并不局限于圖21所示的
結(jié)構(gòu)。例如，可以在汽相流路ll內(nèi)設(shè)置柱狀部5，或者，汽相流路11可以由汽相篩網(wǎng)構(gòu)件
34構(gòu)成。進(jìn)而，疊層體20可以由三層或者更多層構(gòu)成。在上面的實(shí)施形式中描述的汽相流
路11、中間層12和液相流路13的所有結(jié)構(gòu)都適用于第六種實(shí)施形式。這對于后面描述的
實(shí)施形式也是適用的。(制造熱傳輸裝置的方法) 下面將描述制造熱傳輸裝置110的方法。 圖23是表示制造熱傳輸裝置的方法的圖示。 如圖23A所示，首先準(zhǔn)備板構(gòu)件52。然后，基本上在其中央彎曲板構(gòu)件52。
在將板構(gòu)件52彎曲預(yù)定的角度之后，如圖23B所示，將疊層體20插入到彎曲的板
17構(gòu)件52之間。應(yīng)當(dāng)指出，在將板構(gòu)件52彎曲之前，也可以將疊層體20置于板構(gòu)件52上的 預(yù)定位置。 在將疊層體20插入到彎曲的板構(gòu)件52之間之后，如圖23C所示，將板構(gòu)件52進(jìn) 一步彎曲，以便將疊層體20封入內(nèi)部。然后，將彎曲的板構(gòu)件52的接合部53(接合區(qū)域 52a)接合。作為對接合部53進(jìn)行接合的方法，可以采用上面所述的擴(kuò)散接合法、超聲波接 合法、硬釬焊法、焊接法等。 根據(jù)第六種實(shí)施形式，由于在熱傳輸裝置110中，容器51由單一的板構(gòu)件52構(gòu) 成，所以，可以降低成本。進(jìn)而，盡管當(dāng)容器由兩個(gè)或者多個(gè)構(gòu)件構(gòu)成時(shí)，需要將這些構(gòu)件的 位置對準(zhǔn)，但是，在第六種實(shí)施形式的熱傳輸裝置110中，對于構(gòu)件的位置進(jìn)行對準(zhǔn)不是必 須的。從而，可以容易地制造熱傳輸裝置110。應(yīng)當(dāng)指出，盡管表示出了利用沿著縱向方向 (y軸方向)的軸線對板構(gòu)件52進(jìn)行彎曲的結(jié)構(gòu)，但是，也可以利用沿著短邊的方向(x軸方 向)的軸線彎曲板構(gòu)件52。
(改型例) 下面，描述根據(jù)第六種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的改型例。
圖24是用于說明改型例的板構(gòu)件的展開圖。 如圖24所示，板構(gòu)件52包括位于其中央的沿著縱向方向(y軸方向)的槽54。槽
54例如通過壓力加工或者蝕刻形成，但是，對于形成槽54的方法沒有特定的限制。 通過在板構(gòu)件52上設(shè)置槽54，可以容易地彎曲板構(gòu)件52。從而，更易于制造熱傳
輸裝置iio。(第七種實(shí)施形式) 下面，描述本發(fā)明的第七種實(shí)施形式。應(yīng)當(dāng)指出，在第七種實(shí)施形式中，將主要描 述與第六種實(shí)施形式的不同點(diǎn)。 圖25是根據(jù)第七種實(shí)施形式的熱傳輸裝置的透視圖。圖26是沿著圖25的A-A 線截取的剖視圖。圖27是構(gòu)成熱傳輸裝置的容器的板構(gòu)件的展開圖。
如圖25和26所示，熱傳輸裝置120包括薄的矩形的板狀容器61，所述板狀容器 61在一個(gè)方向(y軸方向)上長。 容器61是通過將圖27所示的板構(gòu)件62在其中央彎曲而形成的。板構(gòu)件62沿著 其縱向方向在靠近中央處設(shè)有兩個(gè)開口 65。 容器61包括在沿著縱向方向(y軸方向)的方向的側(cè)部61c和61d處的接合部63 和在沿著短邊方向(x軸方向)的方向的側(cè)部61e和61f處的接合部63。通過將接合部63 接合，形成容器61。接合部63對應(yīng)于圖27所示的板構(gòu)件62的接合區(qū)域62a和62b (在圖 27中由斜線表示的區(qū)域)。接合區(qū)域62a和62b軸對稱地配置在板構(gòu)件62的左側(cè)和右側(cè)。 接合區(qū)域62a和62b是位于距板構(gòu)件62的邊緣部62c或者開口 65預(yù)定距離d之內(nèi)的區(qū)域。
設(shè)置在容器61的側(cè)部61c處的接合部63包括三個(gè)突起64。三個(gè)突起64是彎曲 的。三個(gè)突起64對應(yīng)于在圖27所示的板構(gòu)件62上的位于開口 65與邊緣部62c之間的區(qū) 域66和位于兩個(gè)開口 65之間的區(qū)域66。 容器61的內(nèi)部在上部61a側(cè)是中空的，該腔體構(gòu)成汽相流路11。進(jìn)而，上層篩網(wǎng) 構(gòu)件21構(gòu)成中間層12，下層篩網(wǎng)構(gòu)件22構(gòu)成液相流路13。 由于在第七種實(shí)施形式的熱傳輸裝置120中，在板構(gòu)件62上形成開口 65，所以，可以容易地彎曲板構(gòu)件62。從而，更易于制造熱傳輸裝置120。 例如，也可以借助壓力加工，在位于開口 65與邊緣部62c之間的區(qū)域66和位于兩 個(gè)開口 65之間的區(qū)域66內(nèi)，在板構(gòu)件62上形成槽。從而，可以更容易地彎曲板構(gòu)件62。 應(yīng)當(dāng)指出，盡管描述了以沿著縱向方向(y軸方向)的軸線彎曲板構(gòu)件62的結(jié)構(gòu)，但是，也 可以以沿著短邊方向(x軸方向)的軸線彎曲板構(gòu)件62。
(電子設(shè)備) 下面，將描述電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括在上面對應(yīng)的實(shí)施形式中描述的熱傳 輸裝置10 (或者50至120 ;這也適用于對于后面的描述)。本實(shí)施形式以膝上型PC作為電 子上設(shè)備的例子。 圖28是膝上型PC100的透視圖。如圖28所示，膝上型PC100包括第一殼體111、 第二殼體112、和可旋轉(zhuǎn)地支承第一殼體111和第二殼體112的鉸接部113。
第一殼體111包括顯示部101和向顯示部101上照射光線的邊緣照明型背照明部 102。背照明部102分別設(shè)置在第一殼體111內(nèi)的上部和下部。例如，背照明部102分別通 過在一個(gè)銅板上配置多個(gè)白色LED(發(fā)光二極管)形成。 第二殼體112包括多個(gè)輸入鍵103和觸摸墊104。第二殼體112還包括內(nèi)置的控
制電路板(未示出)，諸如CPU105等電子電路元件安裝在該控制電路板上。 在第二殼體112的內(nèi)部設(shè)置熱傳輸裝置10，使之與CPU105接觸。在圖28中，表示
出熱傳輸裝置10的平面小于第二殼體112的平面。但是，熱傳輸裝置IO可以具有和第二
殼體112相等的平面尺寸。 或者，可以將熱傳輸裝置IO設(shè)置在第一殼體111的內(nèi)部，且使之與構(gòu)成背照明部
102的銅板接觸。在這種情況下，在第一殼體111內(nèi)設(shè)置多個(gè)熱傳輸裝置10。 如上所述，由于高的熱傳輸性能，熱傳輸裝置10可以容易地傳輸在CPU105或者背
照明部102中產(chǎn)生的熱。從而，可以容易地將熱放出到膝上型PC的外部。進(jìn)而，由于可以
借助熱傳輸裝置10使第一殼體111或者第二殼體112的內(nèi)部溫度變得均勻，所以，可以防
止低溫灼傷。 進(jìn)而，由于在薄的熱傳輸裝置10中實(shí)現(xiàn)高的熱傳輸性能，所以，還可以使膝上型 PC 100更薄。 圖28列舉了膝上型PC作為電子設(shè)備的例子。但是，電子設(shè)備并不局限于此，電子
設(shè)備的其它例子包括視聽設(shè)備、顯示裝置、投影儀、游戲設(shè)備、汽車導(dǎo)航設(shè)備、機(jī)器人設(shè)備、
PDA (個(gè)人數(shù)字助理)、電子詞典、照相機(jī)、移動(dòng)電話、以及其它電氣用品。 前面描述的熱傳輸裝置和電子設(shè)備，并不局限于上述實(shí)施形式，可以進(jìn)行各種改型。 上面的實(shí)施形式描述了液相流路13是由篩網(wǎng)構(gòu)件構(gòu)成的情況。但是，本發(fā)明并不 局限于此，液相流路13的一部分也可以由除篩網(wǎng)構(gòu)件之外的材料構(gòu)成。除篩網(wǎng)構(gòu)件之外的 材料的例子包括氈、金屬成型體、細(xì)線、燒結(jié)體和包括細(xì)槽的微孔道。 本申請包含與2008年12月24日在日本特許廳提出的日本在先專利申請JP
2008-328871所公開的主題相關(guān)的主題，其全部內(nèi)容作為參考結(jié)合于此。 熟悉本領(lǐng)域的人員應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和其它因素，在所附權(quán)利要求或其等
價(jià)物的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種改型、組合、變形和變更。
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權(quán)利要求
一種熱傳輸裝置，包括工作流體，所述工作流體利用相變傳輸熱；容器，用于封入工作流體；汽相流路，用于使呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)；液相流路，所述液相流路包括具有第一網(wǎng)目號的第一篩網(wǎng)構(gòu)件，并且使呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)；中間層，所述中間層包括第二篩網(wǎng)構(gòu)件，并且介于液相流路與汽相流路之間，所述第二篩網(wǎng)構(gòu)件疊層在第一篩網(wǎng)構(gòu)件上，并具有小于第一網(wǎng)目號的第二網(wǎng)目號。
2. 如權(quán)利要求1所述的熱傳輸裝置，其特征在于，所述汽相流路包括第三篩網(wǎng)構(gòu)件，所述第三篩網(wǎng)構(gòu)件具有小于第二網(wǎng)目 號的第三網(wǎng)目號。
3. 如權(quán)利要求2所述的熱傳輸裝置，其特征在于，所述液相流路還包括一個(gè)或者多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu)件，所述一個(gè)或者多個(gè)篩網(wǎng)構(gòu) 件配置在第一篩網(wǎng)構(gòu)件之下，使得其網(wǎng)目號從與容器鄰接的下層到與中間層鄰接的上層逐 步減小。
4. 如權(quán)利要求3所述的熱傳輸裝置，其特征在于，除了位于最底部的篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號之外，篩網(wǎng)構(gòu)件的網(wǎng)目號從下層到 上層逐步減小。
5. 如權(quán)利要求1所述的熱傳輸裝置， 其特征在于，所述容器是板狀的。
6. 如權(quán)利要求5所述的熱傳輸裝置，其特征在于，所述容器包括與熱源接觸的第一側(cè)和在第一側(cè)的另外一側(cè)的第二側(cè)， 其中，所述汽相流路配置在第二側(cè)，并且 其中，所述液相流路配置在第一側(cè)。
7. 如權(quán)利要求5所述的熱傳輸裝置，其特征在于，通過對板構(gòu)件進(jìn)行彎曲形成所述容器，使得第一篩網(wǎng)構(gòu)件和第二篩網(wǎng)構(gòu) 件被彎曲的板構(gòu)件夾著。
8. 如權(quán)利要求7所述的熱傳輸裝置，其特征在于，所述板構(gòu)件在板構(gòu)件被彎曲的區(qū)域中包括開口 。
9. 一種熱傳輸裝置，包括 工作流體，所述工作流體利用相變傳輸熱；容器，用于封入工作流體；汽相流路，所述汽相流路包括第一毛細(xì)管半徑并使呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)；液相流路，所述液相流路包括第二毛細(xì)管半徑，并使呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部 循環(huán)；以及中間層，所述中間層包括大于第二毛細(xì)管半徑、小于第一毛細(xì)管半徑的第三毛細(xì)管半 徑，并且，所述中間層介于液相流路與汽相流路之間。
10. —種電子設(shè)備，包括熱源；以及熱傳輸裝置，該熱傳輸裝置包括工作流體，所述工作流體利用相變傳輸所述熱源的熱； 容器，用于封入工作流體；汽相流路，用于使呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)；液相流路，所述液相流路包括具有第一網(wǎng)目號的第一篩網(wǎng)構(gòu)件，并使呈液相的工作流 體在容器的內(nèi)部循環(huán)；中間層，所述中間層包括第二篩網(wǎng)構(gòu)件且介于液相流路與汽相流路之間，所述第二篩 網(wǎng)構(gòu)件疊層在第一篩網(wǎng)構(gòu)件上，并具有小于第一網(wǎng)目號的第二網(wǎng)目號。
11. 一種電子設(shè)備，包括熱源；以及熱傳輸裝置，該熱傳輸裝置包括 工作流體，所述工作流體利用相變傳輸熱源的熱；容器，用于封入工作流體；汽相流路，所述汽相流路包括第一毛細(xì)管半徑并使呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)；液相流路，所述液相流路包括第二毛細(xì)管半徑，并使呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部 循環(huán)；以及中間層，所述中間層包括大于第二毛細(xì)管半徑、小于第一毛細(xì)管半徑的第三毛細(xì)管半 徑，并且，所述中間層介于液相流路與汽相流路之間。
全文摘要
一種熱傳輸裝置，所述熱傳輸裝置包括工作流體、容器、汽相流路、液相流路、以及中間層。工作流體利用相變傳輸熱。容器內(nèi)封入工作流體。汽相流路使呈汽相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。液相流路包括具有第一網(wǎng)目號的第一篩網(wǎng)構(gòu)件，并使呈液相的工作流體在容器的內(nèi)部循環(huán)。中間層包括第二篩網(wǎng)構(gòu)件，并介于液相流路與汽相流路之間，所述第二篩網(wǎng)構(gòu)件被層疊到第一篩網(wǎng)構(gòu)件上，并具有比第一網(wǎng)目號小的第二網(wǎng)目號。
文檔編號H01L23/427GK101793472SQ20091026636
公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者谷島孝, 鬼木一直 申請人:索尼株式會(huì)社