專利名稱：中繼連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中繼連接器，該中繼連接器為了檢查基板而將同軸連接器的芯導(dǎo)體電連接到在基板表面上設(shè)置的端子電極，并且同時將同軸連接器的外廓地線(GND)電連接到在基板的背表面上設(shè)置的GND電極。
背景技術(shù)：
在高頻電路基板等的設(shè)計和生產(chǎn)中，需要在設(shè)計過程中進(jìn)行其性能評估。為此，將同軸連接器的芯導(dǎo)體電連接到設(shè)置在基板的表面的端部處的端子電極，并且同時將同軸連接器的外廓GND電連接到設(shè)置在基板的背表面的端部處的GND電極，從而根據(jù)從端子電極獲得的高頻信號進(jìn)行性能評估。在使用焊接將同軸連接器的芯導(dǎo)體電連接到端子電極并將同軸連接器的外廓GND電連接到GND電極的情形中，這樣的焊接過程是繁瑣的。而且，移除已經(jīng)焊接并固定到基板的同軸連接器的過程也是繁瑣的。因此，已經(jīng)建議了不用焊接而將同軸連接器安裝到基板的相關(guān)技術(shù)的中繼連接器(參考JP-A-2008-171801)。
將參考圖12A至圖14簡要地描述JP-A-2008-171801中所公開的相關(guān)技術(shù)的中繼連接器。圖12A、圖12B和圖12C為示出相關(guān)技術(shù)的中繼連接器的外觀的視圖，圖12A是側(cè)視圖，圖12B是平面圖，而圖12C是正視圖。圖13是沿圖12B中的線A-A截取的截面圖。圖14是圖12A-12C所示的中繼連接器的分解透視圖。在圖12A-14所示的相關(guān)技術(shù)的中繼連接器中，由導(dǎo)電材料形成的主組塊20設(shè)置有通孔20a，且從同軸連接器(例如，SMA型連接器)22的外廓GND 22a突出的電介質(zhì)部件22b從背側(cè)表面插入通孔20a內(nèi)，并且利用螺釘將外廓GND 22a固定到背側(cè)表面，并且電連接到該背側(cè)表面。而且，從電介質(zhì)部件22b剝離出的芯導(dǎo)體22c從主組塊20的前表面突出。在此狀態(tài)中，電介質(zhì)部件22b的端表面基本上與主組塊20的前表面齊平或者從前表面后縮。芯導(dǎo)體22c的軸向方向垂直于主組塊20的前表面。導(dǎo)引銷24、24與前表面平行地豎立設(shè)置在主組塊20上。由導(dǎo)電材料形成的地線(GND)組塊26形成有其中插入導(dǎo)引銷24、24的導(dǎo)引孔26a、26a。在此結(jié)構(gòu)中，通過將導(dǎo)引銷24、24插入到導(dǎo)引孔26a、26a內(nèi)并通過從導(dǎo)引孔26a、26a內(nèi)抽出導(dǎo)引銷24、24，GND組塊26可相對于主組塊20在與主組塊20前表面平行的方向上在滑動接觸中相對移動。此外，GND組塊26設(shè)置有基板支承部26b，以便以這樣的方式與芯導(dǎo)體22c相對，使得基板支承部26b可在相對于芯導(dǎo)體22c接近和離開的方向上相對移動。 此外，通過在軸向方向上將移動范圍限制螺釘32、32插入在穿過操作部件30的豎直方向上形成的移動范圍限制通孔30a、30a內(nèi)以便在確定的范圍內(nèi)移動，并且通過在相對于芯導(dǎo)體22c而言與設(shè)置有GND組塊26的一側(cè)相反的一側(cè)上將螺釘?shù)哪┒藬Q到主組塊20內(nèi)，將操作部件30設(shè)置為在確定范圍內(nèi)在相對于主組塊20接近和離開的方向上相對移動。GND組塊26相對于芯導(dǎo)體22c接近和離開的方向和操作部件30相對于主組塊20接近和離開的方向相互平行。另外，在操作部件30和主組塊20之間設(shè)置處于收縮狀態(tài)的彈性彈簧34、34，并且操作部件30被彈性推壓以便與主組塊20分離。而且，操作部件30和GND組塊26通過聯(lián)接銷36、36而由聯(lián)接部件38、38聯(lián)接。聯(lián)接部件38、38隨著操作部件30在接近
3和離開方向上的移動而使GND組塊26相對于芯導(dǎo)體22c接近和離開。還有，用小螺釘將具有導(dǎo)電性的板簧40固定到GND組塊26，并且將GND組塊26可滑動地設(shè)置為與在接近和離開方向上相對移動的主組塊20彈性接觸，并電連接到主組塊20。例如，相關(guān)技術(shù)的中繼連接器的橫向?qū)挾萕設(shè)定為12.7mm，g卩，與同軸連接器22的外廓GND 22a的橫向?qū)挾瘸叽缦嗤?在JP-A-2008-171801中公開的相關(guān)技術(shù)的中繼連接器中，通過主組塊20和GND組塊26之間的相對移動來增加芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間的距離，由此，可將基板插入芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間，并且通過相對移動使芯導(dǎo)體22c移動靠近基板支承部26b，由此，可將基板夾持在芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間。使同軸連接器22的芯導(dǎo)體22c與設(shè)置在基板表面上且電連接到基板的端子電極形成接觸。此外，設(shè)置在基板背表面上的GND電極通過主組塊20從具有基板支承部26b的GND組塊26電連接到同軸連接器22的外廓GND22a。這樣，可容易地進(jìn)行基板和同軸連接器22之間的電連接。另外，通過相對移動來增加芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間的距離，可容易地移除插入芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間的基板。此外，通過抵抗彈性部件34、34的彈力而按壓操作部件30使之朝主組塊20移動，借助于聯(lián)接部件38、38連接到操作部件30的GND組塊26的基板支承部26b相對移動以從芯導(dǎo)體22c分離，并且基板可以被插入到已經(jīng)分離的芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間。當(dāng)操作部件上的壓力被釋放時，能夠利用彈力將基板夾持在芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間。 JP-A-2008-171801中公開的相關(guān)技術(shù)的中繼連接器是極佳的，因為能夠容易進(jìn)行基板和同軸連接器22之間的電連接。但是，期望的是GND組塊26相對于主組塊20的姿勢更穩(wěn)定。盡管通過可拆卸地將導(dǎo)引銷24、24插入到導(dǎo)引孔26a、26a內(nèi)來限制GND組塊26的姿勢，但是由于平滑插入和平滑取出導(dǎo)引銷需要微小的間隙而可能使姿勢變得不穩(wěn)定。而且，盡管借助于聯(lián)接銷36、36將聯(lián)接部件38、38聯(lián)接到GND組塊26，但是聯(lián)接部件38、38可相對于GND組塊26圍繞聯(lián)接銷36、36相對旋轉(zhuǎn)，并且因此不會起到使GND組塊26的姿勢穩(wěn)定的作用。為此，GND組塊26相對于主組塊20的姿勢是不穩(wěn)定的，并且不能必然地獲得主組塊20和GND組塊26之間的恒定電連接。在GND組塊26的姿勢不穩(wěn)定的情況下，基板支承部26b和基板背表面上的GND電極之間的接觸也被改變，這將使得從基板上的GND電極到主組塊20的電連接路徑不穩(wěn)定，并且存在當(dāng)每次進(jìn)行性能評估時該路徑的電性能可能改變的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種中繼連接器，其中GND組塊相對于主組塊的姿勢是禾急定。 為了實現(xiàn)此目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于將基板和同軸連接器電連接的中繼連接器，同軸連接器包括外廓GND ;從外廓GND突出的電介質(zhì)部件；以及從電介質(zhì)部件剝離出的芯導(dǎo)體，該中繼連接器包括 導(dǎo)電的第一組塊，其包括第一通孔，電介質(zhì)部件插入到第一通孔中，第一組塊包括第一表面和第二表面，芯導(dǎo)體從第一表面突出，第二表面與第一表面相對且外廓GND固定到第二表面，第一組塊設(shè)置有在平行于第一表面的第一方向上延伸的導(dǎo)引銷；
導(dǎo)電的第二組塊，其包括基板支承部，基板安裝在基板支承部上，第二組塊包括導(dǎo) 弓l孔，導(dǎo)引銷插入到導(dǎo)引孔內(nèi)，第二組塊形成有第一溝槽，第二組塊電連接到第一組塊并可 在第一方向上在與第一組塊滑動接觸中移動； 操作部件，其在相對于芯導(dǎo)體與第二組塊相對的側(cè)處設(shè)置在第一組塊上，操作部 件形成有第二溝槽，操作部件包括第二通孔，第二通孔在第一方向上延伸，并且被擰到第一 組塊內(nèi)的螺釘插入到第二通孔中，操作部件可在第一方向上移動； 彈性部件，其以收縮狀態(tài)設(shè)置在操作部件和第一組塊之間，以彈性推壓操作部件 以便使該操作部件從第一組塊移開；以及 聯(lián)接部件，其一端配合并固定到第二組塊的第一溝槽，其另一端配合并固定到操 作部件的第二溝槽。 第二組塊的第一溝槽可在與第一方向垂直的第二方向上延伸，且操作部件的第二 溝槽可在第一方向上延伸。聯(lián)接部件可包括在第一方向上延伸并配合到第二溝槽內(nèi)的第一 部分和在第二方向上延伸并配合到第一溝槽內(nèi)的第二部分，使得聯(lián)接部件具有L形。
中繼連接器還可包括導(dǎo)電的表面GND支承部件，其在相對于芯導(dǎo)體與第一組塊 相對的側(cè)處設(shè)置在第一組塊的第一表面上，該表面GND支承部件包括與第二組塊的基板支 承部相對且平行并且形成有凹部以便不與芯導(dǎo)體電接觸的面。 第一組塊的與設(shè)置操作部件的側(cè)相對的側(cè)處的端部可插入滑軌內(nèi)，滑軌在與第一 方向垂直的第二方向上伸長，滑軌具有通向第一組塊的至少一個開口，滑軌通過螺釘固定 到第一組塊以便可在第二方向上移動。 第一組塊可形成有溝槽，其中聯(lián)接部件配合在溝槽內(nèi)，并且聯(lián)接部件在第一方向 上沿溝槽移動。


圖1A、1B和1C是顯示了根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的中繼連接器的外觀的視圖，圖 1A是側(cè)視圖，圖1B是平面圖，而圖1C是正視圖。
圖2是圖1的中繼連接器的分解透視圖。 圖3A和圖3B是圖1所示的具有擺動的杠桿部件的中繼連接器的側(cè)視圖，圖3A顯 示了其中杠桿部件橫向傾斜由此基板被夾持的狀態(tài)，而圖3B顯示了其中杠桿部件直立使 得基板可被插入的狀態(tài)。 圖4A和圖4B是其中移除了設(shè)置在圖3A和圖3B的側(cè)表面上的框且杠桿部件擺動 的中繼連接器的側(cè)視圖，圖4A顯示了其中杠桿部件橫向傾斜由此基板被夾持的狀態(tài)，而圖 4B顯示了其中杠桿部件直立使得基板可被插入的狀態(tài)。 圖5A和圖5B是圖3A和圖3B中具有擺動的杠桿部件的中繼連接器的豎直截面圖， 圖5A顯示了其中杠桿部件橫向傾斜由此基板被夾持的狀態(tài)，而圖5B顯示了杠桿部件直立 使得基板可被插入的狀態(tài)。 圖6是顯示了在本發(fā)明第一實施方式中將要夾持基板的中繼連接器的外觀的透 視圖。 圖7是顯示了圖1中的GND組塊的基板支承部的側(cè)視圖。 圖8A和圖8B是顯示了其中芯導(dǎo)體從主組塊突出的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)的視圖，圖8A顯示了其中基板沒有被夾持的狀態(tài)，而圖8B顯示了其中基板被夾持的狀態(tài)。 圖9是根據(jù)本發(fā)明第二實施方式的中繼連接器的GND組塊的基板支承部的側(cè)視圖。 圖IO是根據(jù)本發(fā)明第三實施方式的中繼連接器的分解透視圖，其中中繼連接器 設(shè)置在滑軌上以便自由移動。 圖11是處于組裝狀態(tài)的圖10的中繼連接器的豎直截面圖。 圖12A、圖12B和圖12C是顯示了相關(guān)技術(shù)的中繼連接器的外觀的視圖，圖12A是
側(cè)視圖，圖12B是平面圖，而圖12C是正視圖。 圖13是沿圖12B的線A-A截取的截面圖。 圖14是圖12A-12C所示的中繼連接器的分解透視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在，將參考圖1A-8B描述本發(fā)明的第一實施方式。在圖1A-8B中，利用相同的附 圖標(biāo)記表示與圖12A-14中的部件相同或等同的那些部件，且省略重復(fù)的描述。
在圖1A-8B中，在根據(jù)本發(fā)明的中繼連接器的第一實施方式，由導(dǎo)電材料形成的 主組塊20設(shè)置有通孔20a，且從同軸連接器(例如，SMA型連接器)22的外廓GND 22a突出 的電介質(zhì)部件22b從背表面插入到通孔20a內(nèi)。然后，用螺釘將外廓GND 22a固定到背表 面，并且電連接到該背表面。此外，從電介質(zhì)部件22b剝離出的芯導(dǎo)體22c從主組塊20的 前表面突出。在此狀態(tài)，電介質(zhì)部件22b的端表面從主組塊20的前表面后縮(電介質(zhì)部件 22b的端表面可基本上與主組塊20的前表面齊平，假設(shè)其不從前表面突出)。芯導(dǎo)體22c 的軸向方向基本上垂直于主組塊20的前表面，但芯導(dǎo)體22c被設(shè)置成在末端側(cè)略微向下傾 斜傾角e，如圖8A所示。導(dǎo)引銷24、24與前表面平行地豎立設(shè)置在主組塊20上。由導(dǎo)電 材料形成的GND組塊26設(shè)置有導(dǎo)引銷24、24插入其中的導(dǎo)引孔26a、26a。通過將導(dǎo)引銷 24、24插入到導(dǎo)引孔26a、26a內(nèi)并從導(dǎo)引孔26a、26a內(nèi)取出以便自由移動，GND組塊26能 夠在與主組塊20的前表面平行的線性方向相對移動同時相對于主組塊20滑動。此外，彈 簧連接器42、42在主組塊20的與GND組塊26可滑動地接觸的滑動接觸表面上嵌入主組塊 20中，并且與GND組塊26的與主組塊20可滑動地接觸的滑動接觸表面彈性接觸，由此可 實現(xiàn)主組塊20與GND組塊26之間的電連接。而且，GND組塊26設(shè)置有基板支承部26b， 以便與芯導(dǎo)體22c相對，使得基板支承部26b可通過相對移動在相對于芯導(dǎo)體22c接近和 離開的方向上移動。在基板支承部26b中，靠近主組塊20的邊緣被倒角，以便不與基板10 的背表面端干涉，如圖7所示。此外，由導(dǎo)電材料形成的表面GND支承部件28在接近和離 開方向上在基板支承部26b的相對側(cè)用螺釘固定到主組塊20的前表面。表面GND支承部 件28的上表面和下表面彼此平行地形成，且半圓形凹部28a設(shè)置在下表面上，以避免與芯 導(dǎo)體22c接觸，以便不電連接到芯導(dǎo)體22c。進(jìn)一步，定位突起20b的下表面平行于基板支 承部26b，該定位突起20b設(shè)置在主組塊20的前表面上、位于固定表面GND支承部件28的 位置上方。因此，通過使表面GND支承部件28的上表面鄰接定位突起20b的下表面來限制 位置和姿勢，能夠?qū)⒈砻鍳ND支承部件28固定到主組塊20的前表面，使表面GND支承部件 28的下表面平行于基板支承部26b。另外，如圖8A和8B所示，表面GND支承部件28的下 表面設(shè)定在比芯導(dǎo)體22c在末端側(cè)的下端略微向上的位置處，芯導(dǎo)體22c在大致垂直的方向上從主組塊20突出，但在末端側(cè)略微向下傾斜傾角e 。 之后，將移動范圍限制螺釘32、32插入到在豎直方向上穿過操作部件30而設(shè)置的 移動范圍限制通孔30a、30a內(nèi)，以便在確定的范圍內(nèi)移動。在與設(shè)置有GND組塊26的那一 側(cè)相反的一側(cè)處將螺釘32、32的末端豎立地擰到主組塊20內(nèi)，并且將操作部件30設(shè)置為 在相對于主組塊20接近和離開的方向上在確定范圍內(nèi)相對移動。在此狀態(tài)，GND組塊26 相對于芯導(dǎo)體22c接近和離開的方向與操作部件30相對于主組塊20接近和離開的方向平 行。此外，在操作部件30和主組塊20之間設(shè)置處于收縮狀態(tài)的彈性彈簧34、34，且操作部 件30被彈性地推壓以便從主組塊20離開。而且，操作部件30和GND組塊26在其兩個側(cè) 表面上通過聯(lián)接銷36、36而由形成為基本上L形的聯(lián)接部件38、38彼此聯(lián)接。在此實施方 式中，在操作部件30的兩側(cè)表面上設(shè)置了與GND組塊26的移動方向平行的溝槽30b、30b。 這些溝槽30b、30b的寬度Wl等于具有基本上L形的聯(lián)接部件38、38的上部部分的寬度。將 聯(lián)接部件38、38的上部部分插入到這些溝槽30b、30b內(nèi)并用聯(lián)接銷36、36固定，由此，使操 作部件30和聯(lián)接部件38、38彼此構(gòu)成整體，以便不相對旋轉(zhuǎn)。此外，具有等于具有基本上 L形的聯(lián)接部件38、38的側(cè)端部分寬度的寬度W2的溝槽26c、26c在垂直于GND組塊26的 移動方向的方向上設(shè)置在GND組塊26的側(cè)表面上。將聯(lián)接部件38、38的側(cè)端部分插入到 這些溝槽26c、26c內(nèi)并且用聯(lián)接銷36、36固定，由此，使GND組塊26和聯(lián)接部件38、38彼 此構(gòu)成整體，以便不相對旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，使操作部件30、GND組塊26和聯(lián)接部件38、38彼此構(gòu) 成整體，以便不相對旋轉(zhuǎn)。在主組塊20中形成有溝槽，聯(lián)接部件38、38配合在這些溝槽中。 聯(lián)接部件38、38在接近和離開方向上沿溝槽移動。在此狀態(tài)，GND組塊26隨著操作部件30 在接近和離開方向上的移動而在接近和離開方向上移動。在這種場合，因為GND組塊26的 移動方向被導(dǎo)引銷24、24和導(dǎo)引孔26a、26a限制，且操作部件30的移動方向也被移動范圍 限制通孔30a、30a和移動范圍限制螺釘32、32限制，所以成為整體的GND組塊26和操作部 件30的移動方向被限制。因而，當(dāng)GND組塊26相對于主組塊20滑動時GND組塊26的姿 勢將不會改變。此外，GND組塊26與相對移動從而電連接到GND組塊26的主組塊20可滑 動地且彈性地接觸，且同時借助于彈簧連接器42、42電連接到主組塊20。
而且，由金屬片形成的框體60、60設(shè)置在主組塊20的兩側(cè)表面上，并用螺釘固定 到主組塊20。在此實施方式中，期望的是，處于在兩側(cè)表面上設(shè)置有框體60、60狀態(tài)中的 主組塊20的寬度設(shè)定為12. 7mm，例如，其等于同軸連接器22的外廓GND 22a的橫向?qū)挾取?為此，框體60、60在與外廓GND 22a相對的位置處設(shè)置有切口 60a、60a，且使主組塊20的 兩側(cè)表面產(chǎn)生框體60、60的厚度的凹痕，除了與外廓GND 22a相對的位置。在兩側(cè)的框體 60、60的上端部分向上延伸到操作部件30的上方，且擺動支撐軸66在與操作部件30的移 動方向垂直的方向上可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在框體60、60的上端部分的末端。按壓組塊68和杠桿 部件70用螺釘固定到此動擺動支撐軸66。按壓組塊68在與擺動支撐軸66垂直的截面中 具有基本上長方形形狀，且擺動支撐軸66在按壓組塊68的基本上中心位置處穿過按壓組 塊68。通過操作杠桿部件70在直立狀態(tài)和橫向傾斜狀態(tài)之間擺動，操作部件30被向下按 壓并從按壓狀態(tài)釋放。聯(lián)接部件38、38的外部被框體60、60限制。此外，框體60、60在與基 板支承部26b對置的位置處設(shè)置有切口 ，使得基板10的端部可不與框體60、60直接干涉。
在上述結(jié)構(gòu)中，在杠桿部件70的直立狀態(tài)中，如圖3B、圖4B和圖5B所示，按壓組 塊68的遠(yuǎn)離擺動支撐軸66的邊緣與操作部件30接觸，且在接近和離開方向上抵抗彈性彈
7簧34、34的彈力而按壓操作部件30。然后，由聯(lián)接部件38、38聯(lián)接的GND組塊26相對于 主組塊20相對移動，且基板支承部26b從芯導(dǎo)體22c移開，由此，基板支承部26b和芯導(dǎo)體 22c之間的距離增大。然后，將基板10定位在芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間，并插入， 如圖6所示。另一方面，在杠桿部件70的傾斜狀態(tài)中，如圖3A、4A和5A所示，按壓組塊68 的靠近擺動支撐軸66的邊緣與操作部件30相對，從而將操作部件30從壓力下釋放，并且 操作部件30通過彈性彈簧34、34的彈力從主組塊20移開。因此，基板支承部26b移動以 便接近芯導(dǎo)體22c。結(jié)果，能夠?qū)⒒?0夾持在芯導(dǎo)體22c和基板支承部26b之間，如圖7 和圖8B所示。在插入基板10時，通過布置設(shè)置在基板10正面的端部中的端子電極12以 便與芯導(dǎo)體22c的末端部分相對，能夠容易地相對于芯導(dǎo)體22c定位基板10。當(dāng)基板10已 經(jīng)被夾持時，端子電極12與芯導(dǎo)體22c形成接觸從而被電連接，且設(shè)置在基板10的背表面 的端部的GND電極16a通過具有基板支承部26b的GND組塊26和主組塊20串聯(lián)地電連接 到外廓GND 22a。這樣，基板10的端子電極12和在背表面的端部中的GND電極16a電連接 到同軸連接器22。 順便提及，在基板10的端部中可能產(chǎn)生毛剌或變形。為了避免產(chǎn)生毛剌或變形， GND組塊26的基板支承部26b的靠近主組塊20的端部被倒角，如圖7所示。近些年，存在 在表面上設(shè)置有GND電極16b這樣的基板10。當(dāng)然，在此相關(guān)技術(shù)類型的基板10的表面 上將GND組塊26的基板支承部26b電連接到GND電極16b是不可能的。因此，在相對于芯 導(dǎo)體22c而言與基板支承部26b在接近和離開的方向上相反的那一側(cè)處利用螺釘把由導(dǎo)電 材料形成的表面GND支承部件28固定到主組塊20的表面，使得表面GND支承部件28可與 設(shè)置在基板10的表面上的GND電極16b接觸以用于電連接。在此情況下，基板10夾在基 板支承部26b和表面GND支承部件28之間，并且，為了相等地支撐基板IO，基板支承部26b 的與基板10接觸的面以及表面GND支承部件28的與基板10接觸的表面必須精確地相互 平行。而且，要求表面GND支承部件28可根據(jù)基板10表面上的GND電極16b的位置更換。 為此，用螺釘將表面GND支承部件28固定以便容易地更換，且其在固定狀態(tài)中的姿勢由設(shè) 置在主組塊20上的定位突起20b限制，由此，可使表面GND支承部件28的下表面與基板支 承部26b平行。要求在表面GND支承部件28中形成的半圓形凹部28a的直徑是端子電極 12的寬度的至少兩倍，使得即使在移置基板10的情形中芯導(dǎo)體22c和表面GND支承部件 28也能夠不與基板10的端子電極12干涉。而且，將凹部28a的直徑設(shè)定為等于設(shè)置在端 子電極12兩側(cè)的兩個GND電極16b和16b之間的距離，如圖6所示，或者大于該距離，使得 其能夠與兩個GND電極16b、16b形成接觸。此外，從電氣性能的觀點來看，期望表面GND支 承部件28的厚度盡可能小，使得信號路徑的阻抗可維持在50Q。然而，可考慮機(jī)械強(qiáng)度和 GND電極16b、16b從基板的端部向后移的情形來適當(dāng)?shù)卦O(shè)定此厚度。無論如何，此厚度優(yōu)選 為約0. 2mm。通過提供此表面支承部件28，中繼連接器可應(yīng)用于其表面上設(shè)置有GND電極 16b、16b的基板IO，且還可應(yīng)用于基板10背表面和前表面都設(shè)置有GND電極16a和16b、 16b的基板10。 如上所述，芯導(dǎo)體22c的軸向方向的傾角為9 ，使得末端側(cè)相對于主組塊20的前 表面略微向下傾斜，如圖8A所示，且表面GND支承部件28的下表面定位在比芯導(dǎo)體22c的 在末端側(cè)的下端略微向上的位置處。因此，作為第一步，當(dāng)芯導(dǎo)體22c與基板10的端子電 極12彈性接觸時，芯導(dǎo)體22c的末端部的下端表面與端子電極12形成接觸。此接觸之后，芯導(dǎo)體22c彈性變形，且與端子電極12形成彈性接觸，以便沿端子電極12移動，并且此后， 表面GND支承部件28與基板10的表面上的GND電極16b、16b接觸。例如，芯導(dǎo)體22c的 最下端定位得比表面GND支承部件28的下表面低幾十微米的單位。這樣，芯導(dǎo)體22c和表 面GND支承部件28利用芯導(dǎo)體22c的彈性分別與端子電極12和GND電極16b、 16b形成接 觸，以獲得電連接。而且，如圖8A和圖8B所示，例如，在主組塊20中圍繞通孔20a的表面 形成有圓形淺凹部20c，芯導(dǎo)體22c通過該通孔20a突出。此凹部20c使主組塊20和插入 的基板10的端部之間產(chǎn)生間隙，且可防止基板10的端子電極12與主組塊20形成接觸而被 電連接。但是，期望此凹部20c的深度小于通過根據(jù)本發(fā)明的此中繼連接器處理的測量頻 率(例如18GHz)的電波長的1/20。這是因為就其外部導(dǎo)體的直徑而言，形成在此凹部20c 所形成的區(qū)域中的同軸路徑的結(jié)構(gòu)不同于形成在其他區(qū)域中的同軸路徑的結(jié)構(gòu)，且凹部周 圍的區(qū)域中的阻抗不同于其他區(qū)域的阻抗。為了將該差別的影響減到最小，需要限制凹部 20c的深度。 然后，將參考圖9描述根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式。在圖9中，將使用相同的附圖 標(biāo)記表示與圖1A-8B以及圖12A-14中相同或等同的那些部件，且省略重復(fù)的描述。
在如圖9所示的第二實施方式中，在GND組塊26的基板支承部26b上設(shè)置有導(dǎo)電 橡膠71。因為為了防止金屬氧化以及在焊接步驟中不必要的焊料粘結(jié)，將絕緣電阻應(yīng)用到 在不需要電連接的區(qū)域中，并且進(jìn)一步因為焊接以連接通孔的區(qū)域高于沒有涂層應(yīng)用于電 連接的區(qū)域，所以在基板10的背表面上的GND電極16a的表面上存在波動。結(jié)果，在某些 情況下，當(dāng)具有平坦表面的基板支承部26b與基板10的背表面形成接觸時，產(chǎn)生凹痕的GND 電極16a不能與基板支承部26b接觸。因此，通過提供根據(jù)基板10的背表面的波動而彈性 變形的導(dǎo)電橡膠71，能夠?qū)ND電極16a可靠地電連接到基板支承部26b。導(dǎo)電橡膠71必 須具有這樣的厚度，使得其能夠充分地吸收基板10的背表面上的波動。
此外，將參考圖10和圖ll描述根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式。在圖IO和圖11中， 使用相同的附圖標(biāo)記表示與圖1A-9以及圖12A-14相同或等同的那些部件，且省略重復(fù)的 描述。 在圖IO和圖11所示的第三實施方式中，滑軌82在與GND組塊26的移動方向垂 直的方向上伸長，并具有大致H形截面，分別具有U形截面的上開口和下開口 。中繼連接器 80的主組塊20的下端部分插入在上U形開口內(nèi)，以便在縱向方向上移動。此滑軌82的寬 度等于同軸連接器22的外廓GND 22a的寬度，且主組塊20的下端部分通過在兩側(cè)削減使 寬度變得較窄，使得其可被插入上U形開口內(nèi)。此外，在滑軌82的中間部分82a (形成上U 形開口和下U形開口的中間部分)中形成有縱向伸長孔82b。第一傾斜防止部件84插入下 U形開口內(nèi)以便在縱向方向上移動，且第二傾斜防止部件86從下方組裝到此第一傾斜防止 部件84。在第一傾斜防止部件84和第二傾斜防止部件86之間設(shè)置有處于收縮狀態(tài)的彈 簧88。此外，使螺釘90從下方穿過，穿過第二傾斜防止部件86、第一傾斜防止部件84和滑 軌82的伸長孔82b而擰到并固定到主組塊20的底部。將套環(huán)92插入到第一傾斜防止部 件84和第二傾斜防止部件86以及伸長孔82b內(nèi)。螺釘90插入此套環(huán)92內(nèi)，且彈簧88帶 游隙地配合到此套環(huán)92。在螺釘90通過螺紋固定的狀態(tài)，在第一傾斜防止部件84和第二 傾斜防止部件86之間存在適當(dāng)?shù)拈g隙。 在上述結(jié)構(gòu)中，主組塊20底部通過處于穩(wěn)定狀態(tài)的彈簧88的彈力而與滑軌82的中間部分82a彈性接觸。另外，因為中繼連接器80的方位受到上U形開口兩側(cè)的直立部分 限制，因此中繼連接器80將不旋轉(zhuǎn)。而且，由于第一傾斜防止部件84和第二傾斜防止部件 86，中繼連接器將不在芯導(dǎo)體22c的突出方向上來回傾斜。結(jié)果，中繼連接器80可穩(wěn)定地 設(shè)置在滑軌82上。通過抵抗彈簧88的彈力而從滑軌82升高主組塊20，主組塊20的底部 從滑軌82的中間部分82a分離，且中繼連接器可容易地來回移動。當(dāng)從滑軌82升高主組 塊20時，第一傾斜防止部件84可能觸擊滑軌82的中間部分82a的下表面。為了避免這樣， 推薦使用具有足夠小的摩擦系數(shù)的結(jié)構(gòu)。因為中繼連接器80可按此方式沿滑軌82來回移 動，所以在待檢查的基板被設(shè)定在夾具等上之后，可以容易地移動中繼連接器80使其靠近 待檢查的基板以電連接。 在上述實施方式中，用于將GND組塊26電連接到主組塊20的結(jié)構(gòu)不限于上述使 用彈簧連接器42、42的結(jié)構(gòu)，而是可以借助于板簧或柔性線電連接它們?？墒褂萌魏谓Y(jié)構(gòu)， 只要能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的電連續(xù)性即可。而且，在第三實施方式中的滑軌82可具有這樣的截面 形狀，即提供至少上U形開口 ，使得可以限制中繼連接器80的方位，且可省略下U形開口 。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，將GND組塊設(shè)置成在與芯導(dǎo)體所突出的表面平行的線性方 向上在借助于導(dǎo)引銷和導(dǎo)引孔與主組塊滑動接觸中相對于主組塊可靠地移動，且穿過形成 在操作部件中的通孔的螺釘插入主組塊內(nèi)，使得操作部件可在與GND組塊的移動方向平行 的方向上在確定的范圍內(nèi)相對于主組塊移動，且操作部件通過聯(lián)接部件聯(lián)接到GND組塊， 以成為整體。因此，GND組塊的姿勢被導(dǎo)引銷和導(dǎo)引孔以及在操作部件中形成的通孔和所 穿過的螺釘限制，并且因此，GND組塊以穩(wěn)定的姿勢相對于主組塊相對移動。結(jié)果，可使得 主組塊和GND組塊之間的電連接恒定，且同時，基板支承部與基板的背表面上的GND電極以 穩(wěn)定的狀態(tài)接觸。 根據(jù)本發(fā)明的一方面，聯(lián)接部件形成大致L形，聯(lián)接部件的一端插入到與GND組塊
的移動方向平行地形成在操作部件中的溝槽內(nèi)以固定到該溝槽，聯(lián)接部件的另一端插入到
在與GND組塊的移動方向垂直的方向上形成在GND組塊中的溝槽內(nèi)以固定到該溝槽，由此，
借助于聯(lián)接部件使設(shè)置成與主組塊的芯導(dǎo)體所突出的表面滑動接觸的GND組塊與在相對
于芯導(dǎo)體而言與GND組塊相反的一側(cè)上設(shè)置在主組塊上的操作部件成為整體。結(jié)果，移動
方向相互平行并移置的GND組塊和操作部件能夠以簡單的結(jié)構(gòu)成為整體。 此外，根據(jù)本發(fā)明的一方面，設(shè)置在主組塊上的表面GND支承部件與設(shè)置在基板
表面上的GND電極接觸，用于電連接性，并且芯導(dǎo)體略微彎曲且與基板表面上的端子電極
彈性接觸。這樣，此中繼連接器可應(yīng)用于其表面上設(shè)置有GND電極的基板。 而且，根據(jù)本發(fā)明的一方面，主組塊的端部插入到至少設(shè)置有截面為U形的上開
口的滑軌內(nèi)，以便自由移動，且從下方穿過滑軌的螺釘被擰到主組塊內(nèi)。結(jié)果，因為主組塊
的姿勢被至少設(shè)置有截面為U形的上部開口的滑軌限制，所以主組塊將不旋轉(zhuǎn)，并只可在
固定的方向上移動。同時，主組塊不會從滑軌分離。
權(quán)利要求
一種用于將基板和同軸連接器電連接的中繼連接器，所述同軸連接器包括外廓GND；從所述外廓GND突出的電介質(zhì)部件；以及從所述電介質(zhì)部件剝離出的芯導(dǎo)體，所述中繼連接器包括導(dǎo)電的第一組塊，所述第一組塊包括第一通孔，所述電介質(zhì)部件插入所述第一通孔中，所述第一組塊包括第一表面和第二表面，所述芯導(dǎo)體從所述第一表面突出，所述第二表面位于所述第一表面的相反側(cè)，并且所述外廓GND固定到所述第二表面，所述第一組塊設(shè)置有在與所述第一表面平行的第一方向上延伸的導(dǎo)引銷；導(dǎo)電的第二組塊，所述第二組塊包括基板支承部，基板安裝在所述基板支承部上，所述第二組塊包括導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引銷插入所述導(dǎo)引孔中，所述第二組塊形成有第一溝槽，所述第二組塊電連接到所述第一組塊且能夠與所述第一組塊可滑動接觸地在所述第一方向上移動；設(shè)置在所述第一組塊上的操作部件，所述操作部件設(shè)置在相對于所述芯導(dǎo)體而言與所述第二組塊相反的一側(cè)處，所述操作部件形成有第二溝槽，所述操作部件包括在所述第一方向上延伸的第二通孔，并且被擰到所述第一組塊內(nèi)的螺釘插入所述第二通孔中，所述操作部件能夠在所述第一方向上移動；彈性部件，所述彈性部件在收縮狀態(tài)下設(shè)置在所述操作部件和所述第一組塊之間，以彈性推壓所述操作部件以便使所述操作部件從所述第一組塊移開；以及聯(lián)接部件，所述聯(lián)接部件的一端配合到所述第二組塊的所述第一溝槽內(nèi)并固定到所述第二組塊的所述第一溝槽，所述聯(lián)接部件的另一端配合到所述操作部件的所述第二溝槽內(nèi)并固定到所述操作部件的所述第二溝槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的中繼連接器，其中所述第二組塊的所述第一溝槽在與所述第一方向垂直的第二方向上延伸， 所述操作部件的所述第二溝槽在所述第一方向上延伸，所述聯(lián)接部件包括在所述第一方向上延伸并配合到所述第二溝槽內(nèi)的第一部分和在 所述第二方向上延伸并配合到所述第一溝槽內(nèi)的第二部分，使得所述聯(lián)接部件具有L形。
3. 如權(quán)利要求l所述的中繼連接器，還包括設(shè)置在所述所述第一組塊的所述第一表面上的導(dǎo)電的表面GND支承部件，所述表面 GND支承部件設(shè)置在相對于所述芯導(dǎo)體而言與所述第二組塊相反的一側(cè)處，所述表面GND 支承部件包括與所述第二組塊的所述基板支承部對置且平行并形成有凹部以便不與所述 芯導(dǎo)體電接觸的表面。
4. 如權(quán)利要求1所述的中繼連接器，其中所述第一組塊的位于與設(shè)置所述操作部件的一側(cè)相反的一側(cè)處的端部插入到滑軌內(nèi)， 所述滑軌在與所述第一方向垂直的第二方向上伸長，所述滑軌具有對所述第一組塊敞開的 至少一個開口，所述滑軌通過螺釘固定到所述第一組塊以便能夠在所述第二方向上移動。
5. 如權(quán)利要求1所述的中繼連接器，其中所述第一組塊形成有溝槽，所述聯(lián)接部件配合在所述溝槽內(nèi)，并且所述聯(lián)接部件在所 述第一方向上沿所述溝槽移動。
全文摘要
一種用于將基板和同軸連接器電連接的中繼連接器，同軸連接器包括外廓GND、電介質(zhì)部件和芯導(dǎo)體，中繼連接器包括導(dǎo)電的第一組塊，包括芯導(dǎo)體從其突出的第一表面和外廓GND固定到其上的第二表面，并設(shè)有在平行于第一表面的第一方向上延伸的導(dǎo)引銷；導(dǎo)電的第二組塊，包括基板可安裝到其上的基板支承部和導(dǎo)引銷插入的導(dǎo)引孔，并電連接到第一組塊；操作部件，在與第二組塊相對的側(cè)上設(shè)置在第一組塊上；彈性部件，以收縮狀態(tài)設(shè)置在操作部件和第一組塊之間；聯(lián)接部件，其一端配合并固定到第二組塊的第一溝槽，其另一端配合并固定到操作部件的第二溝槽。在該中繼連接器中，GND組塊相對于主組塊的姿勢是穩(wěn)定。
文檔編號H01R24/38GK101740974SQ20091022641
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者平子了一, 石井康信, 鈴木久史 申請人:友華株式會社