專利名稱：高壓真空斷路器的裝配流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高壓真空斷路器的裝配 工藝流程。
背景技術(shù)：
高壓真空斷路器是應(yīng)用于6—40. 5kV電壓的開關(guān)設(shè)備，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)復(fù)雜， 參數(shù)、性能要求較高，所以對(duì)裝配要求也較高。目前斷路器生產(chǎn)廠家一般不設(shè) 置固定裝配工位，裝配時(shí)通過流動(dòng)小車，將斷路器推至所需零件、工裝處進(jìn)行 裝配。這種裝配方式雖然靈活、機(jī)動(dòng)，但斷路器整個(gè)裝配工藝流程缺少合理安 排，容易出現(xiàn)錯(cuò)裝、漏裝，同時(shí)因零件、工裝放置M，不利實(shí)現(xiàn)流水線裝配。 因此，設(shè)計(jì)、制訂新的高壓真空斷路器裝配工藝流程成為非常迫切的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高壓真空斷路器的裝配工藝，以克服目前高壓真 空斷路器裝配工藝的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種高壓真空斷路器的裝配工藝， 其特征在于才艮據(jù)高壓真空斷路器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定以下裝配工藝流程 第一流程 輔助準(zhǔn)備 第二流程 電氣裝配 第三流程 4/L構(gòu)裝配 第四流程 檢測(cè)試驗(yàn) 第五流程 包裝出貨 本發(fā)明的有益效果是，采用上述措施將斷路器裝配的每個(gè)工位的工作內(nèi)容 進(jìn)行細(xì)化，明確資源配置、裝配時(shí)間、裝配內(nèi)容、檢測(cè)要求等，使得本發(fā)明具有工藝明確，利于流水線裝配作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
以下是一個(gè)具體的工藝流程
1、 輔助準(zhǔn)備
1.1將所需零件領(lǐng)用后^:至指定位置； 1.2各工位準(zhǔn)備好工藝附圖
； 1.3準(zhǔn)備好裝配用工具、工裝。
2、 電氣裝配
2.1輔助開關(guān)、線路板、微動(dòng)開關(guān)、航空插頭接線；要求走線美觀，接線正 確，插針緊固，無銅絲外露。
3、 才幾構(gòu)裝配
3. 1斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配，要求 3.1. 1按鈕聯(lián)鎖彎板動(dòng)作靈活；
3.1. 2電機(jī)螺釘方向正確，齒輪、鏈輪轉(zhuǎn)向正確且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠； 3.1. 3合、分閘半軸運(yùn)動(dòng)靈活；摯子軸，扣板復(fù)位可靠； 3.1.4摯子(扣板)與半軸扣節(jié)量正確；
3.1.5防空合彎板上下運(yùn)動(dòng)靈活，能可靠復(fù)位；緊固件連接可靠，牢固；
3.1. 6主軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、各拐臂及聯(lián)鎖凸輪安裝角度正確；
3.1. 7儲(chǔ)能操作可靠、操作塊復(fù)位可靠；
3.1. 8計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常，合、分閘一回，計(jì)數(shù)一次；
3. 1.9儲(chǔ)能指示、合分指示正確；
3. 1. IO電動(dòng)合、分閘行程正確，可以正常合、分閘；3.1.11彈簧力量及型號(hào)滿足要求；保證合閘彈簧在儲(chǔ)能過程中無異常聲音，
運(yùn)動(dòng)過程中與別的零件無碰撞現(xiàn)象； 3.1.12封纟反裝配正確，各類標(biāo)簽粘貼正確。 3. 2斷路器主回路裝配，要求
3. 2. l主回路無破損，各導(dǎo)電面清潔，各緊固件聯(lián)接可靠；
3. 2. 2觸臂及套管尺寸規(guī)格正確，螺釘連接可靠，梅花觸頭方向正確。
3. 3斷路器底盤車裝配
3. 3. 1斷路器只有在試驗(yàn)位置和工作位置才能進(jìn)行合、分閘操作；在中間狀 態(tài)，不能進(jìn)行合、分閘操作；
3. 3. 2斷路器合閘后，手車在工作位置不能搖出，在試-瞼位置不能搖進(jìn)；
4、 檢測(cè)試一驗(yàn)
4. l磨合前開距、超程調(diào)整；
4. 2機(jī)構(gòu)檢測(cè)、試z瞼前潤(rùn)滑，脫扣電》茲4失電阻4企測(cè)；
4. 3低電壓測(cè)試，磨合試-驗(yàn)；
4. 4根據(jù)技術(shù)條件進(jìn)行斷路器各項(xiàng)參數(shù)測(cè)試；
5、 包裝出貨，要求
5. l檢測(cè)面板及絲網(wǎng)印刷是否與合同相符，保證面板上手動(dòng)合、分閘按鈕的
空程，各指示位置正確，螺釘檸緊； 5.2蓋面板前，應(yīng)保證機(jī)構(gòu)內(nèi)清潔；不允許有螺釘、工具等雜物；機(jī)箱奉面
無明顯擦痕或掉漆，保證機(jī)構(gòu)整潔；梅花觸頭用塑袋罩住； 5.3手動(dòng)儲(chǔ)能2次，儲(chǔ)能到位時(shí)，機(jī)械離合可靠且沒有明顯卡滯或摩擦，保
證儲(chǔ)能到位(能聽到清脆的呼嚓聲)，微動(dòng)開關(guān)切換到位； 5.4用手動(dòng)按鈕分別進(jìn)行2次合、分閘操作，保證合、分閘動(dòng)作正常；5.5計(jì)數(shù)器保證顯示數(shù)字在0次(客戶有特殊要求除外)；正確貼好標(biāo)記，
保證絕緣筒無破損；掛好合格證； 5.6產(chǎn)品與底板固定穩(wěn)妥，同時(shí)確認(rèn)隨機(jī)文件和附件，套好塑料罩及檢查箱 體標(biāo)識(shí)。
權(quán)利要求
1.一種高壓真空斷路器的裝配工藝流程，其特征是由以下五個(gè)流程所組成第一流程輔助準(zhǔn)備第二流程電氣裝配第三流程機(jī)構(gòu)裝配第四流程檢測(cè)試驗(yàn)第五流程包裝出貨
全文摘要
高壓真空斷路器的裝配工藝流程，其特征是根據(jù)高壓真空斷路器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能要求，將斷路器裝配工藝劃分為輔助準(zhǔn)備、電氣裝配、機(jī)構(gòu)裝配、測(cè)試檢驗(yàn)、包裝出貨五個(gè)流程。本發(fā)明具有工藝明確、應(yīng)用廣泛，利于流水線裝配作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，適用于高壓真空斷路器的生產(chǎn)廠家使用。
文檔編號(hào)H01H11/00GK101625935SQ200910181980
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者明 唐, 趙維紅, 黃新宇 申請(qǐng)人:常州市明及電氣技術(shù)開發(fā)有限公司