專利名稱：具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式a型智能斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種斷路器，特別涉及的是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)合閘功能的電機(jī)置
于底箱、撥動(dòng)桿不外露的斷路器。
背景技術(shù)：
對(duì)于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè) 備，隨著國(guó)家對(duì)智能電網(wǎng)計(jì)劃的推出，斷路器設(shè)備需要向智能話邁進(jìn)是一個(gè)重要的方向。
請(qǐng)參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器，我們?cè)诒景l(fā)明中將其稱之為斷路器 本體，所述的斷路器可以是三相的也可以是單相，可以是普通的微型斷路器，也是可以是大 開關(guān)，其都包括一盒體，通常的盒體是有上蓋和底箱組成，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽，所述 的缺槽的兩端對(duì)應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一撥動(dòng)桿伸出所述的缺槽；一底箱，所述的底 箱上設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過所述 的撥動(dòng)桿觸發(fā)；所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)還包括與撥動(dòng)桿相連接的聯(lián)動(dòng)組件，所述的聯(lián)動(dòng)組 件的一聯(lián)動(dòng)桿下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂，當(dāng)在撥動(dòng)桿的作用下聯(lián)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述 的動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜觸點(diǎn)相接觸，所述的靜 觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳出。
但是對(duì)于現(xiàn)有的斷路器仍有如下缺陷 1、在預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)中，用戶補(bǔ)交電費(fèi)后斷路器不能夠自動(dòng)合閘，需要用電戶自己處 理，從而給用戶帶來不便； 2、在發(fā)生溫度過高等異常用電狀況時(shí)，現(xiàn)有的斷路器斷開速度較慢； 3、在用電異常情況沒有排除的情況下，用戶可以合閘，從而可能帶來安全隱患。 鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，用以 克服上述缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi) 置式A型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述的盒體 內(nèi)設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過位于所 述的盒體內(nèi)的撥動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)觸發(fā)； 還包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間，所述的承載板上 設(shè)置有一曲柄部以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的撥動(dòng)桿相連接； 所述的盒體的底箱中設(shè)置有一電機(jī)，其在一自動(dòng)合閘控制單元的控制下，所述的 曲柄部將所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述的撥動(dòng)部的往復(fù)動(dòng)作，從使所述的撥動(dòng)桿在開/關(guān) 狀態(tài)之間切換。 對(duì)于所述的曲柄部可以至少有兩種方式實(shí)施一種為一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)和一連桿組成；另一種為一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)和一推桿組成。
其中，所述的承載板開設(shè)有一開口 ； 所述的撥動(dòng)部也至少有兩種實(shí)施方式，其中之一所述的撥動(dòng)部為一撥叉，其中部 軸設(shè)于所述的承載板上，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口 ，所述的撥動(dòng)桿置于所述的撥口中， 所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動(dòng)口 。 對(duì)于第二種方式，所述的承載板開設(shè)有一開口 ，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對(duì)平 行的滑槽； 所述的撥動(dòng)部為一框體，所述的撥動(dòng)桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè) 設(shè)置有能夠沿所述滑槽移動(dòng)的滑軌，所述的框體上設(shè)置有連接孔。
對(duì)于所述的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)也有至少了兩種方式，第一種包括
外套，所述的外套具內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪； 芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對(duì)應(yīng)；
滾動(dòng)軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。
第二種所述的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)包括 外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套偏置有所述的推 桿； 芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對(duì)應(yīng)；
滾動(dòng)軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。 對(duì)于采用二級(jí)傳動(dòng)的方式，還包括一齒輪，所述的齒輪設(shè)于所述的承載板上，所述 的外套的外緣設(shè)有齒，所述的齒輪與所述的外套相嚙合。 另外一種實(shí)施方式，還包括一圓盤固定設(shè)置在所述的外套上，所述的圓盤上偏置 有一連接孔，通過所述的連桿將所述的外套上圓盤的連接孔和撥動(dòng)部上的框體的連接孔連 接在一起，從而使所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的連桿拉動(dòng)/推動(dòng) 所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。 再一種實(shí)施方式，所述的外套上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的外套 上的連接孔和撥動(dòng)部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲 柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的連桿拉動(dòng)/推動(dòng)所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。 再一種實(shí)施方式，所述的齒輪上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的齒輪 上的連接孔和撥動(dòng)部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲 柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的連桿拉動(dòng)/推動(dòng)所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。 較佳的，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機(jī)的輸出軸和所述的芯子之間。
再一種實(shí)施方式，一轉(zhuǎn)接桿，其一端固設(shè)于所述的外套中部，在其另一端設(shè)置有一 連接孔，所述的連桿設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)接桿的連接孔和所述的框體的連接孔之間。
所述的自動(dòng)合閘控制單元包括 —電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理；
—電機(jī)動(dòng)作控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電 機(jī)動(dòng)作，最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。
為了對(duì)短路或其他異常用電情況存在保護(hù)，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括
—短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信 號(hào)； —脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn) 生斷路動(dòng)作。 為了防止在異常沒有排除的情況下斷路器自動(dòng)合閘，所述的自動(dòng)合閘控制單元還 包括 —自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，接收所述的短路偵 測(cè)子單元輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元令所述 的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作。 為了實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制以便于如預(yù)付費(fèi)等功能的使用，還包括一外控單元，其分別與 所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元相連接，并接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)所 述的脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。 其中，所述的短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其 與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。 針對(duì)溫度過高的異常情況，還包括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述 溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。 其中，所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其 與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。 為了防止電機(jī)運(yùn)動(dòng)在超出一定位置后產(chǎn)生損害，還包括一限位子單元，在所述的 斷路器合閘后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
所述的限位子單元的實(shí)施例之一是所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在 斷路器合閘后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機(jī)動(dòng)作控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。 與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器的自動(dòng)合閘，能夠在發(fā) 生如短路或是溫度過高等異常用電狀況時(shí)使斷路器斷開，并且在異常沒有排除的情況下， 不會(huì)自動(dòng)合閘，適用于斷路器的遠(yuǎn)程控制，是智能電網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。


圖1為現(xiàn)有斷路器的分解圖； 圖2為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的主視圖； 圖3A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)
施例一取下上蓋后的主視圖； 圖3B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例一的立體分解圖； 圖4A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例二取下上蓋后的主視 圖4B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例二取下上蓋后的主視圖； 圖5A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例三取下上蓋后的主視圖； 圖5B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例三取下上蓋后的主視圖； 圖6A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例四取下上蓋后的主視圖； 圖6B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例四取下上蓋后的主視圖； 圖7A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例五取下上蓋后的主視圖； 圖7B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例五取下上蓋后的主視圖； 圖8A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例六取下上蓋后的主視圖； 圖8B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí) 施例六取下上蓋后的主視圖； 圖9A為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖一； 圖9B為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖二； 圖9C為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖三； 圖9D為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖四； 圖9E為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖五； 圖9F為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖六； 圖9G為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元示意圖七； 圖9H為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng)合閘控制子單 元對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
請(qǐng)參閱圖2所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的主視 圖，所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，盒體是由一上蓋11、一承載板10和一底箱12構(gòu)成，所述的底箱12設(shè)有進(jìn) 線端口 115和出線端口 113，用以實(shí)現(xiàn)所述的相線和零線接入和接出；每一進(jìn)線(相線、零 線)之間都設(shè)置有縱向隔離板進(jìn)行分隔，并在內(nèi)部與進(jìn)線金屬片相連接。
所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)是包括撥動(dòng)桿114，以及與撥動(dòng)桿114相連接的聯(lián)動(dòng)組 件，所述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)桿下端鉸接設(shè)置有動(dòng)觸臂，當(dāng)在撥動(dòng)桿114的作用下聯(lián)動(dòng)組 件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述的動(dòng)觸臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述的動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)與所述的靜觸片上的靜 觸點(diǎn)相接觸，所述的靜觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實(shí)現(xiàn)將電流傳出(此為 現(xiàn)有技術(shù))； 所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器是有機(jī)械部分和控制部分組 成，對(duì)于自動(dòng)合閘功能而言，可以認(rèn)為是由自動(dòng)合閘機(jī)械單元和自動(dòng)合閘控制單元組成。本 發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本 體包括一盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路 器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過位于所述的盒體內(nèi)的撥動(dòng)桿114實(shí)現(xiàn)觸發(fā)。 請(qǐng)參閱圖3A和圖3B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例一取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；所述的具有自動(dòng) 合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器包括一承載板10，所述的承載板10設(shè)置于所述的上蓋 11和底箱12之間，所述的承載板10開設(shè)有開口 101，并且在所述開口 101的兩側(cè)設(shè)置有 相對(duì)平行的滑槽214 ;所述的自動(dòng)合閘機(jī)械單元包括電機(jī)215以及中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的 中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于所述的承載板IO上，其包括一曲柄部以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與
所述的撥動(dòng)桿114相連接；所述的底箱12中設(shè)置有所述的電機(jī)215，其在所述的自動(dòng)合閘 控制單元的控制下，所述的曲柄部將所述的電機(jī)215的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述的撥動(dòng)部的往復(fù)動(dòng) 作，從使所述的撥動(dòng)桿在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 本實(shí)施例中所述的曲柄部為一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)和一連桿組成。其中所述的棘輪棘爪 機(jī)構(gòu)包括外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套的盤面上開有一 連接孔；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對(duì)應(yīng)；滾動(dòng)軸承，設(shè)置 于所述的外套和芯子之間。 所述的撥動(dòng)部為一框體211，所述的撥動(dòng)桿114從所述的框體211中間穿過，所述 的框體211兩側(cè)設(shè)置有能夠沿所述滑槽214移動(dòng)的滑軌，所述的框體211上設(shè)置有連接孔。 所述的連桿212置于所述的外套的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機(jī)215 的輸出軸置于所述的芯子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，芯子帶動(dòng)外套轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使所述的連桿212拉動(dòng)或推動(dòng)所述的撥動(dòng)部沿所述的滑槽214移動(dòng)，進(jìn)而使所述的撥動(dòng) 桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 較佳的，在所述的上蓋11上設(shè)置有安檢開關(guān)32，其與所述自動(dòng)合閘控制單元上的 對(duì)應(yīng)閉鎖開關(guān)對(duì)應(yīng)，在檢修時(shí)使用，防止在電機(jī)215作用斷路器合閘。 較佳的，在所述的電路控制板3上設(shè)置有若干狀態(tài)指示燈31，在安裝所述上蓋11 后，與上蓋11預(yù)留出透孔相對(duì)應(yīng)。 所述的箱底12還設(shè)置有一脫扣器15，所述的脫扣器的動(dòng)作端通過連桿與所述的 聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)桿相連接，在所述的脫扣器獲得來自所述的電路控制板3上相應(yīng)的控制
9電路的控制信號(hào)時(shí)，產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，即所述脫扣器的動(dòng)作端推動(dòng)所述的聯(lián)動(dòng)桿動(dòng)作，從而使 所述的動(dòng)觸點(diǎn)和所述的靜觸點(diǎn)分離。所述的脫扣器為一電磁體，所述的動(dòng)作端為其銜鐵端， 在所述的脫扣器上設(shè)置有限位開關(guān)，在脫扣器的銜鐵端動(dòng)作時(shí)，觸發(fā)所述的限位開關(guān)，所述 的限位開關(guān)與所述的電路控制板3相連接； 在發(fā)生短路或是過流等異常情況時(shí)，較佳的，還可以包含一個(gè)機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，其中 包括一限位桿2171，所述的限位桿2171 —端設(shè)有一鉤狀部，其鉤在一個(gè)軸向聯(lián)動(dòng)桿上設(shè) 置的槽中，所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿可以擺動(dòng)，并且與所述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)塊相頂靠，所述的 限位桿2171的另一端可以由所述的上蓋11上設(shè)置的孔1111伸出(至少是與上述的孔llll 對(duì)正而不伸出)；所述的限位桿2171中部設(shè)有一通槽，一固定件2172從下面與所述的上蓋 11相固結(jié)，并穿過所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧；當(dāng)出現(xiàn)異常狀況，所述的脫扣 器動(dòng)作，觸動(dòng)所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而迫使所述的聯(lián)動(dòng)組件的一聯(lián)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所 述的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離，此時(shí)所述的限位桿2171鉤狀部，從所述的槽中滑出，由于所述 的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧作用，所述的限位桿2171向上運(yùn)動(dòng)，從所述上蓋的孔llll伸出，所 述的鉤狀部頂靠在所述的軸向聯(lián)動(dòng)桿上，從而使其不能復(fù)位，即形成自鎖。這種情況下，伸 出的限位桿2171也起到的指示作用證明，目前的斷路器斷路狀態(tài)是由異常造成的，如果想 合閘就要人為的將伸出的限位桿2171通過桿2173按回去，使所述的鉤狀部從新嵌入槽中， 從而實(shí)現(xiàn)解鎖。 當(dāng)然上述為機(jī)械的自鎖，如果采用電子的自鎖，則通常不需要人為地解鎖了 ，更加 方便和及時(shí)。 請(qǐng)參閱圖4A和圖4B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例二取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實(shí)施與實(shí)施例 一得差別在于，在所述的外套上不再設(shè)置偏置的連接孔，而是增加了一轉(zhuǎn)接桿219，其一端 固設(shè)于所述的外套中部上，在其另一端設(shè)置有一連接孔，所述的連桿212設(shè)置于所述的轉(zhuǎn) 接桿219的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機(jī)215的輸出軸置于所述的 芯子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，芯子帶動(dòng)外套轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的轉(zhuǎn)接桿219帶 動(dòng)所述的連桿212拉動(dòng)或推動(dòng)所述的撥動(dòng)部沿所述的滑槽214移動(dòng)，進(jìn)而使所述的撥動(dòng)桿 114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 請(qǐng)參閱圖5A和圖5B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例三取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實(shí)施與實(shí)施例 一得差別在于，在所述的外套2131上不再設(shè)置偏置的連接孔，而是增加了一圓盤2132，其 固設(shè)于所述的外套2131上，在所述圓盤2132的一側(cè)偏置一個(gè)連接孔，所述的連桿212設(shè)置 于所述的圓盤2132的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機(jī)215的輸出軸置 于所述的芯子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，芯子帶動(dòng)外套2132轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所 述的圓盤2132帶動(dòng)所述的連桿212拉動(dòng)或推動(dòng)所述的撥動(dòng)部沿所述的滑槽214移動(dòng)，進(jìn)而 使所述的撥動(dòng)桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 請(qǐng)參閱圖6A和圖6B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例四取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實(shí)施與實(shí)施例 三得差別在于，還包括一齒輪218，所述的齒輪218設(shè)于所述的承載板10上，并與所述的電 機(jī)215輸出軸相連接，所述的外套2131的外緣設(shè)有齒，所述的齒輪218與所述的外套2131
10相嚙合。在所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒輪218轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外套2131轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所 述的圓盤2132帶動(dòng)所述的連桿212拉動(dòng)或推動(dòng)所述的撥動(dòng)部沿所述的滑槽214移動(dòng)，最終 使所述的撥動(dòng)桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 請(qǐng)參閱圖7A和圖7B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例五取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實(shí)施與實(shí)施例 三得差別在于，所述的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的位置和齒輪的位置發(fā)生了調(diào)換，在所述的齒輪2131 上固定設(shè)置有圓盤2132，所述的圓盤2132偏置有連接孔，芯子與所述的電機(jī)相固接(實(shí)際 上也可以在齒輪2131上偏置有連接孔就不需要圓盤2132 了 )，在所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 從而帶動(dòng)芯子轉(zhuǎn)動(dòng)，芯子帶動(dòng)外套210轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)齒輪2131轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述的圓盤 2132帶動(dòng)所述的連桿212拉動(dòng)或推動(dòng)所述的撥動(dòng)部沿所述的滑槽214移動(dòng)，最終使所述的 撥動(dòng)桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 請(qǐng)參閱圖8A和圖8B所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能 斷路器自動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例六取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；這里的曲柄部和 撥動(dòng)部與上述五個(gè)實(shí)施例有了差異，所述的撥動(dòng)部為一撥叉211，其中部軸設(shè)于所述的承載 板10上，所述的撥叉211—端設(shè)置有一撥口 ，所述的撥動(dòng)桿114置于所述的撥口中，所述的 撥叉211的另一端設(shè)置有一推動(dòng)口。對(duì)于棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的外套212偏置有一推桿2123 ;在 所述的電機(jī)215轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)芯子轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外套212轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述的推桿2123推 動(dòng)所述的推動(dòng)口 ，帶進(jìn)而使所述的撥叉211繞所述的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使位于所述撥口中所述 的撥動(dòng)桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。 請(qǐng)參閱圖8C所示，其分別為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器自 動(dòng)合閘機(jī)械單元實(shí)施例六取下上蓋后的立體分解圖的優(yōu)選方案；其與圖8A與圖8B比較， 還包括一調(diào)整座2121，其固設(shè)于所述的外套2123中部，所述的調(diào)整座2121中間設(shè)有一缺 槽；一調(diào)整撥動(dòng)桿61，其下端的凸起與所述的缺槽相對(duì)應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整撥動(dòng)桿61，帶動(dòng)所 述的調(diào)整座2121與所述的外套2123延著棘齒非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)。從而可以人為手動(dòng)將斷 路器撥動(dòng)桿114撥動(dòng)，所述的上蓋11上設(shè)有一缺口，所述的調(diào)整撥動(dòng)桿61由所述的缺口伸 入；這里需要強(qiáng)調(diào)的是，由于棘輪棘爪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性，上述的幾個(gè)實(shí)例也可以參照本實(shí)施 例六實(shí)現(xiàn)這樣的調(diào)整，從而能夠?qū)崿F(xiàn)人為手動(dòng)將斷路器撥動(dòng)桿114撥動(dòng)，這里就不再贅述 了。 請(qǐng)參閱圖9A所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自 動(dòng)合閘控制單元示意圖一，本實(shí)施例以三相為例的，所述的控制電路包括一電源采集子單 元，其從所述的相線上獲取電流信號(hào)，所述的電源采集子單元主要涉及對(duì)相線電流的整流 濾波作用，這里采用三個(gè)二極管Dl D3分別與相線A C相連接，并采用電容C3進(jìn)行濾 波； —穩(wěn)壓電路，其包括一穩(wěn)壓管DW1以及與之并聯(lián)的電容Cl、 C2，其中所述的電容 Cl的負(fù)極接地，其正極與所述的電源采集子單元的輸出端相連接； —脫扣子單元，用以在接收到一脫扣控制信號(hào)時(shí)，使斷路器產(chǎn)生斷路動(dòng)作；其包括 一電磁鐵，其電磁線圈TQXQ的一端從所述的電源采集電路獲取一單向電壓(電流)，其另一 端通過一可控硅SCR接地，所述的可控硅SCR控制端和地之間設(shè)置有一電容C4 ;
—短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)輸出一控制信號(hào)，所
11述的短路偵測(cè)電路包括三組短路偵測(cè)元件以及判斷元件，所述的短路偵測(cè)元件用以在發(fā) 生短路異常時(shí)產(chǎn)生一變化量(這里以干簧管Sa、Sb、Sc為例)，所述的判定元件(這里采用 比較器IC1-1 IC1-3為例)由所述的短路偵測(cè)元件處獲取一變化量并與一預(yù)先設(shè)定的 基準(zhǔn)進(jìn)行比較，(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的干簧管Sa、 Sb、 Sc的一端與所述的 比較器IC1-1 IC1-3的同相端相連接；所述干簧管Sa、Sb、Sc的另一端，與所述的電源采 集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC1-1 IC1-3的比較信號(hào)；所述的比較器 IC1-1 IC1-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào)，作為基準(zhǔn)電壓；本實(shí)施例里是通過一組分 壓電阻R3、R4獲取的，其中，所述分壓電阻R3的一端與所述的穩(wěn)壓電路中的電容C1陰極相 連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；每一比較器IC1-1 IC1-3的輸出 端和正相端之間設(shè)置有二極管D7、 D10、 D13 ;所述的每一短路檢測(cè)電路的干簧管Sa、 Sb、 Sc 通過一二極管D5、 D9、 D12與所述的可控硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR 輸出脫扣控制信號(hào)； —自鎖控制子單元，其接收所述的短路偵測(cè)子單元的輸出的表征短路狀況的信 號(hào)，從而使所述的電機(jī)不產(chǎn)生動(dòng)作；其包括一第一三極管Q2，所述第一三極管Q2的集電極 與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，所述第一三極管Q2的發(fā)射極接地， 一上拉電阻 R5獲取所述的比較器IC1-1 IC1-3的輸出信號(hào)，并有所述的第一三極管Q2的基極相連 接，且所述的基極通過電阻R6與地相連，所述的第一三極管Q2的發(fā)射極和集電極之間連接 有一電阻R7 ; —電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元，其包括一第二三極管Q1，所述第二三極管Q1的基 極與所述的第一二極管Q2的集電極相連接，所述第二三極管Q1的發(fā)射極接地；所述的電機(jī) M—端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，另一端與所述的第二三極管Q1的集電極 相連接； 較佳的，為了與機(jī)械結(jié)構(gòu)中的結(jié)果相吻合，在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的 線路上設(shè)置有限位開關(guān)Kl，用以控制電機(jī)M達(dá)到預(yù)定位置后停轉(zhuǎn)，從而確保斷路器合閘位 置； 較佳的在所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元的線路上設(shè)置有一人工開閉的檢修開 關(guān)K3 (也稱為閉鎖)，即在該開關(guān)K3處于斷開狀態(tài)時(shí)，所述的電機(jī)M在任何狀態(tài)下都不會(huì)動(dòng) 作； 還包括一脫扣子單元復(fù)位電路，其包括一復(fù)位鍵REST，其第一端與所述的可控 硅SCR的控制端相連接，其第二端接地； 較佳的在所述的比較器IC1-1 IC1-3的輸出端設(shè)置有一發(fā)光二極管LEDa、LEDb、 LEDc，用以起到指示作用。 請(qǐng)參閱圖9B所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng) 合閘控制子單元示意圖二，本示意圖與示意圖一得區(qū)別在于，增加了外控子單元，其目的可 以滿足如預(yù)付費(fèi)用電管理系統(tǒng)的需要，所述的外控子單元包括設(shè)置有一單向電流元件，如 二極管D16，以及控制元件，所述的控制元件即包括對(duì)脫扣子單元的控制也包括對(duì)電機(jī)自動(dòng) 合閘控制子單元的控制，所述的自動(dòng)合閘控制子單元包括一第三三極管Q4，其基極接收 外控信號(hào)，其發(fā)射極和集電極之間連接有一 電容C5，其中電容C5的陰極和所述第三三極管 Q4的發(fā)射極接地，所述的第三三極管Q4的集電極通過一二極管D15與所述的可控硅SCR
12的控制端相連接；即在外控信號(hào)為高電位的情況下，所述的脫扣器不產(chǎn)生脫扣動(dòng)作；一第 四三極管Q3，所述的第四三極管Q3(PNP型)的發(fā)射極和集電極設(shè)置于所述的電機(jī)M自動(dòng)合 閘控制子單元電路上，所述的第四三極管Q3的基極與所述的第三三極管Q4的集電極相連 接，即在外控信號(hào)為高電位的情況下，所述的第四三極管Q3是導(dǎo)通的；在所述的外控信號(hào) 為低電位的情況下，所述的脫扣子單元產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，同時(shí)所述的第四三極管Q3處于截止 狀態(tài)，即電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元不會(huì)動(dòng)作。 較佳的還設(shè)置有外控指示電路，其包括一發(fā)光二極LED管，其一端接地，另一端 與一電阻R11相連接，在外控信號(hào)為高電壓時(shí)，其處于點(diǎn)亮狀態(tài)，反之則熄滅。
請(qǐng)參閱圖9C所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng) 合閘控制子單元示意圖三，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一 個(gè)限位子單元，而不采用限位開關(guān)，從而節(jié)省了空間；所述的限位子單元包括一光電耦合 器IC，其中所述的光電耦合器IC的一輸入端通過一單向電流元件這里采用二極管D14和 降壓電阻R7與所述的相線相連接，另一輸入端接地，所述的光電耦合器IC的一個(gè)輸出端接 地，另一輸出端與所述的第二三極管Q1的基極相連接；即在所述的電機(jī)M實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合閘后， 所述的光電耦合器IC的輸出端輸出低電位，從而使所述的第二三極管Ql因基極獲得低電 位而截止，進(jìn)而使所述的電機(jī)M自動(dòng)合閘控制子單元斷路，最終電機(jī)停轉(zhuǎn)。
請(qǐng)參閱圖9D所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng) 合閘控制子單元示意圖四，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，本實(shí)施例是針對(duì)過 流進(jìn)行檢測(cè)，因此不在使用干簧管Sa、 Sb、 Sc而是采用電流采集元件，這里采用的是電流互 感器TAa、 Tab、 Tac，其分別設(shè)置在每一相線上，并將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，傳輸給所述的比較 器IC1-1 ICl-3，同時(shí)所述的比較器IC1-1 IC1-3不僅將輸出的信號(hào)傳輸給所述的自鎖 自動(dòng)合閘控制子單元，同時(shí)將其傳輸給所述的脫扣子單元的可控硅SCR的控制端，即在產(chǎn) 生過流異常時(shí)，所述的比較器IC1-1 ICl-3輸出高電位信號(hào)給所述的可控硅SCR的控制 端，從而使其產(chǎn)生脫扣動(dòng)作，需要說明的是所述的比較器IC1-1 IC1-3的反相端的基準(zhǔn)電 壓由于采用了滑動(dòng)變阻器w，所以過流比較的閾值是可調(diào)的。 請(qǐng)參閱圖9E所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自 動(dòng)合閘控制子單元示意圖五，本實(shí)施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了 一個(gè)溫度檢測(cè)子單元，用以在溫度達(dá)到一定閾值的情況下，使所述的斷路器斷路，并且對(duì)電 機(jī)產(chǎn)生自鎖功能；所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件 (這里以采用溫度傳感器ta、 tb、 tc為例)，其與一判斷元件(這里以采用比較器IC1-1 IC1-3為例)相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生一自鎖控制信號(hào)和脫扣控制信號(hào)至少其中之一。具體針對(duì)本實(shí)施設(shè)有三組溫度傳 感器ta、 tb、 tc和比較器IC2-1 IC2-3 (兩者的數(shù)量和相線數(shù)目 一致)，所述的溫度傳感器 ta、tb、tc的一端與所述的比較器IC2-1 IC2-3的同相端相連接；所述溫度傳感器ta、tb、 tc的另一端，與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC2-1 IC2-3 的比較信號(hào)；所述的比較器IC2-1 IC2-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號(hào)，作為基準(zhǔn)電 壓；本實(shí)施例里是通過一組分壓電阻R2、 R3獲取的，其中，所述分壓電阻R2的一端與所述 的穩(wěn)壓電路中的電容C1陰極相連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接(與 所述的短路自鎖子單元共用)；每一比較器IC2-1 IC2-3的輸出端和正相端之間設(shè)置有二極管D22、 D19、 D16 ;所述的溫度檢測(cè)子單元通過一二極管D21、 D17、 D14與所述的可控硅 SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR輸出脫扣控制信號(hào)；較佳的在所述的比較器 IC2-1 IC2-3的輸出端也設(shè)置一個(gè)發(fā)光二極管LEDTa LEDTb用以起到指示作用。
請(qǐng)參閱圖9F所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng) 合閘控制子單元示意圖六，本實(shí)施例是與上述的機(jī)械斷路自鎖相配合的，因此在電路的結(jié) 構(gòu)上與上述示意圖二的差異主要在于，這里不再設(shè)置有短路偵測(cè)單元和自鎖自動(dòng)合閘控制 子單元，而是僅僅采用機(jī)械自鎖即從電路上體現(xiàn)為短路鎖K4的形式達(dá)到本發(fā)明的目的。
請(qǐng)參閱圖9G所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自 動(dòng)合閘控制子單元示意圖七，本示意圖體現(xiàn)了在現(xiàn)有控制技術(shù)中通過處理器實(shí)現(xiàn)智能化的 一個(gè)例子，其中，通過電流互感器TAa、 TAb、 TAc從電力線A、 B、 C上獲取每條相線上的電流 值，并通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號(hào)，傳輸給所述的處理器MCU，所述的處理 器MCU中預(yù)設(shè)的程序，能夠?qū)Λ@取的用電信息進(jìn)行判定，判定過流/短路等異常問題，從而 輸出相應(yīng)的控制信號(hào)；一個(gè)模擬電源電路，其由分壓電阻R1 R6組成，從每條相線處獲得 電壓值給所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；一數(shù)字電源電路，通過電壓互感器BT從電力線上獲取電源 信號(hào)后，經(jīng)過穩(wěn)壓芯片D的處理后，與所述的處理器MCU相連接，為其提供電源信號(hào)，在所述 的數(shù)字電源電路與處理器MCU之間設(shè)置有一開關(guān)K3，用以切斷對(duì)所述的處理器MCU的電力 供應(yīng)，從而在檢修的時(shí)候，避免因處理器MCU的不合理控制造成意外；還可以包括一組溫 度傳感器IC1 IC3，其檢測(cè)各相線節(jié)點(diǎn)處的溫度值，并將其轉(zhuǎn)換為一數(shù)字信號(hào)傳輸給所述 的處理器MCU，有所述的處理器MCU判定溫度高過一閾值時(shí)輸出一控制信號(hào)；一整流濾波電 路由三個(gè)二極管Dl D3以及電容C2電阻R8組成，其為一脫扣器TQXQ提供電源供應(yīng)，所 述的脫扣器的脫口線圈通過一可控硅SCR連接地，所述的可控硅SCR的控制端與所述的處 理器MCU的一輸出端相連接；本發(fā)明為了增加新的智能化功能，所述的處理器MCU還可以與 一通信電路相連接，其可以通過有線/無線的方式與其他的通信設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，因 而可以接收到外端的控制信號(hào)(預(yù)付費(fèi)合閘/斷電信號(hào))；一存儲(chǔ)器，用以存儲(chǔ)斷路器中的 各項(xiàng)數(shù)據(jù)；一顯示電路用以顯示斷路器所檢測(cè)到的各種狀態(tài)信息，在斷路器的盒體上設(shè)置 有相應(yīng)的顯示屏；一時(shí)鐘電路以及鍵盤電路，其分別用以向所述的處理器MCU提供時(shí)鐘信 號(hào)和輸入命令；上述所述的這些功能電路從具體實(shí)現(xiàn)而言對(duì)應(yīng)的電路有很多種，都是廣泛 公知的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要具體選用，這里就不在贅述了 ；所述的處理器MCU的 輸出端PX. 1、？12用以和上面實(shí)施例中的自鎖控制子單元相連接，進(jìn)而控制電機(jī)自動(dòng)合閘 控制子單元的動(dòng)作，也可以直接和所述的電機(jī)自動(dòng)合閘控制子單元連接，由所述的處理器 MCU根據(jù)目前的電力異常情況是否解除，來判定是否需要讓所述的自動(dòng)合閘控制子單元的 動(dòng)作。 請(qǐng)參閱圖9H所示，其為本發(fā)明具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器的自動(dòng) 合閘控制子單元對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制電路示意圖，本示意圖中，有四組PNP的三極管 Q5、 Q6、 Q8、 Q9和保護(hù)二極管D10、D11 、D13、D14，其集電極和保護(hù)二極管的陽極相連接，其發(fā) 射極和二極管的陰極相連接，并且電機(jī)的正相端連接有兩組PNP的三極管Q6、 Q9和保護(hù)二 極管Dll、 D14集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一起；所述的電機(jī)的反相端連接有另 外兩組PNP的三極管Q5、 Q8和保護(hù)二極管D10、 D13集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在 一起；一第一單向二極管D9，其陽極與所述的電機(jī)的正相端相連接，其陰極與處理器一控制端PX. 2相連接；一第二單向二極管D12，其陽極與所述的電機(jī)的反相端相連接，其陰極與 處理器一控制端PX. 1相連接(請(qǐng)參閱圖9G所示)，所述的PNP三極管Q9的基極與一 PNP 三極管Q7的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q7的基極與所述控制端PX. l相連接；所述的 PNP三極管Q8的基極與一 PNP三極管Q4的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q4的基極與 所述的控制端PX. 2相連接，所述的PNP三極管Q4的集電極極與所述的PNP三極管Q6基極 相連接；所述的PNP三極管Q5基極與所述的PNP三極管Q7集電極相連接；同時(shí)所述的PNP 三極管Q6基極與所述的PNP三極管Q4集電極相連接。通過處理器控制端PX. 1和PX. 2的 輸出信號(hào)，從而控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性 的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變， 修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，其包括一盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過位于所述的盒體內(nèi)的一撥動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)觸發(fā)；還包括一承載板，其位于所述的盒體內(nèi)，所述的承載板上設(shè)置有一曲柄部以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的撥動(dòng)桿相連接；所述的盒體的底箱中設(shè)置有一電機(jī)，其在一自動(dòng)合閘控制單元的控制下，所述的曲柄部將所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述的撥動(dòng)部的往復(fù)動(dòng)作，從而使所述的撥動(dòng)桿觸發(fā)所述的斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)斷路器的通和斷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所 述的曲柄部為一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)和一連桿組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所 述的曲柄部為一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)和一推桿組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所 述的承載板開設(shè)有一開口；所述的撥動(dòng)部為一撥叉，其中部軸設(shè)于所述的承載板上，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥 口 ，所述的撥動(dòng)桿置于所述的撥口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動(dòng)口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所 述的承載板開設(shè)有一開口 ，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對(duì)平行的滑槽；所述的撥動(dòng)部為一框體，所述的撥動(dòng)桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè)設(shè)置 有能夠沿所述滑槽移動(dòng)的滑軌，所述的框體上設(shè)置有連接孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于； 所述的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)包括外套，所述的外套具內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪和所 述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對(duì)應(yīng)； 滾動(dòng)軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于； 所述的棘輪棘爪機(jī)構(gòu)包括外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套偏置有所述的推桿； 芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪和所 述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對(duì)應(yīng)； 滾動(dòng)軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，還 包括一齒輪，所述的齒輪設(shè)于所述的承載板上，所述的外套的外緣設(shè)有齒，所述的齒輪與所 述的外套相嚙合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在 于，還包括一圓盤固定設(shè)置在所述的外套上，所述的圓盤上偏置有一連接孔，通過所述的連 桿將所述的外套上圓盤的連接孔和撥動(dòng)部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電 機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的連桿拉動(dòng)/推動(dòng)所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6或8所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在 于，所述的外套上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的外套上的連接孔和撥動(dòng)部上 的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述 的連桿拉動(dòng)/推動(dòng)所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 所述的齒輪上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的齒輪上的連接孔和撥動(dòng)部上的框 體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述的曲柄部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所述的連 桿拉動(dòng)/推動(dòng)所述的撥動(dòng)部運(yùn)動(dòng)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求4或6或8所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特 征在于，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機(jī)的輸出軸和所述的芯子之間。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 一轉(zhuǎn)接桿，其一端固設(shè)于所述的外套中部，在其另一端設(shè)置有一連接孔，所述的連桿設(shè)置于 所述的轉(zhuǎn)接桿的連接孔和所述的框體的連接孔之間。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1-13任一權(quán)利要求所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路 器，其特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號(hào)，并進(jìn)行整流濾波處理； 一電機(jī)控制子單元，獲取所述的電力信號(hào)，并在接到合閘命令時(shí)，使所述的電機(jī)動(dòng)作， 最終實(shí)現(xiàn)所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生合閘動(dòng)作。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一短路偵測(cè)電路，其用以檢測(cè)是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時(shí)產(chǎn)生一脫扣控制信號(hào)； 一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號(hào)時(shí)，使所述的斷路動(dòng)作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生斷路動(dòng)作。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 所述的自動(dòng)合閘控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機(jī)控制子單元相連接，接收所述的短路偵測(cè)子單元 輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號(hào)，從而使所述的電機(jī)控制子單元令所述的電機(jī)不產(chǎn)生 動(dòng)作。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14、 15或16所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其 特征在于，還包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機(jī)控制子單元相連 接，并接受外部控制信號(hào)，從而對(duì)所述的脫扣器和電機(jī)產(chǎn)生控制作用。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 所述的短路偵測(cè)電路包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一短路偵測(cè)元件，其與一判斷元件相 連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的 自鎖控制信號(hào)和所述的脫扣控制信號(hào)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，還包括一溫度檢測(cè)子單元，其檢測(cè)相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時(shí)，產(chǎn)生一 自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，所述的溫度檢測(cè)子單元包括至少針對(duì)一條相線設(shè)置的一溫度檢測(cè)元件，其與一判斷元件 相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測(cè)元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述 的自鎖控制信號(hào)和/或脫扣控制信號(hào)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 還包括一限位子單元，在所述的斷路器合閘后，發(fā)出控制信號(hào)給所述的電機(jī)控制子單元， 使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于， 所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合閘后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并 將其傳給所述的電機(jī)控制子單元，使電機(jī)停轉(zhuǎn)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，還包括一處理器，其通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述的電源采集子單元相連接，用以根據(jù)所述的處理器中預(yù)設(shè)的程序判定采集的電流或/和電壓是否存在異常，并相應(yīng)的輸出控制 信號(hào)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，還包括一顯示電路或存儲(chǔ)電路或通信電路至少其中之一，其與所述的處理器相連接。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其特征在于，還包括一鍵盤電路，其與所述的處理器相連接，用以向所述的處理器輸入相應(yīng)的命令。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有自動(dòng)合閘功能的內(nèi)置式A型智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)置有斷路器動(dòng)作機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動(dòng)作機(jī)構(gòu)通過位于所述的盒體內(nèi)的撥動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)觸發(fā)；還包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間，所述的承載板上設(shè)置有一曲柄部以及一撥動(dòng)部，所述的撥動(dòng)部與所述的撥動(dòng)桿相連接；所述的底箱中設(shè)置有一電機(jī)，其在一自動(dòng)合閘控制單元的控制下，所述的曲柄部將所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為所述的撥動(dòng)部的往復(fù)動(dòng)作，從而使所述的撥動(dòng)桿在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
文檔編號(hào)H01H71/70GK101707165SQ200910179260
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者萬家盛, 汪志強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北盛佳電器設(shè)備有限公司;萬家盛