專利名稱：固定件以及使用該固定件的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在FA機器或OA機器或電視機或個人電腦等 電氣機器或電子機器的基板上的電連接器，特別地，涉及一種將與配 對物卡合的卡合裝置和向基板安裝的安裝裝置一體構(gòu)造、并且同時具 有與殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置的構(gòu)造。
背景技術(shù)：
先前以來，圖7的電連接器是稱作所謂的D-Sub連接器的連接器， 如圖7所示，與配對物卡合的卡合裝置和向基板安裝的安裝裝置是分 離的部件。作為與配對物卡合的卡合裝置，使用通過對銅合金進(jìn)行切 削加工而制造的所謂的插孔插座(jacksocket)(實施內(nèi)螺紋加工)。上 述插孔插座通過螺母固定于外殼以及殼體。作為向基板安裝的安裝裝 置，通過壓入利用沖壓加工而成形的固定件而固定于外殼。
在下述中，作為專利文獻(xiàn)，示出了本申請人以前提出的專利文獻(xiàn)l (日本專利特開2004-227880)的文獻(xiàn)。
專利文獻(xiàn)1
根據(jù)日本專利特開2004-227880的摘要，發(fā)明公開了一種連接器， 該連接器10沒有增加部件數(shù)量，能夠可靠地取出殼體16與固定件18 的接地線，通過固定件18將接地線從殼體16直接落在安裝連接器10 的基板上，能夠提高殼體16的保持力，固定件18以卡合部34從殼體 16的插入孔28突出的方式固定于外殼12的固定孔，在與外殼12的嵌 合部22平行配置的同時連接部38與基板連接，在殼體16上設(shè)置突出 于插入孔28內(nèi)的至少一個以上的凸部20，以在殼體16插入時凸部20 與固定件18接觸的方式，通過固定件18將殼體16直接接地在基板上。 并且，在日本專利特開2004-227880的權(quán)利要求中，作為權(quán)利要求l， 公開了一種連接器，包括需要數(shù)量的觸頭；外殼，保持該觸頭，具 有與配對連接器嵌合的嵌合部，同時在長度方向兩側(cè)的凸緣部設(shè)置將固定件固定的固定孔；殼體，覆蓋該外殼的嵌合部的同時，在長度方
向的兩側(cè)的凸緣部設(shè)置插入固定件的插入孔；固定件，具有與配對連 接器卡合的卡合部、固定于上述外殼的固定部、連接于基板的連接部， 該連接器的特征在于，上述固定件以上述卡合部從上述殼體的上述插 入孔突出的方式固定于上述外殼的固定孔，在與上述外殼的嵌合部平 行配置的同時，上述連接部連接于基板，在上述殼體上設(shè)置突出于上 述插入孔內(nèi)的至少一個以上的凸部，以在上述殼體插入時上述凸部與 上述固定件接觸的方式，通過上述固定件將上述殼體直接接地在基板 上。

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)
在現(xiàn)有的構(gòu)造中，在焊料回流時，由于絕緣體的熱收縮，插孔插 座松弛，進(jìn)而可能會引起連接不良。并且，由于插孔插座和固定件是 分離的部件，因此花費較多的加工成本，并且花費較多的管理成本。
并且，在專利文獻(xiàn)1的構(gòu)造中，由于僅是與配對物鉤掛，因此存 在由于震動等而脫落的可能性。
本發(fā)明鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種能夠以簡單的構(gòu) 造形成可靠的鎖定，并且沒有花費較多加工成本和管理成本的固定件， 以及使用該固定件的電連接器。 (解決技術(shù)問題的技術(shù)方案)
本發(fā)明第1方面的固定件，具有向基板安裝的安裝裝置，其特征 在于，上述固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將與配對物卡合的 卡合裝置和上述安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，此外，具有與殼體導(dǎo)通 的導(dǎo)通裝置，作為上述卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成 內(nèi)螺紋部，使上述殼體與上述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
本發(fā)明第2方面的固定件的特征在于，在本發(fā)明的第1方面中， 在上述固定件上，以接觸上述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出片。
本發(fā)明第3方面的電連接器，安裝在基板上，包括多個觸頭； 外殼，保持/排列上述觸頭的同時，具有與配對物嵌合的嵌合部；殼體， 覆蓋上述外殼的嵌合部；卡合裝置，與配對物卡合；以及向基板安裝的安裝裝置，上述電連接器的特征在于，配置有固定件，上述固定件 是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將上述卡合裝置和上述安裝裝置一體 構(gòu)造而成形的，并且具有與上述殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為上述固定 件的卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部，使上述 殼體與上述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
本發(fā)明第4方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第3方面中， 在上述固定件上，以接觸上述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出片。
并且，本發(fā)明第5方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第3 或第4方面中，作為上述導(dǎo)通裝置，在上述殼體上設(shè)置至少一個卡合
片，通過將上述卡合片壓在上述固定件上來實現(xiàn)導(dǎo)通。
此外，本發(fā)明第6方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第5 方面中，在上述固定件上，通過在與上述卡合片對應(yīng)的位置上設(shè)置凸 部、并使上述卡合片與上述凸部接觸來實現(xiàn)導(dǎo)通。 (發(fā)明的效果)
從以上的說明顯而易見，根據(jù)本發(fā)明的固定件以及電連接器，可 以獲得如下較佳的效果。
(1) 本發(fā)明第l方面的固定件，具有向基板安裝的安裝裝置，由 于其特征在于，上述固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將與配對 物卡合的卡合裝置和上述安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，此外，具有與 殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為上述卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方 向上形成內(nèi)螺紋部，使上述殼體與上述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通， 因此能夠以簡單的構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與配對 物形成可靠的鎖定，并且能夠獲得與殼體可靠的導(dǎo)通，減少了部件的 數(shù)量，沒有花費較多加工成本和管理成本。
(2) 由于本發(fā)明第2方面的固定件的特征在于，在本發(fā)明的第l 方面中，在上述固定件上，以接觸上述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出 片，因此能夠以簡單的構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與 配對物形成可靠的鎖定，并且能夠獲得與殼體可靠的導(dǎo)通，減少了部 件的數(shù)量，沒有花費較多加工成本和管理成本。
(3) 本發(fā)明第3方面的電連接器，安裝在基板上，包括多個觸 頭；外殼，保持/排列上述觸頭的同時，具有與配對物嵌合的嵌合部；殼體，覆蓋上述外殼的嵌合部；卡合裝置，與配對物卡合；以及向基 板安裝的安裝裝置，由于上述電連接器的特征在于，配置有固定件， 上述固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將上述卡合裝置和上述安 裝裝置一體構(gòu)造而成形的，并且具有與上述殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作 為上述固定件的卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋 部，使上述殼體與上述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通，因此能夠以簡單 的構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與配對物形成可靠的鎖 定，并且能夠獲得與殼體可靠的導(dǎo)通，減少了部件的數(shù)量，沒有花費 較多加工成本和管理成本。
(4) 由于本發(fā)明第4方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第 3方面中，'在上述固定件上，以接觸上述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出 片，因此能夠以簡單的構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與 配對物形成可靠的鎖定，并且能夠以簡單的構(gòu)造獲得與殼體可靠的導(dǎo) 通，減少了部件的數(shù)量，沒有花費較多加工成本和管理成本。
(5) 由于本發(fā)明第5方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第 3或第4方面中，作為上述導(dǎo)通裝置，在上述殼體上設(shè)置至少一個卡合 片，通過將上述卡合片壓在上述固定件上來實現(xiàn)導(dǎo)通，因此能夠以簡 單的構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與配對物形成可靠的 鎖定，并且能夠獲得與殼體可靠的導(dǎo)通，減少了部件的數(shù)量，沒有花 費較多加工成本和管理成本。
(6) 由于本發(fā)明第6方面的電連接器的特征在于，在本發(fā)明的第 5方面中，在上述固定件上，通過在與上述卡合片對應(yīng)的位置上設(shè)置凸 部、并使上述卡合片與上述凸部接觸來實現(xiàn)導(dǎo)通，因此能夠以簡單的 構(gòu)造將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造，能夠與配對物形成可靠的鎖定， 并且能夠獲得與殼體可靠的導(dǎo)通，減少了部件的數(shù)量，沒有花費較多 加工成本和管理成本。


圖l (A)是從嵌合方向上方觀看本發(fā)明的電連接器的斜視圖。圖 1 (B)是從連接部方向下側(cè)觀看本發(fā)明的電連接器的斜視圖。
圖2 (A)是從嵌合方向上方觀看固定件的斜視圖。圖2 (B)是從連接部方向下側(cè)觀看固定件的斜視圖。圖2 (C)是在固定件部分截
斷的部分橫截面視圖。
圖3 (A)是從嵌合方向上方觀看殼體的斜視圖。圖3 (B)是從 連接部方向下側(cè)觀看殼體的斜視圖。
圖4 (A)是從嵌合方向上方觀看外殼的斜視圖。圖4 (B)是從 連接部方向下側(cè)觀看外殼的斜視圖。圖4 (C)是觸頭的斜視圖。
圖5 (A)和圖5 (B)是與圖2不同的固定件的斜視圖。
圖6 (A)和圖6 (B)是不同的導(dǎo)通裝置的說明圖。
圖7 (A)是從嵌合方向上方觀看現(xiàn)有的電連接器的斜視圖。圖7 (B)是從連接部方向下側(cè)觀看現(xiàn)有的電連接器的斜視圖。
符號說明
10電連接器
12外殼
121本體部
122凸緣部
123插入孔
124安裝孔
14觸頭
141接觸部
142固定部
143連接部
16殼體
161本體
162嵌合口
163凸緣
165卡合片
166卡止孔
167孔
18嵌合部
20、 201固定件
22、 221內(nèi)螺紋部(卡合裝置)24、 241安裝部(安裝裝置) 26突出片 28凸部
30、 301固定部分
32、 321引導(dǎo)部
34切口
36腳部
60電連接器
62外殼
64觸頭
66'殼體
68插孔插座
70固定件
具體實施例方式
本發(fā)明的固定件20的特征為，在具有向基板安裝的安裝裝置的固 定件20中，該固定件20是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將與配對物 卡合的卡合裝置22和上述安裝裝置24—體構(gòu)造而成形的，此外，該 固定件20具有與殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為卡合裝置22，在與配 對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部22，使上述殼體16與上述固定件 20的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
并且，本發(fā)明的電連接器10的特征為，是安裝于基板的電連接器 10，包括多個觸頭14;外殼12，保持/排列該觸頭14的同時，具有 與配對物嵌合的嵌合部18;殼體16，覆蓋該外殼12的嵌合部18;與 配對物卡合的卡合裝置22;以及向基板安裝的安裝裝置24。其中，配 置有固定件20，該固定件20是在通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將上述 卡合裝置22和上述安裝裝置24 —體構(gòu)造而成形的，并且具有與上述 殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為上述固定件20的卡合裝置22，在與配 對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部22，使上述殼體16與上述固定件 20的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
艮P，固定件20的構(gòu)造為，是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將分離的卡合裝置22和安裝裝置24 —體構(gòu)造而成形的，具有與上述殼體16 導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為卡合裝置22，在與配對物嵌合的嵌合方向上形 成內(nèi)螺紋部22，使上述殼體16與上述固定件20的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。 總而言之，在上述固定件20上，具有與配對物卡合的卡合裝置(內(nèi)螺 紋22)、向基板安裝的安裝裝置24、以及與上述殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝 置。
下面基于附圖，對本發(fā)明的固定件和電連接器的一個實施例進(jìn)行 說明。圖l (A)是從嵌合方向上方觀看本發(fā)明的電連接器的斜視圖。 1 (B)是從連接部方向下側(cè)觀看本發(fā)明的電連接器的斜視圖。圖2 (A) 是從嵌合方向上方觀看固定件的斜視圖。圖2 (B)是從連接部方向下 側(cè)觀看固定件的斜視圖。圖2 (C)是在固定件部分截斷的部分橫截面 視圖。圖3 (A)是從嵌合方向上方觀看殼體的斜視圖。圖3 (B)是 從連接部方向下側(cè)觀看殼體的斜視圖。圖4 (A)是從嵌合方向上方觀 看外殼的斜視圖。圖4 (B)是從連接部方向下側(cè)觀看外殼的斜視圖。 圖4 (C)是觸頭的斜視圖。圖5 (A)和圖5 (B)是與圖2不同的固 定件的斜視圖。圖6 (A)和圖6 (B)是不同的導(dǎo)通裝置的說明圖。 圖7 (A)是從嵌合方向上方觀看現(xiàn)有的電連接器的斜視圖。圖7 (B) 是從連接部方向下側(cè)觀看現(xiàn)有的電連接器的斜視圖。
首先，對作為本發(fā)明的要點的固定件20進(jìn)行說明。上述固定件20 是金屬制的，是通過公知技術(shù)的沖壓加工而制作的。作為上述固定件 20的材質(zhì)，由于要求彈性、導(dǎo)電性、強度等，可以列舉出黃銅、鈹銅、 磷青銅、鐵等。本實施例中的固定件20為如圖2的大致U字形狀。上 述固定件20至少具有在與配對物嵌合的嵌合側(cè)的卡合裝置(內(nèi)螺紋部 22)、在基板側(cè)向基板安裝的安裝裝置24、與上述殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通 裝置、向上述外殼12固定的固定裝置。
作為與配對物卡合的卡合裝置22，考慮到與配對物的保持力、連 接器的小型化、操作性等而進(jìn)行適當(dāng)選擇(設(shè)計)。作為上述卡合裝置 22，可以列舉出彈簧、掛鉤等。在本實施例中，在嵌合側(cè)(U字形狀 的頂部)形成內(nèi)螺紋部22。該內(nèi)螺紋部22在沖壓加工后通過切削加工 而被后續(xù)加工。并且，為了易于引導(dǎo)外螺紋，在上述內(nèi)螺紋部22的外 周，設(shè)置引導(dǎo)部32。在本實施例中，上述引導(dǎo)部32為錐形形狀，但是只要易于引導(dǎo)外螺紋，可以是任意形狀。例如，也可以是C倒角或R 形狀。
作為向基板安裝的安裝裝置24，考慮到安裝強度、占有面積、高
密度化等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。作為上述安裝裝置24，可以列舉出焊接、 壓配合等。在本實施例中，通過雙列直插類型(DIPtype)的焊接安裝 在基板上。在本實施例中，雖然是雙列直插類型，但是也可以是表面 安裝(SMT)類型(未示出)。在本實施例中，為了易于卡止在基板上， 將上述安裝部24形成兩股形狀。即，在寬度方向的中央部分設(shè)置切口 34，使腳部36部分保持彈性。
并且，在上述固定件20上，作為向上述外殼12固定的固定裝置， 在卯圖2的寬度方向兩側(cè)設(shè)置固定部分30。在本實施例中，作為固定 裝置，設(shè)置壓入余量，通過壓入，壓入到上述外殼12的安裝孔124。 在本實施例中，雖然通過壓入而進(jìn)行固定，但是只要能夠滿足上述固 定件20的保持力，可以是任意方法。例如，也可以是熔敷、鉤掛等。
作為與上述殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，考慮到導(dǎo)通性、強度、加工 性等進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。作為上述導(dǎo)通裝置，可以列舉出凸起、接觸片、 壓入方式(將固定件壓入殼體)等。在本實施例中，通過在上述殼體 16上設(shè)置卡合片165、并且在上述固定件20上設(shè)置凸部28、使上述卡 合片165與上述凸部28接觸，來實現(xiàn)導(dǎo)通。在本實施例中，作為導(dǎo)通 裝置，通過在上述固定件20上設(shè)置凸部28、在上述殼體16上設(shè)置卡 合片165、如圖2 (C)使上述凸部28與上述卡合片165接觸來進(jìn)行。 上述固定件20的凸部28的形狀/大小，只要能夠與上述殼體16的卡合 片165接觸(導(dǎo)通)，可以是任意的，但是需要考慮到導(dǎo)通性、加工性、 組裝性等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實施例中，作為導(dǎo)通裝置，雖然凸部 28與卡合片165是有關(guān)系的，但是也可以在上述固定件20側(cè)設(shè)置接觸 片、在上述殼體16上設(shè)置能夠與上述接觸片接觸的凸起或與實施例相 同的卡合片165，能夠相互接觸(未示出)。
并且，在上述固定件20上，設(shè)置用于定位向上述外殼12壓入時 的深度以及與上述殼體16的固定的突出片26。通過上述突出片26壓 入接觸到上述殼體16的上面，能夠進(jìn)行深度方向的定位以及固定上述 殼體16。此外，作為上述突出片26，除了定位以及固定以外，通過與上述殼體16接觸，能夠作為與上述殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置使用。上
述突出片26的形狀/大小，要考慮到上述作用、加工性、導(dǎo)通性、與上 述殼體16的保持力等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實施例中，突出0.3-1.0mm。
接著，對殼體16進(jìn)行說明。該殼體16是金屬制的，是通過公知 技術(shù)的沖壓加工而制作的。作為上述殼體16的材質(zhì)，由于要求彈性、 導(dǎo)電性等，可以列舉出黃銅、鈹銅、磷青銅、鐵等。本實施例中的殼 體16為如圖3的大致T字形狀。上述殼體16至少具有本體161 、凸緣 163、覆蓋上述外殼12的嵌合部18的嵌合口 162。
上述殼體16的嵌合口 162被設(shè)置成從上述本體161突出，并且以 沿著上述外殼12的嵌合部18的形狀的方式形成。S卩，嵌合口 162為 了抗電磁干擾(EMI對策)而覆蓋上述外殼12的嵌合部18。上述嵌合 口 162的形狀/大小，要考慮到加工性、強度、上述外殼12的嵌合部 18的形狀、配對物(連接器)的嵌合性等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。
在上述本體161的長度方向兩側(cè)，設(shè)置凸緣163，在上述凸緣163 上，設(shè)置與上述固定件20卡合的卡止孔166。并且，在上述殼體16 上，作為與上述固定件20導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置的大致L字形狀彎曲的卡合 片165，以突出于上述卡止孔166的方式設(shè)置。通過上述卡合片165 與上述固定件20的凸部28的接觸，實現(xiàn)了上述固定件20與上述殼體 16的導(dǎo)通。上述卡止孔166與上述卡合片165，對應(yīng)于上述固定件20 的形狀以及凸部28，在各凸緣163上各設(shè)置2個，共計4個。
并且，在上述凸緣163上，設(shè)置有用于安裝到面板的孔167。將螺 釘插入上述孔167與面板(未示出)，將上述連接器10安裝于面板。
接著，對觸頭14進(jìn)行說明。觸頭14是金屬制的，是通過公知技 術(shù)的沖壓加工而制作的。作為上述觸頭14的材質(zhì)，由于要求彈性、導(dǎo) 電性等，可以列舉出黃銅、鈹銅、磷青銅等。本實施例中的觸頭14為 如圖4 (C)的板狀。上述觸頭14至少具有在一側(cè)的自由端側(cè)與配對 物接觸的接觸部141、在另一側(cè)的自由端側(cè)與基板連接的連接部143、 在上述接觸部141與上述連接部143之間用于向上述外殼12固定的固 定部142。
作為上述接觸部141與配對物接觸的部分，只要能夠與配對物接 觸就可以，以沿著配對物的形狀，并考慮到連接穩(wěn)定性、接觸壓力等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實施例中，雖然成為音叉狀，但是只要能夠與 配對物接觸，也可以是任意構(gòu)造(類型)。
作為上述連接部143安裝在基板上的部分，考慮到基板的占有面 積、基板的安裝密度、連接強度等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實施例中，
考慮到基板的安裝密度，設(shè)計成為表面安裝(SMT)類型。
作為上述固定部142固定在上述外殼12上的部分，只要能夠固定 在上述外殼12上就可以，并考慮到保持力、連接器的小型化、加工性 等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實施例中，雖然通過壓入而固定，但是也可 以是插入成形、絕緣物之間的夾入、鉤掛(矛)的形式。
最后，對外殼12進(jìn)行說明。該外殼12是電絕緣性的塑料，是通 過公知技術(shù)的注射成形而制作的，作為其材質(zhì)，雖然考慮到尺寸穩(wěn)定 性、加工性、成本等而進(jìn)行適當(dāng)選擇，但是一般來說，可以列舉出聚 對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚酰胺(66PA、 46PA、 PA9T)、液晶聚 合物(LCP)、聚碳酸酯(PC)、聚苯硫醚(PPS)、這些材料的合成材 料。如圖4 (A)以及圖4 (B)所示，上述外殼12為倒T字形狀。上 述外殼12主要具有嵌合部18、本體部121、凸緣部122。上述嵌合部 18從本體部121向與配對物嵌合的嵌合方向突出，上述凸緣部122設(shè) 置在上述本體部121的長度方向兩側(cè)。
在上述外殼12上，設(shè)置有用于安裝需要數(shù)量的觸頭14的插入孔 123，通過壓入、鉤掛(矛)、熔敷等而固定。上述插入孔123只要能 夠插入上述觸頭14就可以，并考慮到保持力、強度、加工性等而進(jìn)行 適當(dāng)設(shè)計。上述插入孔123以連設(shè)于上述嵌合部18和上述本體部121 上的方式設(shè)置。上述嵌合部18側(cè)的插入孔123易于插入配對物，并且 被設(shè)置成能夠引導(dǎo)配對物，上述本體部121側(cè)的插入孔123以能夠固 定上述觸頭14的方式設(shè)置。
在兩個上述凸緣部122上，設(shè)置有用于固定(保持)上述固定件 20的安裝孔124。對應(yīng)于上述固定件20的形狀以及上述殼體16的卡 合片165，在各凸緣部122上各設(shè)置2個上述安裝孔124，共計4個安 裝孔124。在本實施例中，上述安裝孔124為大致T字形狀。上述安裝 孔124的形狀/大小，雖然只要能夠固定上述固定件20并且能夠位移上 述殼體16的卡合片165，可以是任意的，但是要考慮到上述固定件20的形狀、上述殼體16的卡合片165的位移量、上述固定件20與上述 殼體16的導(dǎo)通性、上述外殼12的加工性等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。
基于圖5 (A)和圖5 (B)以及圖6 (A)和圖6 (B)，對不同的 實施方式進(jìn)行說明。這里，僅對與上述實施例不同的部分進(jìn)行說明。 如圖5 (A)和圖5 (B)所示，不同的固定件201為大致框體狀，與 上述的固定件20相同，至少具有在與配對物嵌合側(cè)的卡合裝置(內(nèi)螺 紋部221)、在基板側(cè)向基板安裝的安裝裝置241、與上述殼體16導(dǎo)通 的導(dǎo)通裝置、向上述外殼12固定的固定裝置。作為與配對物卡合的卡 合裝置，要考慮到與配對物的保持力、連接器的小型化、操作性等而 進(jìn)行適當(dāng)選擇(設(shè)計)。作為上述卡合裝置，可以列舉出彈簧、掛鉤等。 在本實施例中，在嵌合側(cè)(U字形狀的頂部)形成內(nèi)螺紋部221。該內(nèi) 螺紋部221是在沖壓加工后通過切削加工而被后續(xù)加工。并且，為了 易于引導(dǎo)外螺紋，在上述內(nèi)螺紋部221的外周，設(shè)置引導(dǎo)部321。在本 實施例中，上述引導(dǎo)部321為錐形形狀，但是只要易于引導(dǎo)外螺紋， 可以是任意形狀。例如，也可以是C倒角或R形狀。
作為向基板安裝的安裝裝置，要考慮到安裝強度、占有面積、高 密度化等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。作為上述安裝裝置，可以列舉出焊接、壓 配合等。在本實施例中，通過雙列直插類型(DIPtype)的焊接安裝在 基板上。在本實施例中，雖然是雙列直插類型，但是也可以是表面安 裝(SMT)類型(未示出)。在本實施例中，為了易于卡止在基板上， 將上述安裝部241形成兩股形狀。
并且，在上述固定件201上，作為向上述外殼12固定的固定裝置， 在如圖5 (A)和圖5 (B)的上述安裝部241附近設(shè)置固定部分301。 在本實施例中，作為固定裝置，設(shè)置壓入余量，通過壓入，壓入到上 述外殼12的安裝槽。在本實施例中，雖然通過壓入而進(jìn)行固定，但是 只要能夠滿足上述固定件201的保持力，可以是任意方法。例如，也 可以是熔敷、鉤掛等。
作為與上述殼體16導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，要考慮到導(dǎo)通性、強度、加 工性等進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。作為上述導(dǎo)通裝置，可以列舉出凸起、接觸片、 壓入方式(將固定件壓入殼體)等。在本實施例中，通過在上述殼體 16上設(shè)置卡合片165、并且使該卡合片165與上述固定件201接觸，來實現(xiàn)導(dǎo)通。在本實施例中，作為導(dǎo)通裝置，通過在上述殼體16上設(shè)
置卡合片165、并且如圖6 (B)使上述卡合片165與上述固定件201 接觸來進(jìn)行。在本實施例中，作為導(dǎo)通裝置，雖然是使上述卡合片165 與上述固定件201接觸的關(guān)系，但是也可以在上述固定件201側(cè)設(shè)置 接觸片、在上述殼體16上設(shè)置能夠與上述接觸片接觸的凸起或與實施 例相同的卡合片165，能夠相互接觸(未示出)。
并且，在上述固定件201上，設(shè)置用于定位向上述外殼12壓入時 的深度的突出片26。通過上述突出片26壓入接觸到上述殼體16的上 面，能夠進(jìn)行深度方向的定位。此外，作為上述突出片26，除了定位 以及固定以外，通過與上述殼體16接觸，能夠作為與上述殼體16導(dǎo) 通的導(dǎo)通裝置使用。上述突出片26的形狀/大小，要考慮到上述的作用、 加工性、導(dǎo)通性、與上述殼體16的保持力等而進(jìn)行適當(dāng)設(shè)計。在本實 施例中，突出0.3畫1.0mm。
上述外殼12以及上述殼體16，以沿著上述固定件201的方式適當(dāng) 設(shè)計。使用上述固定件201的上述殼體16，不是安裝于面板的類型， 因此不需要設(shè)置如圖3的孔167。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
作為本發(fā)明的使用實例，涉及一種使用于安裝在FA機器或OA機 器或電視機或個人電腦等電氣機器或電子機器的基板上的電連接器， 特別地，將與配對物卡合的卡合裝置和向基板安裝的安裝裝置一體構(gòu) 造、并且同時具有與殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置的構(gòu)造。
權(quán)利要求
1、一種固定件，具有向基板安裝的安裝裝置，其特征在于，所述固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將與配對物卡合的卡合裝置和所述安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，此外，具有與殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為所述卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部，使所述殼體與所述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定件，其特征在于，在所述固定件上，以接觸所述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出片。
3、 一種電連接器，安裝在基板上，包括多個觸頭；外殼，保持/排列所述觸頭的同時，具有與配對物嵌合的嵌合部；殼體，覆蓋所述外殼的嵌合部；卡合裝置，與配對物卡合；以及向基板安裝的安裝裝置，所述電連接器的特征在于，配置有固定件，所述固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將所述卡合裝置和所述安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，并且具有與所述殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為所述固定件的卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部，使所述殼體與所述固定件的導(dǎo)通裝置接觸/導(dǎo)通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，在所述固定件上，以接觸所述殼體的上面?zhèn)鹊姆绞皆O(shè)置突出片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的電連接器，其特征在于，作為所述導(dǎo)通裝置，在所述殼體上設(shè)置至少一個卡合片，通過將所述卡合片壓在所述固定件上來實現(xiàn)導(dǎo)通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，在所述固定件上，通過在與所述卡合片對應(yīng)的位置上設(shè)置凸部、并使所述卡合片與所述凸部接觸來實現(xiàn)導(dǎo)通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠以簡單構(gòu)造形成可靠的鎖定、并且沒有花費較多加工/管理成本的固定件(20)以及電連接器(10)。固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將與配對物卡合的卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，具有與殼體(16)導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部(22)。在包括多個觸頭(14)、外殼(12)、殼體(16)、與配對物卡合的卡合裝置、向基板安裝的安裝裝置的電連接器中，配置有固定件，該固定件是通過對導(dǎo)電材料進(jìn)行沖壓加工將卡合裝置和安裝裝置一體構(gòu)造而成形的，具有與殼體導(dǎo)通的導(dǎo)通裝置，作為固定件的卡合裝置，在與配對物嵌合的嵌合方向上形成內(nèi)螺紋部，使殼體與固定件的導(dǎo)通裝置導(dǎo)通。
文檔編號H01R13/6595GK101640351SQ200910159020
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者小材和幸, 平井俊彥 申請人:第一電子工業(yè)株式會社