專利名稱：一種凸輪控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制電器領(lǐng)域，特別涉及一種凸輪控制器。
背景技術(shù)：
KT12系列凸輪控制器是一種大型的控制電器，具有多檔位、多觸點(diǎn)，利 用手動(dòng)操作來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪，接通和分?jǐn)啻箅娏鞯挠|點(diǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)。由圖l可以看 到，控制器的凸輪觸頭包括塑料骨架16、動(dòng)觸頭13、靜觸頭12、導(dǎo)電支桿 17、復(fù)位彈簧14、第一接線端子ll、第二接線端子18。
凸輪觸頭的動(dòng)作過程為在復(fù)位彈簧14的作用下，動(dòng)觸頭13和靜觸頭 12閉合接通，電流經(jīng)過第一接線端子11流到靜觸頭12,從靜觸頭12流向動(dòng) 觸頭13，再?gòu)膭?dòng)觸頭13流到導(dǎo)電支桿17,最后流到第二接線端子18。當(dāng)KT12 凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)動(dòng)觸頭控制點(diǎn)15施加動(dòng)力時(shí)，動(dòng)觸頭13向上打開，通電回路斷 開，從而實(shí)現(xiàn)了控制凸輪觸頭的通斷。
但是，凸輪觸頭在實(shí)際工作中，由于動(dòng)觸頭與導(dǎo)電支桿是點(diǎn)接觸導(dǎo)電， 所以當(dāng)有電流流過由動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路時(shí)，由于接觸點(diǎn)的面積較 小，電阻很大，從而使得此處產(chǎn)生的熱量很大，引起接觸點(diǎn)的發(fā)熱，發(fā)生拉 弧電燒蝕現(xiàn)象。拉弧電燒蝕會(huì)造成固定在塑料骨架上的整個(gè)導(dǎo)電支捍發(fā)熱， 使該處塑料骨架受熱變軟，在復(fù)位彈簧的作用下整個(gè)導(dǎo)電支桿發(fā)生向下的位 移，從而引起動(dòng)觸頭和靜觸頭觸點(diǎn)之間的有效距離在凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)縮短，易發(fā) 生觸點(diǎn)打不開或打開不充分的現(xiàn)象，造成觸頭粘連現(xiàn)象，從而造成凸輪控制 器控制三相異步電動(dòng)機(jī)時(shí)，發(fā)生相間短路放炮故障。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種凸輪控制器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中凸輪控制器 的動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿接觸點(diǎn)發(fā)熱引起的拉弧電燒蝕現(xiàn)象、導(dǎo)電支桿發(fā)熱的問 題以及由此產(chǎn)生的相間短路放炮故障。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案
一種凸輪控制器，其觸頭包括動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿，在動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支 桿之間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路相并聯(lián)的電路。
優(yōu)選的，所述并聯(lián)電路由并接于動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿之間的金屬編織軟銅 線組成。
優(yōu)選的，所述觸頭還包括塑料骨架，所述塑料骨架上設(shè)有可供金屬編織 軟銅線穿過的導(dǎo)線孔。
優(yōu)選的，所述金屬編織軟銅線的一端穿過所述塑料骨架上的導(dǎo)線孔，在 塑料骨架內(nèi)部與動(dòng)觸頭相連接。
優(yōu)選的，所述金屬編織軟銅線在塑料骨架內(nèi)部與動(dòng)觸頭的連接方式為焊接。
優(yōu)選的，所述觸頭還包括設(shè)置在導(dǎo)電支桿上的第二接線端子，所述金屬 編織軟銅線的另一端與所述第二接線端子相連接。
優(yōu)選的，所述金屬編織軟銅線的另一端焊接有閉口銅鼻子，所述金屬編 織軟銅線的另一端通過所述閉口銅鼻子與所述第二接線端子相連。
從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明公開的凸輪控制器釆用在動(dòng)觸頭和 導(dǎo)電支桿之間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路相并聯(lián)的電路的方法，將 流過導(dǎo)電支桿的電流分流到并聯(lián)電路上，減小了觸點(diǎn)與導(dǎo)電支桿接觸點(diǎn)處的 電流，降低了熱量的產(chǎn)生，避免了拉弧電燒蝕現(xiàn)象的發(fā)生，和導(dǎo)電支桿的發(fā) 熱變形問題以及由此造成的相間短路放炮故障。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí) 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中凸輪控制器的觸頭結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開的凸輪控制器的觸頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而 不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作 出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明公開的凸輪控制器在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿之
間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路相并聯(lián)的電路。具體的實(shí)現(xiàn)方法如下
本發(fā)明實(shí)施例中凸輪控制器觸頭如圖2所示，包括第一接線端子21、 靜觸頭22、動(dòng)觸頭23、復(fù)位彈簧24、凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)控制點(diǎn)25、塑料骨架26、導(dǎo) 電支桿27、第二接線端子28、導(dǎo)線孔29、金屬編織軟銅線210等。
在塑料骨架26上靠近導(dǎo)電支桿27的位置開一個(gè)直徑為6.5mm的導(dǎo)線孔 29，將長(zhǎng)度為60mm的金屬編織軟銅線210的一端通過塑料骨架26上導(dǎo)線孔 29穿入塑料骨架內(nèi)部，并將所述金屬編織軟銅線210的一端與動(dòng)觸頭23焊接 在一起；將金屬編織軟銅線210的另一端錫焊6mn^的閉口銅鼻子后與導(dǎo)電支 桿27的第二接線端子28相連接。
當(dāng)電流通過動(dòng)觸頭23流向?qū)щ娭U27時(shí)，電流會(huì)分流到由金屬編織軟 銅線210形成的并聯(lián)電路上，由于銅線的電阻很小，所以大大減小了流過導(dǎo) 電支桿的電流，同時(shí)減少了動(dòng)觸頭23和導(dǎo)電支桿27接觸點(diǎn)產(chǎn)生的熱量，避 免了拉弧電燒蝕現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)KT12凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)動(dòng)觸頭控制點(diǎn)25施加動(dòng)力 時(shí)，動(dòng)觸頭23向上打開，原供電路徑斷開，同時(shí)并聯(lián)電路也斷開，實(shí)現(xiàn)控制 觸頭的通斷，保證了凸輪控制器的正常工作。
當(dāng)然本發(fā)明實(shí)施例并不限定開孔的大小和位置，只要能保證選用的導(dǎo)線 能通過導(dǎo)線孔，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線在塑料骨架內(nèi)部與動(dòng)觸頭相連即可。其次本發(fā)明實(shí) 施例也并不限定導(dǎo)線的材料和長(zhǎng)度，只要能實(shí)現(xiàn)并聯(lián)電路的分流作用，并保 證在與動(dòng)觸頭相連后，動(dòng)觸頭能正常的打開保證控制器正常工作，可以根據(jù) 實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。同樣，本發(fā)明也并不限定導(dǎo)線另一端與第二接線端子連 接形式，例如，可以是通過閉口銅鼻子進(jìn)行連接，再例如，也可以是直接相 連接，只要能保證連接緊密可靠不影響控制器的正常工作即可。本發(fā)明實(shí)施例公開的一種凸輪控制器至少具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1) 采用在動(dòng)觸頭和導(dǎo)線支桿之間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路 相并聯(lián)的電路的方法，將流過導(dǎo)電支桿的電流分流到并聯(lián)電路上，從根本上 消除了因接觸點(diǎn)發(fā)熱引起的拉弧電燒蝕和導(dǎo)電支桿發(fā)熱現(xiàn)象，保證了控制器 穩(wěn)定的工作。
(2) 改進(jìn)方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，沒有改動(dòng)原有控制器觸頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)， 保證了凸輪控制器的正常工作。
(3) 金屬編織軟銅線的另一端通過閉口銅鼻子與導(dǎo)電支桿的第二接線端 子相連，使得維護(hù)工作很方便，便于檢修、更換。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用 本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易 見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下， 在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例， 而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1、一種凸輪控制器，其觸頭包括動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿，其特征在于，在動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿之間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路相并聯(lián)的電路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的凸輪控制器，其特征在于，所述并聯(lián)電路由并 接于動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿之間的金屬編織軟銅線組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪控制器，其特征在于，所述觸頭還包括塑 料骨架，所述塑料骨架上設(shè)有可供金屬編織軟銅線穿過的導(dǎo)線孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的凸輪控制器，其特征在于，所述金屬編織軟銅 線的一端穿過所述塑料骨架上的導(dǎo)線孔，在塑料骨架內(nèi)部與動(dòng)觸頭相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的凸輪控制器，其特征在于，所述金屬編織軟銅 線在塑料骨架內(nèi)部與動(dòng)觸頭的連接方式為焊接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的凸輪控制器，其特征在于，所述觸頭還包括設(shè) 置在導(dǎo)電支桿上的第二接線端子，所述金屬編織軟銅線的另一端與所述第二 接線端子相連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的凸輪控制器，其特征在于，所述金屬編織軟銅線的另一端焊接有閉口銅鼻子，所述金屬編織軟銅線的另一端通過所述閉口 銅鼻子與所述第二接線端子相連。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種凸輪控制器，其觸頭包括動(dòng)觸頭和導(dǎo)線支桿，在動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿之間增加與動(dòng)觸頭和導(dǎo)電支桿組成的電路相并聯(lián)的電路。本發(fā)明實(shí)施例中的凸輪控制器具有下述優(yōu)點(diǎn)采用在現(xiàn)有動(dòng)觸頭和導(dǎo)線支桿之間電路旁并接一條并聯(lián)電路的方法，將流過導(dǎo)電支桿的電流分流到并聯(lián)回路上，從根本上消除了因接觸點(diǎn)發(fā)熱引起的拉弧電燒蝕和導(dǎo)電支桿發(fā)熱現(xiàn)象，保證了控制器穩(wěn)定的工作；改進(jìn)方法簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，沒有改動(dòng)原有控制器觸頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保證了凸輪控制器的正常工作；金屬編織軟銅線的另一端通過閉口銅鼻子與導(dǎo)電支桿的第二接線端子相連，使得維護(hù)工作很方便，便于檢修、更換。
文檔編號(hào)H01H3/42GK101587782SQ20091014021
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者曹有志 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司