專利名稱：小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓電器，具體地說是一種交流50Hz，額定電壓不超過 400V，額定電流至125A，動(dòng)作功能與線路電壓無關(guān)和與線路電壓有關(guān)的家用或 類似用途的主要用作電擊危險(xiǎn)保護(hù)的不帶過電流保護(hù)的剩余電流動(dòng)作斷路器。本 發(fā)明旨在為顧客提供一種剩余電流動(dòng)作斷路器的方案。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，如中國(guó)專利CN1808665A公開 的技術(shù)。當(dāng)回路中出現(xiàn)剩余故障電流時(shí)，故障脫口繼電器的撞針推動(dòng)推桿上面的 力臂轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)動(dòng)觸頭支撐件使動(dòng)靜觸頭分開，同時(shí)，鎖扣與跳扣解鎖，四 連桿機(jī)構(gòu)瓦解，手柄無法控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作，保證手柄處在任何位置均能使機(jī)構(gòu)斷開。 并且，跳扣在第二復(fù)位彈簧的作用力在轉(zhuǎn)動(dòng)至一定角度后復(fù)位，重新與在第一復(fù) 位彈簧作用下復(fù)位的鎖扣搭接，帶動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)故障脫口繼電器的撞針復(fù) 位，為下一次動(dòng)作作準(zhǔn)備。由于所述的第一力臂的長(zhǎng)度大于所述的第二力臂的長(zhǎng) 度，利用杠桿原理可有效減小機(jī)構(gòu)的脫扣力。該技術(shù)有效解決了操作機(jī)構(gòu)脫扣力 的問題。
但是在該技術(shù)中，小型剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作是通過電磁繼電器撞針進(jìn) 行驅(qū)動(dòng)的，而電磁脫扣器的撞針動(dòng)作后無法自行復(fù)位，需要通過操作機(jī)構(gòu)提供復(fù) 位力使其復(fù)位，為下一次驅(qū)動(dòng)做準(zhǔn)備。由于該復(fù)位力靠轉(zhuǎn)軸和推桿尾部的彈性件 的接觸后，轉(zhuǎn)軸推動(dòng)彈性件產(chǎn)生壓力后產(chǎn)生復(fù)位力。轉(zhuǎn)軸隨機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)其在運(yùn)動(dòng) 過程中具有較大沖擊，容易使電磁繼電器的銜鐵和鐵心的接觸極面變形后出現(xiàn)氣 隙，直接影響電磁繼電器的壽命和特性。
另外，目前很多小型剩余電流動(dòng)作斷路器的零序互感器的一次繞組一般采用 軟導(dǎo)線，由于軟導(dǎo)線截面積大，產(chǎn)品的額定電流一般只能達(dá)到63A，如NIJ-63 等產(chǎn)品。為了使得小型剩余電流動(dòng)作斷路器的額定動(dòng)作電流達(dá)到IOOA或125A， 有些小型剩余電流動(dòng)作斷路器采用了圓形硬導(dǎo)線通過錫焯的方式進(jìn)行解決，如
4NL1-100等產(chǎn)品。但這種方式雖然能達(dá)到目的，但由于硬導(dǎo)線成型后錫焊較難保 證尺寸精度，使后續(xù)的裝配工序十分困難，產(chǎn)品的溫升較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中電磁繼電器的撞針復(fù)位力受操作機(jī)構(gòu)的沖擊， 直接影響電磁繼電器的壽命的問題，旨在提供一種回復(fù)力較小，電磁繼電器的壽 命較長(zhǎng)的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明還要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中采用軟導(dǎo)線或圓形硬導(dǎo)線通過錫焊作為零 序互感器的原邊繞組，在電流規(guī)格上和加工工藝上存在缺陷的問題，旨在提供一 種后續(xù)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品性能較穩(wěn)定的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
解決上述問題采用的技術(shù)方案是小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，底 座內(nèi)裝有一對(duì)或多對(duì)靜觸頭和動(dòng)觸頭，所述的動(dòng)觸頭安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述的轉(zhuǎn)軸 由位于閉合位置和斷開位置之間的機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)構(gòu)包括
一個(gè)支架、 一個(gè)隔板和一個(gè)固定板；
由一個(gè)手動(dòng)操作手柄與一個(gè)第一傳動(dòng)連桿連接形成的一個(gè)肘節(jié)，所述的手柄 裝在所述的支架的圓柱形狀凸臺(tái)上，可繞圓柱形凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的手柄還設(shè)有手 柄復(fù)位彈簧；
一個(gè)具有3個(gè)圓孔的搖臂，其中1個(gè)孔通過第一傳動(dòng)連桿與操作手柄連接， 另1個(gè)孔通過第二傳動(dòng)連桿與轉(zhuǎn)軸連接組成四連桿機(jī)構(gòu)；還有一個(gè)孔通過第二 旋轉(zhuǎn)軸與跳扣進(jìn)行鉸接，搖臂可繞第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
一個(gè)具有2對(duì)同軸圓孔的跳扣，其中1對(duì)同軸圓孔通過第二旋轉(zhuǎn)軸與搖臂鉸
接，另l對(duì)同軸圓孔與第一旋轉(zhuǎn)軸鉸接，跳扣可繞第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
一個(gè)具有一個(gè)圓形凸臺(tái)和一個(gè)方形凸臺(tái)的杠桿與第三旋轉(zhuǎn)軸鉸接，杠桿復(fù)位
彈簧安裝在杠桿和支架上，杠桿的圓形凸臺(tái)和方形凸臺(tái)通過支架上的2個(gè)孔伸出 到支架的另一側(cè)；所述的杠桿具有與跳扣上第一止擋面相配合的第三力臂和與及 鎖扣上的第二止擋面相配合的第四力臂，并且所述第四力臂的長(zhǎng)度大于第三力臂 的長(zhǎng)度；所述的杠桿的圓形凸臺(tái)與一個(gè)指示件、 一個(gè)指示鎖扣和一個(gè)指示件復(fù)位 彈簧組成指示脫扣裝置，當(dāng)出現(xiàn)脫扣故障時(shí)，杠桿的圓形凸臺(tái)推動(dòng)指示鎖扣使指 示脫扣裝置解鎖，指示件在指示件復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位；一個(gè)鉸接在支架和隔板之間的推桿，所述的推桿具有受控于故障脫扣繼電器 的撞針的第一力臂，和一個(gè)與一個(gè)鎖扣相配合并用于解鎖的第二力臂；并且，所 述的第一力臂的長(zhǎng)度大于所述的第二力臂的長(zhǎng)度；
一個(gè)鉸接在支架和隔板之間的傳動(dòng)桿，所述的傳動(dòng)桿具有2個(gè)圓弧面和2個(gè) 工作圓角，其中第二圓弧面與轉(zhuǎn)軸上的圓弧面配合，第一圓弧面及第二工作圓角 與所述的指示件配合，第一工作圓角與推桿配合；所述的傳動(dòng)桿上設(shè)有傳動(dòng)桿復(fù) 位彈簧；
所述的手柄、第一傳動(dòng)連桿、第二傳動(dòng)連桿、搖臂、跳扣、杠桿、第一旋轉(zhuǎn) 軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、手柄復(fù)位彈簧、杠桿復(fù)位彈簧安裝在支架的一側(cè) 和固定板之間；鎖扣、推桿、傳動(dòng)桿、指示件、指示鎖扣鉸接在支架的另一側(cè)和 隔板之間，鎖扣復(fù)位彈簧、指示件復(fù)位彈簧、傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧安裝在支架的另一 側(cè)和隔板之間。
當(dāng)出現(xiàn)剩余電流時(shí)，故障脫扣器的撞針驅(qū)動(dòng)推桿的第一力臂轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣被打 丌，四連桿機(jī)構(gòu)被瓦解，杠桿受機(jī)構(gòu)系統(tǒng)合力的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿上的圓形凸臺(tái)推 動(dòng)指示鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)，指示件被解鎖后在指示件復(fù)位彈簧的作用下復(fù)位，指示為故障 狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸受力回復(fù)到斷開狀態(tài)，傳動(dòng)桿隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)直到二者不接觸，傳動(dòng)桿 的第一工作圓角推動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使推桿的第一力臂再次產(chǎn)生復(fù)位力，故障脫扣器 的撞針受力處于初始狀態(tài)為下一次進(jìn)行脫扣動(dòng)作做準(zhǔn)備。同時(shí)手柄在手柄復(fù)位彈 簧的作用下復(fù)位到斷開狀態(tài)，通過第一傳動(dòng)連桿帶動(dòng)搖臂使跳扣回復(fù)到初始狀 態(tài)。
本發(fā)明的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，由于推桿推動(dòng)故障脫扣器的 撞針的復(fù)位是由傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)的，因而沖擊力小，可有效地延長(zhǎng)電磁繼電 器的使用壽命。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的跳扣還具有一個(gè)圓弧面，在機(jī)構(gòu)脫扣的過 程中，圓弧面與第三力臂的端部接觸；所述圓弧面的圓心與第一旋轉(zhuǎn)軸同心，在 機(jī)構(gòu)復(fù)位過程中可旋轉(zhuǎn)回到初始位置，而不被卡死。
作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)的圓柱形凸臺(tái)第九旋轉(zhuǎn)軸分 別安裝在底座上的圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸可以繞第九旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行小幅度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本發(fā)明的更再進(jìn)一歩改進(jìn)，在額定電流到達(dá)125A的導(dǎo)電系統(tǒng)中，零序互感器的原邊繞組采用方形硬漆包線，原邊繞組和接線板、軟連接均通過點(diǎn)焊的 方式進(jìn)行連接。其中所述的漆包扁線采用的截流面的尺寸為2.5*4。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一歩說明。
圖1是本發(fā)明的外形示意圖，操作機(jī)構(gòu)處于斷開狀態(tài)。
圖2是圖1去掉蓋1后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的后視圖。
圖4是圖2去掉底座2后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的后視圖。
圖6是圖4去掉隔板6和故障繼電器4后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的后視圖。
圖8是本發(fā)明機(jī)構(gòu)閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8的后視圖。
圖IO是本發(fā)明在跳閘過程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是圖IO的后視圖。
圖12是支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是支架背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是杠桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是杠桿背面的結(jié)構(gòu)圖。
圖16是跳扣搖臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是傳動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1-7、圖12-19，本發(fā)明的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包 括底座2和蓋1，底座2內(nèi)裝有1對(duì)或多對(duì)靜觸頭17和動(dòng)觸頭18，所述的動(dòng)觸 頭18安裝在轉(zhuǎn)軸16上，所述的轉(zhuǎn)軸16由位于閉合位置和斷開位置之間的機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)構(gòu)包括
一個(gè)支架7、 一個(gè)隔板6和一個(gè)固定板8;
由一個(gè)手動(dòng)操作手柄3與一個(gè)第一傳動(dòng)連桿10連接形成的一個(gè)肘節(jié)，所述 的手柄3裝在所述的支架7的圓柱形狀凸臺(tái)上，可繞圓柱形凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的手 柄3還設(shè)有手柄復(fù)位彈簧26;
一個(gè)具有3個(gè)圓孔的搖臂12，其中1個(gè)孔通過第一傳動(dòng)連桿10與操作手柄 3連接，另1個(gè)孔通過第二傳動(dòng)連桿11與轉(zhuǎn)軸16連接組成四連桿機(jī)構(gòu)；還有
一個(gè)孔通過第二旋轉(zhuǎn)軸15與跳扣13進(jìn)行鉸接,搖臂12可繞第二旋轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)； 一個(gè)具有2對(duì)同軸圓孔的跳扣13，其中1對(duì)同軸圓孔通過第二旋轉(zhuǎn)軸15與 搖臂12鉸接，另1對(duì)同軸圓孔與第一旋轉(zhuǎn)軸14鉸接，跳扣可繞第一旋轉(zhuǎn)軸14 轉(zhuǎn)動(dòng)；
一個(gè)具有一個(gè)圓形凸臺(tái)和一個(gè)方形凸臺(tái)的杠桿9與第三旋轉(zhuǎn)軸56鉸接，杠 桿9復(fù)位彈簧23安裝在杠桿9和支架7上，杠桿9的圓形凸臺(tái)42和方形凸臺(tái) 43通過支架7上的2個(gè)孔伸出到支架7的另一側(cè)；所述的杠桿9具有與跳扣13 上第一止擋面47相配合的第三力臂44和與及鎖扣上的第二止擋面51相配合的 第四力臂45，并且所述第四力臂45的長(zhǎng)度大于第三力臂44的長(zhǎng)度；所述的杠 桿9的圓形凸臺(tái)42與一個(gè)指示件34、 一個(gè)指示鎖扣37和一個(gè)指示件復(fù)位彈簧 35組成指示脫扣裝置，當(dāng)出現(xiàn)脫扣故障時(shí)，杠桿9的圓形凸臺(tái)42推動(dòng)指示鎖扣 37使指示脫扣裝置解鎖，指示件34在指示件復(fù)位彈簧35的作用下復(fù)位；
一個(gè)鉸接在支架7和隔板6之間的推桿33，所述的推桿33具有受控于故障 脫扣繼電器4的撞針5的第一力臂48，和一個(gè)與一個(gè)鎖扣25相配合并用于解鎖 的第二力臂49;并且，所述的第一力臂48的長(zhǎng)度大于所述的第二力臂49的長(zhǎng) 度；
一個(gè)鉸接在支架7和隔板6之間的傳動(dòng)桿38，所述的傳動(dòng)桿38具有2個(gè)圓 弧面和2個(gè)工作圓角，其中第二圓弧面55與轉(zhuǎn)軸16上的圓弧面配合，第一圓弧 面54及第二工作圓角53與所述的指示件34配合，第一工作圓角52與推桿33 的接觸面50配合；所述的傳動(dòng)桿38上設(shè)有傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧36;
所述的手柄3、第一傳動(dòng)連桿IO、第二傳動(dòng)連桿ll、搖臂12、跳扣13、杠 桿9、第一旋轉(zhuǎn)軸14、第二旋轉(zhuǎn)軸15、第三旋轉(zhuǎn)軸56、手柄復(fù)位彈簧26、杠桿復(fù)位彈簧23安裝在支架7的一側(cè)和固定板8之間；鎖扣25、推桿33、傳動(dòng)桿 38、指示件34、指示鎖扣37鉸接在支架7的另一側(cè)和隔板6之間，鎖扣復(fù)位彈 簧24、指示件復(fù)位彈簧35、傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧36安裝在支架7的另一側(cè)和隔板6 之間。
所述的跳扣13還具有一個(gè)圓弧面46,在機(jī)構(gòu)脫扣的過程中，圓弧面46與 第三力臂44的端部接觸；所述圓弧面46的圓心與第一旋轉(zhuǎn)軸14同心，在機(jī)構(gòu) 復(fù)位過程中可旋轉(zhuǎn)回到初始位置，而不被卡死。
所述的轉(zhuǎn)軸16的兩側(cè)的圓柱形凸臺(tái)第九旋轉(zhuǎn)軸32分別安裝在底座2上的圓 孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸16可以繞第九旋轉(zhuǎn)軸32進(jìn)行小幅度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的跳扣13還具有一個(gè)圓弧面46，在機(jī)構(gòu)脫扣的過程中，圓弧面46與 第三力臂44的端部接觸；所述圓弧面46的圓心與第一旋轉(zhuǎn)軸14同心，在機(jī)構(gòu) 復(fù)位過程中可旋轉(zhuǎn)回到初始位置，而不被卡死。
所述的轉(zhuǎn)軸16的兩側(cè)的圓柱形凸臺(tái)分別安裝在底座2上的圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸16 可以繞第九旋轉(zhuǎn)軸32進(jìn)行小幅度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的杠桿9可繞第三旋轉(zhuǎn)軸56小幅轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)跳扣13通過杠桿9被鎖扣 25鎖定時(shí)，用于鉸接跳扣13和搖臂12的第二旋轉(zhuǎn)軸15成為固定支點(diǎn)，使操作 機(jī)構(gòu)中的四連桿機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)動(dòng)。當(dāng)跳扣13從鎖扣25中解鎖時(shí)，跳扣13能夠 繞第一旋轉(zhuǎn)軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致固定支點(diǎn)被瓦解，操作機(jī)構(gòu)的四連桿機(jī)構(gòu)的平 衡被打破，使處于合閘狀態(tài)的操作機(jī)構(gòu)在彈簧力的作用下跳閘。
參考圖1 圖7，操作機(jī)構(gòu)處于斷開狀態(tài)，鎖扣25通過杠桿9的第四力臂 45將跳扣13鎖定，第二旋轉(zhuǎn)軸15被固定，由手柄3、第一傳動(dòng)連桿10、第二 傳動(dòng)連桿11、搖臂13、轉(zhuǎn)軸16組成的連桿機(jī)構(gòu)可進(jìn)行正常操作。此時(shí)轉(zhuǎn)軸16 與傳動(dòng)桿38無接觸，傳動(dòng)桿38在傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧36的作用下在第一工作圓角 52出產(chǎn)生一個(gè)力矩，通過第一工作圓角52傳遞到推桿33的第一力臂48上產(chǎn)生 一個(gè)復(fù)位力推動(dòng)故障脫扣繼電器的撞針5使故障脫扣繼電器處于初始狀態(tài)，保證 操作機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行正常閉合和斷開操作。
推動(dòng)手柄3可實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)閉合和斷開的轉(zhuǎn)換，機(jī)構(gòu)閉合狀態(tài)參考圖8-9。手柄 3在推動(dòng)操作機(jī)構(gòu)閉合的過程中轉(zhuǎn)軸16隨手柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸16上的圓弧形凸 臺(tái)推動(dòng)傳動(dòng)桿38的第二圓弧面55使傳動(dòng)桿38順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿38的第二工作圓角53驅(qū)動(dòng)指示件34逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)使指示鎖扣37將指示件34鎖定。 推桿33不再受傳動(dòng)桿38的推力的作用處于自由狀態(tài)，可以繞第五旋轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn) 動(dòng)。
再推動(dòng)手柄3進(jìn)行操作機(jī)構(gòu)斷開操作時(shí)，由于指示鎖扣37將指示將34鎖定， 指示件34仍處于鎖定狀態(tài)，不會(huì)復(fù)位。傳動(dòng)桿38隨著轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)直到二者不 接觸，推桿33的第一力臂48再次產(chǎn)生復(fù)位力，故障脫扣器的撞針5受力處于初 始狀態(tài)。
參照?qǐng)D10-11，當(dāng)出現(xiàn)剩余電流時(shí)，故障脫扣器的撞針5驅(qū)動(dòng)推桿33的第一 力臂48轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖扣25被打開，四連桿機(jī)構(gòu)被瓦解，杠桿9受機(jī)構(gòu)系統(tǒng)合力的作 用轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿9上的圓形凸臺(tái)42推動(dòng)指示鎖扣37轉(zhuǎn)動(dòng)，指示件34被解鎖后在 指示件復(fù)位彈簧35的作用下復(fù)位，指示為故障狀態(tài)。轉(zhuǎn)軸16受力回復(fù)到斷開狀 態(tài)，傳動(dòng)桿38隨著轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)直到二者不接觸，傳動(dòng)桿38的第一工作圓角52 推動(dòng)推桿33的接觸面50使其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使推桿33的第一力臂48再次產(chǎn)生復(fù)位 力，故障脫扣器4的撞針5受力處于初始狀態(tài)為下一次進(jìn)行脫扣動(dòng)作做準(zhǔn)備。同 時(shí)手柄3在手柄復(fù)位彈簧26的作用下復(fù)位到斷開狀態(tài)，通過第一傳動(dòng)連桿10帶 動(dòng)搖臂12使跳扣13回復(fù)到初始狀態(tài)。
額定電流到達(dá)125A的導(dǎo)電系統(tǒng)，其零序互感器20的原邊繞組21采用方形 硬漆包線，原邊繞組和接線板22、軟連接19均通過點(diǎn)焊的方式進(jìn)行連接，其中 漆包扁線采用的截流面的尺寸為2.5*4。
此外，在前文示提及的圖中標(biāo)記中，1-蓋，27-第四旋轉(zhuǎn)軸，29-第六旋轉(zhuǎn)軸， 30-第七旋轉(zhuǎn)軸，31-第八旋轉(zhuǎn)軸，39-孔一，40-孔二， 41-第十旋轉(zhuǎn)軸。
應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制， 任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，底座(2)內(nèi)裝有1對(duì)或多對(duì)靜觸頭(17)和動(dòng)觸頭(18)，所述的動(dòng)觸頭(18)安裝在轉(zhuǎn)軸(16)上，所述的轉(zhuǎn)軸(16)由位于閉合位置和斷開位置之間的機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述的機(jī)構(gòu)包括一個(gè)支架(7)、一個(gè)隔板(6)和一個(gè)固定板(8)；由一個(gè)手動(dòng)操作手柄(3)與一個(gè)第一傳動(dòng)連桿(10)連接形成的一個(gè)肘節(jié)，所述的手柄(3)裝在所述的支架(7)的圓柱形狀凸臺(tái)上，可繞圓柱形凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的手柄(3)還設(shè)有手柄復(fù)位彈簧(26)；一個(gè)具有3個(gè)圓孔的搖臂(12)，其中1個(gè)孔通過第一傳動(dòng)連桿(10)與操作手柄(3)連接，另1個(gè)孔通過第二傳動(dòng)連桿(11)與轉(zhuǎn)軸(16)連接；還有一個(gè)孔通過第二旋轉(zhuǎn)軸(15)與跳扣(13)進(jìn)行鉸接，搖臂(12)可繞第二旋轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)具有2對(duì)同軸圓孔的跳扣(13)，其中1對(duì)同軸圓孔通過第二旋轉(zhuǎn)軸(15)與搖臂(12)鉸接，另1對(duì)同軸圓孔與第一旋轉(zhuǎn)軸(14)鉸接，跳扣可繞第一旋轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)具有一個(gè)圓形凸臺(tái)和一個(gè)方形凸臺(tái)的杠桿(9)與第三旋轉(zhuǎn)軸(56)鉸接，杠桿復(fù)位彈簧(23)安裝在杠桿(9)和支架(7)上，杠桿(9)的圓形凸臺(tái)(42)和方形凸臺(tái)(43)通過支架(7)上的2個(gè)孔伸出到支架(7)的另一側(cè)；所述的杠桿(9)具有與跳扣(13)上第一止擋面(47)相配合的第三力臂(44)和與及鎖扣(25)上的第二止擋面(51)相配合的第四力臂(45)，并且所述第四力臂(45)的長(zhǎng)度大于第三力臂(44)的長(zhǎng)度；所述的杠桿(9)的圓形凸臺(tái)(42)與一個(gè)指示件(34)、一個(gè)指示鎖扣(37)和一個(gè)指示件復(fù)位彈簧(35)組成指示脫扣裝置，當(dāng)出現(xiàn)脫扣故障時(shí)，杠桿(9)的圓形凸臺(tái)(42)推動(dòng)指示鎖扣(37)使指示脫扣裝置解鎖，指示件(34)在指示件復(fù)位彈簧(35)的作用下復(fù)位；一個(gè)鉸接在支架(7)和隔板(6)之間的推桿(33)，所述的推桿(33)具有受控于故障脫扣繼電器的撞針(5)的第一力臂(48)，和一個(gè)與鎖扣(25)相配合并用于解鎖的第二力臂(49)；并且，所述的第一力臂(48)的長(zhǎng)度大于所述的第二力臂(49)的長(zhǎng)度；一個(gè)鉸接在支架(7)和隔板(6)之間的傳動(dòng)桿(38)，所述的傳動(dòng)桿(38)具有2個(gè)圓弧面和2個(gè)工作圓角，其中第二圓弧面(55)與轉(zhuǎn)軸(16)上的圓弧面配合，第一圓弧面(54)及第二工作圓角(53)與所述的指示件(34)配合，第一工作圓角(52)與推桿(33)配合；所述的傳動(dòng)桿(38)上設(shè)有傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧(36)；所述的手柄(3)、第一傳動(dòng)連桿(10)、第二傳動(dòng)連桿(11)、搖臂(12)、跳扣(13)、杠桿(9)、第一旋轉(zhuǎn)軸(14)、第二旋轉(zhuǎn)軸(15)、第三旋轉(zhuǎn)軸(56)、手柄復(fù)位彈簧(26)、杠桿復(fù)位彈簧(23)安裝在支架(7)的一側(cè)和固定板(8)之間；鎖扣(25)、推桿(33)、傳動(dòng)桿(38)、指示件(34)、指示鎖扣(37)鉸接在支架(7)的另一側(cè)和隔板(6)之間，鎖扣復(fù)位彈簧(24)、指示件復(fù)位彈簧(35)、傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧(36)安裝在支架(7)的另一側(cè)和隔板(6)之間。
2、 如權(quán)利要求l所述的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述的跳扣(13)還具有一個(gè)圓弧面(46)，在機(jī)構(gòu)脫扣的過程中，圓弧面(46)與 第三力臂(44)的端部接觸；所述圓弧面(46)的圓心與第一旋轉(zhuǎn)軸(14)同心， 在機(jī)構(gòu)復(fù)位過程中可旋轉(zhuǎn)回到初始位置，而不被卡死。
3、 如權(quán)利要求l所述的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述的轉(zhuǎn)軸(16)的兩側(cè)的圓柱形凸臺(tái)第九旋轉(zhuǎn)軸(32)分別安裝在底座(2)上的 圓孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸(16)可以繞第九旋轉(zhuǎn)軸(32)進(jìn)行小幅度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 如權(quán)利要求l-3任何一項(xiàng)所述的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其 特征在于在額定電流到達(dá)125A的導(dǎo)電系統(tǒng)中，零序互感器的原邊繞組采用方形硬 漆包線，原邊繞組和接線板、軟連接均通過點(diǎn)焊的方式進(jìn)行連接。
5、 如權(quán)利要求4所述的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于其 中所述的漆包扁線采用的截流面的尺寸為2.5*4。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，底座內(nèi)裝有一對(duì)或多對(duì)靜觸頭和動(dòng)觸頭，所述的動(dòng)觸頭安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述的轉(zhuǎn)軸由位于閉合位置和斷開位置之間的機(jī)構(gòu)所驅(qū)動(dòng)，所述的機(jī)構(gòu)包括支架、隔板、固定板、肘節(jié)、搖臂、跳扣、杠桿、推桿和傳動(dòng)桿。本發(fā)明的小型剩余電流動(dòng)作斷路器的操作機(jī)構(gòu)，由于推桿推動(dòng)故障脫扣器的撞針的復(fù)位是由傳動(dòng)桿復(fù)位彈簧驅(qū)動(dòng)的，因而沖擊力小，可有效地延長(zhǎng)電磁繼電器的使用壽命。
文檔編號(hào)H01H71/24GK101540245SQ20091009769
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者嚴(yán)鵬斌, 楊仁煜 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司