專利名稱：U型非晶電抗器鐵心的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種u型非晶電抗器鐵心，主要涉及電抗器非晶鐵心
生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有u型非晶電抗器鐵心的生產(chǎn)是先將鐵心鋼帶纏繞成帶有搭
接式或?qū)邮浇涌p的環(huán)形鐵心，將這個(gè)環(huán)形鐵心進(jìn)行熱處理和涂敷絕 緣材料，然后再將其兩個(gè)鐵心柱從中間切斷，形成兩個(gè)u型鐵心部件，
其中一個(gè)u型鐵心部件中包括了環(huán)形鐵心的接縫部分，這種鐵心不僅
工藝過程復(fù)雜，加工難度大，而且源于環(huán)形鐵心的接縫部分也影響鐵
心的性能。.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種u型非晶 電抗器鐵心，該鐵心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工難度小，性質(zhì)好，并且成本低。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種U型非晶電抗器鐵心，由兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的U型鐵心部件組成， 所述各U型4失心部件由若干相互疊在一起的非晶薄片成型，各U型鐵 心部件的內(nèi)部沒有接縫，并且在U型4失心部件的兩個(gè)端面上各非晶薄 片是對(duì)齊的。
一種組成所述U型非晶電抗器鐵心的U型鐵心部件，其由若干相 互疊在一起的非晶薄片成型，其內(nèi)部沒有接縫，其兩個(gè)端面上的各非 晶薄片是對(duì)齊的。所述u型鐵心部件的中央可以設(shè)有u型模具，所述若干相互疊在 一起的非晶薄片包覆在所述u型模具的外側(cè)，所述若干相互疊在一起 的非晶薄片的外側(cè)設(shè)有由三塊模板構(gòu)成的u型框架，所述各模板通過 夾緊工具分別與位于其內(nèi)側(cè)的所述u型模具和所述若干相互疊在一
起的非晶薄片夾緊在一起。
所述u型模具通常為一體的，可以由第一側(cè)板、端板和第二側(cè)板
組成，所述第一側(cè)板、端板和第二側(cè)板的連接部位呈光滑的弧形。 所述若千相互疊在一起的非晶薄片可以呈與所述u型模具相似
的形狀。
所述夾緊工具可以為c型夾。
所述u型鐵心部件還可以設(shè)有第四模板，所述第四模板位于由所
述各模板、所述若干相互疊在一起的非晶薄片和所述u型模具構(gòu)成的 u型結(jié)構(gòu)的兩端面的外側(cè)，與所述u型框架一同構(gòu)成圍在所述若干相
互疊在一起的非晶薄片外面的外框。
所述U型4失心部件還可以設(shè)有捆扎在所述外框外面的鋼包帶。 所述鋼包帶通常"i殳有鋼包扣。
所述外框和所述若干相互疊在一起的非晶薄片之間 一般應(yīng)設(shè)有 允許所述若干相互疊在一起的非晶薄片整體移動(dòng)的配合間隙。
由于本發(fā)明直接由長度不同的非晶薄片加工成型，因此不需要對(duì) 成型后的鐵心進(jìn)行切割，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了加工難度，
節(jié)約了制造成本，提高了生產(chǎn)效率，并且各u型鐵心部件上沒有接縫, 有助于提高產(chǎn)品性 倉^。


圖l是本發(fā)明的鐵心結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明U型鐵心部件成型過程的示意圖； 圖3是本發(fā)明U型鐵心部件包裝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明U型鐵心部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1、圖3和圖4，本發(fā)明提供的U型非晶電抗器鐵心，包 括兩個(gè)端面相互對(duì)接的U型鐵心部件100和200。所述U型鐵心部件 端面是平整的，以便兩個(gè)端面有效對(duì)接，并減小磁阻。所述非晶疊片 包括若干的非晶薄片，若干相互疊在一起，形成一個(gè)整體的非晶疊片。 由于所述U型鐵心部件的兩個(gè)端面1、 2都是平整的，所以由內(nèi)到外 各非晶薄片的長度逐漸增加，為加工上的便利，非晶疊片可以是分組 的，每組中的長度相等，也可以是每片的長度都不相等，以更好的改 善端面的結(jié)構(gòu)。
參見圖2和圖3，這種U型鐵心部件可以采用下列方式制造 .將非晶鋼帶依據(jù)所需的長度進(jìn)行剪切，形成若干用于組成非晶疊 片的非晶薄片，并將所述若千非晶薄片依據(jù)所需的結(jié)構(gòu)疊放在一起， 形成非晶疊片9,并將所述非晶疊片成型為U型鐵心部件10、 20。由 于U型鐵心部件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，由里到外的非晶薄片的長度逐漸增 加，以便各非晶薄片能夠在成型后的U型鐵心部件的兩端1、 2對(duì)齊。
所述U型鐵心部件的成型方式可以為采用由第一側(cè)板3、端板 4和第二側(cè)板5構(gòu)成的U型模具，將疊好的非晶疊片從第一側(cè)板外側(cè)開始，依次繞覆過第一側(cè)板、端板和第二側(cè)板，并在每繞覆一個(gè)側(cè)板
或端板后，將與該側(cè)板或端板對(duì)應(yīng)的模板6、 7、 8貼在所繞覆的該段 非晶疊片9的外側(cè)，用夾緊工具將該側(cè)板、該模板和該段非晶疊片加 緊在一起。
所述U型模具通常為一體的，所述第一側(cè)板、端板和第二側(cè)板的 連接部位呈光滑的弧形。
在開始繞覆非晶疊片之前，應(yīng)先將非晶疊片的一個(gè)端面10對(duì)齊 整平，將該端面作為繞覆的起點(diǎn)，放置在第一側(cè)板外側(cè)的繞覆起點(diǎn)位置。
所述夾緊工具為C型夾。.
在所述繞覆過程中，可以采用尼龍錘敲擊所述非晶疊片的端面或 側(cè)面的方式，將所述端面或側(cè)面整平，敲擊的力度不宜過大，以免給 非晶薄片造成損傷。
將由所述外框連通其中的非晶疊片 一 同用鋼包帶捆扎固定，形成 所述U型鐵心部件的包裝產(chǎn)品，以便搬運(yùn)和存放。
所述鋼包帶可以設(shè)有鋼包扣，以便操作。
將用于構(gòu)成鐵心的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的U型鐵心部件的對(duì)應(yīng)端面對(duì)接在 一起，形成鐵心。通常，U型鐵心部件應(yīng)在套上線圈之后進(jìn)行，形成 帶有線圏的鐵心。
通常，在剪切非晶鋼帶過程中，每切割一定厚度(通常不大于10mm 厚度或10mm左右)的非晶疊片時(shí)，將這部分非晶疊片取出，整平。將 各部分非晶疊片疊放在一起，最終形成可用于成型所述U型鐵心部件的非晶疊片9。
所述繞覆過程使用尼龍錘敲擊整平非晶疊片端面，不僅可以使端 面或側(cè)面整齊，而且還可除去非晶疊片中存在的應(yīng)力，4吏鐵心非晶端 面沒有褶皺。
成型后的鐵心經(jīng)過熱處理、表面涂覆環(huán)氧樹脂、拆除所有模具后 成為最終產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1、一種U型非晶電抗器鐵心，其特征在于由兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的U型鐵心部件組成，所述各U型鐵心部件由若干相互疊在一起的非晶薄片成型，各U型鐵心部件的內(nèi)部沒有接縫，并且在U型鐵心部件的兩個(gè)端面上各非晶薄片是對(duì)齊的。
2、 一種組成U型非晶電抗器鐵心的U型鐵心部件，其特征在于 其由若干相互疊在一起的非晶薄片成型，其內(nèi)部沒有接縫，其兩個(gè)端 面上的各非晶薄片是對(duì)齊的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種U型非晶電抗器鐵心，由兩個(gè)相互對(duì)應(yīng)的U型鐵心部件組成，所述各U型鐵心部件由若干相互疊在一起的非晶薄片成型，各U型鐵心部件的內(nèi)部沒有接縫，并且在U型鐵心部件的兩個(gè)端面上各非晶薄片是對(duì)齊的。制備U型鐵心部件可以是將若干相互疊在一起的非晶薄片包覆在一個(gè)U型模具的外側(cè)，所述若干相互疊在一起的非晶薄片的外側(cè)設(shè)有由三塊模板構(gòu)成的U型框架，所述各模板通過夾緊工具分別與位于其內(nèi)側(cè)的所述U型模具和所述若干相互疊在一起的非晶薄片夾緊在一起。這種鐵心的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工難度小，性質(zhì)好，并且成本低，主要用于電抗器。
文檔編號(hào)H01F27/24GK101615488SQ20091008529
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者力 何, 波 劉, 張衛(wèi)國, 磊 徐, 坤 朱 申請(qǐng)人:北京中機(jī)聯(lián)供非晶科技股份有限公司