專利名稱：一種智能型塑殼斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低壓塑殼式斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能型塑殼斷路器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的智能型塑殼式低壓斷路器，其上蓋的上表面上一般設有顯示屏以及電子操作 開關(guān)，電子操作開關(guān)可以是普通的扳道開關(guān)或薄膜式按鈕開關(guān)，所述電子操作開關(guān)用于 控制顯示屏顯示或者用于對某項電流值范圍進行預設，以及其它諸如此類操作等等。山 于所述電子操作開關(guān)暴露在外，容易因受到磕碰而損壞或者發(fā)生誤動作，造成不必要的 損失，因此存在著一定的安全隱患，其結(jié)構(gòu)亟需改進。
另外，智能型塑殼斷路器中均需設置控制電路板，傳統(tǒng)的斷路器，都是把控制電路 板設置在斷路器的安裝座內(nèi)或者設置在斷路器的上蓋內(nèi)壁上。對塑殼斷路器來說，控制 電路板占用空間較大，是影響最終制成的智能型塑殼斷路器安裝座面積大小的重要因 素。控制電路板暴露在外，很容易因受到磕碰而損壞。另外，漏電斷路器在出故障，需 要對電路板進行檢修或更換時，操作較為不便。
智能型塑殼斷路器還需要顯示屏，特別是液晶顯示屏，由于價格昂貴，需要對其進 行保護。目前，保護的方式是在顯示屏前粘貼薄膜或裝玻璃面板。上述方法存在如下缺 點1、薄膜的保護能力弱，只能在一定程度上避免劃傷，無防撞功能。2、粘貼裝玻璃 面板，雖然具有防劃傷和防撞的功能，但由于當玻璃劃傷或破碎等原因需要更換時，因 為有膠粘在面殼上，就必須拆下面殼更換。拆卸面殼， 一是工序繁瑣，二是稍不注意， 面殼就會報廢，浪費高，不環(huán)保。
智能型塑殼式低壓斷路器，為了實現(xiàn)智能化檢測與控制，需要采用電流互感器對三 相電流進行取樣。目前，三個電流互感器的安裝方式是直接的將三者一一固定在安裝座 中，其安裝以及檢修操作均很不便利。
傳統(tǒng)的斷路器的操作機構(gòu)中均設有操作手柄，該操作手柄包括弧線狀的安裝基部、 和從安裝基部延伸凸出的手柄部；所述手柄部的末端具有相對設置的兩個受力面；所述 受力面是光滑的受力面。所以，傳統(tǒng)的操作手柄在進行重合閘操作時較容易發(fā)生打滑現(xiàn) 象。200910083179.0
說明書第2/ll頁

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安裝及檢修操作方面較為便捷的智能型塑殼斷路器。 實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是包括塑料底座和上蓋；所述底座中設有觸頭機構(gòu)、 操作機構(gòu)、脫扣機構(gòu)、和電流互感器裝置；所述上蓋的上表面上設有電子操作開關(guān)和顯 示屏觀察窗；所述操作機構(gòu)包括分合閘操作手柄；所述電流互感器裝置包括電流互感器、 用于置放所述電流互感器的基座、和與所述基座相配合的蓋體；所述基座中設有用于置 放所述電流互感器的置放腔、用于放入電流互感器的安裝口、用于定位電流互感器的定 位凸臺；所述定位凸臺的中心處設有布線孔，所述蓋體上設有與所述定位凸臺中心布線 孔相配合的透孔。
上述技術(shù)方案中，所述電流互感器的數(shù)量是三個，所述基座中設有三個置放腔和三 個定位凸臺；所述蓋體上設有三個透孔；所述蓋體與所述基座卡扣固定連接所述電流 互感器與所述基座內(nèi)壁的空隙之間填充有絕緣樹脂。
上述技術(shù)方案中，所述電流互感器包括口字形磁軛和兩個繞射在磁軛上的線圈，所 述兩個線圏相對設置在磁軛的兩端上；所述磁軛套設在所述定位凸臺上。
上述技術(shù)方案中，所述底座中還設有顯示屏裝置，所述顯示屏裝置包括安裝座、保 護罩和設置在保護罩及安裝座之間的顯示屏；所述安裝座的頂部設有用于置放顯示屏的 安裝槽；所述保護罩設置在所述安裝座上方，所述保護罩的頂部設有透明的塑料板作為 觀察窗；所述保護罩的底部設有懸臂鉤，所述安裝座上設有與所述懸臂鉤相配合的卡槽， 所述懸臂鉤可緊嵌在卡槽中從而將所述保護罩和所述安裝座相對固定設置；所述安裝座 的一側(cè)端的邊壁上還設有用于布設顯示屏接線的接線槽。
上述技術(shù)方案中，所述安裝座的底部還設有固定插腳，所述各固定插腳的形狀是V 字形、L形、*形或十字形；所述保護罩采用透明塑料制成。
上述技術(shù)方案中，所述上蓋上還設有防脫凸臺和用于遮蓋所述電子操作開關(guān)的遮 罩；所述防脫凸臺固定在上蓋上，且所述防脫凸臺上設有鎖孔；所述遮罩的一端與所述 上蓋鉸接，另一端設有限位孔；所述遮罩遮蓋住所述電子操作開關(guān)；所述防脫凸臺可穿 過所述限位孔、且所述防脫凸臺上的鎖孔露出遮罩。
上述技術(shù)方案中，所述遮罩一端的兩側(cè)面上各設有一個轉(zhuǎn)軸，所述遮罩的另一端設 有兩個凸出的，緊件；所述上蓋上設有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的軸孔和與所述卡緊件相配合 的緊固槽；上蓋所述電子操作開關(guān)是按鈕開關(guān)、扳道開關(guān)或撥動開關(guān)。
上述技術(shù)方案中，所述底座中還設有用于盛裝控制電路板的電路板安裝盒；所述電 路板安裝盒包括殼體和設置在殼體內(nèi)的用于置放電路板的腔體；所述殼體上設有用于將 自身套設在外接圓形安裝座上的U形缺口；所述U形缺口設置在所述殼體中部下方邊緣處;所述腔體的頂部設有開口 ；所述殼體的位于所述U形缺口左右兩側(cè)的部分殼體中， 各設有一個用于置放電路板的電路板安裝腔；所述殼體一側(cè)端的邊壁上設有用于電源線 出入的接線口或接線孔。
上述技術(shù)方案中，所述安裝盒還包括封蓋；所述殼體的頂端設有用于防止所述封蓋 被內(nèi)置電路板頂壓而從腔體的開口中脫落的阻擋件；所述殼體左右兩側(cè)端的邊壁丄均設 有一滑孔，所述封蓋可沿一直線方向插入所述滑孔中并封堵住所述腔體的開口；所述阻 擋件是與所述殼體注塑成型成一體件的擋板；所述封蓋是一滑板。
上述技術(shù)方案中，所述殼體的位于所述U形缺口左右兩側(cè)的部分殼體對稱設置。
上述技術(shù)方案中，所述殼體的位于所述U形缺口左右兩側(cè)的部分殼體中，各設有一 個用于置放電路板的電路板置放腔。
上述技術(shù)方案中，所述殼體的位于所述U形缺口的上方，還設有一連通所述殼體左 右兩側(cè)的兩個電路板置放腔的連接腔。
上述技術(shù)方案中，所述操作手柄包括安裝基部、和從安裝基部延伸凸出的手柄部； 所述手柄部的末端具有相對設置的兩個受力面；所述各受力面上均設有防滑部；所述防 滑部是設置在手柄受力面上的至少一個凸塊；所述凸塊沿橫向設置，所述橫向是指與操 作手柄自身轉(zhuǎn)動方向相垂直的方向；所述凸塊的縱向截面的基木形狀是三角形、半圓形、 梯形或矩形。
上述技術(shù)方案中，所述手柄部末端的兩側(cè)邊壁向著手柄中心方向傾斜延伸，從而形 成兩個作為受力面的斜面；所述各斜面上設有一個沿橫向設置的作為防滑部的楔形凸塊。
上述技術(shù)方案中，所述各楔形凸塊具有一個傾斜的承力面，所述承力面的傾斜方向
與所述手柄部受力面的傾斜方向相反。
上述技術(shù)方案中，所述手柄部末端的縱向截面的基本形狀是梯形。 上述技術(shù)方案中，所述安裝基部的縱向截面的基本形狀是弧線形；所述手柄部位于
所述安裝基部一側(cè)端中心處。
本發(fā)明具有積極的效果 (1)本發(fā)明中，所述電流互感器裝置包括電流互感器、用于置放所述電流互感器 的基座、和與所述基座相配合的蓋體；所述基座中設有用于置放所述電流互感器的置放 腔、用于放入電流互感器的安裝口、用于定位電流互感器的定位凸臺；所述定位凸臺的 中心處設有布線孔，所述蓋體上設有與所述定位凸臺中心布線孔相配合的透孔。該種結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是提供了一種新的安裝方式，采用基座和蓋體將三個電流互感器固定成一體， 安裝時只需要將基座固定在塑殼式斷路器的安裝底座中即可，檢修時，可打開蓋體，取 出各個電流互感器對其進行檢測，所以，本發(fā)明具有在安裝及檢修操作方面較為便捷的 優(yōu)點。
(2) 本發(fā)明中，所述電流互感器為普通的電流互感器，包括口字形磁軛和兩個繞 射在磁軛上的線圈，所述兩個線圈相對設置在磁軛的兩端上；所述磁軛套設在所述定位 凸臺上。該種結(jié)構(gòu)的電流互感器與所述底座正好相互配合，方便地安裝在底座中。
(3) 本發(fā)明屮，所述保護罩的底部還設有懸臂鉤，所述安裝座上設有與所述懸臂 鉤相配合的卡槽，所述懸臂鉤可緊嵌在卡槽中從而將所述保護罩和所述安裝座相對固定 設置；所述保護罩的一側(cè)端的邊壁上還設有用于布設顯示屏接線的接線槽；該種結(jié)構(gòu)較 為簡單、安裝方便，且有效避免顯示屏因碰撞、劃傷、堆積塵污而損壞，具有較好的保 護效果。
(4) 本發(fā)明中，所述安裝座的底部還設有固定插腳，所述各固定插腳的形狀是V 字形、L形或十字形；這種形狀的固定插腳需要與相應的V字形、L形或十字形插孔配 合使用；由于V字形、L形或十字形的雙向限位作用，盡可能避免所述安裝座在水平方 向上發(fā)生移位現(xiàn)象，也即提高了防松動性能。
(5) 本發(fā)明中，所述上蓋上還設有防脫凸臺和用丁遮蓋所述電子操作開關(guān)的遮罩 所述防脫凸臺固定在上蓋卜.，且所述防脫凸臺上設有鎖孔；所述遮罩的一端與所述上蓋 鉸接，另一端設有限位孔；所述遮罩遮蓋住所述電子操作開關(guān)；所述防脫凸臺可穿過所 述限位孔、且所述防脫凸臺上的鎖孔露出遮罩。本發(fā)明在使用時，需與鎖具配合使用， 將鎖的掛鉤穿過防脫凸臺上的鎖孔后上鎖，從而將遮罩固定。由于所述遮罩將所述Ki子 操作開關(guān)遮蓋，從而有效避免因磕碰而使電子操作開關(guān)受損或發(fā)生誤動作，提高了安全 性能；另外，沒有鑰匙的使用者不能打開遮罩，也即沒有獲得允許的情況下，無關(guān)人員 不能夠操作本發(fā)明，從而有效避免無關(guān)人員的誤操作，更進步提高了本發(fā)明的安全系 數(shù)。
(6) 本發(fā)明中，所述遮罩一端的兩側(cè)面上各設有一個轉(zhuǎn)軸，所述遮罩的另一端設 有兩個凸出的卡緊件；所述上蓋上設有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的軸孔，與所述卡緊件相配合 的卡槽。利用該種結(jié)構(gòu)，可以便利地將所述遮罩固定在所述上蓋上。
(7) 本發(fā)明中，所述電路板安裝盒殼體上設有用于將自身套設在外接圓形安裝底 座上的U形缺口，在具體使用時，可利用該U形缺口把內(nèi)置有控制電路板的電路板安 裝盒套設在零序電流互感器的圓形外壁上，其占用面積與所用零序電流互感器所占用面 積基本相當，也即塑殼斷路器底座中無需再為電路控制板單獨留出安裝空間；另外，這種安裝電路板的方式也可使得漏電斷路器內(nèi)布線減少，使得整體具有整潔、十凈的美感;
第三，把控制電路板置放在安裝盒內(nèi)，通過采用塑料固封或者封蓋密封將其做成一體件, 既可有效克服電路板因暴露在外容易造成損壞的弊端，還可在需要檢修時，直接更換內(nèi)
置電路板的安裝盒整體，使得檢修工作非常便捷；第四，現(xiàn)有漏電斷路器開關(guān)自身通斷 電流多是強電，而電路板通電是弱點，由于漏電斷路器開關(guān)內(nèi)體積較小，電路板和強電 導線距離很近，容易發(fā)生擊穿事故燒毀電路板，而電路板安裝盒的殼體還可用于隔絕強 電和弱點，增加絕緣性能，有效避免電路板被強電擊穿而損壞。
(8) 本發(fā)明中，可以采用直接插入的方式、也可采用塑料固封的方式把電路板置 放在腔體中；更優(yōu)選的方式是；加設一個與殼體相配合的封蓋；所述殼體左右兩側(cè)端的 邊壁上均設有一滑孔，所述封蓋是一滑板，所述滑板可沿一直線方向插入所述滑孔中并 封堵住所述腔體的開口 。這種利用封蓋式密封的方法使用起來更為便捷。
(9) 本發(fā)明中，所述操作手柄包括安裝基部、和從安裝基部延伸凸出的手柄部； 所述手柄部的末端具有相對設置的兩個受力面；所述各受力面上均設有防滑部；所述防 滑部是設置在手枘受力面上的至少一個凸塊；所述凸塊沿橫向設置，所述橫向是指與操 作手柄自身轉(zhuǎn)動方向相垂直的方向；所述凸塊的縱向截面的基本形狀是三角形、半圓形、 梯形或矩形。由于在所述手柄部末端的受力面上設有防滑部，該防滑部可有效防止打滑 現(xiàn)象的發(fā)生。
(10) 本發(fā)明中，所述手柄部末端的兩側(cè)邊壁向著手柄中心方向傾斜延伸，從而形 成兩個作為受力面的斜面；所述各斜面h設有一個沿橫向設置的楔形臺；該楔形臺具有 較好的防滑效果，且加工較為簡單；尤其是當所述各楔形臺具有一個傾斜的承力面，所 述承力面的傾斜方向與所述手柄部受力面的傾斜方向相反時，當使用者用手扳動操作手 柄部時，手指會正位于手柄部的受力面上，且被防滑部的承力面阻擋，即可對手柄施加 較大的力進行分合閘操作，又具有較好的防滑效果。


圖1是本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示智能型塑殼斷路器從另一角度觀察時的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中A處的局部放大示意圖； 圖4是圖2中B處的局部放大示意圖5是圖1所示智能型塑殼斷路器中保護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5所示保護罩從俯視角度觀察時的一種結(jié)構(gòu)示意圖7是圖1所示智能型塑殼斷路器中電流互感器裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示電流互感器裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖9是圖7所示電流互感器裝置中電流互感器的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是圖9所示電流互感器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖11是本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)中電路板安裝盒的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖12是圖11所示電路板安裝盒從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖13是圖12所示電路板安裝盒在移除封蓋后的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖14是圖13所示移除封蓋后的電路板安裝盒從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示 意圖15是圖13所示移除封蓋后的電路板安裝盒的半剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16是圖11所示電路板安裝盒中封蓋的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中操作手柄的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18是圖17所示操作手柄的一種側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19是圖17中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20是圖18所示操作手柄的D向視圖21是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)中操作手柄的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖22是本發(fā)明第五種結(jié)構(gòu)屮顯示屏裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖23是圖22所示顯示屏裝置從另一角度觀察時的一種立休結(jié)構(gòu)示意圖； 圖24是圖22所示顯示屏裝置的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖25是圖22所示顯示屏裝置中保護罩的 -種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖26是圖22所示顯示屏裝置中安裝座的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖27是圖26所示安裝座從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖28是本發(fā)明第六種結(jié)構(gòu)的顯示屏裝置中安裝座從仰視角度觀察時的一種結(jié)構(gòu)示 意圖。
附圖所示標記為底座l，上蓋2，電子操作開關(guān)21，凸臺22，鎖孔221，遮罩23, 限位孔231，轉(zhuǎn)軸232，卡緊件233，緊固槽24，電流互感器裝置3，電流互感器31， 磁軛3U，線圈312，基座32，置放腔321，安裝口 322，定位凸臺323，布線孔324， 蓋體33，透孔331，操作手柄4，安裝基部41，手柄部42，受力面421,防滑部422， 顯示屏裝置5，安裝座51，安裝槽511，卡槽512，插腳513，接線槽514，保護罩52， 觀察窗521，懸臂鉤522，顯示屏53，電路板安裝盒6，殼體61, U形缺口611，電路 板安裝腔612，接線口613，阻擋件614，滑孔615，腔體62，開口621，封蓋63。
具體實施方式
(實施例1)
圖1至圖IO顯示了本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式
，其中，圖l是本發(fā)明
的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所爾智能型塑殼斷路器從另一角度觀察時的一種結(jié)
構(gòu)示意圖；圖3是圖1中A處的局部放大示意圖；圖4是圖2中B處的局部放大示意 圖；圖5是圖1所示智能型塑殼斷路器中保護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所 示保護罩從俯視角度觀察時的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1所示智能型塑殼斷路器中電 流互感器裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7所示電流互感器裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意 圖；圖9是圖7所示電流互感器裝置中電流互感器的浙立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9 所示電流互感器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例是一種智能型塑殼斷路器，見圖1至圖10，包括塑料底座1和上蓋2;所 述底座l中設有觸頭機構(gòu)、操作機構(gòu)、脫扣機構(gòu)、和電流互感器裝置3;所述上蓋2的 上表面上設有電子操作開關(guān)21和顯示屏觀察窗521;所述操作機構(gòu)包括分合閘操作手柄 4
見圖7至圖8，所述電流互感器裝置3包括三個電流互感器31、用于置放所述三個 電流互感器31的基座32、和與所述基座32相配合的蓋體33;所述基座32中設有用于 置放所述電流互感器31的三個置放腔321、用于放入電流互感器31的安裝口 322、用 于定位電流互感器31的三個定位凸臺323;所述各定位凸臺323的中心處設有布線孔 324，所述蓋體33上設有與所述定位凸臺323屮心布線孔324相配合的三個透孔331。
見圖9和圖10，所述電流互感器包括口字形磁軛311和兩個繞射在磁軛311上的線 圈312，所述兩個線圈312相對設置在磁軛311的兩端上；所述磁軛311套設在所述定 位凸臺323上。
見圖1至圖6，所述上蓋2上還設有防脫凸臺22和用于遮蓋所述電子操作開關(guān)21 的遮罩23;所述防脫凸臺22固定在上蓋2上，且所述防脫凸臺22上設有鎖孔221;所 述遮罩23的一端與所述上蓋2鉸接，另一端設有限位孔231;所述遮罩23遮蓋住所述 電子操作開關(guān)21;所述防脫凸臺22可穿過所述限位孔231、且所述防脫凸臺22上的鎖 孔221露出遮罩23。
見圖6，所述遮罩23—端的兩側(cè)面上各設有一個轉(zhuǎn)軸232，所述遮罩23的另一端 設有兩個凸出的卡緊件233;所述上蓋2上設有與所述轉(zhuǎn)軸232相配合的軸孔和與所述 卡緊件233相配合的緊固槽24;上蓋2所述電子操作開關(guān)21是按鈕開關(guān)、扳道開關(guān)或 撥動開關(guān)。
本實施例的優(yōu)點是
(1)本實施例中，所述電流互感器裝置3包括電流互感器31、用于置放所述電流互感器31的基座32、和與所述基座32相配合的蓋體33;所述基座32中設有用于置放 所述電流互感器31的置放腔321、用于放入電流互感器31的安裝口 322、用于定位電 流互感器31的定位凸臺323;所述定位凸臺323的中心處設有布線孔324，所述蓋體33 上設有與所述定位凸臺323中心布線孔324相配合的透孔331。該種結(jié)構(gòu)實質(zhì)上是提供 了一種新的安裝方式，采用基座和蓋體將三個電流互感器固定成一體，安裝時只需要將 基座固定在塑殼式斷路器的安裝底座中即可，檢修時，可打開蓋體，取出各個電流互感 器對其進行檢測，所以，本實施例具有在安裝及檢修操作方面較為便捷的優(yōu)點。
(2) 本實施例中，所述電流互感器為普通的電流互感器，包括口字形磁軛和兩個 繞射在磁軛上的線圈，所述兩個線圈相對設置在磁軛的兩端上；所述磁軛套設在所述定 位凸臺上。該種結(jié)構(gòu)的電流互感器與所述底座正好相互配合，方便地安裝在底座中。
(3) 本實施例中，所述上蓋2上還設有防脫凸臺22和用于遮蓋所述電子操作開關(guān) 21的遮罩23;所述防脫凸臺22固定在上蓋2上，且所述防脫凸臺22上設有鎖孔22h 所述遮罩23的一端與所述上蓋2鉸接，另一端設有限位孔231;所述遮罩23遮蓋住所 述電子操作開關(guān)21;所述防脫凸臺22可穿過所述限位孔231、且所述防脫凸臺22上的 鎖孔221露出遮罩23。本實施例在使用時，需與鎖具配合使用，將鎖的掛鉤穿過防脫凸 臺上的鎖孔后上鎖，從而將遮罩固定。由于所述遮罩將所述電子操作開關(guān)遮蓋，從而有 效避免因磕碰而使電子操作開關(guān)受損或發(fā)生誤動作，提高了安全性能；另外，沒有鑰匙 的使用者不能打開遮罩，也即沒有獲得允許的情況下，無關(guān)人員不能夠操作木實施例， 從而有效避免無關(guān)人員的誤操作，更進一步提高了本實施例的安全系數(shù)。
(4) 本實施例中，所述遮罩一端的兩側(cè)面上各設有一個轉(zhuǎn)軸，所述遮罩的另一端 設有兩個凸出的卡緊件；所述上蓋上設有與所述轉(zhuǎn)軸相配合的軸孔，與所述卡緊件相配 合的卡槽。利用該種結(jié)構(gòu)，可以便利地將所述遮罩固定在所述上蓋上。
(實施例2)
圖11至圖16顯示了本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種具體實施方式
，其中圖11是本發(fā)明 第二種結(jié)構(gòu)中電路板安裝盒的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11所示電路板安裝盒從 另一角度觀察時的種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是圖12所示電路板安裝盒在移除封蓋后 的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是圖13所示移除封蓋后的電路板安裝盒從另一角度觀察 時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是圖13所示移除封蓋后的電路板安裝盒的半剖結(jié)構(gòu)示 意圖；圖16是圖11所示電路板安裝盒屮封蓋的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例與實施例1基木相同，不同之處在于見圖11至圖16,本實施例的塑殼 底座l中還設有用于盛裝控制電路板的電路板安裝盒6;所述電路板安裝盒6包括殼體
61和設置在殼體61內(nèi)的用于置放電路板的腔體62:所述殼體61上設有用于將自身套設在外接圓形安裝座51上的U形缺口 611;所述U形缺口 611設置在所述殼體61中部 下方邊緣處；所述腔體62的頂部設有開HJ 621;所述殼體61的位于所述U形缺口 611 左右兩側(cè)的部分殼休61中，各設有一個用于置放電路板的電路板安裝腔612;所述殼體 61 —側(cè)端的邊壁上設有用于電源線出入的接線口 613或接線孔。
所述安裝盒6還包括封蓋63;所述殼體61的頂端設有用于防止所述封蓋63被內(nèi)置 電路板頂壓而從腔體62的開口 621中脫落的阻擋件614;所述殼體61左右兩側(cè)端的邊 壁上均設有一滑孔615，所述封蓋63可沿一直線方向插入所述滑孔615中并封堵住所述 腔體62的開口 621;所述阻擋件614是與所述殼體61注塑成型成一體件的擋板；所述 封蓋63是一滑板。
所述殼體的位于所述U形缺口左右兩側(cè)的部分殼體對稱設置。所述殼體的位于所述 U形缺口左右兩側(cè)的部分殼體中，各設有一個用于置放電路板的電路板置放腔。所述殼 體的位于所述U形缺口的上方，還設有一連通所述殼體左右兩側(cè)的兩個電路板置放腔的 連接腔。
本實施例具有以下優(yōu)點(l)本實施例中，所述電路板安裝盒殼體上設有用于將自 身套設在外接圓形安裝底座上的U形缺口，在具體使用時，可利用該U形缺口把內(nèi)置 有控制電路板的電路板安裝盒套設在零序電流互感器的圓形外壁上，其占用面積與所用 零序電流互感器所占用面積基本相當，也即塑殼斷路器底座中無需再為電路控制板單獨 留出安裝空間；另外，這種安裝電路板的方式也可使得漏電斷路器內(nèi)布線減少，使得整 體具有整潔、十凈的美感；第三，把控制電路板置放在安裝盒內(nèi)，通過采用塑料固封或 者封蓋密封將其做成一體件，既可有效克服電路板因暴露在外容易造成損壞的弊端，還 可在需要檢修時，直接更換內(nèi)置電路板的安裝盒整體，使得檢修工作非常便捷；第四， 現(xiàn)有漏電斷路器開關(guān)自身通斷電流多是強電，而電路板通電是弱點，由于漏電斷路器開 關(guān)內(nèi)體積較小，電路板和強電導線距離很近，容易發(fā)生擊穿事故燒毀電路板，而電路板 安裝盒的殼體還可用于隔絕強電和弱點，增加絕緣性能，有效避免電路板被強電擊穿而
損壞o
(2)本實施例中，可以采用直接插入的方式、也可采用塑料固封的方式把電路板 置放在腔體中；更優(yōu)選的方式是；加設一個與殼體相配合的封蓋；所述殼體左右兩側(cè)端 的邊壁上均設有一滑孔，所述封蓋是一滑板，所述滑板可沿一直線方向插入所述滑孔中 并封堵住所述腔體的開口 。這種利用封蓋式密封的方法使用起來更為便捷。
(實施例3)
圖17至圖20顯示了本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種
具體實施例方式其中圖17是本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中操作手柄的 -種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖18是圖7所示操作手柄的一種側(cè)面 結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是圖17中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖20是圖18所示操作手柄 的D向視圖。
本實施例與實施例2基本相同，不同之處在于見圖17至圖20，所述操作手柄4 包括安裝基部41、和從安裝基部41延伸凸出的手柄部42;所述手柄部42的末端具有 相對設置的兩個受力面421;所述各受力面421上均設有防滑部422;所述防滑部422 是設置在手柄受力面421上的一個凸塊；所述凸塊沿橫向設置，所述橫向是指與操作手
柄4自身轉(zhuǎn)動方向相垂直的方向；所述凸塊的縱向截面的基本形狀是梯形，在具體實踐
中，也W采用三角形、半圓形、或矩形的凸塊。
所述手柄部末端的兩側(cè)邊壁向著手柄中心方向傾斜延伸，從而形成兩個作為受力面 的斜面；所述各斜面上設有一個沿橫向設置的作為防滑部的楔形凸塊。所述各楔形凸塊 具有一個傾斜的承力面，所述承力面的傾斜方向與所述手柄部受力面的傾斜方向相反。 所述手柄部末端的縱向截面的基本形狀是梯形。所述安裝基部的縱向截面的基本形狀是 弧線形；所述手柄部位于所述安裝基部一側(cè)端中心處。 (實施例4)
圖21是本發(fā)明第四種結(jié)構(gòu)中操作手柄的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明第四 種具體實施方式
。
本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于見圖21，所述防滑部422是設置在 手柄受力面421上的五個并行排列的凸塊；所述凸塊的縱向截面的基本形狀是半圓形。
實施例3和實施例4的優(yōu)點是由于在所述手柄部末端的受力面上設有防滑部，該 防滑部可有效防止打滑現(xiàn)象的發(fā)生。
(實施例5)
圖22至圖27顯示了本發(fā)明的第五種具體實施方式
，其中圖22是木發(fā)明第五種結(jié) 構(gòu)中顯示屏裝置的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖23是圖22所示顯示屏裝置從另一角度觀察 時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖24是圖22所示顯示屏裝置的一種爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖25 是圖22所示顯示屏裝置中保護罩的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖26是圖22所示顯示屏裝 置中安裝座的一種立體結(jié)構(gòu)不意圖；圖27是圖26所示安裝座從另一角度觀察時的一種 立體結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例與實施例4基本相同，不同之處在于見圖22至圖27，所述底座1中還 設有顯示屏裝置5，所述顯示屏裝置5包括安裝座51、保護罩52和設置在保護罩52及 安裝座51之間的顯示屏53;所述安裝座51的頂部設有用于置放顯示屏53的安裝槽511;所述保護罩52設置在所述安裝座51上方，所述—保護覃52的頂部"設^^透明的塑料板作 為觀察窗521;所述保護罩52的底部設有懸臂鉤522，所述安裝座51上設有與所述懸 臂鉤522相配合的卡槽512，所述懸臂鉤522可緊嵌在卡槽512中從而將所述保護罩52 和所述安裝座51相對固定設置；所述安裝座51的一側(cè)端的邊壁上還設有用于布設顯示 屏53接線的接線槽514。
所述安裝座51的底部還設有固定插腳513，所述各固定插腳513的形狀是L形。 (實施例6)
圖28是本發(fā)明第六種結(jié)構(gòu)的顯示屏裝置中安裝座從仰視角度觀察時的一種結(jié)構(gòu)示 意圖，顯示了本發(fā)明第六種具體實施方式
。
本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于所述安裝座51底部的固定插腳513 的形狀是十字形；在具體實踐中，所述各固定插腳的形狀還可以是V字形或4形或。
實施例5和實施例6的優(yōu)點是(1)實施例5和實施例6中，所述保護罩的底部還 設有懸臂鉤，所述安裝座上設有與所述懸臂鉤相配合的卡槽，所述懸臂鉤可緊嵌在卡槽 中從而將所述保護罩和所述安裝座相對固定設置；所述保護罩的一側(cè)端的邊壁上還設有 用于布設顯示屏接線的接線槽；該種結(jié)構(gòu)較為簡單、安裝方便，且有效避免顯示屏因碰 撞、劃傷、堆積塵污而損壞，具有較好的保護效果。(2)實施例5和實施例6中，所述 安裝座的底部還設有固定插腳，所述各固定插腳的形狀是V字形、L形或十字形；這種 形狀的固定插腳需要與相應的V字形、L形或十字形插孔配合使用；由于V字形、L形 或十字形的雙向限位作用，盡可能避免所述安裝座在水平方向上發(fā)生移位現(xiàn)象，也即提 高了防松動性能。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本 發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這 些屬于本發(fā)明的精祌所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求
1、一種智能型塑殼斷路器，包括塑料底座(1)和上蓋(2)；所述底座(1)中設有觸頭機構(gòu)、操作機構(gòu)、脫扣機構(gòu)、和電流互感器裝置(3)；所述上蓋(2)的上表面上設有電子操作開關(guān)(21)和顯示屏觀察窗(521)；所述操作機構(gòu)包括分合閘操作手柄(4)；其特征在于所述電流互感器裝置(3)包括電流互感器(31)、用于置放所述電流互感器(31)的基座(32)、和與所述基座(32)相配合的蓋體(33)；所述基座(32)中設有用于置放所述電流互感器(31)的置放腔(321)、用于放入電流互感器(31)的安裝口(322)、用于定位電流互感器(31)的定位凸臺(323)；所述定位凸臺(323)的中心處設有布線孔(324)，所述蓋體(33)上設有與所述定位凸臺(323)中心布線孔(324)相配合的透孔(331)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述電流互感器(31) 的數(shù)量是三個，所述基座(32)中設有三個置放腔(321)和三個定位凸臺(323);所 述蓋體(33)上設有三個透孔(331);所述蓋體(33)與所述基座(32)卡扣固定連接； 所述電流互感器(31)與所述基座(32)內(nèi)壁的空隙之間填充有絕緣樹脂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述電流互感器包括 口字形磁軛(311)和兩個繞射在磁軛(311)上的線圈(312)，所述兩個線圈(312) 相對設置在磁軛(311)的兩端上；所述磁軛(311)套設在所述定位凸臺(323)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述底座(1)中還設 有顯示屏裝置(5)，所述顯示屏裝置(5)包括安裝座(51)、保護罩(52)和設置在保 護罩(52)及安裝座(51)之間的顯示屏(53);所述安裝座(51)的頂部設有用于置 放顯示屏(53)的安裝槽(511);所述保護罩(52)設置在所述安裝座(51)上方，所 述保護罩(52)的頂部設有透明的塑料板作為觀察窗(521);所述保護罩(52)的底部 設有懸臂鉤(522)，所述安裝座(51)上設有與所述懸臂鉤(522)相配合的卡槽(512)， 所述懸臂鉤(522)可緊嵌在卡槽(512)中從而將所述保護罩(52)和所述安裝座(5) 相對固定設置；所述安裝座(51)的一側(cè)端的邊壁上還設有用于布設顯示屏(53)接線 的接線槽(514)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述安裝座(51)的 底部還設有固定插腳(513)，所述各固定插腳(513)的形狀是V字形、L形、*形或 十字形；所述保護罩(52)采用透明塑料制成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述上蓋(2)上還設 有防脫凸臺(22)和用于遮蓋所述電子操作開關(guān)(21)的遮罩(23);所述防脫凸臺(22〉固定在上蓋(2)上，且所述防脫凸臺(22)上設有鎖孔(221);所述遮罩(23)的--端與所述上蓋(2)鉸接，另一端設有限位孔(231);所述遮罩(23)遮蓋住所述電子 操作開關(guān)(21);所述防脫凸臺(22)可穿過所述限位孔(231)、且所述防脫凸臺(22) 上的鎖孔(221)露出遮罩(23)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述遮罩(23) —端 的兩側(cè)面上各設有一個轉(zhuǎn)軸(232)，所述遮罩(23)的另一端設有兩個凸出的卡緊件(233);所述上蓋(2)上設有與所述轉(zhuǎn)軸(232)相配合的軸孔和與所述卡緊件(233) 相配合的緊固槽(24);上蓋(2)所述電子操作開關(guān)(21)是按鈕開關(guān)、扳道開關(guān)或撥 動開關(guān)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述底座(1)中還設 有用于盛裝控制電路板的電路板安裝盒(6);所述電路板安裝盒(6)包括殼體(61) 和設置在殼體(61)內(nèi)的用于置放電路板的腔體(62);所述殼體(61)上設有用于將 自身套設在外接圓形安裝座(51)上的U形缺口 (611);所述U形缺口 (611)設置在 所述殼體(61)中部下方邊緣處；所述腔體(62)的頂部設有開口 (621);所述殼體(61) 的位于所述U形缺口 (611)左右兩側(cè)的部分殼體(61)中，各設有一個用于置放電路 板的電路板安裝腔(612);所述殼體(61) —側(cè)端的邊壁上設有用于電源線出入的接線 口 (613)或接線孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述安裝盒(6)還包 括封蓋(63);所述殼體(61)的頂端設有用于防止所述封蓋(63)被內(nèi)置電路板頂壓 而從腔體(62)的開口 (621)中脫落的阻擋件(614);所述殼體(61)左右兩側(cè)端的 邊壁上均設有一滑孔(615)，所述封蓋(63)可沿一直線方向插入所述滑孔(615)中 并封堵住所述腔體(62)的開口 (621);所述阻擋件(614)是與所述殼體(61)注塑 成型成一體件的擋板；所述封蓋(63)是一滑板。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型塑殼斷路器，其特征在于所述操作手柄(4) 包括安裝基部(41)、和從安裝基部(41)延伸凸出的手柄部(42);所述手柄部(42) 的末端具有相對設置的兩個受力面(421);所述各受力面(421)上均設有防滑部(422); 所述防滑部(422)是設置在手柄受力面(421)上的至少一個凸塊；所述凸塊沿橫向設 置，所述橫向是指與操作手柄(4)自身轉(zhuǎn)動方向相垂直的方向；所述凸塊的縱向截面 的基本形狀是三角形、半圓形、梯形或矩形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能型塑殼斷路器，包括塑料底座和上蓋；所述底座中設有觸頭機構(gòu)、操作機構(gòu)、脫扣機構(gòu)、和電流互感器裝置；所述上蓋的上表面上設有電子操作開關(guān)和顯示屏觀察窗；所述操作機構(gòu)包括分合閘操作手柄；所述電流互感器裝置包括電流互感器、用于置放所述電流互感器的基座、和與所述基座相配合的蓋體；所述基座中設有用于置放所述電流互感器的置放腔、用于放入電流互感器的安裝口、用于定位電流互感器的定位凸臺；所述定位凸臺的中心處設有布線孔，所述蓋體上設有與所述定位凸臺中心布線孔相配合的透孔。本發(fā)明的優(yōu)點是安裝及檢修操作方面較為便捷。
文檔編號H01H73/00GK101615537SQ200910083179
公開日2009年12月30日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者劉開成, 王全浙, 胡克炎, 許建安 申請人:浙江大華開關(guān)廠