專利名稱：接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于接口的電布線和電線連接的接線盒。在此通常指的是在電力 裝置的布線上的多引線式插塞連接器的接頭。
背景技術(shù)：
這樣的接線盒具有一端子盒，該端子盒包括一個(gè)具有多個(gè)端子的導(dǎo)體殼體和一個(gè) 在背離端子的一側(cè)上連接到導(dǎo)體殼體上的容納區(qū)域，該容納區(qū)域具有一個(gè)安放在該容納區(qū) 域上的電路板。插塞連接器的多引線式插塞裝置設(shè)置在該電路板上，并且連接到端子上的 導(dǎo)體穿過該導(dǎo)體殼體，這些導(dǎo)體在另一端連接到電路板上。導(dǎo)體從導(dǎo)體殼體露出地引導(dǎo)出 來并且設(shè)置成，使得這些導(dǎo)體可以與電路板的觸點(diǎn)進(jìn)入接合。模塊式的接線盒由一個(gè)模塊堆構(gòu)成，該模塊堆由多個(gè)相同的片或模塊組成。每個(gè) 模塊具有多個(gè)端子和相應(yīng)數(shù)目的導(dǎo)體。這些模塊相互串接，其中端板封閉該模塊堆并且形 成一個(gè)端子盒。電路板與模塊堆的或端子盒的導(dǎo)體連接。所述導(dǎo)體延伸穿過電路板中的電鍍的 觸孔或者貫穿式觸點(diǎn)(Durchsteclckontakte)，因此這些導(dǎo)體將端子盒的端子與電路板電連接。模塊具有模塊殼體，模塊殼體的寬度由于制造公差而變化。因此，形成端子盒的模 塊堆的總長度變化，模塊在堆中的定位在不同的模塊堆中也變化。模塊堆可以由相對大量 的模塊組成，其中，沿著模塊堆的公差增長導(dǎo)致要與電路板接通的導(dǎo)體的更大的錯(cuò)誤對準(zhǔn)。 露出的導(dǎo)體的布置則與電路板上的貫穿式觸點(diǎn)的預(yù)定布置不再精確地相對應(yīng)。將電路板設(shè)置在由模塊堆形成的端子盒上方，其中，貫穿式觸點(diǎn)定位在露出的導(dǎo) 體上方。因?yàn)槟K堆和由此端子盒變得越來越長，所以制造公差可以導(dǎo)致至少一些導(dǎo)體不 精確地對準(zhǔn)于電路板中的貫穿式觸點(diǎn)。錯(cuò)誤對準(zhǔn)的導(dǎo)體可能在接合期間被損壞或者甚至可 能阻礙電路板能被安裝。使電路板朝向由模塊堆形成的端子盒運(yùn)動(dòng)，其中，導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)進(jìn)入到電路板的貫穿 式觸點(diǎn)中。導(dǎo)體和貫穿式觸點(diǎn)被這樣確定尺寸，使得它們產(chǎn)生壓配合，該壓配合使導(dǎo)體與電 路板電連接。在導(dǎo)體和電路板之間產(chǎn)生的壓配合將力施加到導(dǎo)體上，所述力導(dǎo)致導(dǎo)體在端子盒 的導(dǎo)體殼體內(nèi)部彎曲或者偏轉(zhuǎn)。如果模塊堆較長并且因此導(dǎo)體數(shù)量增加，則導(dǎo)體的偏轉(zhuǎn)導(dǎo) 致在安裝期間保持正確的導(dǎo)體對準(zhǔn)變得更加困難。導(dǎo)體可能被損壞或者接合力可能超過容 許的臨界值。由模塊堆形成的端子盒具有蓋，所述蓋被關(guān)閉以覆蓋導(dǎo)體和電路板的貫穿式觸 點(diǎn)。在安裝電路板之后，蓋通過設(shè)置在模塊堆上的端板保持關(guān)閉。在較長的模塊堆中存在 以下趨勢，即，端板之間的蓋向上拱曲，由此釋放所述觸點(diǎn)。因此，需要?jiǎng)?chuàng)造一種模塊式的接線盒，該接線盒具有由模塊堆形成的端子盒，該端 子盒即便存在所述的公差也能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)體與電路板的貫穿式觸點(diǎn)的精確對準(zhǔn)。此外，導(dǎo)體應(yīng)當(dāng)更好地支撐在各個(gè)模塊殼體中，以便抵擋導(dǎo)體在電路板安裝期間的轉(zhuǎn)向。就持久的關(guān) 閉而言，電路板連接區(qū)域的蓋也應(yīng)當(dāng)改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
模塊式的接線盒具有多個(gè)相互串接成一個(gè)端子盒的模塊，這些模塊具有模塊殼 體，所述模塊殼體分別是片狀的并且彼此相同。每一個(gè)模塊殼體都配設(shè)有相疊地設(shè)置在兩 個(gè)或多個(gè)層中的端子。連接到端子上的導(dǎo)體在電路板的容納區(qū)域中作為導(dǎo)體銷從每個(gè)模塊 中引導(dǎo)出來，并且所有模塊的導(dǎo)體銷以導(dǎo)體銷的預(yù)定布置和定向給出一個(gè)導(dǎo)體銷排列。電 路板以相同的布置具有非釬焊(Iotfrei)的貫穿式觸點(diǎn)，該電路板借助這些貫穿式觸點(diǎn)接 通地安放到導(dǎo)體銷排列的導(dǎo)體銷上。這樣的接線盒配設(shè)有多個(gè)模塊，這些模塊在端子盒的縱向上相互對齊。為在各個(gè) 模塊上露出的兩個(gè)或更多的導(dǎo)體(它們相互補(bǔ)充成整個(gè)端子盒的導(dǎo)體銷排列)，設(shè)置有一 對準(zhǔn)元件，使該對準(zhǔn)元件與導(dǎo)體銷排列的導(dǎo)體銷接合，以便以預(yù)定的布置定位露出的導(dǎo)體， 該預(yù)定的布置對于接通電路板的貫穿式觸點(diǎn)是必需的。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中，導(dǎo)體銷排列的露出的導(dǎo)體銷相對于模塊殼體具有 一定的運(yùn)動(dòng)自由度，以便能實(shí)現(xiàn)對準(zhǔn)元件在不使導(dǎo)體變形的情況下對導(dǎo)體進(jìn)行定位。對準(zhǔn)元件是對準(zhǔn)板，該對準(zhǔn)板的厚度小于導(dǎo)體從導(dǎo)體殼體伸出的伸出距離。對準(zhǔn) 板具有多個(gè)孔，這些孔容納導(dǎo)體，其中，定位面通過這些孔的壁面構(gòu)成。對準(zhǔn)板能朝向端子 盒的導(dǎo)體殼體的方向運(yùn)動(dòng)，由此使導(dǎo)體銷能夠穿過板的孔。隨后使電路板以其貫穿式觸點(diǎn) 與導(dǎo)體銷連接，其中電路板位于對準(zhǔn)板上方。對準(zhǔn)板的孔優(yōu)選具有擴(kuò)大的通口(Mtodimg)， 以便容納導(dǎo)體銷，這使對準(zhǔn)板的自動(dòng)安裝更容易。露出的導(dǎo)體銷優(yōu)選具有變細(xì)的導(dǎo)體區(qū)段，當(dāng)對準(zhǔn)板貼靠在模塊殼體上時(shí)，這些變 細(xì)的導(dǎo)體區(qū)段位于對準(zhǔn)板的各孔中。變細(xì)的導(dǎo)體區(qū)段不接觸對準(zhǔn)板的孔的壁，它們因此并 不接合，這是因?yàn)楫?dāng)電路板被插裝到導(dǎo)體銷上時(shí)，對準(zhǔn)板相對于導(dǎo)體銷是所謂“懸浮的”。通 過對準(zhǔn)板保留在模塊的導(dǎo)體殼體上的支承面和電路板之間，對準(zhǔn)板保持是整個(gè)裝置的一部 分。在本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施方式中，導(dǎo)體的尺寸確定成，使得導(dǎo)體與對準(zhǔn)元件、對準(zhǔn)板 和電路板處于壓配合。這些壓配合在對準(zhǔn)元件和電路板的安裝期間將載荷施加到導(dǎo)體銷 上。優(yōu)選地，每個(gè)模塊殼體具有一個(gè)導(dǎo)體殼體，該導(dǎo)體殼體包括一個(gè)或多個(gè)支撐導(dǎo)體 的壁。因此，通過壓配合傳遞到導(dǎo)體銷和由此傳遞到整個(gè)導(dǎo)體上的力被這些壁導(dǎo)出。在優(yōu) 選的實(shí)施方式中，這些壁中的每一個(gè)都在各自的模塊殼體的整個(gè)寬度上延伸，并且當(dāng)模塊 殼體集成在模塊堆中時(shí)，壁在兩側(cè)上得到支撐。對準(zhǔn)于外側(cè)的導(dǎo)體區(qū)段或?qū)w銷的支撐板 條或?qū)?zhǔn)的支撐元件可以將力直接地傳遞到模塊殼體的外壁上。每個(gè)導(dǎo)體殼體優(yōu)選具有一個(gè)蓋部件，該蓋部件能在打開位置和關(guān)閉位置之間運(yùn) 動(dòng)，以便覆蓋從模塊殼體延伸出來的導(dǎo)體。所有模塊殼體的蓋部件沿著模塊堆或端子盒相 互接合，以便共同地形成一個(gè)蓋，該蓋能在打開位置和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)。模塊堆具有多個(gè) 用于蓋部件的保持元件，所述保持元件沿著堆設(shè)置并與蓋接合，并且在蓋位于關(guān)閉位置中 時(shí)固定該蓋。因此，蓋在模塊堆的端板之間的多個(gè)點(diǎn)上保持關(guān)閉并且可靠地防止被打開。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)蓋部件在模塊殼體上具有一個(gè)保持元件，使得 每個(gè)蓋部件被附加地保持在固定的位置中。該保持元件優(yōu)選是從導(dǎo)體殼體中延伸出來的露 出的導(dǎo)體區(qū)段中的一個(gè)。蓋部件和導(dǎo)體區(qū)段具有共同作用的保持件，這些保持件相互接合， 以便將蓋部件保持在其關(guān)閉位置中。本發(fā)明的模塊式的接線盒具有很多優(yōu)點(diǎn)。例如，模塊式的堆、端子盒可以做得較長 并且配設(shè)有更多的片形的模塊，其中對準(zhǔn)元件、對準(zhǔn)板確保導(dǎo)體銷排列的露出的導(dǎo)體銷能 夠不被損壞地與電路板的貫穿式觸點(diǎn)進(jìn)入接觸。因此，電路板甚至在長的模塊堆中也能夠 借助自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備可靠地安裝。在對準(zhǔn)元件和電路板的安裝期間導(dǎo)體在模塊堆的導(dǎo)體殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)向或彎曲通 過使導(dǎo)體支撐在導(dǎo)體殼體內(nèi)的壁和其它支撐元件上來抵抗。這有助于使對準(zhǔn)板和電路板的 自動(dòng)安裝變?nèi)菀?，即便整個(gè)模塊裝置具有大量的導(dǎo)體。蓋沿著其長度保持可靠地關(guān)閉，只要蓋已處于其關(guān)閉位置。蓋保持元件沿著蓋長 度的緊密的延續(xù)防止蓋中的彎曲以及因此空隙。因?yàn)閷?dǎo)體本身構(gòu)成用于蓋的保持裝置，所 以不需要對電路板進(jìn)行改變來形成保持元件。每個(gè)模塊殼體的蓋部件與其它模塊的蓋部件 無關(guān)地保持關(guān)閉。


圖1是示出按本發(fā)明的模塊式接線盒的正面的透視圖，；圖2是示出該接線盒的背面的透視圖；圖3與圖1相似，示出安置在DIN導(dǎo)軌上的接線盒；圖4與圖2相似，示出安置在DIN導(dǎo)軌上的接線盒；圖5是圖1的處于分解布置中的視圖；圖6示出端板和模塊堆的區(qū)段的豎直剖視圖，該區(qū)段構(gòu)成接線盒的連接殼體的一 部分；圖7是處于分解布置中的模塊裝置的視圖，該模塊裝置構(gòu)成接線盒的模塊堆的一 部分；圖8是模塊裝置的側(cè)視圖；圖9是圖8的一個(gè)區(qū)段的放大視圖，該視圖示出從模塊殼體延伸出的導(dǎo)體；圖10與圖9相似，然而是透視圖；圖11與圖10相似，然而示出多個(gè)模塊裝置，它們并排地拼接，以便構(gòu)成模塊堆棧 的一部分；圖12示出模塊堆和對準(zhǔn)板，在安裝該對準(zhǔn)板之前模塊堆的導(dǎo)體與該對準(zhǔn)板對準(zhǔn)；圖13示出安裝在模塊堆上的對準(zhǔn)板，以便布置模塊堆的導(dǎo)體；圖14是與圖11相似的放大的局部剖視圖，其中，然而對準(zhǔn)板如圖13所示的那樣 被安裝；圖15示出接線盒的印刷電路板，在安裝印刷電路板之前模塊堆的導(dǎo)體與該印刷 電路板對準(zhǔn)；圖16示出安裝在模塊堆上的印刷電路板和模塊堆上的對準(zhǔn)板；圖17是與圖14相似的放大的局部剖視圖，其中，然而印刷電路板和對準(zhǔn)板如圖16所示的那樣被安裝；圖18是模塊堆的局部側(cè)視圖，其中，對準(zhǔn)板和印刷電路板被安裝并且觸點(diǎn)蓋在其 打開位置中；和圖19與圖18相似，然而示出位于其關(guān)閉位置中的觸點(diǎn)蓋。
具體實(shí)施例方式圖1和2示出一個(gè)按本發(fā)明的接線盒10。該接線盒10包括一端子盒12和一印刷 電路板14，該電路板固定地安置在端子盒12上。多個(gè)電導(dǎo)體44從端子盒12 —直延伸到電 路板14中的呈矩形地布置的貫穿式觸點(diǎn)168，如以下詳細(xì)描述的那樣。這些導(dǎo)體使端子盒 12的端子和電路板14相互電連接。印刷電路板14配設(shè)有插塞連接器的插塞裝置16，該插塞裝置用于容納一要與接 線盒10連接的電元件。插塞裝置16固定在電路板14上，除了端子盒12之外，也可以設(shè)置 具有其它類型的插塞連接器的電路板，以便將接線盒10與其它類型的電構(gòu)件連接。接線盒10優(yōu)選地構(gòu)造用于安置在傳統(tǒng)的DIN軌道上并且具有用于將接線盒安置 在DIN軌道上的DIN閉鎖裝置18。端子盒12具有一個(gè)前部的輸入/輸出區(qū)域20和一個(gè)后部的容納區(qū)域22，該容納 區(qū)域容納印刷電路板14。該輸入/輸出區(qū)域20配設(shè)有多個(gè)端子M，例如端子套管，這些端 子設(shè)置在多個(gè)平面或?qū)由?。所示的端子?2是三層的端子盒，而其它實(shí)施方式可以具有更 多的或更少的層。電導(dǎo)體44延伸穿過端子盒12并且使端子M與電路板14電連接。圖3和4示出了安置在DIN導(dǎo)軌沈上的接線盒10。導(dǎo)軌沈具有裝配凸緣沈，、 26”。接線盒10鉤在導(dǎo)軌沈的其中一個(gè)凸緣26’上，而DIN閉鎖裝置18從背面嵌接導(dǎo)軌 26的另一個(gè)凸緣沈”。端子盒12具有模塊式結(jié)構(gòu)并且由多個(gè)相同的片或模塊27組成，所述片或模塊設(shè) 置在左側(cè)端板30和右側(cè)端板32之間，見圖5和6。這些模塊27分別具有一個(gè)殼體觀，所 述殼體配設(shè)有一組端子M。所示的端子盒12由十個(gè)模塊27組成。端子盒的其它實(shí)施方 式可以具有更多的或更少的模塊27。所有模塊27也以這樣的方式共同作用，以便保持DIN 閉鎖裝置18。每個(gè)模塊27包括一個(gè)具有多個(gè)層的片或殼體觀，在當(dāng)前情況下設(shè)置有具有三個(gè) 端子M的三個(gè)層。所示的模塊27相應(yīng)地是一個(gè)三層的模塊，其中，每個(gè)層保持一個(gè)端子 24。模塊27的其它實(shí)施方式可以具有更多或更少的層或者其它布置形式的端子24。模塊殼體觀是一個(gè)集成的、單件式的元件，該元件由不導(dǎo)電的塑料構(gòu)成。該模塊 殼體在第一側(cè)面34和相對的第二側(cè)面36之間具有均勻的寬度或厚度。在每個(gè)模塊殼體觀 的側(cè)面34和36上存在多個(gè)相互間隔開的卡鎖元件38，以便能將一個(gè)模塊27與一個(gè)相鄰的 模塊27或者與其中一個(gè)端板30或32位置正確地連接?？ㄦi元件38包括卡鎖開口 40和 卡鎖凸起42，所述卡鎖開口面向相應(yīng)的模塊27的一個(gè)側(cè)面，所述卡鎖凸起在模塊的相對的 另一側(cè)面上突出，見圖7。相鄰模塊27的或有關(guān)的端板30、32的卡鎖凸起插入到卡鎖開口 40中，以便形成端子盒12。圖7至10示出了模塊27的細(xì)節(jié)，該模塊以多個(gè)或許多個(gè)的方式構(gòu)成端子盒12。 三個(gè)導(dǎo)體44a、44b、Mc將模塊27的三個(gè)端子M與印刷電路板14電連接。
模塊殼體觀包括一前部的導(dǎo)體殼體46，該導(dǎo)體殼體容納端子M和導(dǎo)體44。該模 塊殼體還包括一基段48，該基段將模塊殼體觀支承在DIN導(dǎo)軌沈上。前部的導(dǎo)體殼體46在模塊殼體28的整個(gè)寬度上延伸。第一殼體側(cè)面34通過一 個(gè)側(cè)壁50封閉。第二殼體側(cè)面36是敞開的，從而可以將導(dǎo)體44和端子M插入到模塊殼 體觀中。當(dāng)將各模塊27拼合成一個(gè)堆以便形成端子盒12時(shí)，敞開的殼體側(cè)面36通過一 個(gè)相鄰的模塊側(cè)壁50或者通過端板32封閉，見圖6。前部的導(dǎo)體殼體46具有前壁52、豎直的后壁M和水平的下壁56。豎直的端壁58 從下壁56 —直延伸到水平的上壁60，該上壁從端壁58 —直延伸到豎直的壁M的底邊。前壁52形成多層式布置的格62，這些格分別容納一個(gè)端子對。所示的端子M是 傳統(tǒng)的帶螺釘64的螺旋式端子，該螺旋式端子夾住導(dǎo)體44并且使端子M的端子套管相對 于插入到端子套管中的電導(dǎo)體夾緊。每個(gè)格62配設(shè)有一個(gè)用于接納電導(dǎo)體的前面的開口 66并且還配設(shè)有一個(gè)孔68，該孔以壓配合的方式容納各自的螺釘64。相應(yīng)較高的格62步 進(jìn)地向后壁M的方向縮進(jìn)，以便能實(shí)現(xiàn)工具接近螺釘64。導(dǎo)體44是具有矩形橫截面的彎曲的扁平導(dǎo)體或扁平母線。每個(gè)導(dǎo)體44a、4b、Mc 具有一個(gè)連接端45，該連接端朝向端子套管-格62延伸。每個(gè)導(dǎo)體44a、4b、Mc還具有一 個(gè)水平區(qū)段70和一個(gè)豎直區(qū)段72，該豎直區(qū)段從水平區(qū)段70向上彎曲90°。每個(gè)豎直區(qū) 段72的上端部區(qū)段配設(shè)有一個(gè)縮小的橫截面，其形成一個(gè)銷區(qū)段并且因此限定導(dǎo)體銷74。導(dǎo)體銷74a、74b、7k從模塊殼體觀向上穿過水平壁60中的敞開的切口 76延伸出 來。與豎直壁M相隔最遠(yuǎn)的導(dǎo)體銷74a比其它的銷74b和7 從模塊殼體28伸出更遠(yuǎn)。 導(dǎo)體銷74a、74b、7k沿著一條垂直于豎直壁M延伸出的直線以預(yù)定的間距設(shè)置。因此，導(dǎo) 體銷74a、74b、74c限定線性的銷布置或銷排列77，見圖9。模塊殼體觀的基段48包括一底壁78，該底壁沿著模塊殼體觀的底部延伸；該基 段還包括一端壁80和一水平壁82，該水平壁連接下壁56和端壁80。底壁78將模塊殼體 28支撐在導(dǎo)軌凸緣沈，、沈”上并且具有一“T”形切口 84和一“L”形切口 86，它們?nèi)菁{DIN 閉鎖裝置18。鉤88從端壁80 —直延伸到底壁78下方，從而該鉤能夠嵌接到DIN導(dǎo)軌凸緣 26”下方。水平壁56和82設(shè)置成與底壁78間隔開。為了附加的剛性，中間的板條90 (也見 圖11)在水平壁56、82和底壁78之間延伸。豎直的支撐板條92a、92b、92c和92d在水平 壁56和底壁78之間在模塊殼體28的整個(gè)寬度上延伸。支撐板條9 直接位于前殼體壁 58下方。與端壁80相鄰的后壁94從水平壁82向上延伸。在后壁94的區(qū)域中的能擺動(dòng)的 后閉鎖臂96帶有閉鎖指98，該閉鎖指一直伸到后壁94上方。閉鎖指98配設(shè)有一卡鎖開口 97和一卡鎖凸起99(見圖7，類似于卡鎖開口 40和卡鎖凸起42)，當(dāng)有關(guān)的模塊27構(gòu)成端 子盒12的一部分時(shí)，該卡鎖開口和卡鎖凸起與相鄰的模塊27或端板30、32的卡鎖開口和 卡鎖凸起配合作用，以便將閉鎖指98相互連接。導(dǎo)體44a、4b、Mc在安裝位置中相互嵌套，其中，水平的導(dǎo)體區(qū)段70a至70c是相 互平行的，而豎直的導(dǎo)體區(qū)段7 至72c同樣是相互平行的。 每個(gè)導(dǎo)體44的連接端45以傳統(tǒng)的方式插入到各自的端子M中，所述端子保持該 導(dǎo)體44的前端部。
在前部的導(dǎo)體殼體46中，導(dǎo)體4 設(shè)置在壁56和水平壁100之間。導(dǎo)體44b設(shè) 置在壁100和水平壁102之間，而導(dǎo)體Mc設(shè)置在壁102和壁60之間。壁100、102位于前 部的導(dǎo)體殼體46內(nèi)部并且從側(cè)壁50在模塊殼體28的整個(gè)寬度上延伸。導(dǎo)體44a的水平 區(qū)段70a支撐在前部的導(dǎo)體殼體46的底壁56上。其它導(dǎo)體44b、44c的水平區(qū)段70b、70c 支撐在壁100上或支撐在壁102上。豎直壁101、103也將各導(dǎo)體44的豎直區(qū)段72分開。壁101位于支撐板條92b的 正上方。壁103位于支撐板條92c的正上方。壁101、103同水平壁100、102相對應(yīng)地相互 間隔開并且豎直地延伸到壁60，見圖9。豎直壁101、103位于前部的導(dǎo)體殼體46內(nèi)部并且 從側(cè)壁50在模塊殼體28的整個(gè)寬度上延伸。導(dǎo)體44a的豎直區(qū)段7 位于壁58和101 之間，而導(dǎo)體44b的豎直區(qū)段72b設(shè)置在壁101和103之間。每個(gè)壁56、100和102具有多個(gè)相同的間隔保持件104、106、108，這些間隔保持件 將導(dǎo)體44保持和支撐在這些壁之間，見圖10。每個(gè)間隔保持件104、106、108從側(cè)壁50朝 模塊殼體觀的相對的側(cè)面的方向延伸并且設(shè)有窄的面，該窄的面朝向模塊殼體觀的敞開 的側(cè)面，以便使導(dǎo)體44到模塊殼體觀中的插入變?nèi)菀?。?6配設(shè)有三個(gè)相互間隔開的間隔保持件104a、104b和104c，它們分別位于壁 56的上側(cè)上并且分別在支撐板條92b、92c和92d之一的正上方，見圖10。水平壁100具有三個(gè)間隔保持件106a、106b和106c，它們在該壁100的兩個(gè)側(cè)面 上突出并且朝壁56和102的方向延伸。間隔保持件106a、106b是兩個(gè)相互間隔很小距離 的間隔保持件，其中，間隔保持件106a位于支撐板條92c上方。間隔保持件106c與間隔保 持件106a、106b間隔開地設(shè)置并且位于支撐板條92d上方。壁102具有兩個(gè)相互間隔很小距離的間隔保持件108a、108b,它們在壁102的兩個(gè) 側(cè)面上突出并且面向壁100和60。間隔保持件108a位于支撐板條92d上方。壁60具有一個(gè)間隔保持件118，該間隔保持件從該壁60的下側(cè)突出。該間隔保持 件118面向壁102并且位于支撐板條92d的正上方，見圖9。以壁加厚部的形式的壁凸塊112、114連接到間隔保持件106a、106b和108a、108b 上，見圖11。這些壁凸塊從模塊殼體觀的側(cè)壁50延伸出來并且以短的長度在壁100、102 的兩側(cè)面上在側(cè)向突出于間隔保持件106a、106b和108a、108b。間隔保持件104和106防止導(dǎo)體44的豎直移動(dòng)。導(dǎo)體44a以滑動(dòng)配合保持在間 隔保持件104和106之間。導(dǎo)體44b以滑動(dòng)配合保持在間隔保持件106和108之間。導(dǎo)體 44c以滑動(dòng)配合保持在間隔保持件108和間隔保持件118之間。導(dǎo)體44和間隔保持件104、 106,108之間的滑動(dòng)配合防止導(dǎo)體44的豎直移動(dòng)，然而能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體44朝向側(cè)壁50和從該 側(cè)壁離開的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。壁100和102分別配設(shè)有一個(gè)端部凸塊116和119，這些端部凸塊116、119在有關(guān) 的壁100、102上朝向模塊殼體觀的敞開側(cè)面突出。端部凸塊116與間隔保持件106a、106b 相鄰并且位于支撐板條92c的上方。端部凸塊119與間隔保持件108a、108b相鄰地設(shè)置在 支撐板條92d上方。間隔保持件106、108沒有達(dá)到端部凸塊116、119。切口 117、115(圖 11)成形到側(cè)壁50中并且對準(zhǔn)于端部凸塊116、119。每個(gè)導(dǎo)體銷74具有一個(gè)與壁60相鄰的變窄的頸部區(qū)段122和一個(gè)接觸區(qū)段124， 該接觸區(qū)段從頸部區(qū)段122離開地延伸并且過渡到一個(gè)變細(xì)的導(dǎo)體端部126中。接觸區(qū)段1 在其相對的兩側(cè)面上配設(shè)有兩個(gè)在豎直方向上伸長的接觸面128。在所示的實(shí)施方式 中，頸部區(qū)段122在接觸區(qū)段IM和壁60之間具有比Imm稍大的長度。外側(cè)的導(dǎo)體銷7 還具有一個(gè)第二頸部區(qū)段130，該頸部區(qū)段位于接觸區(qū)段IM和 導(dǎo)體上端部1 之間。導(dǎo)體銷7 的導(dǎo)體上端部1 從該頸部區(qū)段130伸出直到超過其它 兩個(gè)導(dǎo)體銷74b、74c的導(dǎo)體上端部126b和126c。模塊殼體觀具有一個(gè)位置固定的鉸接元件132，該鉸接元件從壁60在內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體 銷7 和豎直壁M之間延伸。鉸接元件132向上伸出超過導(dǎo)體銷74b、74c。一個(gè)蓋部件 134固定在鉸接元件132上并且從該鉸接元件延伸離開。蓋部件134借助柔性的鉸鏈136 與鉸接元件132連接。鉸接元件132、蓋部件134和鉸鏈136在模塊殼體觀在側(cè)面34、36 之間的整個(gè)寬度上伸展。當(dāng)鉸鏈136不轉(zhuǎn)向時(shí)，蓋部件134基本上平行于壁M延伸。該鉸鏈136能實(shí)現(xiàn)， 蓋部件134從壁M朝向?qū)w銷74的方向翻轉(zhuǎn)開。鉸鏈136優(yōu)選地構(gòu)造為在鉸接元件132 和蓋部件134之間的比較薄的材料板條或者厚度縮小的材料板條，如圖19所示。蓋部件134在其自由端部上具有一個(gè)彎曲的指138和兩個(gè)鉤形板條140，這兩個(gè)鉤 形板條從指138觀察向內(nèi)設(shè)置。該指138配設(shè)有一個(gè)卡鎖開口 142和一個(gè)卡鎖凸起144(類 似于卡鎖開口 40和卡鎖凸起42)，它們與相應(yīng)相鄰的模塊27或有關(guān)端板30、32的卡鎖開口 和卡鎖凸起配合作用，以便將拼裝的接線盒10的各蓋部件134相互連接。下面描述由一組模塊27拼合成接線盒10。將導(dǎo)體44和端子套管M安裝在每個(gè) 模塊殼體觀中。然后使各模塊殼體觀并排地對齊，此后將它們擠壓在一起，以便形成一個(gè) 盒146，如其在圖11和12中所示。將各模塊殼體觀并排地沿著模塊盒146的長度相互連 接。各模塊插頭42容納在各模塊孔40中，以使模塊27或模塊殼體觀彼此相互對準(zhǔn)?？?40和插頭42的尺寸確定成，使得它們形成壓配合，該壓配合阻礙拼合的模塊27分開。模塊壁100和102的凸塊116、119配合精確地容納在相鄰模塊27的切口 117、115 中，如在圖11中所示。模塊側(cè)壁50支撐凸塊116、119，它們也支撐水平模塊壁100、102的 配設(shè)有凸塊的端部。水平模塊壁100、102的其他的端部通過模塊殼體觀的側(cè)壁50支撐，它 們從該側(cè)壁延伸出來或突出。以這種方式，當(dāng)拼合模塊盒146時(shí)，使模塊殼體觀的水平壁 100、102在兩個(gè)端部上得到支撐(位于模塊盒146的其中一個(gè)端部上的模塊27的壁100、 102的露出區(qū)域是例外)。閉鎖裝置的卡鎖凸起99容納在卡鎖開口 97中并且連接彼此相鄰的閉鎖臂96。蓋 部件134具有卡鎖凸起144和卡鎖開口 142，它們?nèi)菁{插頭144并且因此使相鄰的蓋部件 1；34相互連接。各個(gè)模塊殼體28的壁60和94相互連接，以便形成連續(xù)的壁148 (圖1 和支承 面的水平壁面150(圖14)，兩者都在模塊盒146的長度上延伸。相互連接的閉鎖臂96和 相互連接的蓋部件134互相補(bǔ)充成閉鎖裝置152和蓋154，見圖12。閉鎖裝置152以及蓋 154都在模塊盒146的長度上延伸。當(dāng)閉鎖裝置152未閉合時(shí)，閉鎖指98與壁148間隔開 地設(shè)置在該壁上方。當(dāng)蓋巧4不處于關(guān)閉位置時(shí)，蓋部件134或蓋巧4垂直于壁面150并 且平行于后壁討延伸。模塊27的各個(gè)銷排列77共同形成一個(gè)呈方形的銷排列156，在該銷排列IM中導(dǎo) 體銷74以相互垂直的行和列布置。相鄰的各個(gè)銷排列77之間的名義行間距與模塊27或模塊殼體觀的名義厚度相等。電路板14優(yōu)選借助自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在固定兩個(gè)端板30、32之前安置在模塊盒146 上。制造公差根據(jù)構(gòu)成整個(gè)模塊盒146的模塊27的數(shù)量累積。由此，在模塊盒146的不同 區(qū)域中，各個(gè)銷排列77的間距發(fā)生變化，這使得借助自動(dòng)的機(jī)械設(shè)備將電路板14無干擾地 安置在模塊盒146上變得困難。因此，使用對準(zhǔn)板158，以便使整個(gè)銷排列156的所有導(dǎo)體銷74精確地定位，見圖 12至14。這用于補(bǔ)償在各個(gè)銷部位的位置中的、由模塊27或模塊殼體觀的厚度的制造公 差和不可避免的波動(dòng)引起的偏差。將對準(zhǔn)板158安放到銷排列156上，以便在固定電路板 14之前，使銷排列156的導(dǎo)體銷74與此接合并且由此根據(jù)對準(zhǔn)板158中的孔圖進(jìn)行對導(dǎo)體 銷74定位。對準(zhǔn)板158優(yōu)選由不導(dǎo)電的塑料制成并且具有基本上平的、相互平行的下側(cè)面 160和上側(cè)面162，由此獲得對準(zhǔn)板158的連續(xù)相等的厚度。對準(zhǔn)板158的厚度顯著地小于 銷74在壁面或支承面150上豎直向上地從模塊27中突出的伸出距離。對準(zhǔn)板158包含多個(gè)由孔圖給出的通孔164，這些通孔容納導(dǎo)體銷74。各通孔164 設(shè)置在矩形的孔圖中，該孔圖與印刷電路板14中的貫穿式觸點(diǎn)168的圖相同。對準(zhǔn)板158 中的以行和列布置的孔164具有的行間距和列間距等于印刷電路板14的貫穿式觸點(diǎn)168 的行間距和列間距(圖15)。將對準(zhǔn)板158設(shè)置在銷排列156上方，如圖12所示。在此，板孔164對齊地位于 相應(yīng)所屬的導(dǎo)體銷74的上方。使對準(zhǔn)板158在朝向水平支承面150的方向上平行地保持 并且在朝向該面150的方向上下降，其中，導(dǎo)體銷74容納在板孔164中。對準(zhǔn)板158在朝 向支承面150的方向上運(yùn)動(dòng)如此遠(yuǎn)，直到該對準(zhǔn)板處于壁面150稍上方的就緒位置，如圖13 禾口 14所示。對準(zhǔn)板158的板孔164具有在對準(zhǔn)板158的下側(cè)面160上的斜切部或擴(kuò)寬的開口 166。凸緣169在板158的上側(cè)面162上包圍每個(gè)板孔164。板孔164的擴(kuò)寬的開口 166和 導(dǎo)體銷74的變細(xì)的導(dǎo)體端部1 配合作用，以便將導(dǎo)體銷74可靠地插入到板孔164中。導(dǎo) 體44可以在模塊27內(nèi)部朝向模塊27的兩側(cè)以有限的距離運(yùn)動(dòng)，以便能使導(dǎo)體銷74對準(zhǔn) 于板孔164并且進(jìn)入到板孔中。根據(jù)圖13和14的視圖，當(dāng)板158處于就緒位置時(shí)，對準(zhǔn)板158以Imm的距離位于 支承面150上方。導(dǎo)體銷74的接觸區(qū)段IM從開口 166延伸穿過板孔164并且從對準(zhǔn)板 158上側(cè)伸出，如圖14所示。板孔164的尺寸確定成，使得它以輕微的壓配合容納導(dǎo)體銷 74的接觸區(qū)段124，該壓配合將對準(zhǔn)板158保持在導(dǎo)體銷74的就緒位置上，由此導(dǎo)體銷74 通過對準(zhǔn)板158精確地定位。在對準(zhǔn)板158位于就緒位置中之后，將電路板14安置在模塊盒146上，見圖15和 16。電路板14具有貫穿式觸點(diǎn)168，這些貫穿式觸點(diǎn)容納導(dǎo)體銷74，以使電路板14的貫穿 式觸點(diǎn)168與在前部的導(dǎo)體殼體46中的端子M連接。貫穿式觸點(diǎn)168整體上呈矩形地布 置在電路板14中。將電路板14置于模塊盒146上方的位置中，其中，該電路板的貫穿式觸點(diǎn)168在 軸向上與模塊盒146上的導(dǎo)體銷74對齊地對準(zhǔn)。對準(zhǔn)板158之前已經(jīng)對導(dǎo)體銷74進(jìn)行了 精確定位，使得它們與電路板14的貫穿式觸點(diǎn)168的位置相匹配，如前面已經(jīng)描述的那樣。使閉鎖裝置152擺動(dòng)，以便使其從壁148運(yùn)動(dòng)到開放位置中。電路板14現(xiàn)在以水平的位置下降到對準(zhǔn)板158上，其中，導(dǎo)體銷74被電接通地容 納在貫穿式觸點(diǎn)168中。該電路板14向下擠壓對準(zhǔn)板158，直到該對準(zhǔn)板安放在水平壁面 150上。對準(zhǔn)板158和支承面150將電路板14的前端部保持在它們之間。電路板14的后 端部支撐在壁148的直立部分上。使閉鎖裝置152回?cái)[到其閉鎖位置中，從而閉鎖指98將 電路板14的后端部固定在壁148上。圖17示出了對準(zhǔn)板158中的導(dǎo)體銷74并且還示出了在安置在模塊盒146上之后 的電路板14。導(dǎo)體銷74延伸穿過對準(zhǔn)板158以及電路板14，其中，導(dǎo)體銷74的上端部向上 超過電路板14突出。外側(cè)的導(dǎo)體銷74a的第二頸部區(qū)段130在此位于電路板14的上方。導(dǎo)體銷74的接觸區(qū)段124與電路板14的貫穿式觸點(diǎn)168的內(nèi)壁處于壓配合，由 此導(dǎo)體銷74和貫穿式觸點(diǎn)168相互電接通地插接在一起。當(dāng)對準(zhǔn)板158從其就緒位置在朝向支承面150的方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，對準(zhǔn)板158沿著 導(dǎo)體銷74的接觸區(qū)段IM移動(dòng)。由此，導(dǎo)體銷74的頸部區(qū)段122以一定間隙被容納在對 準(zhǔn)板158的板孔164的內(nèi)部，使得導(dǎo)體銷74不再觸碰對準(zhǔn)板158或者與該對準(zhǔn)板處于形鎖 合的接合。因此，對準(zhǔn)板158不再對整個(gè)銷排列156的導(dǎo)體銷74施加任何力。當(dāng)對準(zhǔn)板158和電路板14被安置在模塊盒146上時(shí)形成的壓配合將豎直的力傳 遞到導(dǎo)體44上。該豎直的力又從導(dǎo)體44經(jīng)由間隔保持件104、106和108傳遞到水平的模 塊壁56、100和102上。模塊壁100和102在兩個(gè)端部上得到支撐，如之前所述的那樣，以 便保持導(dǎo)體44并且防止導(dǎo)體44的由于該豎直的載荷引起的移位。此外，模塊壁上的凸塊 116、119和間隔保持件104、106、108設(shè)置在支撐板條9213、92(3、92(1上方并且將豎直力傳遞 到這些支撐板條上，并從而傳遞到底壁78上。此外，在裝配期間可施加到壁面150上的豎直載荷通過豎直壁58、101和103同樣 傳遞到底壁78上。在將電路板14安裝在模塊盒146上之后，使蓋巧4翻轉(zhuǎn)并且朝向電路板14下降， 以便覆蓋導(dǎo)體銷74的露出的端部。圖18和19示出在關(guān)閉之前和之后的蓋154。當(dāng)蓋IM 朝向電路板14的方向翻轉(zhuǎn)時(shí)，鉸鏈136作為沿著蓋巧4延伸的薄膜鉸鏈發(fā)生彎曲。外側(cè)的 導(dǎo)體銷7 的上端部126a容納在鉤形板條140之間。當(dāng)導(dǎo)體板條7 進(jìn)入鉤形板條之間 時(shí)，所述的端部126a將鉤形板條140擠壓稍微分開。當(dāng)鉤形板條140的鉤隨著蓋154的進(jìn) 一步關(guān)閉而到達(dá)導(dǎo)體銷74a的第二頸部區(qū)段130時(shí)，鉤形板條140彈回，其中，蓋IM在關(guān) 閉位置中處于與電路板14平行的、基本上水平的位置。借助鉤形板條140將蓋巧4固定在 導(dǎo)體銷7 上并且由此保持關(guān)閉。通過蓋巧4構(gòu)成的每個(gè)蓋部件134借助鉤形板條140這樣地與相應(yīng)的導(dǎo)體銷7 接合，使得蓋巧4在沿著其長度的多個(gè)相互緊密地間隔的點(diǎn)上被保持關(guān)閉。當(dāng)蓋巧4關(guān)閉 時(shí)，蓋154的指138與電路板14相隔小的距離。DIN閉鎖裝置18被插入到“T”和“L”形切口 84、86中，它們同樣在模塊盒146的 長度上延伸。此外，端板30、32安置在完備的接線盒10上。這些端板30、32分別具有一個(gè) 蓋板170(見圖幻，該蓋板超過相鄰的蓋部件134伸展，使得其延伸超過蓋IM的側(cè)向端部 棱邊。端板30、32配設(shè)有卡鎖凸起，這些卡鎖凸起插入到相鄰的模塊殼體觀的卡鎖開口 40 中，端板還具有切口，以便容納在相鄰模塊殼體28上突出的插銷和凸塊。
所示的各模塊27分別具有三個(gè)端子M和三個(gè)導(dǎo)體44。在其它的實(shí)施方式中，就 此也可以設(shè)置更多或更少的端子和導(dǎo)體。對于其它的實(shí)施方式，也可以使用其它類型的端 子和端子的其它布置。也不必需的是，每個(gè)模塊27中的端子M都相同。
權(quán)利要求
1.用于接口的電布線和電線連接的接線盒，具有一端子盒(12)，該端子盒包括帶有 多個(gè)端子04)的導(dǎo)體殼體06)和在背離端子的一側(cè)連接到導(dǎo)體殼體G6)上的容納區(qū)域 (22)，該容納區(qū)域帶有安放在其上的電路板(14)，一插塞連接器的多引線式插塞裝置(16) 設(shè)置在該電路板上，其中，連接到端子04)上的導(dǎo)體04)被引導(dǎo)穿過導(dǎo)體殼體(46)，所述 導(dǎo)體在另外的端部連接到電路板(14)上，其特征在于，設(shè)有多個(gè)相互串接成端子盒(12)的 模塊(27)，這些模塊具有模塊殼體(觀)，所述模塊殼體分別是片狀的并且彼此相同，這些 模塊殼體中的每一個(gè)具有兩個(gè)或多個(gè)相疊地分層設(shè)置的端子(M)，其中，連接到端子04) 上的導(dǎo)體G4)在電路板(14)的容納區(qū)域02)中作為導(dǎo)體銷(74)從每個(gè)模塊殼體08) 中引導(dǎo)出來，其中，所有模塊(XT)的導(dǎo)體銷(74)以導(dǎo)體銷(74)的預(yù)定布置和定向給出一 個(gè)導(dǎo)體銷排列(156)，并且電路板(14)以相同的布置具有非釬焊的貫穿式觸點(diǎn)(168)，該電 路板借助所述貫穿式觸點(diǎn)接通地安放到所述導(dǎo)體銷排列(156)的導(dǎo)體銷(74)上。
2.如權(quán)利要求1所述的接線盒，其特征在于，在用于電路板(14)的容納區(qū)域02)中構(gòu) 成一水平的支承面(150)，各導(dǎo)體銷(74)在豎直方向上向上從該支承面伸出，其中，電路板 (14)平行于所述支承面(150)定向。
3.如權(quán)利要求2所述的接線盒，其特征在于，在所述電路板(14)和所述支承面(150) 之間存在一對準(zhǔn)板(158)，該對準(zhǔn)板具有與所述電路板的貫穿式觸點(diǎn)(168)處于相同布置 的通孔(164)，其中，各所述導(dǎo)體銷(74)穿過對準(zhǔn)板(158)的各通孔(164)。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的接線盒，其特征在于，各所述導(dǎo)體04)與所述導(dǎo)體銷 (74)鄰接地具有豎直的導(dǎo)體區(qū)段(7 并且與該豎直的導(dǎo)體區(qū)段鄰接地具有水平的導(dǎo)體區(qū) 段(70)，所述豎直的導(dǎo)體區(qū)段和水平的導(dǎo)體區(qū)段在豎直方向上不可移動(dòng)地保持在模塊殼體 (28)內(nèi)部的豎直壁(101,103)和水平壁(56，100，102)之間。
5.如權(quán)利要求4所述的接線盒，其特征在于，各所述導(dǎo)體04)的導(dǎo)體區(qū)段(70，72)在 水平方向上至少橫向于模塊殼體08)的片平面能移動(dòng)地被保持。
6.如權(quán)利要求5所述的接線盒，其特征在于，各所述導(dǎo)體04)的導(dǎo)體區(qū)段(70，72)構(gòu) 造成扁平棒，所述扁平棒的平面橫向于模塊殼體08)的片平面。
7.如權(quán)利要求5或6所述的接線盒，其特征在于，各所述導(dǎo)體04)的水平的導(dǎo)體區(qū)段 (72)以滑動(dòng)配合保持在水平壁(56，100，102)上的間隔保持件(104，106，108)之間。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的接線盒，其特征在于，在每個(gè)模塊殼體08)上設(shè)置有 閉鎖指(98)，以便在電路板(14)的遠(yuǎn)離貫穿式觸點(diǎn)(168)的一側(cè)上固定該電路板，其中，端 子盒(12)的各模塊殼體08)的閉鎖指(98)構(gòu)成一個(gè)共同的閉鎖裝置(152)。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的接線盒，其特征在于，在電路板(14)的容納區(qū)域02) 上方、在端子盒(1 的每個(gè)模塊殼體08)上設(shè)置有能擺動(dòng)的蓋部件(134)，各所述蓋部件 共同構(gòu)成一個(gè)蓋(1 )，該蓋能向下擺動(dòng)直到覆蓋各所述導(dǎo)體銷(74)的超過電路板(14)突 出的上端部(126)。
10.如權(quán)利要求9所述的接線盒，其特征在于，在模塊殼體08)的蓋部件(134)上設(shè)置 有鉤形板條(140)，并且在導(dǎo)體銷上端部(U6a)中的每一個(gè)上分別存在一個(gè)變細(xì)的頸部區(qū) 段(130)，以便供所屬的鉤形板條(140)從背面嵌接。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的接線盒，其特征在于，各所述模塊(XT)能借助卡鎖 凸起(42，99，142)和卡鎖開口(40，97，144)相互卡鎖以及能與位于接觸盒(12)的端部上的端板(30，32)卡鎖。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的接線盒，其特征在于，各所述導(dǎo)體銷(74)具有接觸 區(qū)段(1 )，各所述接觸區(qū)段以壓配合設(shè)置在所述電路板(14)的貫穿式觸點(diǎn)(168)中。
13.用于裝配根據(jù)至少權(quán)利要求1至3的特征所述的接線盒的方法，其特征在于，使用 對準(zhǔn)板(158)，該對準(zhǔn)板在構(gòu)造上具有朝向其下側(cè)呈漏斗狀擴(kuò)寬的通孔(164)，使所述對準(zhǔn) 板以這些通孔(164)與各導(dǎo)體銷(74)對齊地在導(dǎo)體銷排列(156)上方對準(zhǔn)并且以對準(zhǔn)板 的下側(cè)在前地下降，直到各導(dǎo)體銷(74)插入到各通孔(164)中并且穿過這些通孔，隨后以 相同的方式使電路板(14)以其貫穿式觸點(diǎn)(168)對準(zhǔn)并且下降，直到在導(dǎo)體銷(74)和貫 穿式觸點(diǎn)(168)之間建立接通。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，設(shè)置這樣的導(dǎo)體銷(74)，所述導(dǎo)體銷具有 向上變細(xì)的上端部(126)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的方法，其特征在于，在所述對準(zhǔn)板(158)上設(shè)置這樣的 通孔(164)，所述通孔在板上側(cè)面(16 上具有與電路板(14)的貫穿式觸點(diǎn)(168)的直徑 相同的直徑。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，使所述對準(zhǔn)板(158)下降到預(yù)定位置，在 該預(yù)定位置中所述對準(zhǔn)板由接觸區(qū)段(128)保持在導(dǎo)體銷(74)上，隨后使所述對準(zhǔn)板在 由安放的電路板(14)帶動(dòng)的情況下繼續(xù)下降直到支承在支承面(150)上，并且以其通孔 (164)帶有間隙地包圍導(dǎo)體銷(74)的頸部區(qū)段(122)，所述頸部區(qū)段具有比所述通孔(164)小的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于接口的電布線和電線連接的接線盒，該接線盒具有端子盒(12)和容納在該端子盒上的電路板(14)。模塊(27)以其模塊殼體(28)形成用于多個(gè)導(dǎo)體(44)的導(dǎo)體殼體(46)，各所述導(dǎo)體以導(dǎo)體銷(74)的形式從導(dǎo)體殼體(46)引導(dǎo)出來。電路板(14)具有貫穿式觸點(diǎn)(168)，電路板通過這些貫穿式觸點(diǎn)插裝到露出的導(dǎo)體銷(74)上。具有通孔(164)的對準(zhǔn)板(158)設(shè)置用于使導(dǎo)體銷(74)對準(zhǔn)，相應(yīng)地導(dǎo)體(74)被如此地保持在導(dǎo)體殼體(46)中，使得各導(dǎo)體一方面能夠經(jīng)受在安放對準(zhǔn)板(134)和電路板(14)期間作用在導(dǎo)體上的力，另一方面能夠順從要校正的對準(zhǔn)。
文檔編號H01R12/58GK102084554SQ200880109623
公開日2011年6月1日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者M·A·科雷爾 申請人:菲尼克斯電氣公司