專利名稱：無浪涌接觸器滅弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型無浪涌接觸器滅弧裝置屬于電開關(guān)領(lǐng)域,特別是一種適合于對容 性負載接通分斷的接觸器及開關(guān)中使用。
背景技術(shù)：
目前在電力系統(tǒng)中負載很多屬于感性負載，如電機及各類帶電感鎮(zhèn)流裝置的 燈具等，為達到節(jié)能減少線路無功損耗提高電力變壓器功率利用率，普遍利用電 力電容并聯(lián)在線路中作為功率因數(shù)補償，但由于電容在接通的瞬間沖擊電流大， 接觸器觸點容易燒損粘連，大的沖擊電流對電容使用壽命有較大的影響，同時對 電力系統(tǒng)造成的干擾污染也大。目前市場也有針對電容切換的專用接觸器 一種 是帶一組比主觸點可預(yù)先接通的輔助觸點，且其串有限流電阻的電容接觸器，但 這種接觸器對接通浪涌電流抑制力有限，并且要額外一組輔助觸點，因其沒有電 子滅弧裝置，分斷電容時電弧大，使用電壽命并不長；另一種是復(fù)合開關(guān)，利用可控硅與開關(guān)主回路并聯(lián)，可控硅觸發(fā)信號由控制回路觸發(fā)。在機械觸點接通前由控制回路對并聯(lián)的可控硅觸發(fā)電壓過零導(dǎo)通，減小電流沖擊；開關(guān)分斷時，由 控制回路再次觸發(fā)可控硅，機械觸點分離后，控制回路在延時一段時間后關(guān)斷 可控硅觸發(fā)信號，完成無電弧分斷過程，因機械接觸器分斷存在一定的不確定值 的分斷廷時，為確保達到可靠分斷無電弧的目的，需在機械觸點分離后，可控硅 要保持一段較長的導(dǎo)通時間，存在分斷時可控硅需導(dǎo)通的工作時間長、可控硅功 率利用率低、發(fā)熱較高、可靠性下降的缺點，分斷時還必須有儲能電路或另加一 輔助電源給控制回路持續(xù)供電，以保證有足夠的觸發(fā)能量維持觸發(fā)可控硅，達到 分斷可靠滅弧的作用，也帶來了接觸器控制回路電路復(fù)雜、響應(yīng)速度慢、使用不 便的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種線路簡單、使 用方便、體積小、成本低、可靠性高的可鑲嵌到交流接觸器中的一種無浪涌接觸3器滅弧裝置。實現(xiàn)本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達到的可控硅并聯(lián)在接觸器 主回路兩端，可控硅的導(dǎo)通觸發(fā)信號一路來自控制回路；可控硅的導(dǎo)通的另一路 觸發(fā)信號來自主回路接觸器觸橋，可控硅導(dǎo)通觸發(fā)信號由控制回路觸發(fā)和主回路 觸橋觸發(fā)雙觸發(fā)方式。接觸器接通的工作過程中，在接觸器觸橋閉合前，先由控 制回路給本裝置提供觸發(fā)信號，可控硅在主回路兩端電壓過零時導(dǎo)通，起電流旁 路，對負載電容先通電，然后觸橋接通；接觸器分斷的工作過程中，當(dāng)主回路兩 端的交流電壓不在零點時，在接觸器觸橋分斷的瞬間，根據(jù)觸橋相對于兩端靜觸 點存在電位差，由接觸器觸橋提供觸發(fā)信號，可控硅觸發(fā)導(dǎo)通，起電流旁路，可 控硅在電流過零時將自行關(guān)斷。從而達到接觸器接通無浪涌無電弧及分斷無電弧 作用。無浪涌接觸器滅弧裝置，當(dāng)采用單向控硅時，二只反向并聯(lián)的單向可控硅與 接觸器主回路并聯(lián)其兩控制極間串有光藕、限流電阻，光藕的輸入端從控制回路 獲得可控硅觸發(fā)信號，在光藕的輸出兩端并聯(lián)二支反向串聯(lián)共陽連接的二極管， 其共陽端連接至接觸器觸橋獲得可控硅觸發(fā)信號。無浪涌接觸器滅弧裝置，當(dāng)采用單向控硅時，二只反向并聯(lián)的單向可控硅與 接觸器主回路并聯(lián)其兩控制極間串有光藕、限流電阻，光藕的輸入端從控制回路 獲得可控硅觸發(fā)信號，在光藕的輸出兩端并聯(lián)二支反向串聯(lián)且共陽連接的二極 管，其共陽端連接至接觸器觸橋獲得可控硅觸發(fā)信號，二只單向可控硅的控制極與陰極之間并聯(lián)一只二極管，其控制極與二極管陰極相連。無浪涌接觸器滅弧裝置，當(dāng)采用雙向可控硅時，由雙向可控硅并聯(lián)在接觸器 主回路兩端。觸發(fā)限流電阻、光藕串聯(lián)，串聯(lián)電路一端連接到可控硅的控制極， 另一端與可控硅第二陽極相連。光藕的輸入端從控制回路獲得可控硅觸發(fā)信號， 可控硅控制極通過另一只觸發(fā)限流電阻連接至接觸器觸橋獲得可控硅觸發(fā)信號。 本實用新型的設(shè)計合理，電壓過零觸發(fā)，接通無浪涌沖擊電流，接觸器無接 通分斷電弧，可控硅導(dǎo)通時間短、接觸器觸點使用壽命長，能有效提高功率因數(shù) 電容補償系統(tǒng)的可靠性，降低電容補償系統(tǒng)的運營成本。


附圖1是本實用新型的實施例之一電路示意圖。 附圖2是本實用新型的實施例之二電路示意圖。附圖3是本實用新型的實施例之三電路示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示，本實用新型由兩只反向并聯(lián)的單向可控硅TR1、 TR2并聯(lián)在 接觸器主回路觸點SW1兩端；Jl、 J2為接觸器的主回路輸入輸出端點，電阻R1、 光藕0PT1、電阻R2串聯(lián)連接在兩單向可控硅控制極之間，Rl、 R2為可控硅觸發(fā) 限流電阻；兩只二極管D1、 D2共陽串聯(lián)且共陽端連接至接觸器觸橋，陰極分別 連接到光藕0PT1輸出兩端，二極管D1、 D2用于反向截止J1、 J2兩端的電壓防 止電壓通過可控硅控制極形成回路使可控硅誤導(dǎo)通。在接觸器接通工作過程中， 先由控制回路，給一個電信號給光藕0PT1輸入端，光藕0PT1輸出端在主回路 兩端電壓過零導(dǎo)通，在端點Jl對端點A為正電位時，觸發(fā)電流通過可控硅TR2 的陰極、TR2的控制極、限流電阻R2、光藕0PT1、限流電阻R1到可控硅TR1控 制極，觸發(fā)可控硅TR1導(dǎo)通；在端點J1對端點J2為負電位時，觸發(fā)電流通過可 控硅TR1的陰極、TR1的控制極、限流電阻R1、光藕0PT1、限流電阻R2到可控 硅TR2控制極，觸發(fā)可控硅TR2導(dǎo)通，然后觸橋閉合，給光藕0PT1的控制電信 號關(guān)閉。起到接觸器對電容無浪涌無電弧接通的目的。在接觸器斷開的過程中如J1、 J2兩端電壓不在零點時，接觸器觸橋分斷 的瞬間，觸橋?qū)啥它cJ1、 J2形成電位差，由此信號觸發(fā)可控硅導(dǎo)通，電流 通過可控硅旁路達到接觸器分斷滅弧的目的。在端點Jl對端點J2為正電位時觸 發(fā)電流通過二極管Dl 、限流電阻Rl到可控硅TR1控制極，觸發(fā)可控硅TR1導(dǎo)通， 可控硅在電流過零時自行關(guān)斷；當(dāng)端點J1對端點J2為負電位時，觸發(fā)電流通過 二極管D2、限流電阻R2到可控硅TR2控制極，觸發(fā)可控硅TR2導(dǎo)通，可控硅在 電流過零時自行關(guān)斷；由每次接觸器分斷滅弧過程中僅需一只可控硅工作，且最 大導(dǎo)通時間僅為半個波。如附圖2所示，本實用新型實施例二與實施例一唯一不同之處是在單向可控 硅TR1、 TR2的陰極和控制極分別并接了二極管D3、 D4，可控硅的控制極與二極 管的陰極相連。其不同在于接觸器接通工作過程中，光藕0PT1導(dǎo)通時，當(dāng)端點 J1對端點J2為正電位，觸發(fā)電流將通過二極管D4 (附圖1為通過TR2的陰極及 其控制極)、限流電阻R2、光藕0PT1、限流電阻R1到可控硅TR1控制極，觸發(fā) 可控硅TR1導(dǎo)通；當(dāng)端點J1對端點J2為負電位，觸發(fā)電流通過二極管D4 (附圖 1為通過TR1的陰極及其控制極)、限流電阻R1、光藕0PT1、限流電阻R2到可控硅TR2控制極，觸發(fā)可控硅TR2導(dǎo)通，可控硅的控制極和陰極之間將不會受較 高的反向電壓影響，其它工作過程同附圖l。如附圖3所示，由雙向可控硅SCR并聯(lián)在接觸器主回路觸點SW1兩端。Jl、 J2為接觸器輸入輸出端點,觸發(fā)限流電阻R2、光藕0PT1串聯(lián)， 一端連接到可控 硅SCR的控制極，另一端與可控硅第二陽極A2相連；可控硅控制極通過另一只 觸發(fā)限流電阻Rl連接至接觸器觸橋。在接觸器接通的工作過程中，當(dāng)接觸器觸 橋接通前由控制回路提供一個電信號給光藕0PT1輸入端，當(dāng)光藕0PT1輸出端 在主回路端點Jl、 J2兩端電壓過零導(dǎo)通，當(dāng)端點J1對端點J2為正電位時，觸發(fā) 電流通過限流電阻R2、光藕0PT1到可控硅SCR控制極，觸發(fā)可控硅SCR導(dǎo)通； 當(dāng)端點Jl對端點J2為^電位時，觸發(fā)電流通過可控硅第一陽極Al到控制極、 光藕0PT1、限流電阻R2，觸發(fā)可控硅SCR導(dǎo)通，然后觸橋結(jié)合，給光藕0PT1 的控制電信號關(guān)閉，起到接觸器對電容無浪涌無電弧接通的目的。在開關(guān)斷開的過程中，如J1、 J2端電壓不在零點時，接觸器觸橋分斷的瞬 間，觸橋?qū)啥它cJ1、 J2形成電位差，由此信號觸發(fā)可控硅導(dǎo)通，達到接觸 器分斷滅弧的目的，當(dāng)端點J1對端點J2為正電位時，觸發(fā)電流通過限流電阻R1 到可控硅SCR控制極，觸發(fā)可控硅TR1導(dǎo)通；當(dāng)端點J1對端點J2為負電位時， 觸發(fā)電流通過可控硅第一陽極Al到控制極、限流電阻Rl，觸發(fā)可控硅SCR導(dǎo)通， 在可控硅在電流過零時自行關(guān)斷；每次接觸器分斷滅弧過程中最大導(dǎo)通時間為半 個波。在以上三個實施例中，光藕0PT1，可選用自帶過零檢測功能的光藕如 M0C3061、 M0C3083等光藕。如控制回路自帶過零檢測功能時，也可選用其他型 號光藕。
權(quán)利要求1、一種無浪涌接觸器滅弧裝置，其特征是由可控硅并聯(lián)在接觸器主回路兩端，可控硅的導(dǎo)通觸發(fā)信號一路來自控制回路，可控硅的另一路導(dǎo)通觸發(fā)信號來自主回路接觸器觸橋，可控硅導(dǎo)通觸發(fā)信號由控制回路觸發(fā)和主回路觸橋觸發(fā)雙觸發(fā)方式。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無浪涌接觸器滅弧裝置，其特征由二只反向并 聯(lián)的單向可控硅TR1、 TR2并聯(lián)在接觸器主回路Jl、 J2兩端，電阻R1、光 藕0PT1、電阻R2串聯(lián)連接在單向可控硅TR1、 TR2的控制極之間，兩只二 極管D1、 D2共陽串聯(lián)且共陽端連接至接觸器觸橋SW1， 二極管D1、 D2的陰 極分別連接到光藕0PT1輸出兩端，光藕0PT1的輸入端與控制回路的輸出 端相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無浪涌接觸器滅弧裝置，其特征由二只'反向并 聯(lián)的單向可控硅TR1、 TR2并聯(lián)在接觸器主回路Jl、 J2兩端，電阻R1、光 藕0PT1、電阻R2串聯(lián)連接在單向可控硅TR1、 TR2的控制極之間，兩只二 極管D1、 D2共陽串聯(lián)且共陽端連接至接觸器觸橋SW1， 二極管D1、 D2的陰 極分別連接到光藕0PT1輸出兩端，光藕0PT1的輸入端與控制回路的輸出 端相連接,二極管D3、 D4各并聯(lián)在二只單向可控硅TR1、 TR2的控制極與陰 極之間，二極管的負極與單向可控硅控制極相連，正極與單向可控硅陰極. 相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無浪涌接觸器滅弧裝置，其特征由雙向可控硅 SCR的第一、二陽極A1、 A2分別與接觸器主回路Jl、 J2兩端并聯(lián)，觸發(fā) 限流電阻R2、光藕0PT1的輸出端串聯(lián)，串聯(lián)電路的一端連接到可控硅SCR 的控制極，另一端與可控硅SCR第二陽極A2相連，可控硅SCR控制極通過 另一只觸發(fā)限流電阻Rl連接至接觸器觸橋SW1，光藕0PT1的輸入端與控 制回路的輸出端相連接。
專利摘要本實用新型無浪涌接觸器滅弧裝置是一種適合于在對容性負載接通分斷的接觸器及開關(guān)中使用，可控硅并聯(lián)在接觸器主回路兩端，可控硅的導(dǎo)通觸發(fā)信號一路來自控制回路，可控硅的另一路導(dǎo)通觸發(fā)信號來自主回路接觸器觸橋，可控硅導(dǎo)通觸發(fā)信號由控制回路觸發(fā)和主回路觸橋觸發(fā)雙觸發(fā)方式。在接觸器機械觸點閉合前，由控制回路給本裝置提供觸發(fā)信號，可控硅在主回路兩端電壓過零時導(dǎo)通，對電容先通電；在接觸器分斷時，由接觸器觸橋提供觸發(fā)信號，可控硅觸發(fā)導(dǎo)通，起電流旁路，達到接觸器接通電容負載無浪涌無電弧及分斷無電弧作用。
文檔編號H01H9/54GK201327782SQ200820201299
公開日2009年10月14日 申請日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者請求不公開姓名 申請人:郭橋石