專利名稱：：一種圓柱鋰離子電池蓋帽的制作方法
技術領域：
：本實用新型屬于可重復使用的二次電源(可充電電池)
技術領域：
，應用于鋰離子電池，特別是一種圓柱鋰離子電池蓋帽。
背景技術：
：在趨向小型化、輕量化方向發(fā)展的移動辦公設備上，如數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、移動DVD、MP3、筆記本電腦等設備，高性能圓柱鋰離子二次電池的應用已經非常廣泛。但是當電池受到短路、髙熱、過充電等異常因素的影響時，電池容器內部容易有髙壓氣體產生，會引起電池容器(電池殼)的變形和產生爆炸等危險。為了使其能夠更安全地使用，就需要使用電池安全閥裝配在電池中，當電池容器內部壓力上升到異常狀態(tài)時，這種開裂式安全閥能夠fflit地開啟并將氣體排出，起到異常情況下的安全保護作用。為了解決安全性的問題，電旨用了各種安全措施，如加PCM(保護板)、裝安全閥、PTC(熱敏電阻)等方式來改善安全性能，減少發(fā)生危險的可能。電池的蓋帽的結構設計是電池的做重要部分之一，主要的安全機構都設計在蓋帽里面，內部加裝了PTC、有開裂式的安全閥(防爆鋁餅)和內部髙壓斷路保護。各種安全閥對電池的安全性能提髙起到了重要的作用，也帶來了制作的難度和成本提高，效率Plf氏。傳統(tǒng)的蓋帽結構中，使用激光悍接將孔板和防爆鋁餅焊接，焊點的焊接強度和鋁餅的翻轉力決定了蓋帽的斷M^護壓力，極耳連接巻芯和蓋帽,在這個結構設計上只能使用激光焊接焊接孔板和極耳，因為如果使用超聲波焊接的振動將麟點斷裂，蓋帽失效。采用原有結構蓋帽的工藝路線有以下兩種1)瀲光焊接蓋帽，注液，封口2)注液，封口，澉光焊接蓋帽以上激光焊接蓋帽工序使用激光焊接機，必須和注液的環(huán)境隔離，因為注液的環(huán)境存在溶劑，激光焊接的火花可能引起危險，所以導致這個工序流程不連續(xù)，而且注液是在無水的手套箱中進行，這樣的工序流程需要將注液完成的電池轉移到另外一個^i的環(huán)境進行激光焊接，導致工序不連貫；激光焊接的設備成本SA成本髙，單機10-15萬元，效率為10-14個/分。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種圓柱鋰離子電池蓋帽，主要解決現(xiàn)有結構如果使用超聲波焊接的振動將使焊點斷裂，蓋帽失效的技術問題，同時可以使用超聲波焊接和電池巻芯組裝，可以改善工藝流程、提髙生產的效率減少設備投資。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是一種圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于它包括由密封圈從上往下依鄉(xiāng)設的正極外部引出端子、PTC、防鵬餅、支鄉(xiāng)和導電減震板，所述導電減簾板下焊接極耳；該導電減霣板具有用于與防爆鋁餅焊接的焊盤，該輝盤與導電自板的其它部位依靠筋條連接。所述的圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于該焊盤與導電減展板的其它部位依靠^clt狀的筋條連接。所述的圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于該筋條的寬度為0.5inm。藉由上述結構，本實用新型主要具有如下優(yōu)點1、本實用新型中，導電減震板的焊盤和導電減簾板的其它部位的連接是細小的筋條，寬度0.5mn,可以有效的將超聲焊接時候的振動緩沖，從而不影響防爆鋁餅和導電減簾板之間的焊點的強度，從而可以使用超聲焊接的方式焊接導電減震板和極耳，當然，這種結構也可以使用激光焊接的方式進行組裝，支撐板的作用是用于支撐超聲焊接時夾具的壓力，以免厚度薄的導電減震板被擠壓變形。2、本實用新型結構可以使用超聲波焊接和電池巻芯組裝，可以改善工藝流程、提高生產的效率減少設備投資。圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型中導電減霣板的結構示意圖。圖3是本實用新型中防J8^餅和導電^M板的連接結構示意圖。具體實施方式請參閱圖1-3，它是本實用新型一種圓柱鋰離子電池蓋帽的結構示意圖。如圖所示:它包括由密封圉1從上往下依次封設的正極外部引出端子2、PTC3、防^餅4、支撐板5和導電自板6，皿導電減簾板6下焊接極耳15;該導電減胰板6具有用于與防爆鋁餅4焊接的焊盤10,該焊盤10與導電減震板6的其它部位依靠筋條11連接。如圖2，該焊盤10與導電減震板6的其它部位依靠^m狀的筋條11連接，該筋條11的寬度為0.5nnn。本實用新型中，保留原有的上蓋、密封圑、PTC、防爆鋁餅結構，更改了原來的孔板的結構，更改為支撐板和導電減簾板，通過這些結構的變化實現(xiàn)了新的功能。蓋帽內設置了壓力動作保護(當電池內部壓力大于1.5公斤壓力的時候形成斷路保護)、安全閥(用于釋放過髙的內壓)、PTC(短路保護)，改變了原有蓋帽的部分結構，不喪失以上功能，同時可以使用超聲波焊接和電池巻芯組裝，可以改善工藝流程、提髙生產的效率減少設備投資。本實用新型中，導電減震板的焊盤和導電減震板的其它部位的連接是細小的筋條，寬度0.5mm，可以有效的將超聲焊接時候的振動緩沖，從范不影響防爆鋁餅和導電減震板之間的焊點的強度，從而可以使用超聲焊^的方式焊接導電減震板和極耳，當然，這種結構也可以使用激光焊接的方式進行組裝，支撐板的作用是用于支撐超聲焊接時夾具的壓力，以免厚度薄的導電^板被擠壓，。采用本實用新型結構蓋帽的工藝路線有以下幾種1)注液，超聲焊接蓋帽，封口2)超聲焊接蓋帽，注液，封口以上超聲焊接蓋帽工序使用超聲波焊接機，可以在注液的環(huán)境中進行，這個工序流程連續(xù)，超聲焊接的設^A成本低，柳3-5萬元，效率為15-20個/分。相對而言，本實用新型的設計更合理、實用，具有良好的效率和效益。實施例一i^用于圓柱鋰離子電池18650的蓋帽。密封圉1、正極外部引出端子(上蓋)2、PTC3和防爆鋁餅4采用一般的設計，其尺寸、材質不做變更。支鄉(xiāng)5采用厚度0.5ran的鋁齢金板材沖切而成，外徑13.8咖，中心通孔直徑3.5咖，透氣圓孔直徑1.8mm。導電減震板6采用厚度0.2mm的鋁^金板材沖切而成，400攝氏度退火后使用，中心焊盤10直徑3nm，突起1.5nm，透氣方孔9外圓直徑6.5mm，筋條11寬度0.5mm,組裝方式同一般的組裝方式，即采用激光焊接的方式將防爆鋁餅4和導電減霣板6焊接兩個焊點。將組裝好的蓋帽和一般的蓋帽采用激光焊接和超聲波焊接兩種方式和極耳15進行焊接測試效果，分別測試10個。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>綜上所述僅為本實用新型的較佳實例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術范疇。權利要求1、一種圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于它包括由密封圈(1)從上往下依次封設的正極外部引出端子(2)、PTC(3)、防爆鋁餅(4)、支撐板(5)和導電減震板(6)，所述導電減震板(6)下焊接極耳(15)；該導電減震板(6)具有用于與防爆鋁餅(4)焊接的焊盤(10)，該焊盤(10)與導電減震板(6)的其它部位依靠筋條(11)連接。2、根據(jù)權利要求1所述的圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于該焊盤(10)與導電減震板(6)的其它部位依靠放射狀的筋條(11)連接。3、根據(jù)權利要求1或2所述的圓柱鋰離子電池蓋帽，其特征在于該筋條(11)的寬度為0.5mm。專利摘要本實用新型屬于可重復使用的二次電源(可充電電池)
技術領域：
，應用于鋰離子電池，特別是一種圓柱鋰離子電池蓋帽。它包括由密封圈從上往下依次封設的正極外部引出端子、PTC、防爆鋁餅、支撐板和導電減震板，所述導電減震板下焊接極耳；該導電減震板具有用于與防爆鋁餅焊接的焊盤，該焊盤與導電減震板的其它部位依靠筋條連接。它主要解決現(xiàn)有結構如果使用超聲波焊接的振動將使焊點斷裂，蓋帽失效的技術問題，同時可以使用超聲波焊接和電池卷芯組裝，可以改善工藝流程、提高生產的效率減少設備投資。文檔編號H01M2/06GK201233920SQ20082015154公開日2009年5月6日申請日期2008年8月1日優(yōu)先權日2008年8月1日發(fā)明者吳江峰,瑤陳,高鵬坤申請人:上海德朗能電池有限公司