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電機引出線接線頭的制作方法

文檔序號:6912789閱讀:568來源:國知局
專利名稱:電機引出線接線頭的制作方法
技術領域
本實用新型涉及電機配件,具體為電機引出線接線頭。
背景技術
現(xiàn)有電機引出線接線頭為平板狀。電機引出線與大線(供電線)的連接方 式通常為兩端接線頭搭接后,采用螺栓進行連接,外層再套上橡膠絕緣護套, 由線卡鎖緊(如圖l所示)。此種連接方式存在以下弊端 一、在運行過程中易 造成螺栓松動,導致引線頭燒損。二、拆裝不便,不利于日常檢修。并且還有 螺栓滑扣、壞扣的潛在風險。三、連接螺栓和螺母可能造成外層的護套有隆起, 易劃破護套或造成護套松動,從而使絕緣和保護效果不好。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有電機引出線接線頭存在的易燒損、拆裝不便、易
劃破絕緣護套等問題,提供一種新型結(jié)構(gòu)的電機引出線接線頭。
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互配合的接線頭,每個接線頭包括一個純銅圓柱體,圓柱體的一個端面開有連
接沉孔,圓柱體的另一端面沿圓柱體軸線方向加工出半圓柱體和柱體狀凸塊,
半圓柱體與圓柱體的交面輪廓線由圓柱體的端面直徑和半圓弧線構(gòu)成,凸塊與
圓柱體的交面輪廓線由圓柱體端面上與半圓柱體直徑平行的弦和圓柱體端面上
與該弦對應的劣弧構(gòu)成,半圓柱體與凸塊之間形成卡口鍵槽,半圓柱體的內(nèi)側(cè)
平面上加工有圓環(huán)形槽,圓環(huán)形槽內(nèi)固定有圓柱銷;半圓柱體的端面沿圓柱體軸線方向加工出柱體狀榫頭,榫頭與半圓柱體的交面輪廓線由半圓柱體的端面 直徑、與半圓柱體端面直徑平行的弦以及該弦兩側(cè)的兩個弧構(gòu)成,榫頭厚度保 證當榫頭放入卡口鍵槽時榫頭與卡口鍵槽為過盈配合,榫頭的長度保證當榫頭 放入卡口鍵槽時半圓柱體端面非延伸出榫頭的部分與凸塊的前端面接觸。使用 時,兩接線頭連接時,先將圓柱銷置于兩接線頭上的圓環(huán)形槽內(nèi),調(diào)整兩接線 頭的角度,使榫頭對正卡口鍵槽的入口,在兩接線頭端施加壓力,使其旋轉(zhuǎn)成 一條直線,保證榫頭和鍵槽過盈配合,接觸可靠,即安裝到位,此時圓柱銷作 為嚙合體,起定位和導向作用。然后套上護套,由線卡鎖緊即可。
本實用新型所述的電機引出線接線頭結(jié)構(gòu)新穎、獨特、合理,使線與線連 接可靠,操作更簡單方便。在線與線連接時,只需要在兩端使用同一接線頭, 就能實現(xiàn)線與線連接牢固可靠、方便高效。兩接線頭連接后粗細均勻,不會劃破 護套或造成護套松動,有效避免電機接線頭燒損故障發(fā)生。該發(fā)明特別適用于牽 引電機與機車大線的線與線連接。


圖1為現(xiàn)有電機引出線接線頭的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型所述的電機引出線接線頭的結(jié)構(gòu)圖3為圖2的俯視圖4為圖3的左視圖5為本實用新型所述的電機引出線接線頭連接示意圖6為本實用新型所述的電機引出線接線頭連接后并套上護套的結(jié)構(gòu)示意
圖中l(wèi)-圓柱體,2-連接沉孔,3-半圓柱體,4-凸塊,5-卡口鍵槽,6-圓環(huán)形槽,7-圓柱銷,8-榫頭,9-半圓柱體端面非延伸出榫頭的部分,10-通槽。
具體實施方式

電機引出線接線頭,包括一對相互配合的接線頭,每個接線頭包括一個純 銅圓柱體l,圓柱體的一個端面開有連接沉孔2,圓柱體的另一端面沿圓柱體軸 線方向加工出半圓柱體3和柱體狀凸塊4,半圓柱體3與圓柱體1的交面輪廓線 由圓柱體的端面直徑和半圓弧線構(gòu)成,凸塊4與圓柱體1的交面輪廓線由圓柱體 端面上與半圓柱體(側(cè)平面)直徑平行的弦和圓柱體端面上與該弦對應的劣弧 構(gòu)成,半圓柱體3與凸塊4之間形成卡口鍵槽5,半圓柱體3的內(nèi)側(cè)平面上加 工有圓環(huán)形槽6,圓環(huán)形槽6內(nèi)固定有圓柱銷7;半圓柱體3的端面沿圓柱體軸 線方向加工出柱體狀榫頭8,榫頭8與半圓柱體3的交面輪廓線由半圓柱體端 面上的(側(cè)平面)直徑、與半圓柱體端面上的(側(cè)平面)直徑平行的弦以及該 弦兩側(cè)的兩個弧構(gòu)成,榫頭8厚度保證當榫頭放入卡口鍵槽5時榫頭與卡口鍵 槽為過盈配合,榫頭8的長度保證當榫頭放入卡口鍵槽時半圓柱體3端面非延 伸出榫頭的部分9與凸塊4的前端面接觸。半圓柱體3端面非延伸出榫頭的部 分9為斜面,既便于榫頭嵌入,又防止用力過大使兩線頭旋轉(zhuǎn)超過了正確安裝 位。為了進一步方便榫頭嵌入,榫頭8中間開有通槽10。通槽10的作用是既 能吸收榫頭壓入卡口鍵槽時的壓縮變形量,使榫頭能嵌入卡口鍵槽中,同時又 能始終保持榫頭和卡口鍵槽間的漲緊力,使整個線頭連接緊固。榫頭8端部的 上部加工倒角,以進一步方便嵌入。實際上,具體制作時采用如下的加工過程, 以一個銅圓柱體為胚料,先在圓柱體一端銑一個通槽,通槽的一個內(nèi)表面(即 半圓柱體的內(nèi)側(cè)平面)過圓柱體的中心線,通槽外側(cè)的部分去掉一部分而形成 所述的凸塊,再在圓柱體端部加工榫頭,即將所需榫頭外側(cè)的榫頭厚度以外部分圓柱體去掉,同時使榫頭外側(cè)部分圓柱體的端面為斜面,再在榫頭上加工
通槽,在相應部位加工圓環(huán)形槽。將圓柱銷7焊接在圓環(huán)形槽里,然后將接線 頭通過連接沉孔2焊接在兩端電纜頭上。在線頭對接時,調(diào)整好角度,使榫頭 對準卡口鍵槽,用力將兩線頭壓成直線(如圖5所示)。在接線頭外面戴上絕緣 橡膠護套,再用線卡鎖緊(如圖6所示)。
作為一種具體應用實例,圓環(huán)形槽6的尺寸外徑4>28. 5mm,內(nèi)徑cH2. 3mm, 深6. 5mm;在圓環(huán)形槽6內(nèi)鉆一通孔,孔內(nèi)焊接圓柱銷7,圓柱銷7外徑4> 6. 32mm, 長18.5腿,圓柱銷7高出半圓柱體3的側(cè)平面5.6mm;卡口鍵槽5和榫頭8選 取過盈配合。卡口鍵槽5的寬度尺寸為9.6ram,深12. 56mm;榫頭8寬9. 88mm; 榫頭上的通槽10的寬1. 54mm。榫頭上的倒角15 mmX155。,半圓柱體3端面 非延伸出榫頭的部分9為12 mmX115。的斜面。
權利要求1、一種電機引出線接線頭,包括一對相互配合的接線頭,其特征為每個接線頭包括一個純銅圓柱體(1),圓柱體的一個端面開有連接沉孔(2),圓柱體的另一端面沿圓柱體軸線方向加工出半圓柱體(3)和柱體狀凸塊(4),半圓柱體(3)與圓柱體(1)的交面輪廓線由圓柱體的端面直徑和半圓弧線構(gòu)成,凸塊(4)與圓柱體(1)的交面輪廓線由圓柱體端面上與半圓柱體直徑平行的弦和圓柱體端面上與該弦對應的劣弧構(gòu)成,半圓柱體(3)與凸塊(4)之間形成卡口鍵槽(5),半圓柱體(3)的內(nèi)側(cè)平面上加工有圓環(huán)形槽(6),圓環(huán)形槽(6)內(nèi)固定有圓柱銷(7);半圓柱體(3)的端面沿圓柱體軸線方向加工出柱體狀榫頭(8),榫頭(8)與半圓柱體(3)的交面輪廓線由半圓柱體端面上的直徑、與半圓柱體端面上的直徑平行的弦以及該弦兩側(cè)的兩個弧構(gòu)成,榫頭(8)厚度保證當榫頭放入卡口鍵槽(5)時榫頭與卡口鍵槽為過盈配合,榫頭(8)的長度保證當榫頭放入卡口鍵槽時半圓柱體(3)端面非延伸出榫頭的部分(9)與凸塊(4)的前端面接觸。
2、 如權利要求l所述的電機引出線接線頭,其特征為半圓柱體(3)端面非延伸出榫頭的部分(9)為斜面。
3、 如權利要求1或2所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭(8)中間開有通槽(10)。
4、 如權利要求1或2所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭(8)端部的上部加工倒角。
5、 如權利要求3所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭(8)端部的上部加工倒角。
6、 如權利要求2所述的電機引出線接線頭,其特征為圓環(huán)形槽(6)的尺寸外徑小28.5mm,內(nèi)徑(J)12.3mm,深6. 5腿;在圓環(huán)形槽(6)內(nèi)鉆一通孔,孔內(nèi)焊接圓柱銷(7),圓柱銷(7)外徑4)6.32mm,長18. 5mm,圓柱銷(7)高出半圓柱體(3)的側(cè)平面5. 6mm;卡口鍵槽(5)的寬度尺寸為9. 6mm,深12. 56mm;榫頭(8)寬9.88腿;半圓柱體(3)端面非延伸出榫頭的部分(9)為12 mmX115°的斜面。
7、 如權利要求3所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭上的通槽(IO)的寬1. 54mm。
8、 如權利要求4所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭上的倒角為15 mmX155。。
9、 如權利要求5所述的電機引出線接線頭,其特征為榫頭上的倒角為15 mmX155。。
專利摘要本實用新型涉及電機配件,具體為電機引出線接線頭。解決現(xiàn)有電機引出線接線頭存在的易燒損、拆裝不便、易劃破絕緣護套等問題。包括一對相互配合的接線頭,每個接線頭包括一個純銅圓柱體,圓柱體的一個端面開有連接沉孔,圓柱體的另一端面沿圓柱體軸線方向加工出半圓柱體和柱體狀凸塊,半圓柱體與凸塊之間形成卡口鍵槽,半圓柱體的內(nèi)側(cè)平面上加工有圓環(huán)形槽,圓環(huán)形槽內(nèi)固定有圓柱銷;半圓柱體的端面沿圓柱體軸線方向加工出柱體狀榫頭。在線與線連接時,只需要在兩端使用同一接線頭,就能實現(xiàn)線與線連接牢固可靠、方便高效。兩接線頭連接后粗細均勻,不會劃破護套,有效避免電機接線頭燒損故障。特別適用于牽引電機與機車大線的線與線連接。
文檔編號H01R4/00GK201282200SQ20082010651
公開日2009年7月29日 申請日期2008年11月6日 優(yōu)先權日2008年11月6日
發(fā)明者茍軍善, 鄭守海, 陳洪旭 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司
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