專利名稱：絕緣本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
絕緣本體
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種絕緣本體，尤其是一種應(yīng)用于電連接器上的絕緣本體。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的一種絕緣本體，用以收容多個端子，該絕緣本體縱向設(shè)有一中央部，其 兩側(cè)垂直設(shè)有多個隔欄，且每相鄰兩個隔欄之間形成一用來收容端子的收容槽，每一該等 隔欄頂端設(shè)有導(dǎo)引部，用以導(dǎo)引該等端子分別進入每一所述容槽中。在所述絕緣本體注塑 成型時，首先要將對應(yīng)的模具安置在注塑機中，開動注塑機，然后向注塑機的料桶倒入原 料，所述原料變成熔融狀態(tài)后經(jīng)噴嘴注入所述模具中，待塑料冷卻后打開模具，此時，成 形后的絕緣本體位于其中一模具上，須要利用頂針將該絕緣本體從該模具中頂出。業(yè)界習 用的方法是將頂針作用于該本體的中央部，對該中央部設(shè)加頂出力使該絕緣本體頂出，但 是在絕緣本體相對較長的情況下，由于各所述收容槽之間的間距較小，該等隔欄寬度對應(yīng) 較窄，因此在所述絕緣本體脫模的過程中，只有其中央部受到頂針施加的頂出力，而兩側(cè) 的隔欄處卻沒有受到任何頂出力，使得該絕緣本體因受到的頂出力不均勻而產(chǎn)生變形，使 產(chǎn)品良率降低，另外，該絕緣本體插設(shè)端子時，由于該絕緣本體產(chǎn)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)該等端 子無法準確的插設(shè)于該絕緣本體，增大了端子插接的難度，變形嚴重的絕緣本體將無法插 設(shè)端。
因此有必要設(shè)計一種新的電連接器，以克服上述缺陷。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于設(shè)計一種脫模時不易變形的絕緣本體。
3本實用新型絕緣本體，其具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄，該等隔欄頂端 均設(shè)有導(dǎo)引部，且至少部分所述隔欄頂端凹設(shè)有一受力平臺，該受力平臺位于該隔欄中部 用以承受頂出力。
本實用新型絕緣本體，還可以為其具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄，至 少部分所述隔欄頂端凸設(shè)有兩導(dǎo)引突起，所述兩導(dǎo)引突起相互分離，所述隔欄頂端位于兩 導(dǎo)引突起之間的部分形成一受力平臺，且該等導(dǎo)引突起相對凸出于該受力平臺。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型絕緣本體的中央部兩側(cè)，至少部分隔欄頂端設(shè)有一受力 平臺，用以承受該絕緣本體脫模時頂針施加的頂出力，使該絕緣本體在脫模的過程中，其 中央和兩側(cè)的隔欄處都能夠受到頂出力的作用，從而令該絕緣本體受力均勻，不容易令絕 緣本體變形，提高產(chǎn)品良率，平整的絕緣本體也容易讓端子準確的插設(shè)于其中。


圖1為本實用新型絕緣本體的立體示意圖2為圖1所示絕緣本體和端子配合的立體分解示意圖3為本實用新型絕緣本體和端子配合的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型絕緣本體作進一步說明。 請參照圖l，本實用新型絕緣本體IO，用于電連接器中(圖未示)，其上能插設(shè)多個端 子20。為了附圖的清晰，本實施例附圖中只示意出部分端子20。
請參照圖l、圖2和圖3，所述絕緣本體10包含一頂部11和一底部12，所述頂部ll凹設(shè) 有一連接槽IIO，所述連接槽110縱長設(shè)置，用以連接其它電子元件(圖未示)。所述底部12 包括一中央部120、多個隔欄121以及多個收容槽122。所述中央部120同樣為縱長設(shè)置，且 位于該連接槽110的對應(yīng)下方。所述多個隔欄121分別垂直設(shè)于該中央部120的兩側(cè)，每一 所述隔欄121頂端都設(shè)有一導(dǎo)引部1210(也為導(dǎo)引突起1210),所述導(dǎo)引部1210為兩個相對的斜面或弧面，用以導(dǎo)引所述端子20,在本實施例中，該導(dǎo)引部1210為兩斜面組成。所述 隔欄121頂端還設(shè)有一受力平臺1211，該受力平臺1211位于所述隔欄121的頂端中部，且該 受力平臺1211將所述導(dǎo)引部1210由中間隔斷，且該受力平臺1211相對凹陷于所述導(dǎo)引部 1210，在本實施例中，所述受力平臺1211與所述導(dǎo)引部1210的斜面底端恰位于同一水平面 上。所述每相鄰兩隔欄121之間還形成一收容槽122，用以收容所述端子20，該收容槽122 兩側(cè)的導(dǎo)引部1210均向該收容槽122內(nèi)傾斜，方便所述端子20的插入，該收容槽122內(nèi)還設(shè) 有一固持部1220，該固持部1220位于該受力平臺1211下方，且該收容槽122與該連接槽110 相連通，以便對所述端子20形成固持。
請參照圖2和圖3，為所述絕緣本體10和插設(shè)于其上的端子20的配合示意圖，本實用新 型絕緣本體10其上能插設(shè)端子20，用于電連接器中。所述端子20具有一基部21，自該基 部21—端彎折延伸出一抵持臂22，自該抵持臂22延伸端進一步彎折延伸出一接觸臂23，該 接觸臂23長于該抵持臂22，用以與其它電子元件(圖未示)相接觸。該接觸臂23與該抵持臂 22彎折方向相同，并共同配合以固定該端子20，且該接觸臂23外側(cè)和該抵持臂22外側(cè)之間 的距離L大于該受力平臺1211的長度。該基部21的另一端還延伸有一用以焊接的焊接部24。
請參照圖l、圖2和圖3，若將所述端子20插設(shè)于本實用新型絕緣本體10的收容槽122中， 首先將每一端子20的接觸臂23和抵持臂22對準所述固持部1220的兩側(cè)，向下推入該端子 20，其接觸臂23和抵持臂22受到所述隔欄121上導(dǎo)引部1210的導(dǎo)引，隨即插入該收容槽122 中，其接觸臂23和抵持臂22之間干涉固定于該固持部1220，以固持所述端子20，令所述接 觸臂23顯露于頂面11的連接槽110內(nèi)，以電性接觸其它電子元件，所述焊接部24露出該底 部12，至此該絕緣本體10上組裝端子20完畢。
下面將簡述該絕緣本體10的制造成型過程
首先將對應(yīng)的模具安置在一注塑機(圖未示)中，啟動該注塑機，然后向注塑機的料桶 中倒入塑料原料，所述原料在該注塑機中變成熔融狀態(tài)，并經(jīng)過噴嘴注入所述模具中，待 該塑料冷卻后打開模具，此時，成形后的絕緣本體位于其中一模具上，該模具后方設(shè)有一 頂出結(jié)構(gòu)，其上具有多個頂針，所述頂針抵持于該絕緣本體10的中央部120和該等受力平臺1211上，進而將該絕緣本體10從模具中頂出。綜上所述，該實用新型絕緣本體10的好處在于1. 由于該絕緣本體10具有多個受力平臺1211，因此在該絕緣本體10脫模的過程中， 其中央部120和隔欄121上的受力平臺1211均能承受來自頂針的頂出力，令該絕緣本體10受 力均勻，不易產(chǎn)生變形，從而提高了產(chǎn)品的良率，令該等端子20在插接時，能準確插設(shè)于 該絕緣本體10中，容易與該絕緣本體10配合。2. 該隔欄上設(shè)有導(dǎo)引部1210，以及受力平臺1211位于該接觸臂23外側(cè)和該抵持臂22外 側(cè)之間的距離L中，使得端子20的插接部分，即接觸臂23和抵持臂22都能夠受到導(dǎo)引部1210 的導(dǎo)引，不會由于受力平臺1211過大而損傷所述端子20。3. 本實施例中，所述受力平臺1211與所述導(dǎo)引部1210的斜面底端位于同一水平面上， 此時的受力平臺1211相對面積較大，承受頂出力的能力也較強，因此為最佳實施例。
權(quán)利要求1.一種絕緣本體，其特征在于該絕緣本體具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄，該等隔欄頂端均設(shè)有導(dǎo)引部，且至少部分所述隔欄頂端凹設(shè)有一受力平臺，該受力平臺位于該隔欄中部用以承受頂出力。
2. 如權(quán)利要求1所述的絕緣本體，其特征在于所述導(dǎo)引部包括兩相對的斜面或弧面。
3. 如權(quán)利要求1所述的絕緣本體，其特征在于所述絕緣本體插設(shè)有多個端子，該等端 子包括一抵持臂和一由該抵持臂延伸的接觸臂，所述受力平臺位于該抵持臂外側(cè)和該接觸 臂外側(cè)之間。
4. 如權(quán)利要求1所述的絕緣本體，其特征在于所述絕緣本體包括一底部和與其相對的 一頂部，該中央部位于該底部，并與該絕緣本體頂部設(shè)有的連接槽相對應(yīng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的絕緣本體，其特征在于所述中央部縱長設(shè)置，該等隔欄垂直設(shè) 于該中央部兩側(cè)。
6. —種絕緣本體，其特征在于該絕緣本體具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄， 至少部分所述隔欄頂端凸設(shè)有兩導(dǎo)引突起，所述兩導(dǎo)引突起相互分離，所述隔欄頂端位于 兩導(dǎo)引突起之間的部分形成一受力平臺，且該等導(dǎo)引突起相對凸出于該受力平臺。
7. 如權(quán)利要求6所述的絕緣本體，其特征在于所述導(dǎo)引突起包括兩相對的斜面或弧面。
8. 如權(quán)利要求6所述的絕緣本體，其特征在于所述絕緣本體插設(shè)有多個端子，該等端 子包括一抵持臂和一由該抵持臂延伸的接觸臂，所述受力平臺位于該抵持臂最外側(cè)和該接 觸臂最外側(cè)之間。
9. 如權(quán)利要求6所述的絕緣本體，其特征在于所述絕緣本體包括一底部和與其相對的 一頂部，該中央部位于該底部，并與該絕緣本體頂部設(shè)有的連接槽相對應(yīng)。
10. 如權(quán)利要求6所述的絕緣本體，其特征在于所述中'央部縱長設(shè)置，該等隔欄垂直設(shè) 于該中央部兩側(cè)。
專利摘要本實用新型絕緣本體，其具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄，該等隔欄頂端均設(shè)有導(dǎo)引部，且至少部分所述隔欄頂端凹設(shè)有一受力平臺，該受力平臺位于該隔欄中部用以承受頂出力。本實用新型絕緣本體，還可以為其具有一中央部，該中央部兩側(cè)設(shè)有多個隔欄，至少部分所述隔欄頂端凸設(shè)有兩導(dǎo)引突起，所述兩導(dǎo)引突起相互分離，所述隔欄頂端位于兩導(dǎo)引突起之間的部分形成一受力平臺，且該等導(dǎo)引突起相對凸出于該受力平臺。該絕緣本體在脫模的過程中，其中央和兩側(cè)的隔欄處都能夠受到頂出力的作用，從而令該絕緣本體受力均勻，不容易令絕緣本體變形，也容易讓端子準確的插設(shè)于其中。
文檔編號H01R13/42GK201294290SQ20082005116
公開日2009年8月19日 申請日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者朱德祥 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司