專利名稱：Hdmi連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種HDMI連接器之金屬外
殼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
高清晰度多媒體數(shù)字連接器(High Definition Multimedia Interface 簡稱HDMI)是首個也是業(yè)界唯一支持的不壓縮全數(shù)字的音頻/視頻接口。 HDMI通過在一條線纜中傳輸高清晰、全數(shù)字的音頻和視頻內(nèi)容，極大簡化 了布線，為消費者提供最高質(zhì)量的家庭影院體驗。而且高清晰度多媒體接 口 (HDMI)己經(jīng)廣泛成為數(shù)字電視和消費電子產(chǎn)品的接口標準。
HDMI連接器之焊腳主要分成直立的插板式焊腳和水平的粘著式(SMT) 焊腳結(jié)構(gòu)。其中，隨著HDMI連接器的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，直立的插板式焊腳 結(jié)構(gòu)亦隨之不斷更新?lián)Q代， 一方面為提高HDMI連接器的安裝穩(wěn)定性，其插 板式焊腳已藉由單排焊腳增加到前后雙排焊腳結(jié)構(gòu)，另一方面由于部分電 子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)高度要求，該焊腳的高度亦需相應(yīng)增高。然而，目前現(xiàn)有之 HDMI連接器的雙排插板式焊腳結(jié)構(gòu)參照圖1所示，其前固定腳40'藉由 HDMI連接器金屬外殼上標準對接口 10b'端之側(cè)壁12'前緣處延展而成。 而此種結(jié)構(gòu)存在諸多不足之處，特別是其所延展出的前固定腳的長度有限， 不能延展出加高型焊腳，因而不能滿足部分電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)高度要求，影 響其應(yīng)用范圍；另外，由于標準對接口 10b'的尺寸受到一定的限制，故使 得折彎處寬度尺寸較小，藉而，前固定腳40'的強度較弱，在對插使用過 程中極易被破壞。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺陷，主要目的是提供一種HDMI連接 器金屬外殼，其有效提高了前固定腳的結(jié)構(gòu)強度，
本實用新型的另一目的是提供一種HDMI連接器金屬外殼，其應(yīng)用范圍 較廣，不但適用于結(jié)構(gòu)高度低的產(chǎn)品，而且適用于加有墊高層后結(jié)構(gòu)高度
增高的產(chǎn)品。
為達到上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，包括主體部，該主體部藉由連體的 頂壁、兩側(cè)壁及底壁圍合形成一中空長方框體，該框體的前后端開口，框 體內(nèi)具有用于容置絕緣座和端子的容置空腔，其前端為便于連接器之配接 件對插的標準插接口；該側(cè)壁上設(shè)有用于插裝于電路板上的前固定腳和后 固定腳，該后固定腳包括第一基本部和后焊腳，該第一基本部藉由前述側(cè) 壁后部位置一體向下延伸，該后焊腳由該第一基本部一體向下延伸；該前 固定腳包括第二基本部和前焊腳，該第二基本部由前述第一基本部之后緣 處向外180度折彎延伸，前焊腳由該第二基本部之延伸尾端一體向下延伸， 該前焊腳與前述后焊腳沿前后方向間隔開。
所述第二基本部折彎后平行緊貼于第一基本部上。 所述頂壁前后方向之長度尺寸大于底壁之前后方向之長度尺寸。 所述側(cè)壁包括連體的豎直側(cè)壁和傾斜側(cè)壁，該豎直側(cè)壁與頂壁相連， 傾斜側(cè)壁與底壁相連，頂壁左右方向之寬度尺寸大于底壁左右方向之寬度 尺寸。
所述兩側(cè)壁上分別設(shè)置有一穿孔，該穿孔的前側(cè)邊緣上一體延伸有一 彈性懸臂，該彈性懸臂朝向插入方向延伸，于彈性懸臂的延伸尾端設(shè)置有 凸伸入該容置空腔內(nèi)的折彎部。
所述頂壁或底壁上左右兩側(cè)分別設(shè)置有一穿孔，該穿孔的前側(cè)邊緣上 一體延伸有一彈性懸臂，該彈性懸臂朝向插入方向延伸，于彈性懸臂的延 伸尾端設(shè)置有凸伸入該容置空腔內(nèi)的折彎部。
所述后焊腳的寬度小于第一基本部的寬度，于后焊腳與第一基本部連
接處形成第一配合臺階；所述前焊腳的寬度小于第二基本部的寬度，于前 焊腳與第二基本部連接處形成第二配合臺階，該第一配合臺階與第二配合
臺階處于同一水平面上。該第一配合臺階和第二配合臺階的水平高度為低 于或高于底壁的水平高度。
本實用新型與現(xiàn)用技術(shù)相比，其有益效果在于，該前固定腳系由金屬 外殼之側(cè)壁后緣處折彎延伸而成，相對而言，由于金屬外殼之側(cè)壁后緣與 其側(cè)臂前緣相比，其后緣處具有更大之上下方向的寬度尺寸和焊腳的長度 尺寸，藉此， 一方面可有效增寬了前固定腳之第二基本部的結(jié)構(gòu)寬度，從 而有效增強前固定腳的結(jié)構(gòu)強度，以保證連接器安裝于電路板上時的穩(wěn)定
性，提升產(chǎn)品品質(zhì)；另一方面亦可有效加長前、后固定腳的有效長度，并 通過設(shè)置水平面高度可低于底壁之水平面高度的第一配合臺階和第二配合 臺階，以實現(xiàn)加高連接器的結(jié)構(gòu)高度，滿足結(jié)構(gòu)高度增高之產(chǎn)品的需要， 擴大連接器之應(yīng)用范圍。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)之立體示圖2為本實用新型的實施例的立體示圖3為圖2的右示圖4為圖2之金屬外殼的焊腳制作過程的第一步示意圖; 圖5為圖2之金屬外殼的焊腳制作過程的第二步示意圖; 圖6為圖2之金屬外殼應(yīng)用于加高型連接器中的示意圖。 附圖標識說明
100、金屬外殼 200、墊高層
10、 主體部 10a、容置空腔 10b、標準對接口 10c、穿孔
11、 頂壁 12、左豎直側(cè)壁 13、左傾斜側(cè)壁 14、右豎直側(cè)壁壁15、右傾斜側(cè)壁16、底壁
20、彈性懸臂21、折彎部
30、后固定腳31、第一基本部
32、后焊腳33、第一配合臺階
40、前固定腳41、第二基本部
42、前焊腳43、第二配合臺階
40,前固定腳10b'標準對接口
12'、側(cè)壁
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明
參照圖2和圖3示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，所述金
屬外殼100系通過由單獨一片金屬薄片經(jīng)沖壓、成型以及包合而制成的薄 片金屬殼體，其包括主體部10以及設(shè)置于主體部上的彈性懸臂20、 一對前 固定腳30和一對后固定腳40。
該主體部10藉由連體的頂壁11、左豎直側(cè)壁12、左傾斜側(cè)壁13、右 豎直側(cè)壁壁14、右傾斜側(cè)壁15及底壁16包合形成一中空長方框體，該包 合處W位于底壁16中心，包合后，底壁16為一平整之平板結(jié)構(gòu)。該長方 框體的前后端開口，框體內(nèi)形成具有用于容置連接器之絕緣座和端子的容 置空腔10a，其前端為便于連接器之配接件對插的標準插接口 10b。其中， 頂壁11前后方向之長度尺寸大于底壁16前后方向之長度尺寸，且頂壁11 左右方向之寬度尺寸亦大于底壁16左右方向之寬度尺寸，底壁16與側(cè)壁 12、 14之間通過傾斜壁13、 15連接。
另外，頂壁ll和底壁16上的左右兩側(cè)位置處分別設(shè)置有穿孔10c，該 穿孔10c的前側(cè)邊緣上一體延伸出彈性懸臂20，該彈性懸臂20朝向插入方 向延伸，于彈性懸臂20的延伸尾端設(shè)置有凸伸入該容置空腔10a內(nèi)的折彎 部21。同樣于左豎直側(cè)壁12和右豎直側(cè)壁壁14上分別設(shè)置有與前述一樣
的彈性懸臂20。這些彈性懸臂20系用于保證與連接器之配接件的對接穩(wěn)定性。
該前固定腳30包括連體的第一基本部31和后焊腳32。其中，該第一 基本部31藉由前述左、右豎直側(cè)壁壁12、 14后部位置向下一體延伸；該 后焊腳32由該第一基本部31向下一體延伸，并一直延伸出底壁16以下， 同時后焊腳32的寬度小于第一基本部31的寬度，藉而于后焊腳32與第一 基本部31連接處形成第一配合臺階33;
該后固定腳40包括連體的第二基本41部和前焊腳42，該第二基本部 41由前述第一基本部31之后緣處向外180度折彎延伸，并折彎后平行緊貼 于第一基本部31上，其中，該第一基本部31的后緣需要一定之上下方向 的寬度(參照圖3中尺寸M)，以此保證第二基本部41具有所需要之結(jié)構(gòu) 強度；該前焊腳42則由前述第二基本部41之延伸尾端向下一體延伸，并 一直延伸出底壁16以下，同時前焊腳42的寬度小于第二基本部41的寬度， 藉而于前焊腳42與第二基本部41之連接處形成第二配合臺階43。
該第二配合臺階43與前述第一配合臺階33處于同一水平面上，當然 該第一配合臺階33和第二配合臺階43的水平高度可以為低于或高于底壁 16的水平高度，具體情況依需要而定，不以為限。參照圖6示出了本實施 例之金屬外殼100應(yīng)用于加高型連接器上的結(jié)構(gòu)圖，由圖可知該連接器金 屬外殼100的底壁下方設(shè)置有一墊高層200，該第一配合臺階33和第二配 合臺階43與該墊高層200的底面在近似同一水平面高度上，該前、后焊腳 42、 32伸出墊高層200底面下。 .
該前焊腳42與后焊腳32沿前后方向間隔開，該前焊腳42相對于后焊 腳32更靠近于金屬外殼之前端的標準對接口 10b —些。
本實用新型之具體制作前后固定腳40、 30的過程參照圖4、圖5及圖 2，首先于制作本體部10的過程中，下料成型出展開狀態(tài)的焊腳結(jié)構(gòu)，此 時，參照圖4，該第一基本部31與第二基本部41為連體之平板結(jié)構(gòu)；接著 于該平板結(jié)構(gòu)中部的相應(yīng)位置進行折彎(圖5為折彎至90度時的狀態(tài)圖)， 直至將其折彎至180度(參照圖2)，使該折彎出的第二基本部41平行緊
貼于第一基體部31上；其中，該第二基本部41需要具有一定前后方向的
長度，以保證該前焊腳42與后焊腳32前后方向間隔開，并前焊腳42更靠 近于金屬外殼之前端的對接口 10b—些；藉此，完成整個前后固定腳40、
30的制作工序。
本實用新型的重點在于，該前固定腳40系由金屬外殼之側(cè)壁12、 14 后緣處折彎延伸而成，相對而言，由于金屬外殼之側(cè)壁后緣與其側(cè)臂前緣 相比，其后緣處具有更大之上下方向的寬度尺寸M和焊腳的長度尺寸N (參 照圖3)，藉此， 一方面可有效增寬了前固定腳40之第二基本部41的結(jié)構(gòu) 寬度，從而有效增強前固定腳40的結(jié)構(gòu)強度，以保證連接器安裝于電路板 上時的穩(wěn)定性，提升產(chǎn)品品質(zhì)；另一方面亦可有效加長前、后固定腳40、 30的有效長度，并通過設(shè)置水平面高度可低于底壁16之水平面高度的第一 配合臺階33和第二配合臺階43，以實現(xiàn)加高連接器的結(jié)構(gòu)高度，滿足結(jié)構(gòu) 高度增高之產(chǎn)品的需要，擴大連接器之應(yīng)用范圍。
以上所述，僅是本實用新型一種HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)的較佳實 施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制。故凡是依據(jù)本實用 新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均 仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，包括主體部，該主體部藉由連體的頂壁、兩側(cè)壁及底壁圍合形成一中空長方框體，該框體的前后端開口，框體內(nèi)具有用于容置絕緣座和端子的容置空腔，其前端為便于連接器之配接件對插的標準插接口；該側(cè)壁上設(shè)有用于插裝于電路板上的前固定腳和后固定腳，其特征在于該后固定腳包括第一基本部和后焊腳，該第一基本部藉由前述側(cè)壁后部位置一體向下延伸，該后焊腳由該第一基本部一體向下延伸；該前固定腳包括第二基本部和前焊腳，該第二基本部由前述第一基本部之后緣處向外180度折彎延伸，前焊腳由該第二基本部之延伸尾端一體向下延伸，該前焊腳與前述后焊腳沿前后方向間隔開。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二基本部折彎后平行緊貼于第一基本部上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂壁前后方向之長度尺寸大于底壁之前后方向之長度尺寸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述側(cè)壁包括連體的豎直側(cè)壁和傾斜側(cè)壁，該豎直側(cè)壁與頂壁相連，傾斜 側(cè)壁與底壁相連，頂壁左右方向之寬度尺寸大于底壁左右方向之寬度尺寸。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述兩側(cè)壁上分別設(shè)置有一穿孔，該穿孔的前側(cè)邊緣上一體延伸有一彈性 懸臂，該彈性懸臂朝向插入方向延伸，于彈性懸臂的延伸尾端設(shè)置有凸伸 入該容置空腔內(nèi)的折彎部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述頂壁或底壁上左右兩側(cè)分別設(shè)置有一穿孔，該穿孔的前側(cè)邊緣上一體 延伸有一彈性懸臂，該彈性懸臂朝向插入方向延伸，于彈性懸臂的延伸尾 端設(shè)置有凸伸入該容置空腔內(nèi)的折彎部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述后焊腳的寬度小于第一基本部的寬度，于后焊腳與第一基本部連接處形成第一配合臺階；所述前焊腳的寬度小于第二基本部的寬度，于前焊腳 與第二基本部連接處形成第二配合臺階，該第一配合臺階與第二配合臺階處于同一水平面上。
8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一配合臺階和第二配合臺階的水平高度為低于或高于底壁的水平高
專利摘要本實用新型涉及一種HDMI連接器之金屬外殼結(jié)構(gòu)，包括主體部，該主體部藉由連體的頂壁、兩側(cè)壁及底壁圍合形成一中空長方框體，該側(cè)壁上設(shè)有用于插裝于電路板上的前固定腳和后固定腳，該后固定腳包括第一基本部和后焊腳，該第一基本部藉由前述側(cè)壁后部位置一體向下延伸，該后焊腳由該第一基本部一體向下延伸；該前固定腳包括第二基本部和前焊腳，該第二基本部由前述第一基本部之后緣處向外180度折彎延伸，前焊腳由該第二基本部之延伸尾端一體向下延伸，該前焊腳與前述后焊腳沿前后方向間隔開。此結(jié)構(gòu)有效提高前固定腳的結(jié)構(gòu)強度，同時有效增大連接器之應(yīng)用范圍，不但適用于結(jié)構(gòu)高度低的產(chǎn)品，而且適用于結(jié)構(gòu)高度增高的產(chǎn)品。
文檔編號H01R13/46GK201207507SQ200820046978
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月28日
發(fā)明者彭小兵, 王慕文, 胡森華 申請人:東莞長安烏沙聯(lián)基電業(yè)制品廠