專利名稱：半自動磁盒組裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電感產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種 壓力鍋的安全保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有電子產(chǎn)'品加工生產(chǎn)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程從傳統(tǒng)手工作 業(yè)逐步向機(jī)械生產(chǎn)加工轉(zhuǎn)變，自動化程度越來越高，但現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品如 電感產(chǎn)品的組裝、涂膠和蓋印等工藝過程還停留在以手工操作為主導(dǎo)的階 段，需要大量的勞動力，產(chǎn)品生產(chǎn)流程較為復(fù)雜，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，而且可以減少作業(yè)人數(shù)，提高 工作效率的半自動磁盒組裝機(jī)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的 一種半自動磁 盒組裝機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上用于安放產(chǎn)品的轉(zhuǎn) 動盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤間歇分度運(yùn)轉(zhuǎn)的高速精密間歇分割器、控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn) 動盤的外圍沿周向分布主要由磁盒自動輸送設(shè)備、自動涂膠裝置、自動蓋 印裝置以及自動取放產(chǎn)品裝置組成的多級自動化生產(chǎn)加工設(shè)備。
作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述高速精密間歇分割器連接控制系 統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用PLC控制器。
所述轉(zhuǎn)動盤表面均勻分布有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤索咀，相鄰兩轉(zhuǎn)盤索咀的夾角
為15 45。。
所述自動蓋印裝置包移印棉、移印鋼板以及刮印油體，磁盒自動輸送 設(shè)備包括振動盤以及氣動手指，振動盤的頂部邊緣連接有送料槽，氣動手 指位于自動涂膠裝置的外側(cè)。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新 型采用高精度的高速精密間歇分割器和PLC控制相結(jié)合，使轉(zhuǎn)動盤及其 上的轉(zhuǎn)盤索咀高精度定位后，通過轉(zhuǎn)動盤周邊設(shè)置多級自動化生產(chǎn)加工設(shè) 備，實(shí)現(xiàn)各部位的自動化作業(yè)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)， 因而可以優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，減少作業(yè)人數(shù)，提高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，-
圖2、圖3、圖4為本實(shí)用新型的半自動磁盒組裝機(jī)的三視圖。 附圖標(biāo)記說明1、機(jī)架2、轉(zhuǎn)動盤3、高速精密間歇分割器4、
控制系統(tǒng)5、轉(zhuǎn)盤索咀6、磁盒自動輸送設(shè)備7、自動涂膠裝置8、
自動蓋印裝置9、自動取放產(chǎn)品裝置10、導(dǎo)向軸承雙缸氣缸11、螺
旋移位器
具體實(shí)施方式
如圖1~圖4所示，本實(shí)用新型半自動磁盒組裝機(jī)，它包括機(jī)架1以 及設(shè)置在機(jī)架1上用于安放產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動盤2以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤2間歇分度運(yùn) 轉(zhuǎn)的高速精密間歇分割器3、控制系統(tǒng)4，控制系統(tǒng)4采用PLC控制器， 它與高速精密間歇分割器3連接，轉(zhuǎn)動盤2表面均勻分布有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤索 咀5，相鄰兩轉(zhuǎn)盤索咀5的夾角為15 45° 。轉(zhuǎn)動盤2的外圍沿周向分布 主要由磁盒自動輸送設(shè)備6、自動涂膠裝置7、自動蓋印裝置8以及自動 取放產(chǎn)品裝置9組成的多級自動化生產(chǎn)加工設(shè)備。其中，自動蓋印裝置8
包移印棉、移印鋼板以及刮印油體，磁盒自動輸送設(shè)備6包括振動盤6-l 以及氣動手指6-2，振動盤6-1的頂部邊緣連接有送料槽6-3，氣動手指 6-2位于自動涂膠裝置7的外側(cè)，轉(zhuǎn)動盤2的外圍還設(shè)置有導(dǎo)向軸承雙缸 氣缸10，該導(dǎo)向軸承雙缸氣缸10的側(cè)部設(shè)置有螺旋移位器11。
使用過程中，人手將剪好端子的產(chǎn)品放置在轉(zhuǎn)盤索咀上，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動 45度至第2個(gè)工位進(jìn)行自動涂膠水作業(yè)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度至第3個(gè)工位進(jìn) 行自動裝磁盒作業(yè)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180度至第4個(gè)工位進(jìn)行自動印字作業(yè)，轉(zhuǎn) 盤轉(zhuǎn)動315度至第5個(gè)工位進(jìn)行自動取產(chǎn)品作業(yè)，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動到0度重復(fù)下 一個(gè)產(chǎn)品的組裝作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種半自動磁盒組裝機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上用于安放產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤間歇分度運(yùn)轉(zhuǎn)的高速精密間歇分割器、控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動盤的外圍沿周向分布主要由磁盒自動輸送設(shè)備、自動涂膠裝置、自動蓋印裝置以及自動取放產(chǎn)品裝置組成的多級自動化生產(chǎn)加工設(shè)備。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動磁盒組裝機(jī)，其特征在于所述高 速精密間歇分割器連接控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用PLC控制器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動磁盒組裝機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤表面均勻分布有若干個(gè)轉(zhuǎn)盤索咀,相鄰兩轉(zhuǎn)盤索咀的夾角為15 45° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動磁盒組裝機(jī)，其特征在于所述自 動蓋印裝置包移印棉、移印鋼板以及刮印油體，磁盒自動輸送設(shè)備包括振 動盤以及氣動手指，振動盤的頂部邊緣連接有送料槽，氣動手指位于自動 涂膠裝置的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種半自動磁盒組裝機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上用于安放產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤間歇分度運(yùn)轉(zhuǎn)的高速精密間歇分割器、控制系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動盤的外圍沿周向分布主要由磁盒自動輸送設(shè)備、自動涂膠裝置、自動蓋印裝置以及自動取放產(chǎn)品裝置組成的多級自動化生產(chǎn)加工設(shè)備。本實(shí)用新型用于電感產(chǎn)品加工中，結(jié)構(gòu)簡單，可以優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，減少作業(yè)人數(shù)，提高工作效率。
文檔編號H01F41/00GK201207331SQ200820046768
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者李培濤 申請人:佛山市南海平洲電子廠有限公司