專利名稱:一種開關組件的制作方法
技術領域:
一種開關組件 技術領域 本實用新型涉及一種開關,具體涉及一種開關組件。
技術背景 生活生產中使用的一種開關,分為單控開關和雙控開關,單控開 關即單刀單擲開關,包括一組進線接線柱和一組相對應的出線接線 柱,所有進線接線柱和出線接線柱之間同時斷開或者閉合;所述雙控 開關即雙刀雙擲開關,其包括一組進線^接線柱和兩組出線4妻線柱,其 中一組出線接線柱與進線接線柱之間同時閉合或者斷開時,另 一組出 線接線柱與進線接線柱全部斷開或者閉合,可以實現兩地共同控制同 一用電設備,或者實現其它控制功能。在單相電源系統中,傳統的兩 位及以上出線接線柱的開關,其進線接線柱就要采用跳線的方式來使 各位進線接線柱電連接在一起,這樣接線操作非常繁瑣,安裝工作效 率低;或者使各位進線接線柱一體化,雖然解決了上述問題,但是生 產成本大大增加,同時不同位數的組件必須分別生產,無法通用,進 一步增加了生產和管理成本。 實用新型內容 為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種通用型模塊 化開關組件,既可以實現接線操作筒便,提高工作效率,又可以同時 適用于不同位數的開關,有效的降低了生產和管理成本。 為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案是, 一種開關組 件,包括人形助力翹翼、開關分合控制動力彈簧、離合傳電翹翼、出 線接線柱和進線接線柱,開關分合控制動力彈簧的一端置于人形助力 翹翼的下方中部,其另一端置于離合傳電翹翼的上方中部,離合傳電 翹翼的下方中部活動電連接于進線接線柱的頂部,出線接線柱置于離
合傳電翹翼端部的下方,進線接線柱和出線接線柱沿人形助力翹翼的 縱軸線排列,所述進線接線柱設有一通孔,通孔的軸線與人形助力翹 翼的縱軸線垂直。
更優(yōu)的,所述的進線接線柱頂部設有一L形的金屬凸起,所述的 離合傳電翹翼的下方中部設有與所述金屬凸起匹配的條形凹槽。
更優(yōu)的,所述的人形助力翹翼的下方中部設有一與開關分合控制 動力彈簧相匹配的第 一 圓形凹槽,所述離合傳電翹翼的上方中部設有 一與開關分合控制動力彈簧相匹配的第二圓形凹槽,開關分合控制動 力彈簧的 一端的 一部份置于第一圓形凹槽中,其另一端的 一部份置于 第二圓形凹槽中。
更優(yōu)的,所述的離合傳電翹翼包括金屬傳電翹翼和絕緣加固片, 絕緣加固片粘結于金屬傳電翹翼上方。
更優(yōu)的,所述的絕緣加固片上方設有所述的第二圓形凹槽,所述 的金屬傳電翹翼下方設有所述的條形凹槽。
采用上述技術方案后,所產生的有益效果是,實現了接線操作簡 便,提高工作效率,又可以同時適用于不同位數的開關,有效的降低 了生產和管理成本。
圖l是本實用新型的各部件位置關系示意圖2是本實用新型應用于四位雙控開關的示意圖3是本實用新型人形助力翹翼示意圖4是本實用新型開關分合控制動力彈簧示意圖5是本實用新型離合傳電翹翼示意圖6是本實用新型出線接線柱示意圖7是本實用新型進線接線柱示意圖8是本實用新型應用于雙控開關組件的成品結構示意圖。
圖中l(wèi).人形助力翹翼、2.開關分合控制動力彈簧、
3.離合傳電翹翼、4.出線接線柱、5.進線接線柱、6.鎖緊螺栓、101.第一圓形凹槽、301.絕緣加固片、 302.金屬傳電翹翼、303.條形凹槽、304.第二圓形凹槽、 501.金屬凸起、502.通孔
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。 請參看圖1、圖3~圖7所示,為了實現上述目的,以雙控開關 為例,本實用新型采取的實施例提供一種開關組件,包括人形助力翹 翼l、開關分合控制動力彈簧2、離合傳電翹翼3、兩個出線接線柱4 和進線接線柱5,開關分合控制動力彈簧2的一端的一部份置于人形 助力翹翼1的下方中部與之相匹配的第一圓形凹槽101中,其另一端 的一部分置于離合傳電翹翼3的上方中部與之相匹配的第二圓形凹槽 304中,離合傳電翹翼3的下方中部活動電連接于進線接線柱5的頂 部,兩個出線接線柱4分別置于離合傳電翹翼3兩端的下方,進線接 線柱5和出線接線柱4沿人形助力翹翼4的縱軸線排列,所述進線接 線柱設有一通孔502,通孔502的軸線與人形助力翹翼1的縱軸線垂 直。
其中,所述的進線接線柱5頂部設有一L形的金屬凸起501,所 述的離合傳電翹翼3的下方中部設有與所述金屬凸起5 01匹配的條形 凹槽303,所述的金屬凸起501套設于所述的條形凹槽303中,使所 述的進線接線柱5與所述的離合傳電翹翼3構成活動的電連接,并起 到定位的作用,所述的離合傳電翹翼3以條形凹槽303為軸心繞金屬 凸起501自由4爭動。
其中,所述的離合傳電翹翼3包括金屬傳電翹翼302和絕緣加固 片301,絕^^加固片301粘結于金屬傳電翹翼302的上方。
其中,所述的絕緣加固片301上方設有所述的第二圓形凹槽304, 所述的金屬傳電翹翼302下方設有所述的條形凹槽303。
其中,進線接線柱5和出線接線柱4均設有鎖緊螺栓6,用以鎖 緊電源導線和連接到用電設備的配電導線。
其中所述的絕緣加固片301由塑料制成,所述的金屬傳電翹翼 302由銅制成,所述的人形助力翹翼1是ABS材質,所述的出線接線 柱4采用磁力壓片銀合金觸點加工工藝制成觸點,所述的進線接線柱 5采用磁力壓片盤旋式主線連接傳電翹翼的工藝加工金屬凸起。
采用上述技術方案后,可以組成任意位的雙控開關,如圖2所示
中,每一個開關組件的通孔502的軸線處于同一直線上,這樣,在接 入待電電源主線時,只需把線纜端部的絕緣外皮剝除適當的長度,然 后將導線穿入通孔502中,直至貫穿所有的通孔502,然后擰緊所有 進線接線柱5的鎖緊螺栓6,使導線與每一個進線接線柱5可靠的電 連接,避免了采用跳線連接的繁瑣和不便,連接于不同用電設備的導 線插入相應出線接線柱4的接線孔中,擰緊相應的鎖緊螺栓6,即可
完成接線操作任務。
圖8是本實用新型應用于雙控開關組件的成品結構示意圖,它包 括絕緣盒體、人形助力翹翼1、開關分合控制動力彈簧2、離合傳電 翹翼3、兩個出線接線柱4、進線接線柱5和鎖緊螺栓6,如果只裝入 一個出線接線柱4即可構成單控開關組件,由上述單控或者雙控開關 組件就可以生產任意位的單控或者雙控開關,由于單控開關和雙控開 關共用同樣的部件,因此大大的節(jié)約了生產和管理成本,同時生產效 率也得到提高。
采用上述技術方案后,所產生的有益效果是,實現了接線4喿作簡 便,提高工作效率,又可以同時適用于不同位數的開關,有效的降低 了生產和管理成本。
上述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式,但不應構成對本實用新型 的限制,只要是采用與本實用新型等同的技術方案,也應當在本發(fā)明 創(chuàng)造的保護范圍之內。
權利要求1.一種開關組件,包括人形助力翹翼、開關分合控制動力彈簧、離合傳電翹翼、出線接線柱和進線接線柱,開關分合控制動力彈簧的一端置于人形助力翹翼的下方中部,其另一端置于離合傳電翹翼的上方中部,離合傳電翹翼的下方中部活動電連接于進線接線柱的頂部,出線接線柱置于離合傳電翹翼端部的下方,進線接線柱和出線接線柱沿人形助力翹翼的縱軸線排列,其特征在于,所述進線接線柱設有一通孔,通孔的軸線與人形助力翹翼的縱軸線垂直。
2. 根據權利要求1所述的一種開關組件,其特征在于,所述的進線 接線柱頂部設有一 L形的金屬凸起,所述的離合傳電翹翼的下方中部設 有與所述金屬凸起匹配的條形凹槽。
3. 根據權利要求2所述的一種開關組件,其特征在于,所述的人形 助力翹翼的下方中部設有一與開關分合控制動力彈簧相匹配的第一圓形 凹槽,所述離合傳電翹翼的上方中部設有一與開關分合控制動力彈簧相 匹配的第二圓形凹槽,開關分合控制動力彈簧的一端的一部份置于第一 圓形凹槽中,其另一端的一部份置于第二圓形凹槽中。
4. 根據權利要求1所述的一種開關組件,其特征在于,所述的離合 傳電翹翼包括金屬傳電翹翼和絕緣加固片,絕緣加固片粘結于金屬傳電 翹翼上方。
5. 根據權利要求4所述的一種開關組件,其特征在于,所述的絕緣 加固片上方設有所述的第二圓形凹槽,所述的金屬傳電翹翼下方設有所 述的條形凹槽。
專利摘要一種開關組件,包括人形助力翹翼、開關分合控制動力彈簧、離合傳電翹翼、出線接線柱和進線接線柱,進線接線柱和出線接線柱沿人形助力翹翼的縱軸線排列,所述進線接線柱設有一通孔,通孔的軸線與人形助力翹翼的縱軸線垂直,所述開關組件水平并列排列安裝于開關盒體中,每一個開關組件的通孔的軸線處于同一直線上,這樣在接入待電電源主線時,只需把線纜端部的絕緣外皮剝除適當的長度,然后將導線穿入通孔中,直至貫穿所有的通孔,然后擰緊所有進線接線柱的鎖緊螺栓,使導線與每一個進線接線柱可靠的電連接,避免了采用跳線連接的繁瑣和不便,實現了接線操作簡便,提高工作效率,又可以同時適用于不同位數的開關,有效的降低了生產和管理成本。
文檔編號H01H21/00GK201178058SQ200820046439
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月15日 優(yōu)先權日2008年4月15日
發(fā)明者徐賢俊 申請人:徐賢俊