專利名稱：散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，特別涉及一種可將 未熱交換與已熱交換之工作流液分開(kāi)導(dǎo)引，使其二者不會(huì)產(chǎn)生混合之情形， 并可同時(shí)增加熱交換面積，而達(dá)到有效之熱源散逸者。
背景技術(shù)：
一般習(xí)用散熱裝置之水冷頭結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，其包含有一底座5、 一具有容置空間61且蓋設(shè)于底座5上之上蓋6、及二設(shè)于上蓋6 —面上并 與容置空間61連通之輸入管7與輸出管8;藉此，可使底座5與電路板9 上之處理晶片91接觸貼附，讓工作流液由輸入管7流入容置空間61中吸 收底座5所吸取之熱源，待進(jìn)行熱交換之后再由輸出管8將容置空間61中 已吸收熱源之工作流液排出進(jìn)行冷卻，而達(dá)到熱源散逸之功效。雖然上述習(xí)用之水冷頭結(jié)構(gòu)可讓工作流液由輸入管7流入容置空間61 中，進(jìn)行熱交換之后再由輸出管8將工作流液排出進(jìn)行冷卻，而達(dá)到熱源 散逸之功效；但是由于輸入管7所輸入未交換工作流液(即冷水)與輸出 管8所排出已熱交換之工作流液(即熱水)于輸入及輸出時(shí)，系共用一容 置空間61，造成未吸收底座5熱源之冷工作流液必須先行吸收已進(jìn)行熱交 換之熱工作流液，因此，使得該容置空間中未吸收熱源之工作流液與已吸 收熱源之工作流液有冷、熱液體混合之情形發(fā)生，而使熱交換之溫差較小， 進(jìn)而導(dǎo)致有散熱較差之現(xiàn)象發(fā)生。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種利 用底座、隔板及上蓋之配合，將未熱交換與已熱交換之工作流液分開(kāi)導(dǎo)引， 使其二者不會(huì)產(chǎn)生混合之情形，并可同時(shí)增加熱交換面積，而達(dá)到有效之 熱源散逸的散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施達(dá)到這種散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特殊之處在于，它包含一底座，其一面上設(shè)有復(fù)數(shù)散熱凸出部、復(fù)數(shù)散熱鰭片及一凹槽，這 些散熱鰭片環(huán)狀排列于這些散熱凸出部之外側(cè)，該凹槽環(huán)設(shè)于這些散熱鰭 片之外側(cè)，且連通這些散熱鰭片與這些散熱凸出部；一隔板，其蓋設(shè)于這些散熱凸出部與這些散熱鰭片上，該隔板之中央 處具有連通這些散熱凸出部之一穿孔；以及一上蓋，其蓋設(shè)于該底座之該面，該上蓋具有與該穿孔連通之一輸入 部，該輸入部之一側(cè)具有與該凹槽連通之一輸出部。本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下措施達(dá)到所述底座之外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸耳。所述上蓋之外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)對(duì)接部。所述的這些散熱凸出部分別為一散熱針柱。所述上蓋與所述底座之接合處設(shè)有一墊圈。所述水冷頭結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一框板，其配合至少一固定元件設(shè)于該上 蓋之一面上。所述輸入部及所述輸出部分別由一連接座及一接頭所構(gòu)成本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)可利用底座、隔板及上蓋之配合，將未熱 交換與已熱交換之工作流液分開(kāi)導(dǎo)引，使其二者不會(huì)產(chǎn)生混合之情形，并 可同時(shí)增加熱交換面積，而達(dá)到有效之熱源散逸。


圖1是本實(shí)用新型習(xí)用散熱裝置之水冷頭結(jié)構(gòu)之立體外觀示意圖。圖2是本實(shí)用新型習(xí)用散熱裝置之水冷頭結(jié)構(gòu)之使用狀態(tài)剖面示意圖。 圖3是本實(shí)用新型散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)之立體分解示意圖。 圖4是本實(shí)用新型散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)之立體外觀示意圖。圖5是本實(shí)用新型散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)剖面示意圖一。 圖6是本實(shí)用新型散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)剖面示意圖二。 主要元件符號(hào)說(shuō)明(習(xí)用部分)底座5 上蓋6 容置空間61 輸入管7 輸出管8電路板9 處理晶片91主要元件符號(hào)說(shuō)明(本創(chuàng)作部分)底座l 散熱凸出部ll散熱鰭片12 凹槽13 凸耳14隔板2 穿孔21 上蓋3 墊圏31 對(duì)接部32框板33 固定元件331輸入部34 連接座341、 351接頭342、352輸出部35 電路板4 處理晶片具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型下面將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，本實(shí)用新型系一種散熱裝置之水冷頭改良結(jié) 構(gòu)，其系一底座l、 一隔板2以及一上蓋3所構(gòu)成。上述所提之底座1 一面上設(shè)有復(fù)數(shù)散熱凸出部11、復(fù)數(shù)散熱鰭片12及 一凹槽13，這些散熱凸出部11分別可為一散熱針柱，這些散熱鰭片12環(huán) 狀排列于這些散熱凸出部11之外側(cè)，該凹槽13環(huán)設(shè)這些散熱鰭片12之外 側(cè)，且連通這些散熱鰭片12與這些散熱凸出部11，該底座1之外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸耳14。該隔板2蓋設(shè)于這些散熱凸出部11與這些散熱鰭片12上，而該隔板2f上，且上蓋3與底座1之接合處^么pra肌乙顯議J込:^歐？a口m口p丄丄巧込s耿？、々!;g 之中央處系具有連通這些散熱凸出部11之一穿孔21該上蓋3系蓋設(shè)于上述底座1之該面上，且上蓋u —" ,工K,、 w ^ 設(shè)有一墊圈31，而該上蓋3之外側(cè)周緣系具有分別與這些凸耳14對(duì)應(yīng)之對(duì) 接部32，并于該上蓋3之一面上設(shè)有框板33，其配合至少一固定元件331 設(shè)于該上蓋3，且該上蓋3系具有與穿孔21及這些散熱凸出部11連通之一 輸入部34，該輸入部34之一側(cè)系具有與凹槽13連通之一輸入部35，該輸入部34及輸出部35系分別由一連接座341、連接座351及一接頭342、接 頭352所構(gòu)成。藉由上述之結(jié)構(gòu)構(gòu)成一全新之水冷頭改良結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖5及圖6所示，系分別為本實(shí)用新型之使用狀態(tài)剖面示意圖 一及圖二。當(dāng)本實(shí)用新型于運(yùn)用時(shí)，系可以輸入部34及輸出部35與一容 置有工作流液增壓?jiǎn)卧B接(圖未示)，并將該底座1與電路板4上之處理 晶片41接觸點(diǎn)附，而完成本實(shí)用新型之組裝。當(dāng)散熱進(jìn)行時(shí)，系啟動(dòng)增壓?jiǎn)卧?，并以底?之底面吸取處理晶片41 運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生之熱源，而該底座1進(jìn)行吸熱時(shí)，該增壓?jiǎn)卧獎(jiǎng)t產(chǎn)生壓力將工 作流液由輸入部34輸入，使該工作流液通過(guò)隔板2中央處之穿孔21，并配 合隔板2之設(shè)置而讓工作流液從這些散熱凸出部11之中央處流入并往這些 散熱鰭片12之方向擴(kuò)散流動(dòng)，藉以利用工作流液將底座1之底面所吸取之 熱源帶離，而當(dāng)工作流液往這些散熱鰭片12之方向擴(kuò)散流動(dòng)時(shí)，該工作流 液系由這些散熱凸出部11之間隙通過(guò)這些散熱鰭片12之間，且可以順時(shí) 針或逆時(shí)針之方向流入設(shè)于這些散熱鰭片12外側(cè)之凹槽13中，之后再由 連通凹槽13之輸出部35流出。如此，即可使未熱交換與已熱交換之工作 流液分開(kāi)導(dǎo)引而不產(chǎn)生混合之情形，并可同時(shí)利用這些散熱凸出部11與這 些散熱鰭片12增加熱交換面積，而達(dá)到有效之熱源散逸，待工作流液由輸 出部35流出后，則配合冷卻單元(圖未示)將工作流液降溫，再將該工作 流液由輸入部34輸入，藉此如此之循環(huán)而達(dá)到有效散熱之功效。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的 均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1、一種散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包含一底座，其一面上設(shè)有復(fù)數(shù)散熱凸出部、復(fù)數(shù)散熱鰭片及一凹槽，這些散熱鰭片環(huán)狀排列于這些散熱凸出部之外側(cè)，該凹槽環(huán)設(shè)于這些散熱鰭片之外側(cè)，且連通這些散熱鰭片與這些散熱凸出部；一隔板，其蓋設(shè)于這些散熱凸出部與這些散熱鰭片上，該隔板之中央處具有連通這些散熱凸出部之一穿孔；以及一上蓋，其蓋設(shè)于該底座之該面，該上蓋具有與該穿孔連通之一輸入部，該輸入部之一側(cè)具有與該凹槽連通之一輸出部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述底 座之外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)凸耳。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述上蓋之外側(cè)周緣設(shè)有復(fù)數(shù)對(duì)接部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 這些散熱凸出部分別為一散熱針柱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上 蓋與所述底座之接合處設(shè)有一墊圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述水 冷頭結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包含一框板，其配合至少一固定元件設(shè)于該上蓋之一面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輸 入部及所述輸出部分別由一連接座及一接頭所構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置之水冷頭改良結(jié)構(gòu)，其包含一面上設(shè)有復(fù)數(shù)散熱凸出部、復(fù)數(shù)散熱鰭片及一凹槽之一底座，這些散熱鰭片環(huán)狀排列于這些散熱凸出部之外側(cè)，該凹槽環(huán)設(shè)于這些散熱鰭片之外側(cè)，且連通這些散熱鰭片與這些散熱凸出部；蓋設(shè)于這些散熱凸出部與這些散熱鰭片上之一隔板，該隔板之中央處設(shè)有連通這些散熱凸出部之一穿孔；以及蓋設(shè)于該底座上之一上蓋，該上蓋具有與該穿孔連通之一輸入部，該輸入部之一側(cè)具有與該凹槽連通之一輸出部。藉此，可利用底座、隔板及上蓋之配合，將未熱交換與已熱交換之工作流液分開(kāi)導(dǎo)引，使其二者不會(huì)產(chǎn)生混合之情形，并可同時(shí)增加熱交換面積，而達(dá)到有效之熱源散逸。
文檔編號(hào)H01L23/473GK201174850SQ200820008560
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者林培熙 申請(qǐng)人:曜越科技股份有限公司