專利名稱：自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備及其機械聯(lián)鎖傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備及其機械聯(lián)鎖傳動裝置。
技術(shù)背景自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備(ATSE)主要用在緊急供電系統(tǒng)，將負(fù)載電路從一 個(常用)電源自動轉(zhuǎn)換至另一個(備用)電源的開關(guān)電器，以確保重要負(fù) 荷連續(xù)、可靠運行。基于斷路器的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備(CB級自動轉(zhuǎn)換開關(guān) 設(shè)備)因其短路/過載保護(hù)功能和電源轉(zhuǎn)換功歸于一體的特點，在市場上得到 了很大的推廣和應(yīng)用。但是，常規(guī)的CB級自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備仍然存在一些 缺點，例如在短路/過載脫扣后存在復(fù)位操作必須手動進(jìn)行，操作復(fù)雜，以及 沒有斷路器脫扣的機械指示的弱點，使其應(yīng)用受到了 一定限制。發(fā)明內(nèi)容針對常規(guī)的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的上述技術(shù)問題，本實用新型目的之一在 于可以簡化自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的復(fù)位操作，另一個目的在于實現(xiàn)斷路器脫扣 之后的機械指示。本實用新型的 一 個方面提供了 一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動 裝置。該機械聯(lián)鎖傳動裝置包括底板；在該底板上設(shè)置的驅(qū)動盤；在該底 板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一曲柄和第二曲柄，可分別被該驅(qū)動盤驅(qū) 動以繞各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在該底板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一開關(guān)和 第二開關(guān)，分別通過該第一和第二曲柄的轉(zhuǎn)動操作以進(jìn)行合閘和分閘。而且， 該第一曲柄和第二曲柄包括第一叉和第二叉以及設(shè)置在該第一叉上的限位銷和驅(qū)動凹槽，該第一叉和第二叉通過連接軸可相對旋轉(zhuǎn)地連接并且通過行 程彈簧相連，該第一和第二曲柄的轉(zhuǎn)軸穿過各自的第一叉，和該驅(qū)動盤上設(shè)置有與該驅(qū)動凹槽對應(yīng)的驅(qū)動銷，在該驅(qū)動盤驅(qū)動該第一或第二曲柄轉(zhuǎn)動 時，該驅(qū)動盤上對應(yīng)的驅(qū)動銷分別進(jìn)入該第一或第二曲柄的驅(qū)動凹槽中以推 動該第一或第二曲柄轉(zhuǎn)動，以及該第一或第二曲柄通過各自的第一叉或第二叉相應(yīng)地操作第一開關(guān)或第二開關(guān)，并且該第一或第二曲柄的限位銷與該驅(qū) 動盤彼此作用限制該第一或第二曲柄的轉(zhuǎn)動以使得僅有該第一和第二開關(guān) 之一合閘。本實用新型的一個方面提供了一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備，包括第一和第二 斷路器以及上述機械聯(lián)鎖傳動裝置，其中，該第一和第二開關(guān)分別為該第一 和第二斷路器的手柄開關(guān)。先其結(jié)構(gòu)得到簡化且工藝性更好，能夠簡單地實現(xiàn)斷路器的復(fù)位操作，而且更 進(jìn)一步地，還可以實現(xiàn)斷路器脫扣機械指示，便于操作。行程彈簧的設(shè)置使得 該自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備中曲柄的行程更易于與斷路器的開關(guān)行程相匹配。


通過
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例的描述，本實用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點將變得更清楚并更容易理解，其中圖1示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的側(cè)視圖。圖2示出了根據(jù)本實用新型 裝置的俯視圖。圖3示出了根據(jù)本實用新型頭應(yīng)1列的目初傳狄^T天^圖4示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左右雙分的 狀態(tài)的示意圖。圖5示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左合、右分 的狀態(tài)的示意圖。的示意圖。圖7示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左脫扣、右 分的狀態(tài)的示意圖。圖8示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左分、右合 的狀態(tài)的示意圖具體實施方式
下面將根據(jù)優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)地說明。在所有附圖中，相同的元件以相同的附圖標(biāo)記指代。這些附圖和相關(guān)的描述僅僅是說明 性的而非限制性的。而且在本文中不同處提到的"另一個實施例"并非指代 同一個實施例。聯(lián)鎖傳動裝置以及控制器等部件。兩臺斷路器分別連接在兩路電源線路上， 例如常用電源線路和備用電源線路。機械聯(lián)鎖傳動裝置通過手動或在控制器 的控制下通過電動實現(xiàn)兩臺斷路器的合閘與分閘的切換，并且通過機械聯(lián)鎖 使得僅可能有 一 臺斷路器處于合閘狀態(tài)。下面將結(jié)合附圖對根據(jù)本實用新型實施例的示范性自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備 及其機械聯(lián)鎖傳動裝置進(jìn)行詳細(xì)地說明。圖1示出了該示范性自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的側(cè)視圖，圖2示出了該示范性 自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置100的俯視圖。在實際使用中，該自 動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備可以還具有例如塑料模制的外殼以將斷路器、機械聯(lián)鎖傳動 裝置等部件收納于其中以提供機械、電氣保護(hù)等。這里為了便于說明的需要， 圖中并沒有示出外殼，而且也沒有示出自動切換裝置中與本實用新型并不直 接相關(guān)的其它部件。如圖1和圖2所示，該示范性的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備包括分別設(shè)置在其左 右兩端且并排設(shè)置的兩臺斷路器1,這種斷路器例如是法國施耐德公司制造的Easypact斷路器。該兩臺斷路器通過機械聯(lián)鎖傳動裝置100的操作實現(xiàn)分 閘和合閘的控制以及彼此之間的切換和聯(lián)鎖。機械聯(lián)鎖傳動裝置IOO設(shè)置在兩臺斷路器上方，包括底板10、通過垂直 于底板10的主軸11設(shè)置在底板10上方的驅(qū)動盤12、在底板10上相對于驅(qū) 動盤12對稱設(shè)置(位于圖中左右兩端)的第一曲柄20a和第二曲柄20b、在 底板IO上相對于驅(qū)動盤12對稱設(shè)置(位于圖中左右兩端)的第一開關(guān)和第 二開關(guān)。這里，第一曲柄20a和第二曲柄20b可分別繞位于各自大致中部的 轉(zhuǎn)軸23a和23b旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)軸23a和23b也設(shè)置在底板10上。在本實施例 中，第一開關(guān)和第二開關(guān)是斷路器的手柄開關(guān)，但也可以是操作斷路器的手 柄開關(guān)的其它形式的開關(guān)。在圖1的側(cè)視圖中示出了作為斷路器的手柄開關(guān) 的第一開關(guān)61。第一曲柄20a和第二曲柄20b可分別撥動第一開關(guān)和第二開 關(guān)(未示出)以將相應(yīng)的第一和第二斷路器分閘或合閘。主軸11例如垂直穿過底板10的中部，在底板10下方的一側(cè)與驅(qū)動電機(未示出)相連接，在底板10上方的一側(cè)則可以設(shè)置有用于手動操作的 手柄(未示出)。該主軸11可以被電機電動驅(qū)動或者被手柄手動驅(qū)動，以帶動驅(qū)動盤12順時針或逆時針^4轉(zhuǎn)并進(jìn)而驅(qū)動第一曲柄20a和第二曲柄20b 以控制斷路器的切換(如下所述)。如圖2的俯-見圖所示，驅(qū)動盤12是由兩個直徑不同的扇面12a和12b 組合而成的凸輪。直徑較大的扇面12b占據(jù)了大部分圓周，例如2/3個圓周； 直徑較小的扇面12a占據(jù)了小部分圓周，例如剩余的l/3個圓周。在直徑較 小的扇面12a的邊緣處設(shè)置有兩個驅(qū)動銷13a和13b。驅(qū)動銷13a和13b相 對于主軸11對稱地設(shè)置在驅(qū)動盤12上。該驅(qū)動銷例如是帶有滾動軸承的立 柱以減小驅(qū)動過程中的摩擦。第一曲柄20a和第二曲柄20b成板狀，通過各自的轉(zhuǎn)軸23a和23b設(shè)置 在底板10上，二者的外形在平面圖中相同。轉(zhuǎn)軸23a和23b設(shè)置在平行于 底板10的長度方向的同一直線上。第一曲柄20a和第二曲柄20b在向內(nèi)的 一端(前端)與驅(qū)動盤12部分重疊，并分別位于驅(qū)動盤12的上方，并且由 此它們可以纟皮驅(qū)動盤12上對應(yīng)的驅(qū)動銷13a和13b驅(qū)動。第一曲柄20a和 第二曲柄20b在向外的一端(后端)則分布穿過形成在底板10上形成開口 50a和50b，并可以在轉(zhuǎn)動中操作設(shè)置在底板10下方的第一和第二開關(guān)。該 開口 50a和50b可以為矩形，也可以是與曲柄的后端在旋轉(zhuǎn)過程中的路徑一 致的彎曲形狀。圖3示出了第一曲柄20a的分解透視圖。參見圖1和圖3所示，第一曲 柄20a包括兩個曲柄叉，即第一叉21和第二叉22。該第一叉21和第二叉 22通過連接軸24彼此間可相對旋轉(zhuǎn)地連接在一起，此外，在第一曲柄的后 端，二者還通過行程彈簧26彼此相連。優(yōu)選地，該第一叉21和第二叉22 除通過連接軸24以及行程彈簧26彼此相連之外，還可優(yōu)選地設(shè)置限位軸27 以限制第一叉21和第二叉22彼此相對轉(zhuǎn)動的行程范圍，為此限位軸27例 如固定在第二叉上，且在第一叉21上使該限位軸27通過的通孔28在該第 一和第二叉的相對旋轉(zhuǎn)方向上延伸，例如形成為長橢圓形通孔。在另一個實施例中，也可以沒有限位軸27和通孔28。第一曲柄20a的轉(zhuǎn)軸23a穿過第 一叉21。在第一曲柄20a被驅(qū)動時，第一叉21繞轉(zhuǎn)軸23a轉(zhuǎn)動并由此帶動 第二叉22繞連接軸24相對轉(zhuǎn)動，具體過程如后所述。如圖1的側(cè)視圖所示， 第一叉21和第二叉22分別在第一曲柄的后端形成有彎折延伸部51和52(參見圖1)，它們用于在不同或彼此相反的方向上撥動第一開關(guān)61。第一叉21的面對驅(qū)動盤的側(cè)面上形成有驅(qū)動凹槽31。在第一曲柄20a 被驅(qū)動時，驅(qū)動盤12上的驅(qū)動銷13a進(jìn)入到該驅(qū)動凹槽31中并推動該第一 叉21轉(zhuǎn)動。該驅(qū)動凹槽31具有兩個側(cè)邊32和33，側(cè)邊32在圖2中處于靠 下的位置，側(cè)邊33則位于靠上的位置。第一叉21的與側(cè)邊32相鄰的側(cè)邊 34與側(cè)邊32共同組成一個凸面，在圖2中，該凸面被顯示為具有頂點的彎 折面。在另一個實施例中，該凸面也可以是平滑的曲面。側(cè)邊34是該第一 曲柄20a被驅(qū)動銷13a驅(qū)動以將第一開關(guān)61由分閘轉(zhuǎn)變?yōu)楹祥l時首先被驅(qū) 動銷13a推動的側(cè)邊。要使得該側(cè)邊34被驅(qū)動銷13a推動，則該側(cè)邊34要 延伸到驅(qū)動銷13a繞主軸11旋轉(zhuǎn)所形成的圓形路徑之內(nèi)。優(yōu)選地，第一曲柄20a在其前端包括脫扣滑塊41以及將脫扣滑塊41與 第一曲柄20a的第一叉21相連接的脫扣滑塊彈簧42。脫扣滑塊41通過銷釘 45與第一叉21可滑動地連接，并可以沿該第一叉21的開口 43中滑動。銷 釘45—段固定在脫扣滑塊41上，另一端嵌于在第一叉21上形成的開口 43 (參見圖3)中。脫扣滑塊彈簧42—端固定于形成在第一叉21的立柱上， 另一端固定于形成在脫扣滑塊41的立柱上，該彈簧也可以通過例如鉤的其 它方式連接。當(dāng)脫扣滑塊41沿開口 43滑動時，脫扣滑塊彈簧42相應(yīng)地被 壓縮或回復(fù)。在圖中示出兩個銷釘45，但是也可以僅有一個銷釘45。在另 一個實施例中，脫扣滑塊41也可以直接嵌于在第一叉21上形成的開口中， 并且在該開口中滑動。脫扣滑塊41為片狀，并且在與驅(qū)動凹槽31相反的一 側(cè)形成了斜面44,即脫扣滑塊41整體形成為一個截角的矩形形狀。脫扣滑 塊41與側(cè)邊34相對位于驅(qū)動凹槽31的不同側(cè)，并且前端延伸到第一叉21 之外。在另一個實施例中，第一和第二曲柄都可以沒有脫扣滑塊。在第一曲柄20a的第一叉21的前端形成有限位銷25a，該限位銷25a可 以與驅(qū)動盤12的大直徑的扇面12b的邊緣干涉作用，從而限制第一曲柄20a 主動繞轉(zhuǎn)軸23a轉(zhuǎn)動，使得僅有該第一和第二開關(guān)之一合閘，以實現(xiàn)第一曲 柄20a和20 b的機械聯(lián)鎖。第二曲柄20b形成有與第一曲柄20a相同的部件和結(jié)構(gòu)，并且相同地工 作。第二曲柄20b也包括兩個曲柄叉，即第一叉和第二叉，在第一叉的前端 形成有限位銷25b，該限位銷25b可以與驅(qū)動盤12的大直徑的扇面12b的邊 緣干涉作用，從而限制第二曲柄20b主動繞轉(zhuǎn)軸23b的轉(zhuǎn)動，使得僅有該第一和第二開關(guān)之一合閘，以實現(xiàn)第 一曲柄20a和20 b的機械聯(lián)鎖。例如圖1的側(cè)視圖中所示出的斷路器的手柄開關(guān)即第一開關(guān)61，通常具 有四個位置(或操作狀態(tài))即合閘(ON)、分閘(OFF)、復(fù)位(RESET)及脫扣 (TRIP)，這四個位置在圖1中從分別為從右至左依次排列，或者在圖2的俯 視圖中，在開口 50a和50b中從下至上依次排列。當(dāng)斷路器因為過載、短路、 欠壓而脫扣時，則第一開關(guān)和第二開關(guān)相應(yīng)地處于脫扣位置，即處于合閘和 分閘的中間位置，而且開關(guān)也將推定曲柄旋轉(zhuǎn)一定的角度而位于大致水平的 狀態(tài)。下面將結(jié)合圖4至圖8詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的實施例的自動轉(zhuǎn)換開 關(guān)設(shè)備的各個工作狀態(tài)及脫扣后的復(fù)位操作。(1)、第.一斷路器分閘，第.二斷路器分閘(左分、右分)；(2)、第-一斷^各器分閘，第.二斷^各器合閘(左分、右合)；(3)、第.一斷^各器合閘，第.二斷路器分閘(左合、右分)；(4)、第.一斷路器分閘，第二斷路器脫扣(左分、右脫扣);(5)、第.一斷路器脫扣，第.二斷^各器分閘(左脫本j、右分)。由于該自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，將不會出現(xiàn)第6種狀態(tài)， 即第 一和第二斷路器均處于合閘的狀態(tài)。圖4示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左分、右分 狀態(tài)，即該自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于初始不工作狀態(tài)。這時，第一斷路器和第 二斷路器均處于分閘狀態(tài)，第一曲柄20a和第二曲柄20b的前端都指向斜下 方。第一曲柄20a和第二曲柄20b的限位銷25a和25b與驅(qū)動盤12的扇面 12b的外緣接觸，且位于左側(cè)和右側(cè)圓弧的頂點(最靠左側(cè)和最靠右側(cè)的點) 的下方，因此都不能向上轉(zhuǎn)動以越過相應(yīng)的圓弧頂點，即二者被同時鎖住， 使得第一曲柄20a和第二曲柄20b在驅(qū)動盤12沒有轉(zhuǎn)動的情況下，不會由 于其他意外而導(dǎo)致相應(yīng)的開關(guān)由分閘改變?yōu)楹祥l，從而保證了機構(gòu)位置確定 和自動轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換設(shè)備的穩(wěn)定操作。當(dāng)如圖4所示，當(dāng)驅(qū)動盤12順時針旋轉(zhuǎn)以將第一斷路器從分閘轉(zhuǎn)換為 合閘時，驅(qū)動軸13a首先接觸并推動延伸到驅(qū)動軸13a的旋轉(zhuǎn)路徑上的第一 叉21的側(cè)邊34。由于驅(qū)動軸13a在第一叉21的側(cè)邊34上的力(方向如箭 頭所示)使得第一叉21先如圖所示繞轉(zhuǎn)軸23a順時針旋轉(zhuǎn)，并通過行程彈簧26拉動第二叉22繞連接軸24相對旋轉(zhuǎn)，此時第二叉22的端部按照圖示 的箭頭向上運動，從而推動斷路器手柄開關(guān)從分閘位置先向復(fù)位位置運動， 實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備由分閘向合閘切換時自動復(fù)位斷路器。當(dāng)驅(qū)動銷13a繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并越過側(cè)邊34和側(cè)邊32形成的凸面之后，將進(jìn) 入第一叉21的驅(qū)動凹槽31中，則第一叉21將由順時針旋轉(zhuǎn)改變?yōu)槟鏁r針 旋轉(zhuǎn)，同時第一叉21帶動第二叉22向下運動，以將第一開關(guān)由分閘切換為 合閘。當(dāng)將第一開關(guān)合閘之后，驅(qū)動盤12繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動銷13a 脫離第一叉21的驅(qū)動凹槽31 (如圖5所示)，而且限位銷25a也與驅(qū)動盤 12的小直徑扇面12a面對但彼此間并沒有干涉作用，從而對于第一曲柄20a 沒有限位作用，這也使得當(dāng)?shù)谝粩嗦菲髅摽蹠r，第一曲柄20a可以自由轉(zhuǎn)動合、右分的狀態(tài)的示意圖。此時，第二曲柄20b的限位銷25b仍然與驅(qū)動盤 12的大直徑扇面12b的邊緣接觸而干涉作用，無法自動順時針旋轉(zhuǎn)以從分閘 切換到合閘，因此確保了整個自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖。為了示出該聯(lián) 鎖狀態(tài)，在圖5中以透視圖的方式示出了第二曲柄20b。當(dāng)驅(qū)動盤12從圖4所示的狀態(tài)逆時針旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動第二曲柄20b時的過 程與上所述相似。當(dāng)從圖5所示的左合、右分狀態(tài)開始，驅(qū)動盤12在手動或電動機的作 用下按照圖示箭頭逆時針旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動軸13a將首先進(jìn)入驅(qū)動凹槽31中， 并驅(qū)動第一叉21繞轉(zhuǎn)軸23a順時針旋轉(zhuǎn)，第一叉21通過行程彈簧26拉動 第二叉22繞連接軸24旋轉(zhuǎn)使得其外端按照圖示箭頭向上運動，從而推動第 一斷路器的第一開關(guān)61從合閘位置向分閘位置運動。當(dāng)?shù)谝磺?0a推動 第一開關(guān)61到達(dá)分閘位置之后，如圖6所示，此時驅(qū)動銷13a作用于側(cè)邊 32上以推動第一叉21轉(zhuǎn)動。由于側(cè)邊32與側(cè)邊34所形成的凸面延伸到驅(qū) 動銷13a的圓形旋轉(zhuǎn)路徑之內(nèi)，則驅(qū)動銷13a將繼續(xù)推動第一叉21順時針 旋轉(zhuǎn)，帶動第二叉22的端部繼續(xù)向上運動，使得第一開口從分閘位置向復(fù) 位位置運動，從而實現(xiàn)該自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備由分閘向合閘運動時自動復(fù)位斷 路器。當(dāng)驅(qū)動銷13a最終離開驅(qū)動凹槽31之后，第一曲柄20a將逆時針旋 轉(zhuǎn)到達(dá)分閘位置，此時整個設(shè)備處于如圖4所示的雙分狀態(tài)。當(dāng)斷路器的手 柄開關(guān)61的行程小于第一曲柄20的行程時，在手柄開關(guān)61行程的末端， 第二叉22被手柄開關(guān)61所阻擋而停止運動，同時第一叉21在驅(qū)動銷13a的驅(qū)動下繼續(xù)運動至其行程的終點并拉伸行程彈簧26。當(dāng)斷路器手柄開關(guān) 61的行程等于第一曲柄20的行程時，行程彈簧26不被拉伸，第一叉21在 第二叉22的拉動下直接將斷路器手柄開關(guān)61拉至分閘/復(fù)位。當(dāng)該自動轉(zhuǎn)換設(shè)備在如圖5所示的左合、右分的狀態(tài)脫扣時，第一曲柄 20a將被第一斷路器的第一開關(guān)61旋轉(zhuǎn)從而處于大致水平的狀態(tài)，即處于脫 扣狀態(tài)。圖7示出了根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備處于左脫扣、 右分的狀態(tài)。為了再扣的第一斷路器，即將其再次合閘，驅(qū)動盤12逆時針 轉(zhuǎn)，驅(qū)動銷13a首先抵壓在第一曲柄20a的脫扣滑塊41的斜面44上，推動 脫扣滑塊41以壓縮脫扣滑塊彈簧42從而如箭頭所示向外側(cè)滑動，由此使得 驅(qū)動銷13a可以越過脫扣滑塊41進(jìn)入驅(qū)動凹槽31中，之后脫扣滑塊41回 復(fù)到原來的位置。接下來，驅(qū)動銷13a可以根據(jù)需要推動第一曲柄20a順時 針旋轉(zhuǎn)或逆時針選擇以將第一斷路器分閘或合閘。在實現(xiàn)了例如圖5所示的處于左合、右分的狀態(tài)之后，為了切換到如圖 8所示的左分、右合的狀態(tài)，由于第一叉21的側(cè)邊32和34a所構(gòu)成的凸面 延伸到驅(qū)動銷13a和13b的圓形旋轉(zhuǎn)路徑之內(nèi)，驅(qū)動盤12此時不能繼續(xù)順 時針旋轉(zhuǎn)以驅(qū)動第二曲柄20b，而是需要將驅(qū)動盤12首先逆時針旋轉(zhuǎn)，先將 第一斷路器從合閘切換為分閘之后再操作第二曲柄以控制第二斷路器。上面描述了對第一斷路器的分閘、合閘以及脫扣后再扣的操作，對于第 二斷路器而言，操作是類似的，在此不再贅述。下面結(jié)合圖1和圖6更詳細(xì)地說明根據(jù)本實用新型實施例的自動轉(zhuǎn)換開 關(guān)設(shè)備的超行程功能，該超行程功能有助于確保將斷路器的手柄開關(guān)推到底 來實現(xiàn)斷路器的復(fù)位。如圖6所示，當(dāng)?shù)谝磺?0a推動第一開關(guān)61到達(dá)分閘位置之后繼續(xù) 向復(fù)位位置移動時需要克服第一開關(guān)61的復(fù)位力，則第二叉22的彎折延伸 部51抵靠在第一開關(guān)61上。如果第一叉21繼續(xù)順時針旋轉(zhuǎn)，則需要克服 該復(fù)位力，當(dāng)朽-程彈簧26的變形所產(chǎn)生的彈力小于該復(fù)位力時，則第二叉 22靜止，則第一叉21需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)以進(jìn)一步增加行程彈簧的形變以增大彈 力從而使得第二叉22可以被推動。但是，在存在限位軸27和通孔28的情 形，通過通孔28在第一叉和第二叉相對運動的方向上延伸的長度限制了二 者相對移動的最大距離和最小距離。開始二者通過行程彈簧26的拉力保持 在最小距離，則限位軸27位于通孔28的上端部。在第二叉22不動而第一叉21繼續(xù)轉(zhuǎn)動的同時，限位軸27將沿通孔28向其下端部時，則第一叉21 和第二叉22之間的距離加大，行程彈簧26被進(jìn)一步拉開，彈力增加并在其 大于復(fù)位力時，第二叉22將第一開關(guān)推向復(fù)位位置并無法再運動。下面第 一叉21在驅(qū)動軸13a的作用下繼續(xù)運動直至驅(qū)動軸13a運動出驅(qū)動凹槽31。 此設(shè)計中由于彈簧力大于斷路器的復(fù)位力，保證了斷路器的手柄可以被完全 推到底并被復(fù)位。在另一個實施例中，第一曲柄20a和第二曲柄20b二者分別位于驅(qū)動盤 12的上下兩側(cè)，且用于它們的驅(qū)動銷13a和13b也分別位于驅(qū)動盤12的上 下兩側(cè)。另外，在第一曲柄20a和第二曲柄20b都位于驅(qū)動盤12同一側(cè)的 情形，二者還可以共用一個驅(qū)動銷。根據(jù)本實用新型的實施例的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備相對于常規(guī)的自動轉(zhuǎn)換 開關(guān)設(shè)備而言，至少具有如下有利的技術(shù)效果在斷路器處于合閘狀態(tài)后， 驅(qū)動盤將釋放對相應(yīng)曲柄的約束實現(xiàn)斷路器的脫扣機械指示；在自動轉(zhuǎn)換開 關(guān)設(shè)備的斷開和閉合斷路器兩個方向操作時均能實現(xiàn)斷路器的自動復(fù)位，簡 化了復(fù)位的操作并縮短了復(fù)位時間；整個結(jié)構(gòu)簡單實用、控制精度高、結(jié)構(gòu) 體積小，而且使用傳統(tǒng)的加工工藝即可很好地實現(xiàn)，加工成本低。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精 神和范圍的情況下，可作各種的改變和替換。因此，本實用新型的保護(hù)范圍 當(dāng)以權(quán)利要求及其等同特征所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，包括底板；在該底板上設(shè)置的驅(qū)動盤；在該底板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一曲柄和第二曲柄，可分別被該驅(qū)動盤驅(qū)動以繞各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在該底板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一開關(guān)和第二開關(guān)，分別通過該第一和第二曲柄的轉(zhuǎn)動操作以進(jìn)行合閘和分閘；其特征在于，該第一曲柄和第二曲柄包括第一叉和第二叉以及設(shè)置在該第一叉上的限位銷和驅(qū)動凹槽，該第一叉和第二叉通過連接軸可相對旋轉(zhuǎn)地連接并且通過行程彈簧相連，該第一和第二曲柄的轉(zhuǎn)軸穿過各自的第一叉，和該驅(qū)動盤上設(shè)置有與該驅(qū)動凹槽對應(yīng)的驅(qū)動銷，在該驅(qū)動盤驅(qū)動該第一或第二曲柄轉(zhuǎn)動時，該驅(qū)動盤上對應(yīng)的驅(qū)動銷分別進(jìn)入該第一或第二曲柄的驅(qū)動凹槽中以推動該第一或第二曲柄轉(zhuǎn)動，以及該第一或第二曲柄通過各自的第一叉或第二叉相應(yīng)地操作第一開關(guān)或第二開關(guān)，并且該第一或第二曲柄的限位銷與該驅(qū)動盤彼此作用限制該第一或第二曲柄的轉(zhuǎn)動以使得僅有該第一和第二開關(guān)之一合閘。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征 在于，該第一和第二曲柄還包括脫扣滑塊以及與該脫扣滑塊相連接的脫扣滑 塊彈簧，且該脫扣滑塊通過該脫扣滑塊彈簧的壓縮和回復(fù)而滑動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征 在于，在該第一或第二曲柄中，該脫扣滑塊上與該驅(qū)動凹槽相反的側(cè)面形成 一個在牛面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其 特征在于，在該第一或第二曲柄中，該第一叉在被驅(qū)動合閘時由對應(yīng)的驅(qū)動 銷首先推動的側(cè)面與該驅(qū)動凹槽的相應(yīng)側(cè)面形成一 凸面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征 在于，所述凸面為彎折面或曲面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征在于，該驅(qū)動盤上設(shè)置的驅(qū)動銷是帶有滾動軸承的立柱。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其 特征在于，用于該第一和第二曲柄的對應(yīng)的驅(qū)動銷分別設(shè)置在該驅(qū)動盤的同 一側(cè)上，且在該驅(qū)動盤上分別設(shè)置用于該第一和第二曲柄的兩個驅(qū)動銷。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征在于，該限位銷與該驅(qū)動盤的邊緣相干涉以限制該第 一或第二曲柄的轉(zhuǎn) 動以使得僅有該第 一和第二開關(guān)之一合閘。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其 特征在于，所述第一和第二曲柄的第一和第二叉之間還通過限位軸彼此連 接，該限位軸固定在第二叉上，并且在該第一叉上使該限位軸穿過的通孔在 該第一和第二叉的旋轉(zhuǎn)方向上延伸。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征 在于，該驅(qū)動盤上設(shè)置的驅(qū)動銷在驅(qū)動該第一或第二曲柄以使第一或第二開 關(guān)合閘之后脫離該第一或第二曲柄上相應(yīng)的凹槽。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或2的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其 特征在于，該第一和第二曲柄在相反方向上轉(zhuǎn)動時分別通過該第一叉和第二 叉操作該第一開關(guān)和第二開關(guān)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1的自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其特征 在于，該第一和第二開關(guān)為斷路器的手柄開關(guān)。
13、 一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備，其特征在于，包括第一和第二斷路器以及權(quán)利要求1所述的機械聯(lián)鎖傳動裝置，其中，該第一和第二開關(guān)分別為該第 一和第二斷路器的手柄開關(guān)。
專利摘要本實用新型提供了一種自動轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)備及其機械聯(lián)鎖傳動裝置。該機械聯(lián)鎖傳動裝置包括底板；在該底板上設(shè)置的驅(qū)動盤；在該底板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一曲柄和第二曲柄，可分別被該驅(qū)動盤驅(qū)動以繞各自的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；在該底板上相對于該驅(qū)動盤對稱設(shè)置的第一開關(guān)和第二開關(guān)，分別通過該第一和第二曲柄的轉(zhuǎn)動操作以進(jìn)行合閘和分閘。而且，該第一曲柄和第二曲柄包括第一叉和第二叉以及設(shè)置在該第一叉上的限位銷和驅(qū)動凹槽，該第一叉和第二叉通過連接軸可相對旋轉(zhuǎn)地連接并且通過行程彈簧相連。
文檔編號H01H9/20GK201167039SQ20082000848
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者劉振忠, 胡繼偉, 讓-皮埃爾·尼若 申請人:施耐德電器工業(yè)公司