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軟性排線組結(jié)構(gòu)改良的制作方法

文檔序號:6906610閱讀:363來源:國知局
專利名稱:軟性排線組結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型有關(guān)柔性連接線組的結(jié)構(gòu)改良,旨在提供一種便于組裝 的軟性排線組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般電氣裝置當(dāng)中多會使用柔性(撓性)的連接線組用以構(gòu)成板對板或移動(dòng)部件與主板之間的電性聯(lián)結(jié);例如以一部筆記型計(jì)算機(jī)而言, 柔性連接線組即可應(yīng)用在筆記型計(jì)算機(jī)的液晶屏幕(LCD)與主板之間的 電訊聯(lián)結(jié),目前普遍習(xí)見的軟性連接線組為極細(xì)同軸線組(Micro Coaxial C able Assembly)及軟性排線(Flexible Flat Cable , FFC)。其中,極細(xì)同軸線10的結(jié)構(gòu)如圖1所示,是由數(shù)根芯線ll絞合而成, 進(jìn)一步將各芯線11的線端插置于一連接器座體20的孔位21當(dāng)中,即可構(gòu) 成一可供與印刷電路板(或其它部件)的連接器30構(gòu)成電性聯(lián)結(jié)的極細(xì)同 軸線組;由于極細(xì)同軸線10在進(jìn)行連接器座體20組裝時(shí),需要先完成整 線的動(dòng)作,不但使組裝加工趨于繁瑣,而且容易發(fā)生芯線ll錯(cuò)置的現(xiàn)象。至于, 一般習(xí)用軟性排線的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由特定數(shù)量的扁平芯線 41(如鍍錫銅線)以及絕緣材料42(如聚乙烯對苯二曱酸酯Polyethylene Terephthalate,PET)所壓合構(gòu)成;以致于,當(dāng)若欲將各扁平芯線41的線端 插置于連接器座體的孔位當(dāng)中時(shí),則會因?yàn)楸馄叫揪€41太過扁平而無法 順利完成組裝加工。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型即針對習(xí)用柔性連接線組的結(jié)構(gòu)加以改良, 旨在提供一便于組裝的軟性排線組結(jié)構(gòu)。為達(dá)上揭目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,整體軟性排線組由軟性 排線及裝置于軟性排線線端的連接器座體所組成;其中,軟性排線由若 干平行排列的圓線及相對位于所有圓線上、下方的絕緣皮膜所壓合而成,各圓線的線端相對露出絕緣皮膜一特定長度,并且依序插固于連接器座 體的孔位當(dāng)中,而該些圓線各自由至少一斷面呈圓型的圓芯線所構(gòu)成?!侗緦?shí)用新型的有益效果之一 ,在于軟性排線當(dāng)中所有的圓線為整爿 平行排列,不需要在組裝加工的前先行整線,故可簡化組裝工時(shí)、工序。本實(shí)用新型的有益效果之二,在于軟性排線當(dāng)中因圓芯線的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度較佳,所有外露于絕緣皮膜的圓線線端,不會變形、翻翹,使能夠順 利插入與連接器座體相對應(yīng)的孔位,而具有便于組裝的功效。


圖1為一種習(xí)用極細(xì)同軸線組的外觀結(jié)構(gòu)圖; 圖2為一種習(xí)用軟性排線的外觀結(jié)構(gòu)圖; 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)分解圖 圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)剖視圖 圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)示意圖 圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)剖視圖 圖8為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的軟性排線組結(jié)構(gòu)分解圖圖號說明IO極細(xì)同軸線20連接器座體30連接器41扁平芯線51連接器座體512金屬彈片521圓線522絕緣皮膜ll芯線21孔位31電路接腳42絕緣材料511孔位52軟性排線5211圓芯線523插4妄端子具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的特點(diǎn), 楚地了解。可參閱本案圖式及實(shí)施例的詳細(xì)說明而獲得清如圖3及圖4所示,本實(shí)用新型的軟性排線組包括有至少一連接器 座體51及一軟性排線52;其中,軟性排線52由若干平行排列的圓線521 及相對位于所有圓線521上、下方的絕緣皮膜522所壓合而成;于實(shí)施時(shí), 絕緣皮膜522的材料可以為PET聚乙烯對苯二曱酸酯(Polyethylene Terephthalate , PET);而該些圓線521各自由至少 一斷面呈圓型的圓芯線 5211所構(gòu)成,另外各圓線521的線端則相對露出絕緣皮膜522—特定長度, 并且由于圓芯線5211的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳,故可直接將各圓線521的線端依序 插固于連接器座體51的孔位511當(dāng)中,而構(gòu)成一種可供與印刷電路板(或 其它部件)的連接器30構(gòu)成電性聯(lián)結(jié)的軟性排線組結(jié)構(gòu)。由于,軟性排線52當(dāng)中所有的圓線521整齊平行排列于絕緣皮膜522 之間,而且各圓線521之間的相對應(yīng)位置被絕緣皮膜522固定,因此不需 要在進(jìn)行連接器座體51組裝的前另外先行整線,故可簡化組裝工時(shí)、工 序。尤其,軟性排線當(dāng)中所有外露于絕緣皮膜522的圓線521線端,不會 變形、翻翹,能夠順利插入與連接器座體51相對應(yīng)的孔位511當(dāng)中,更具 有便于組裝的功效。當(dāng)然,該些圓線521可如圖3所示,各自由單一條圓芯線5211所構(gòu)成; 也可如圖5所示,各自由數(shù)條圓芯線5211結(jié)合而成;或如圖6所示,各自 由數(shù)條圓芯線5211相互絞合在一起(圓絞線)所構(gòu)成,可達(dá)結(jié)構(gòu)性更強(qiáng) 以及訊號傳達(dá)力較佳的效果。值得一提的是,在具體實(shí)施時(shí),其連接器座體51可以如圖7所示,在 其各孔位511當(dāng)中進(jìn)一步設(shè)有金屬彈片512用以構(gòu)成各圓線521與連接器 30各電路接腳31的接合效果,以及如圖8所示,在各圓線521外露于絕緣 皮膜522的線端處夾設(shè)插接端子523,由插接端子523供連接器的電路接腳 卡入,進(jìn)而構(gòu)成較為穩(wěn)固的電性聯(lián)結(jié)效果。綜上所述,本實(shí)用新型提供一較佳可行的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,爰 依法提呈新型專利的申請;再者,本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)巳 揭示如上,然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作 各種不背離本案實(shí)用新型精神的替換及修飾。因此,本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示者,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換 及修飾,并為以下的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1、一種軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,包括有至少一連接器座體;一軟性排線,由若干平行排列的圓線及相對位于所有圓線上、下方的絕緣皮膜所壓合而成,各圓線的線端相對露出絕緣皮膜,并且依序插固于連接器座體的孔位當(dāng)中,而該些圓線各自由至少一斷面呈圓型的圓芯線所構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,該些圓 線包括一條圓芯線。
3、 如權(quán)利要求1所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,該些圓 線包括數(shù)條圓芯線。
4、 如權(quán)利要求1所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在于,該些圓 線包括數(shù)條相互絞合在一起的圓芯線。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在 于,該連接器座體的孔位當(dāng)中設(shè)有金屬彈片。
6、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在 于,各圓線外露于絕緣皮膜的線端夾設(shè)有插接端子。
7、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,其特征在 于,該絕緣皮膜的材料為聚乙烯對苯二曱酸酯。
專利摘要本實(shí)用新型軟性排線組結(jié)構(gòu)改良,由軟性排線及裝置于軟性排線線端的連接器座體所組成;其中,軟性排線由若干平行排列的圓線及相對位于所有圓線上、下方的絕緣皮膜所壓合而成,而該些圓線各自由至少一斷面呈圓型的圓芯線所構(gòu)成;由于,圓芯線的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較佳,而所有圓線整齊平行排列,不需要在組裝加工的前先行整線,而且所有外露于絕緣皮膜的圓芯線線端,不會變形、翻翹,能夠順利插入與連接器座體相對應(yīng)的孔位,因此具有便于組裝的功效。
文檔編號H01R11/11GK201167148SQ20082000057
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者葉時(shí)堃 申請人:天瑞電子科技發(fā)展(昆山)有限公司
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