專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜的連接方法，特別是關(guān)于一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接 方法。
技術(shù)背景高壓電纜是保證機(jī)車(chē)安全可靠運(yùn)行的重要部件，HXD3型電力機(jī)車(chē)是通過(guò) 25kV高壓電纜連接鐵路供電網(wǎng)和機(jī)車(chē)主變壓器，為機(jī)車(chē)提供能源。高壓電纜由于 承受電壓高，易擊穿損壞，因此制作要求高，而高壓電纜導(dǎo)線與端子的壓接(連 接)又是制作的關(guān)鍵技術(shù)。如圖1所示，傳統(tǒng)的高壓電纜導(dǎo)線1與端子2的壓接方法是采用分體式的壓 接模具3，其由上、下模組成。采用這種壓接模具會(huì)導(dǎo)致端子圓周受力不均，壓接 后容易產(chǎn)生飛邊毛刺，從而造成高壓電纜的絕緣被擊穿，進(jìn)而危及行車(chē)安全。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種電纜與端子的壓接固定安全可靠， 并且操作簡(jiǎn)便的電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案 一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接 方法，其特征在于它包括以下步驟1)根據(jù)高壓電纜的截面尺寸，選用與其配 合的圓柱形的端子；2)假設(shè)端子的圓形截面與高壓電纜壓接后成為正六邊形截面， 而截面面積不變，根據(jù)端子的圓形截面面積計(jì)算出正六邊形截面的對(duì)邊尺寸；3) 根據(jù)計(jì)算出的正六邊形截面的對(duì)邊尺寸，選擇相應(yīng)的六角形壓接鉗；4)根據(jù)端子 軸向壓接尺寸的要求和經(jīng)驗(yàn)確定壓接操作的段數(shù)，再根據(jù)端子的接線孔孔深和壓 接鉗鉗口的寬度，計(jì)算出在端子表面各壓接段之間的間隔距離，并在端子表面刻 畫(huà)出壓痕；5)將高壓電纜穿入端子的接線孔內(nèi)，然后將壓接鉗套在端子上，并依 次在各壓痕處，轉(zhuǎn)動(dòng)壓接鉗進(jìn)行壓接操作，使壓接鉗上顯示對(duì)邊尺寸的刻度達(dá)到 所述步驟2)計(jì)算的對(duì)邊尺寸，便可以在端子的軸向形成間隔設(shè)置的壓接段。所述步驟3)中所述的壓接鉗為德國(guó)HPH300S型免換模六角形壓接鉗。本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明將原有通過(guò)上、 下模具相對(duì)壓接的方式，改為在一個(gè)圓周上從六個(gè)面旋轉(zhuǎn)用力的方式，將圓形的 端子分段擠壓成多個(gè)六邊形壓接段，因此整個(gè)端子壓接過(guò)程中受力均勻，牢固性 好。2、本發(fā)明由于使用現(xiàn)成的免換模六角形壓接鉗作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明方法的工具， 因此本發(fā)明的操作簡(jiǎn)單，不會(huì)出現(xiàn)飛邊毛刺，不需砂紙打磨，徹底根除了高壓尖 端放電造成絕緣擊穿的問(wèn)題，提高了電動(dòng)機(jī)車(chē)的行車(chē)安全。3、本發(fā)明可以通過(guò)已 知電纜和端子尺寸，方便地計(jì)算得出了壓接尺寸，因此機(jī)械強(qiáng)度(抗拉)和電氣 性能(接觸電阻和溫升)可以有效地滿(mǎn)足使用要求。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中分體式壓接模具壓接端子的受力示意2是本發(fā)明使用六角形壓接鉗壓接端子的受力示意圖 圖3是本發(fā)明計(jì)算得出的壓接尺寸與效果圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。本發(fā)明需要連接的部件包括高壓電纜1和接線端子2，本發(fā)明的壓接方法是通 過(guò)壓接工具將穿設(shè)有高壓電纜1的圓柱形的接線端子2，壓接成多個(gè)六邊形壓接 段，從而使高壓電纜1與接線端子2連接成為結(jié)實(shí)的一體。本發(fā)明的具體操作步 驟如下1、 根據(jù)高壓電纜1的截面尺寸(如圖2、圖3所示)，選用一合適的截面為圓 柱形的端子2。2、 假設(shè)圓形截面端子2被擠壓后成為正六邊形截面，而面積不變，根據(jù)端子 的圓形截面面積，計(jì)算出端子被壓接成正六邊形截面的對(duì)邊尺寸L。3、 根據(jù)正六邊形截面的對(duì)邊尺寸L，確定六角形壓接鉗4的對(duì)邊壓接尺寸， 本實(shí)施例的六角形壓接鉗4，選擇的是德國(guó)HPH300S型免換模六角形壓接鉗，但 不限于此。4、 根據(jù)端子2軸向壓接尺寸H的要求和壓接經(jīng)驗(yàn)，確定需要壓接的段數(shù)，同 時(shí)，根據(jù)端子2的接線孔孔深和六角形壓接鉗4鉗口的寬度h，計(jì)算出在端子2 表面各壓接段5之間的間隔距離S，并在端子2表面刻畫(huà)出壓痕。5、 將高壓電纜1穿入端子2的接線孔內(nèi)，然后將六角形壓接鉗4套在端子上， 并依次在各壓痕處，轉(zhuǎn)動(dòng)六角形壓接鉗4進(jìn)行壓接操作，使六角形壓接鉗4上顯 示的對(duì)邊尺寸刻度達(dá)到步驟2計(jì)算的對(duì)邊尺寸L，便可以在端子2的軸向形成間 隔設(shè)置的壓接段5。下面是一具體實(shí)施例1) 根據(jù)高壓電纜1的截面積大小，選定端子2。本實(shí)施例中，高壓電纜l截 面面積為95mm2，端子2壁厚為4.6mm，孔深為90mm。2) 如圖2所示，假設(shè)圓形截面端子2被擠壓后成為正六邊形截面，而面積不 變，然后根據(jù)圓形端子2的截面面積，計(jì)算出被壓接后正六邊形端子截面的對(duì)邊 尺寸為10.4mm。3) 根據(jù)正六邊形端子截面的對(duì)邊尺寸為10.4mm，依據(jù)計(jì)算式10.4 mm +2 X4.6mm=19.6mm，確定六角形壓接鉗4的對(duì)邊壓接尺寸為19mm。4) 根據(jù)軸向壓接尺寸H的要求和壓接經(jīng)驗(yàn)，確定出壓接的段數(shù)為四段，同時(shí)， 根據(jù)端子2的接線孔90mm的孔深和六角形壓接鉗4鉗口的寬度，計(jì)算在端子2 表面各壓接段5之間的間隔距離為20 mm，并在端子2表面刻畫(huà)出相應(yīng)壓痕，該 壓痕可以是間隔距離標(biāo)記，也可以是六角形壓接鉗4的下鉗位置。.5)將高壓電纜1穿入端子2的接線孔內(nèi)，然后將六角形壓接鉗4套在端子2 上，并依次在各壓痕處，轉(zhuǎn)動(dòng)六角形壓接鉗4，使其上顯示對(duì)邊尺寸的刻度達(dá)到步 驟2計(jì)算的尺寸，便可以在端子2的軸向形成間隔設(shè)置的壓接段。
權(quán)利要求
1、一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接方法，其特征在于它包括以下步驟1)根據(jù)高壓電纜的截面尺寸，選用與其配合的圓柱形的端子；2)假設(shè)端子的圓形截面與高壓電纜壓接后成為正六邊形截面，而截面面積不變，根據(jù)端子的圓形截面面積計(jì)算出正六邊形截面的對(duì)邊尺寸；3)根據(jù)計(jì)算出的正六邊形截面的對(duì)邊尺寸，選擇相應(yīng)的六角形壓接鉗；4)根據(jù)端子軸向壓接尺寸的要求和經(jīng)驗(yàn)確定壓接操作的段數(shù)，再根據(jù)端子的接線孔孔深和壓接鉗鉗口的寬度，計(jì)算出在端子表面各壓接段之間的間隔距離，并在端子表面刻畫(huà)出壓痕；5)將高壓電纜穿入端子的接線孔內(nèi)，然后將壓接鉗套在端子上，并依次在各壓痕處，轉(zhuǎn)動(dòng)壓接鉗進(jìn)行壓接操作，使壓接鉗上顯示對(duì)邊尺寸的刻度達(dá)到所述步驟2)計(jì)算的對(duì)邊尺寸，便可以在端子的軸向形成間隔設(shè)置的壓接段。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接方法，其特征在于所 述步驟3)中所述的壓接鉗為德國(guó)HPH300S型免換模六角形壓接鉗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電力機(jī)車(chē)高壓電纜的壓接方法，它包括以下步驟1)根據(jù)高壓電纜的截面尺寸，選用與其配合的圓柱形的端子；2)假設(shè)端子的圓形截面與高壓電纜壓接后成為正六邊形截面，而截面面積不變，根據(jù)端子的圓形截面面積計(jì)算出正六邊形截面的對(duì)邊尺寸；3)根據(jù)計(jì)算出的正六邊形截面的對(duì)邊尺寸，選擇相應(yīng)的六角形壓接鉗；4)根據(jù)端子軸向壓接尺寸的要求和經(jīng)驗(yàn)確定壓接操作的段數(shù)，再根據(jù)端子的接線孔孔深和壓接鉗鉗口的寬度，計(jì)算出在端子表面各壓接段之間的間隔距離，并在端子表面刻畫(huà)出壓痕；5)將高壓電纜穿入端子的接線孔內(nèi)，然后將壓接鉗套在端子上，并依次在各壓痕處，轉(zhuǎn)動(dòng)壓接鉗進(jìn)行壓接操作，使壓接鉗上顯示對(duì)邊尺寸的刻度達(dá)到步驟2)計(jì)算的對(duì)邊尺寸，便可以在端子的軸向形成間隔設(shè)置的壓接段。本發(fā)明的壓接方法安全可靠、操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)H01R43/04GK101394057SQ20081022426
公開(kāi)日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月15日
發(fā)明者王冠英 申請(qǐng)人:北京二七軌道交通裝備有限責(zé)任公司