專利名稱：用于中高壓開關設備的緊湊型操作機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于中高壓開關設備的緊湊型操作機構。
背景技術：
例如，從文獻EP0651409和文獻EP1178505中獲知這種機械操作機構。
為了斷開和閉合開關，這些操作機構包括多個桿，這些桿靠儲存在彈 簧中的能量而旋轉設置。
特別地， 一個桿設置為將閉合力傳遞給所述開關， 一個桿將斷開力傳 遞給所述開關， 一個桿直接作用于所述開關， 一個桿在所述開關的閉合位 置將其鎖定，和一個桿在閉合所述開關的操作過程中為操作機構提供阻尼。 這種操作機構尺寸很大，其制造復雜，且其銷售成本高。
另外，通過多個軸傳遞各種力，所述軸承受嚴重的被施加的扭矩和撓 曲力。
也可以從文獻EP0294561中獲知用于斷路開關的機械操作機構，其包 括可以在第一扭力桿上旋轉的搖桿板，與被第二扭力桿所驅動的凸輪接觸， 以便使斷路開關閉合，同時斷路開關的閉合使得能量存儲在第一扭力桿中 以備斷開所述斷路開關所用，搖桿板也可以與鎖定裝置和阻尼裝置連接。
這種操作機構利用扭力桿來閉合所述開關，大大增加操作機構的尺寸， 并且從扭力桿向凸輪傳遞力需要復雜的終端產品。
除此之外，由于操作機構和所述開關相連，使得操作機構和開關都承 受附加的彎曲應力，這種彎曲應力引發(fā)降低操作機構和開關的使用壽命的 風險。
因此本發(fā)明的目標是提供用于中高壓開關設備的機械操作機構，其簡 單，結構緊湊，而且與本領域現(xiàn)有的操作機構相比減少部件數(shù)量，成本降 低。

發(fā)明內容
6上述目標通過用于斷開和閉合開關的操作機構來實現(xiàn)，其包括通過主 軸可旋轉地安裝在安裝板上的搖桿板，斷開和閉合所述開關的裝置，和在 所述開關的閉合位置將其鎖定的裝置。搖桿板，開關的斷開和閉合裝置， 和被閉合開關鎖定裝置基本上都設置在同一個平面上，所述開關與所述主 軸連接。降低了零件的數(shù)量，以使操作機構在成本降低的同時更加緊湊。 另外，其中的一些力通過搖桿板而不是通過所述軸來傳遞，并且在所述搖 桿板的平面中被施加，這樣所述軸承受較小的壓力。
在本發(fā)明的一個特別有益的實施例中，開關閉合裝置包括與搖桿板配 合操作的凸輪，以使搖桿板傾斜，從而使所述開關被閉合。該凸輪被設置 為隨驅動輪旋轉，驅動輪自身被彈簧驅動，該彈簧一部分固定在驅動輪上， 并且一部分固定在安裝板上，這種設置使所述彈簧覆蓋在所述搖桿板上。 這使得操作機構更加緊湊。
因此，操作機構利用作為桿的搖桿板來執(zhí)行許多不同的功能，并且這 能夠減小操作機構的尺寸，特別是深度。這還使得閉合彈簧能夠被設置在 與所述桿的平面平行的平面中，以便閉合彈簧位于所述桿之上。實際上多 個桿組合在一個搖桿板中，與閉合彈簧的特定設置一起能夠得到非常緊湊 的操作機構。
本發(fā)明的特定的實施例將斷開所需要的機械能的存儲器和保持和釋放 所述斷開能量的系統(tǒng)都置于一個共同的平面中。
例如主軸包括開關操作桿，其旋轉連接在主軸上，而且與所述開關的 動觸頭連接。
根據(jù)本發(fā)明，提供用于中高壓開關設備的開關的操作機構，包括固定 在主軸上的搖桿板，主軸旋轉地安裝在至少一個第一安裝板上，所述主軸 與第一安裝板垂直，而且搖桿板與主軸垂直，主軸與所述開關連接，其中 由于主軸的旋轉使得所述開關斷開和閉合，所述搖桿板的傾斜移動使主軸 轉動，并且所述操作機構還包括
具有力傳遞裝置的旋轉閉合驅動器，用于閉合所述開關；
用于斷開所述開關的斷開驅動器；
在閉合狀態(tài)鎖定所述開關的閉合開關鎖定裝置，所述鎖定裝置適于為 搖桿板提供鎖定力，用于當所述開關位于它的閉合狀態(tài)時鎖定搖桿板； 所述搖桿板與斷開驅動器連接，旋轉閉合驅動器適于與搖桿板接觸，從而使搖桿板在相應于開關閉合的方向上樞轉，并且閉合開關鎖定裝置適
于與搖桿板接觸，從而保持開關被閉合；和
搖桿板、斷開驅動器、閉合驅動器的力傳遞裝置和閉合開關鎖定裝置 設置為斷開驅動器、閉合驅動器的力傳遞裝置和閉合開關鎖定裝置所施加 的力基本上都在搖桿板的一個平面內，被稱作第一平面。
力傳遞裝置可以由固定在與主軸平行的閉合軸上與閉合軸一起旋轉的 凸輪組成，凸輪適于與搖桿板的第二區(qū)域接觸，從而將在第一旋轉方向上 的傾斜力施加給固定在主軸上的搖桿板，以便使開關閉合，所述凸輪可以 與驅動盤一起旋轉，驅動盤被包括閉合彈簧的彈性能量存儲裝置旋轉驅動， 所述閉合彈簧位于基本上平行于第一平面的第二平面內，并且所述閉合彈 簧的第一端可旋轉地安裝在第一安裝板上，和彈簧的第二端安裝在驅動盤 上。
操作機構還包括為閉合彈簧加載的裝置，所述裝置包括使驅動盤旋轉 的裝置，其旋轉方向與閉合彈簧所釋放的存儲能量所產生的旋轉方向相同。 例如，為閉合彈簧加載的裝置包括被電動馬達驅動的齒輪傳動系，同時一 個所述齒輪與驅動盤周圍的齒嚙合。
另外，操作機構優(yōu)選還包括斷開開關鎖定裝置，當閉合彈簧處于被加 載的狀態(tài)時，其施加使驅動盤保持靜止的力。
優(yōu)選驅動盤、與驅動盤嚙合的齒輪和斷開開關鎖定裝置基本上位于與 第一平面平行的公共的第三平面內，這致使操作機構深度減小。
優(yōu)選閉合彈簧位于搖桿板的上面，這致使操作機構的整體尺寸減小。
例如，斷開驅動器包括斷開彈簧，其促使搖桿板沿與第一旋轉方向相 反的第二旋轉方向旋轉，從而使所述開關被斷開，斷開彈簧安裝在第一安 裝板上與搖桿板相同的表面上，閉合彈簧位于第一安裝板的另一個表面上， 斷開彈簧具有可旋轉地安裝在第一安裝板的一個側面上的第一端，安裝板 的該側面與閉合彈簧的第一端相對于搖桿板的側面相同，而且斷開彈簧還 具有可旋轉安裝在搖桿板上的第二端。
優(yōu)選閉合彈簧與斷開彈簧十字交叉，其使得操作機構更為緊湊。
相對基本上與斷開彈簧的軸線平行并且與主軸交叉的軸線，閉合軸位 于與斷開彈簧所在側面相反的側面。
例如，閉合彈簧和斷開彈簧是螺旋拉伸彈簧。斷開彈簧的軸線定義為與水平方向成大約45°角，這使得可以水平或垂 直地定位操作機構。
操作機構還可以包括由斷開彈簧來抑制搖桿板旋轉的裝置。優(yōu)選地， 阻尼裝置位于斷開彈簧的內部，使得整個尺寸減小。
閉合開關鎖定裝置與可旋轉地安裝在搖桿板上的操作桿配合操作。
因此，操作機構還可以包括制動裝置，用于當閉合彈簧的負載達到所 要求的值時，阻止為閉合彈簧加載的裝置，所述制動裝置包括相對于驅動 盤固定并隨其一起轉動的輪子，所述輪子在它的周圍上具有開槽，所述開 槽與抑制裝置配合操作，抑制裝置由抑制所述加載裝置的機構組成，并且 所述開槽相對于驅動盤周向定位，以使它與驅動盤的旋轉相應，驅動盤的 旋轉本身與所要求的負載值相對應。
例如，所述抑制裝置包括斷路器，適于中斷所述馬達的電源。
操作機構還可以包括絕緣裝置， 一旦驅動盤達到與閉合彈簧所要求的 負載值相對應的上止點，用于使驅動盤與給閉合彈簧加載的裝置絕緣，所 述絕緣裝置由驅動盤的至少一個徑向可縮回的齒組成。
例如，閉合開關鎖定裝置和斷開開關鎖定裝置位于閉合彈簧的與主軸 所在側面相反的側面。
在優(yōu)選的實例中，操作機構還可以包括手動驅動裝置，適于交替地釋 放斷開開關鎖定裝置和閉合開關鎖定裝置，以便分別地使開關被閉合和斷 開，其提供單一的在它的開關閉合和斷開兩種模式下解鎖操作機構的設備， 因此能夠減小操作機構的整體尺寸和生產成本。
手動驅動裝置可以包括可旋轉安裝在第一安裝板上的驅動桿，并且驅 動桿位于閉合開關鎖定裝置和斷開開關鎖定裝置之間。驅動桿可以在其第 一端被操作，而且被設置為通過驅動桿的一端與斷開開關鎖定裝置的桿接 觸，和通過驅動桿的另一端與閉合開關鎖定裝置的桿接觸，以便使所述桿 傾斜，從而分別釋放開關閉合能量和開關斷開能量。
在一個實施例中，驅動桿可以由第一部分和第二部分組成，第一部分 包括第二端，該第二端是與用于抑制斷開開關鎖定裝置的所述桿配合操作 的端，而且第二部分包括徑向凸起元件，其是與用于抑制閉合開關鎖定裝 置的所述桿配合操作的端。
例如，閉合開關鎖定裝置和斷開開關鎖定裝置安裝在第一安裝板的任優(yōu)選在閉合彈簧加載裝置中的齒輪傳動系位于閉合彈簧的與主軸所在 側面相反的側面，比手動驅動裝置更靠近閉合軸。
有益地，操作機構還可以包括狀態(tài)指示裝置，用于指示開關的主要狀 態(tài)，所述狀態(tài)指示裝置位于閉合彈簧的與主軸相同的側面。例如，所述狀 態(tài)指示裝置由位置指示中斷器、可視位置指示器和阻擋桿的制動裝置組成， 斷開開關鎖定裝置、位置指示中斷器、可視位置指示器和制動裝置都通過 連接桿與搖桿板連接。
優(yōu)選操作機構還包括與第一安裝板平行的第二安裝板，搖桿板位于兩 個安裝板之間的空間內，并且主軸從至少一個安裝板的表面突出到兩個所 述安裝板的外部空間。
例如，搖桿板位于至少兩個平行平面中，而且然后搖桿板可以由多個 固定在一起的桿組成，以形成機械組件。
本發(fā)明還提供中高壓開關設備，包括具有在直線上可移動的觸頭和固 定極的開關，還包括本發(fā)明的操作機構。
開關可以包括可圍繞它的軸線旋轉的軸，和可以與所述軸一起旋轉的 開關驅動桿，開關驅動桿連接在所述動觸頭上，以便所述軸圍繞其軸線的 旋轉運動使所述動觸頭在直線上移動，并且主軸和開關的軸彼此同軸，而 且一起轉動。
在另一個例子中，開關驅動桿可以隨主軸轉動，而且被固定在主軸上 的主軸從一個安裝板上突出的位置，開關驅動桿與動觸頭連接。
在又一個例子中，發(fā)明的開關設備包括將開關驅動桿連接到開關的動 觸頭上的桿系統(tǒng)。
例如，開關驅動桿通過可移動構件與動觸頭連接，可移動構件可以沿 直線移動?；蛘唛_關驅動桿具有長圓槽，與開關的可動極剛性連接的元件 的一端在該長圓槽內松動地安裝，或者開關驅動桿包括有齒的角形部分， 與被剛性連接在開關的可動極上的齒形部分嚙合。


可以通過下面的描述和附圖更為清楚地理解本發(fā)明，其中 圖1A是本發(fā)明的操作機構的一個實施例的前視1B是圖1A中所示的操作機構的側視圖2A是圖1A中所示的操作機構的搖桿板的前視圖，這里將其單獨示
出；
圖2B是圖2A所示搖桿板被安裝在操作機構中的側視圖； 圖3A示出用于圖1中所示的操作機構的開關閉合驅動裝置的前視圖， 這里將其單獨示出；
圖3B是圖3A中所示的驅動裝置安裝在操作機構上的側視圖4A是圖1A的一部分的放大視圖，為了闡明斷開開關鎖定裝置和驅
動盤之間的配合，其示出斷開開關鎖定裝置；
圖4B是圖1A的一部分的放大視圖，為了闡明閉合開關鎖定裝置和搖
桿板之間的配合，其示出閉合開關鎖定裝置；
圖4C是圖1A的一部分的放大視圖，其示出與手動驅動裝置配合操作
的閉合開關鎖定裝置和斷開開關鎖定裝置；
圖4D是圖4A和4B中所示出的兩個鎖定裝置的側視圖4E是圖4C中所示出的驅動裝置中的驅動桿單獨的俯視圖5是圖1A的一部分的放大的詳細視圖，其示出用于指示開關位置的
光電裝置；
圖6A是本發(fā)明的開關設備單元的一個實施例的側視圖6B是從圖6A中A-A平面看去，開關設備單元的一部分的縱向剖面
圖7A是根據(jù)本發(fā)明的開關設備單元的一個實施例切去一部分后的前視
圖7B是從圖7A中A-A平面看去，所示出的開關設備單元的縱向剖面
圖8A是根據(jù)本發(fā)明的開關設備單元的另一個實施例切去一部分后的前 視圖8B是從圖8A中A-A平面看去，所示出的開關設備單元的一部分的 縱向剖面圖；和
圖9示出根據(jù)本發(fā)明的開關設備單元的另一個實施例的詳細的示意性 透視圖，其中部分是縱剖面。
具體實施例方式
整個說明書中，操作機構的高度定義為圖1A中垂直方向上的尺寸；它
的寬度是水平方向上的尺寸；和它的厚度是與沿圖1A中的紙平面成直角的 軸線方向的尺寸。
作為實例，圖1A示出本發(fā)明的用于開關的機械操作機構C的一個實施 例，特別是用于斷路開關。
該操作機構具有兩個安裝板2，圖1A中僅能看到其中的一個，在兩個 安裝板之間通過主軸6可旋轉地安裝搖桿板4。搖桿板4基本上平行于安裝 板2設置。
主軸6安裝在滾動軸承上以在兩個平行的安裝板之間旋轉。在下面的 詳細描述中，為了簡便起見，通常僅參考一個安裝板2。
搖桿板4被設計為在不同的驅動器和開關(未示出)之間傳遞力。
穿過搖桿板4的主軸6基本上在搖桿板的中心部分延伸，在實例中示 出用花鍵將其固定在這里， 一起轉動。由于不給軸6傳遞轉矩，所以軸6 和搖桿板4之間也可以為其它類型的連接，例如使用六角形輪廓。主軸6 設置為與開關連接，特別是開關的動觸頭，以使所述開關被斷開或閉合。
搖桿板4基本上呈五邊形，其五條邊被標記為10.1， 10.2， 10.3， 10.4 和10. 5。兩個邊10. 1和10. 2形成凹(面向外)拐角12. 1 (見圖2A)。
五邊形的每一個拐角12.1， 12.2， 12.3， 12.4和12. 5連接到適于向 搖桿板施加力或從搖桿板接收力的裝置上。
拐角12.4被設計為接收由旋轉驅動器所施加的力，以使搖桿板在開關 的閉合方向上傾斜。下面，該驅動器被稱作閉合驅動器100。
優(yōu)選在拐角12. 4上設置可以自由轉動的輥子16，而且其設置為與旋轉 凸輪(下面描述)接觸，因此使摩擦力降低。
拐角12. 5包括設置為與搖桿板4的閉合開關鎖定裝置配合操作的操作 桿20。
拐角12. 1與指示裝置300連接，指示裝置300用來指示所述開關所處 的各種位置。
拐角12.2與驅動器連接，驅動器使搖桿板在所述開關斷開的方向上傾 斜。該驅動器下面被稱作斷開驅動器400。
至于拐角12.3，在所示出的實例中其不與任何控制裝置相連。主軸6的旋轉被轉換為所述開關的動觸頭的直線運動。
在圖2B所示出的實施例的第一個例子中，主軸6具有從安裝板2伸出 的第一端部6. 1，而且用于把力傳遞給所述開關的開關驅動桿15安裝在其 上。桿15的自由端可以通過桿連接與動觸頭連接，以便主軸6圍繞其自身 軸線的旋轉使動觸頭在直線方向上移動。
在另一個實施例中，主軸6與所述開關的控制軸同軸。這個例子下面 描述。
在所示出的例子中，拐角12.2和12.4與主軸6的距離基本相同。其 它結構可以獲得特定的傳動比。
另外，拐角12. 2和12. 4基本上相對于主軸6對稱。特別地，認真地 選擇這些角度能夠避免各種操作單元(即搖桿板、彈簧、棘齒和凸輪)之 間的碰撞，并且能夠設定傳動比。
為了避免搖桿板和斷開彈簧之間發(fā)生碰撞，拐角12. 1優(yōu)選為凹入的。
作為例子，在一個實施例中，搖桿板4由兩個平行板4. l和4.2組成， 其能夠在圖2B中看到，并且其圍繞主軸6旋轉地固定。例如，所述板4. 1 和4. 2間隔20毫米(mm)。
在下面的描述中，對于由一張金屬片板組成的搖桿板來說，搖桿板的 平面是指包含搖桿板的平面，對于由多個板組成的搖桿板來說，例如在例 子中所示的兩個平行板4. 1和4. 2，搖桿板的平面是指位于兩個板之間并與 其平行的任何平面。
因此，可以制造搖桿板使得它實際上包含在多個彼此鄰近設置的平行 平面中?？梢杂帽〗饘侔迨軌盒纬伤鰮u桿板，或者用合適的合金澆鑄而 成，或者甚至可以由多個獨立的被焊接或螺紋連接在一起的桿制成，以使 搖桿板由位于多個平行平面中的不同的桿組成，例如平行平面之間距離 20mm。在多個彼此臨近的重疊的平面中，這種特殊的結構不會在主軸6上 施加任何很大的力，因此不需要設置大直徑的軸來經(jīng)受大的機械應力。本 發(fā)明的操作機構在高度和寬度上仍具有很高的緊湊性。
當兩個板距離20mm時，搖桿板的平面是指任何位于20mm間隙中且都 平行于兩個板4. 1和4. 2的平面。
圖3A和3B中可以看到單獨示出的閉合驅動器100。
閉合驅動器包括通過軸104可旋轉安裝在安裝板2上的凸輪102，軸104稱作閉合軸，支撐在滾動軸承103上。
閉合凸輪102平行于安裝板2，并且基本上呈月牙形，在末端105旋轉 地固定在軸104上，這里是較大曲率部分106和較小曲率部分108的接合占。
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閉合凸輪102設置成與被搖桿板4支撐的輥子18接觸，接觸區(qū)域限定 在較大曲率的區(qū)域106側的末端105和末端110之間。
接觸區(qū)域106和輥子16之間的接觸使得搖桿板4在觸頭的閉合方向上 傾斜。在所示出的例子中，這對應于搖桿板4圍繞主軸6的逆時針旋轉。
驅動器100包括驅動裝置112，其由彈性裝置組成，在這個例子中是螺 旋彈簧，稱作閉合彈簧。彈簧114在它的一個端部114. 1上安裝，以便可 以在安裝板2上自由的旋轉，同時它的另一端114.2也完全可旋轉地安裝 在驅動盤116上，驅動盤116固定在閉合凸輪102上。驅動盤116安裝在 軸104上，且可以隨其轉動。
閉合彈簧114是拉伸彈簧。
彈簧114，或更為精確的它的縱向軸線，設置在與搖桿板的平面平行且 其覆蓋的平面中。固定在安裝板2上的第一端114. 1位于搖桿板4下面， 同時固定在驅動盤116上的第二端114.2位于搖桿板上方。因此，包含閉 合彈簧114的軸線的平面與安裝板2的平面重疊。這樣使得操作機構減小 橫向尺寸，特別是它的高度和寬度尺寸。除此之外，如下面說明書所述， 由于使用單個多功能的搖桿板，使得操作機構的厚度有可能減小。閉合彈 簧114如此設置使得彈簧位于主軸6的一側，而且不與其干涉。
在操作機構的圖中，驅動盤16位于搖桿板4之上。
閉合彈簧114設置在驅動盤116的直徑上，同時它的固定在安裝板2 上的第一端114. 1與驅動盤116相對于搖桿板4的方向相反。在圖1A所示 的方案中，閉合彈簧114基本上在操作機構的整個高度上延伸。
閉合彈簧114存儲彈性能，當彈簧被釋放時，彈性能驅動驅動盤和閉 合凸輪102圍繞軸104沿順時針方向旋轉。
因此，閉合彈簧114設置在操作機構內部，以便釋放彈性能使得驅動 盤116沿順時針方向轉動，因而使所述開關閉合。
通過驅動齒輪傳動系120的電動馬達118，驅動盤116圍繞軸104沿順 時針方向的轉動給閉合彈簧114加載，齒輪傳動系120由齒輪組成，其中一個齒輪與驅動盤116的齒周116. 1嚙合。
電動馬達118和齒輪傳動系120位于驅動盤116的一側，位于搖桿板4
的離開力傳遞桿的相對側。
馬達118通過齒輪傳動系120驅動驅動盤116，齒輪傳動系120是減速 傳動系。齒輪傳動系包括飛輪連接裝置(未示出)，可以從文獻EP1408522 中獲知一個實際的例子，其在開關操作而沒有驅動馬達的過程中，使驅動 盤116快速地轉動。
驅動盤116還具有可縮回的部分(未示出)，驅動盤116—通過閉合彈 簧114的上止點，可縮回部分就使馬達118從驅動盤116上脫開連接。上 止點是閉合彈簧114的滿負載位置。
例如，可縮回部分與文獻EP1369886所公開的可縮回部分一樣。
如下進行操作。
斷路器(斷路開關)被閉合，由閉合彈簧114通過驅動盤116、閉合凸 輪102和搖桿板4來驅動。驅動盤116轉動直到驅動盤116的慣性儲存在 閉合彈簧114中。馬達118較早地被啟動。
驅動盤的旋轉速度一減小，飛輪連接裝置就將驅動盤和馬達連接在一 起，以便驅動盤的旋轉速度達到馬達118被齒輪傳動系降低后的速度。馬 達驅動驅動盤116到達閉合彈簧114的上止點。越過該上止點之后，閉合 彈簧114驅動驅動盤116直到它被斷開開關鎖600阻擋。馬達和齒輪傳動 系然后通過可縮回部分從輪116上脫開連接。中斷器124使馬達118停止， 中斷器124被桿126觸發(fā)，桿126的位置被盤130的輪廓所控制。
驅動盤116如何被驅動旋轉的例子絕不是用于限制，任何其它的驅動 裝置都是適合的。例如，彈簧114、馬達118和齒輪傳動系120可以被液壓 或氣動系統(tǒng)所替換，或著被與驅動器100相連的電動馬達所替換。
驅動器100還包括裝置122，用于給馬達通電或斷電，和控制閉合彈簧 114的載荷。
這種裝置122包括中斷器124，當閉合彈簧114被加載到所需要的量時， 中斷器124能夠中斷馬達的電源。
中斷器124通過傳遞桿128與桿126連接，當達到所需要的能量時， 桿126被旋轉驅動。
桿126可旋轉地安裝在安裝板2上，并且適于與控制輪130的角區(qū)域130. 1接觸，控制輪130和驅動盤116同軸且可以一起轉動。角區(qū)域130. 1 形成凹槽，從控制輪130的外圍徑向向內延伸。
然后桿126能夠占據(jù)兩個位置，即桿的自由端126. 1與控制輪130的 圓周接觸的第一位置(圖1A中用虛線示出)，和桿的自由端126.1伸入凹 槽130. 1的第二位置(圖1A中用實線示出)。
當桿126位于其第一位置時，中斷器124閉合，電動馬達118被供電， 而且因此驅動盤116旋轉，從而使閉合彈簧114被加載。
當桿126位于其第二位置時，中斷器124被斷開，電動馬達118被斷 電，并且驅動盤116抵靠斷開開關鎖定裝置600被保持靜止，閉合彈簧114 處于其被加載的狀態(tài)，而且馬達和齒輪傳動能夠在慣性的作用下停止旋轉， 同時由于可縮回的齒形部分，不會作用在盤116上。
桿126通過扭簧132被彈性偏置為與控制輪130接觸。
優(yōu)選控制輪的尺寸為構成慣性塊或飛輪。
也可以設置用于指示彈簧負載(彈簧中載荷的值)的可視指示器134， 其呈盤形，旋轉地與桿126連接。該盤能夠從外部看到。該盤134具有相 應于彈簧124的有負載或無負載狀態(tài)的可視標記。
閉合驅動器100具有結構可靠和堅固的優(yōu)點。
除此之外，它同時具有給彈簧114施加負載的裝置、使觸頭的閉合時 間和速度可控的慣性塊、用于電動馬達為閉合彈簧114施加負載的控制裝 置、和用于閉合彈簧114的可視負載指示器的控制。
斷開驅動器400包括存儲彈性能的裝置。這些裝置由螺旋彈簧402組 成，稱作斷開彈簧，其第一端402. 1可選轉地安裝在安裝板2上，且其第 二端402. 2安裝在搖桿板4的拐角12. 2上。
斷開彈簧402是拉伸彈簧。
有利地，阻尼裝置500設置在螺旋彈簧402內部，而且也固定在搖桿 板4的拐角12. 2上。
所述阻尼裝置，或者制動器，500被設計為當斷開彈簧402正在使搖桿 板4在相應于觸頭斷開的方向發(fā)生傾斜時，制動搖桿板的運動。這種阻尼 器對本領域技術人員來說是已知的，例如從文獻EP1130610中已知，因此 不需要在這里詳細描述。
斷開彈簧402的第一端402. 1優(yōu)選固定在安裝板2的盡可能低的、遠離搖桿板4、和搖桿板4的遠離斷開凸輪102的相反側的位置。
斷開彈簧/制動器402優(yōu)選相對于圖1A中的垂直向上的方向向右傾斜 大約45°角。
當斷開彈簧402所存儲的彈性能釋放時，搖桿板4被順時針方向驅動， 因此使觸頭斷開。
在所示出的例子中，斷開彈簧402是拉伸彈簧，當由于搖桿板4在逆 時針方向傾斜而使觸頭進入閉合階段時，所述彈簧被施加負載。這種傾斜 在斷開彈簧402的第二端402. 2產生拉伸力。
主軸6的軸線和閉合軸104的軸線之間的距離等于凸輪的最大直徑加 主軸6的半徑，公差為凸輪最大直徑的+30%。
認真地選擇操作機構的各個元件之間的距離，通過減小未占用的中間 空間的大小，有時會提高它的緊湊型。
圖4A和4B詳細地示出作用在搖桿板4的拐角12. 5上的閉合開關鎖定 裝置200，和直接作用在驅動盤116上的斷開開關鎖定裝置600。該鎖定裝 置200和600被設置在斷開彈簧402和閉合彈簧114的加載裝置之間。
鎖定裝置200被設計為使搖桿板4在觸頭的閉合位置保持靜止，以抵 抗斷開彈簧402由于傾向于使搖桿板4在觸頭斷開的相應方向上傾斜所施 加的力。
閉合開關鎖定裝置200通過將搖桿板所正承受的高轉矩轉換為較弱的 轉矩而能夠使搖桿板4保持靜止。由于閉合開關鎖定裝置200直接與固定 在搖桿板4上的桿20配合，因此它們位于兩個安裝板2之間。
在所示出的例子中，閉合開關鎖定裝置200包括串聯(lián)連接的桿系統(tǒng)， 其一端與操作桿20接合，操作桿20可旋轉地安裝在搖桿板4的拐角12. 5 上。
鎖定裝置200包括第一桿202，其可旋轉地安裝在安裝板2上，并且被 設置為在一端202. 1與操作桿20的一端20. 1接觸。斷開彈簧402給搖桿 板4施加順時針方向的力，并且之后搖桿板向操作桿20傳遞力，該力再傳 遞給所述第一桿202，該力所施加的方向不通過第一桿202的旋轉軸，因此 產生轉矩M1。
鎖定裝置200包括第二桿204，其可旋轉地安裝在安裝板2上，第一桿 202通過其一端202. 2精準地向桿204的一端204. 1施加力，該力的方向不通過第二桿204的旋轉軸，因此產生轉矩M2。
被施加在第二桿204上的，傾向于使它順時針樞軸轉動的轉矩被棘爪 210所吸收，棘爪210被保持靜止，并且組成機械支座。電控裝置212使該 棘爪210位移。
鎖定裝置還包括第三桿206，其可旋轉地安裝在安裝板上，并且設置為 直接與棘爪210配合進行手工鎖定，這通過下面描述的桿來實現(xiàn)。
電控裝置212包含至少一個使棘爪210移動的電磁體214，因此釋放第 二桿204，以便桿204順時針旋轉，因而使得觸頭斷開。
還在每一個桿202、 204和206上和棘輪210上設置扭簧型復位裝置， 用于把它們偏置到它們的鎖定位置。
優(yōu)選在桿的接觸端部上設置輥子，以便降低摩擦。
由搖桿板4所支撐的操作桿20也由彈簧24定位。因此，在開關閉合 操作過程中當搖桿板4能夠恢復到它的初始位置時，它被閉合開關鎖定裝 置200鎖定在適當?shù)奈恢谩?br> 當檢測到需要斷開觸頭時，電控裝置212被操作。
下面描述手動斷開裝置。
在本發(fā)明的應用中，閉合開關鎖定裝置200位于搖桿板4的一側，電 動馬達118下面和驅動輪116下面。
如圖4A和4C所示，還設置了斷開開關鎖定裝置600，其被設置為使驅 動盤116保持靜止，以抵抗由于閉合彈簧114傾向于使搖桿板4在觸頭閉 合的相應方向上傾斜所施加的力。如例子中所示，將這些部件設置在閉合 開關鎖定裝置200之上。
與閉合開關鎖定裝置200類似，該斷開開關鎖定裝置600包括桿系統(tǒng)， 以通過棘爪(未示出)重復閉合彈簧114施加在驅動盤116上的轉矩，電 控裝置使該棘爪相對于安裝板2保持靜止。
斷開開關鎖定裝置600安裝在安裝板2上，其所在的安裝板的表面與 閉合開關鎖定裝置200設置在安裝板上的表面相反。
桿系統(tǒng)包括第一桿604，用于接收來自驅動盤116的力，該第一桿604 通過它的一個端部604. 1與輥子117接觸，輥子117可以在驅動盤116的 徑向外圍樞轉。
由閉合彈簧114所施加的力傾向于使驅動盤116旋轉。該力沿不穿過它的旋轉軸的方向作用在第一桿604上，以便產生轉矩。該轉矩傾向于使 第一桿604樞轉運動。
轉矩被棘爪吸收，棘爪被保持靜止，并且組成機械支座。電控裝置612 使該棘爪位移。
斷開開關鎖定裝置600還包括第二桿606，其可旋轉地安裝在安裝板上， 并且設置為直接與棘爪610配合進行手工解鎖，手工解鎖在下面描述。
電控裝置612包含至少一個使棘爪移動的電磁體614，以便釋放第一桿 604，于是第一桿604旋轉以釋放驅動盤116，因此驅動盤116在逆時針方 向上驅動搖桿板，從而使觸頭閉合。
還在每一個桿604和606上設置扭簧型復位裝置，用于把它們向鎖定 位置偏置。
優(yōu)選在桿的接觸端部上設置輥子，以便降低摩擦。
在本發(fā)明的應用中，斷開開關鎖定裝置600設置在電動馬達118和閉 合開關鎖定裝置200之間。
除此之外，設置斷開開關鎖定裝置600使得它們能夠作用于驅動盤116， 并且相對于驅動盤116的旋轉軸位于軌道位置。其布局提供一些選擇的自 由以便在哪里定位鎖定裝置。
搖桿板在它的拐角12. 1處與狀態(tài)指示裝置300連接，以示出開關所處 的不同位置。
指示裝置300包括位于搖桿板4下面的電子位置指示中斷器302 (為清 楚起見，在圖4A中僅示出其中的一個)，位于中斷器302和斷開彈簧402 之間的盤形視覺位置指示器308，和用于阻止斷開開關鎖定功能的裝置。
搖桿板4通過連接桿304控制中斷器302。設置多個中斷器302，例如 4個，而且由將該4個中斷器連接在一起的桿將其組合在一起，這個桿自身 與連接桿304相連接。
視覺指示器308呈盤形，設置為被連接桿312旋轉驅動，連接桿312 自由地在盤308和搖桿板4上樞轉。因此，搖桿板4的傾斜運動使得盤308 周向移動(角向地)。
狀態(tài)指示器300包括桿314，其通過止動桿315來控制斷開開關鎖定桿 604的移動。如果開關沒有被完全斷開，桿604被阻止，并且不能釋放開關 閉合操作。還設置用于鎖定裝置200和600的手動驅動裝置。
特別的優(yōu)點在于，手動驅動裝置700唯一地(也就是說獨立地)作用 在兩個鎖定裝置200和600中的每一個上。鎖定裝置包括桿702，其在靜止 位置用實線示出。
桿702的一個例子通過圖4E中俯視的例子所示出，其中為清楚起見省 略了閉合和斷開開關鎖定裝置本身。
為了自由旋轉，桿702安裝在安裝板2之間和兩個鎖定裝置200和600 之間。
桿702由第一部分703和第二部分704組成，第一部分703設置在安 裝板2的外側，第二部分704設置在安裝板2的內側。
第一部分703平行于安裝板2，而且具有作為手動操作手柄的第一端 705，而且第二端706用于當斷開開關鎖定裝置600被手動操作時與裝置600 配合操作。
第二部分704延長第一端705，其基本上沿桿702的旋轉軸展開，而且 包括U型徑向凸起部分707，用于當裝置200被手動操作時與閉合開關鎖定 裝置200配合操作。
當操作者通過抬高第一端705使桿702順時針轉動(到達A處用虛線 所示的位置)，第二部分704的元件707與桿206頂靠連接，桿206與從棘 爪210突出的銷208接觸，而且棘爪210以與電操作時相同的方式順時針 轉動，以便閉合開關鎖定系統(tǒng)被解鎖。
如果操作者通過向下移動第一端705沿順時針方向移動手動桿702 (到 達B處用虛線所示的位置)，第一部分703的第二端706與桿606頂靠連接， 而且又如電操作中一樣的方式使棘爪610順時針樞轉。
桿702的形狀使得在兩個平面上相互作用，這兩個平面與閉合開關鎖 定系統(tǒng)和斷開開關鎖定系統(tǒng)相對應。
手動驅動裝置具有設計簡單和唯一地作用在所選擇的閉合開關或者斷 開開關鎖定裝置上的優(yōu)點，這使得操作機構中的部件數(shù)量減少，并因此降 低生產成本。
在本發(fā)明的應用中，搖桿板4、凸輪102、帶有一體式阻尼裝置500的 斷開彈簧402，和閉合開關鎖定裝置200都位于同一個平面中，而且布局為 當發(fā)生移動時在它們之間不會干涉。通過本發(fā)明的操作機構非常緊湊和非常堅固，而且減少了部件的數(shù)量。
圖6A和6B示出開關設備(開關)單元的一個例子，具有驅動觸頭的 裝置，能夠安裝在觸頭的下面，而不是如本領域現(xiàn)有的開關設備中所通用 的那樣位于側面。這些驅動裝置可以有效地與本發(fā)明的操作機構聯(lián)合使用。
圖6A和6B所示出的例子中，驅動裝置800包括中間桿802，其一端 802. 1可旋轉地連接在絕緣桿804上，絕緣支撐柱或襯套806沿Y軸在直線 運動方向上引導絕緣桿804。
絕緣桿804的上端與觸頭的一個極(未示出)連接，以便絕緣桿804 在直線方向上的位移使得該極相對于觸頭的另一個極沿兩個極彼此相向或 遠離的方向移動，而且因此沿著相應于觸頭閉合或斷開的方向移動。
還在柱806的上端806. 1和下端806. 2設置導向軸套808是有利地。
中間桿802的與它的第一端802. 1相反的第二端802. 2在桿801上自 由樞轉，桿810緊固在控制軸812上，以隨其一起轉動。
由中間桿802和桿810組成的系統(tǒng)組成將軸的旋轉運動轉換為絕緣桿 的直線運動的連桿。
這些驅動裝置可以消除寄生力，而且可以將連接桿的輸出端集成在操 作機構中，而不是在開關的側面輸出。
驅動裝置800特別適合于圖1A 5中所示出的本發(fā)明的操作機構C，其 中軸812是軸6，桿810是桿15，和中間桿802在桿15上樞轉。
另外，這些驅動裝置800可以僅僅在單元的下部分814的高度處進行 密封，而不用對整個開關設備單元進行密封。
驅動裝置800具有移動部件很少的優(yōu)點，而且除此之外，移動部件尺 寸較小。因此驅動裝置非常緊湊，而且節(jié)省能量。
除此之外，這里所描述的驅動裝置能夠避免絕緣桿彎曲這種彎曲由 本領域目前狀態(tài)中的設備施加壓縮應力所產生。軸812的旋轉運動被簡單 地轉換為傳遞給絕緣桿804的線性運動。
圖7A和7B示出根據(jù)本發(fā)明的用于觸頭的驅動裝置的另一個例子900。
與圖6A和6B中所看到的開關相似，絕緣桿904安裝為在襯套或絕緣 支撐柱906中滑動移動，而且由套管908在襯套906的下端和上端處導向。
在這個例子中，沒有中間桿，而且驅動裝置900包括桿902，其在一端 902. 1固定在軸912上，同時它的第二端902. 2在絕緣桿904的下端上樞轉。由于細長槽910，桿902具有間隙地安裝在絕緣桿904上，以避免在絕 緣桿904上施加任何橫向力。
桿902在兩個位置被示出，即觸頭斷開的位置r ，和觸頭閉合的位置
II'。
驅動裝置900具有由很少的移動部件組成的優(yōu)點，而且除此之外，移 動部件尺寸小。因此驅動裝置非常緊湊，而且節(jié)省能量。
驅動裝置900還具有給絕緣桿施加的壓縮力很小的優(yōu)點。
驅動裝置900也特別適合于圖1A 5中所示出的本發(fā)明的操作機構C: 在此結構中，軸912是主軸6，和桿902由桿15來表示，在桿15的自由端 15. 1具有長圓槽。在圖6A中操作機構C位于驅動裝置900的左邊。
根據(jù)本發(fā)明，圖8A和8B通過實例的方式示出了作用于觸頭的驅動裝 置進一步的方案1000。
以圖6A和6B中的所述開關相似的方式示出了絕緣桿1004，其安置在 襯套或絕緣支撐柱1006中并可以滑動，同時通過套筒1010使其在所述襯 套1006的下端和上端的位置上得以導向。
在本方案中，沒有中間桿，驅動裝置包含在第一端1002. 1固定在軸1012 上的桿1002。所述桿1002包括角形帶齒部分1002.3，其與所述具有一套 相應齒1004. 2的絕緣桿1004的下端1004. 1相嚙合。
末端止動件1014安置在所述絕緣桿1004的下端，用來防止角形帶齒 部分與所述絕緣桿的齒形部分脫離嚙合。
因此，所述桿1002的旋轉會導致絕緣桿1004沿Y軸移動。
所述驅動裝置1000的優(yōu)點在于其由很少的移動部件組成，而且所述移 動部分具有較小的尺寸。因此，所述驅動裝置非常緊湊，同時節(jié)約能源。
所述驅動裝置900也具有對所述絕緣桿施加較少壓縮力的優(yōu)點。
此外，所述驅動裝置1000特別有利地適用于圖1A到圖5中所示的本 發(fā)明的操縱機構C:所述軸1012是所述主軸6，同時所述桿1002由具有齒 形部分的輪廓的所述桿15來表示。在圖6A中，所述操縱機構C位于所述 驅動裝置1000的左側。所述齒形部分具有能在所述桿15上直接形成的優(yōu) 點。
根據(jù)圖9概略地所示，也能夠想象出來的是，通過在斷路器的襯套或 絕緣支撐柱內所構造的旋轉軸1102，來導向斷路器內的運動。所述軸1102通過所述襯套的壁，以密封地大體直角延伸，同時沿其軸線轉動。所述軸
1102具有兩個桿1104和1106，每一端具有一個桿。所述桿1104安裝在所 述襯套1103的內部，且與所述絕緣桿1108以機械的方式相連。所述桿1106， 作為外部桿，安裝在所述襯套的外部，且與同所述桿15相連的力傳遞桿14 以機械的方式相連。所述外部桿106將所述桿14的直線運動轉換為所述軸 1102的旋轉。所述內部桿1104將所述軸1102的旋轉轉換為所述絕緣桿1108 的直線運動。在本方案中，密封是容易實現(xiàn)的，因為它密封的是旋轉軸而 不是滑動桿。
在修改的實施例中(沒有示出)，所述主軸6和所述軸1102同軸，例 如通過套筒的方式，其與這個軸相連以便隨之旋轉。因此，所述主軸的旋 轉能引起所述軸1102的旋轉，同時引起所述活動觸頭的滑動運動。當本發(fā) 明操縱機構的所述主軸與所述開關的控制軸相互對齊時，本方案能夠想象 出來。本方案具有結構簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明操縱機構的操作在下面描述。
所述開關假設位于閉合狀態(tài)時，所述彈簧402和114被加載，處于圖l
所示的位置。
當給出斷開開關的命令時，激活所述電控裝置212，以致引起棘爪210 的移動，同時使所述閉合開關鎖定裝置200失效，以致引起搖桿板4的釋 放，通過斷開彈簧402使搖桿板4順時針方向傾斜。
當給出閉合開關的命令時，激活所述電控裝置612，以致引起棘爪的移 動，同時釋放所述桿604以便使其樞轉。然后，通過閉合彈簧114可以使 所述驅動盤116旋轉，其支撐所述閉合凸輪102。然后，所述閉合凸輪102 在拐角12.4上與搖桿板4相接觸，以致引起其在逆時針方向上傾斜。所述 主軸被驅動旋轉，以致引起所述桿15的旋轉，從而使桿14上升，因此閉 合所述開關。
所述逆時針傾斜運動也引起所述斷開彈簧402的加載，以致其準備實 現(xiàn)新的斷開操作。所述閉合開關鎖定裝置200也可以再一次的激活。
然后，所述閉合彈簧114的加載會發(fā)生。第一步，使用所述驅動盤116 的旋轉慣性來使所述閉合彈簧114部分加載。當所述驅動盤116的旋轉速 度降低到和齒輪傳動系的速度相同時，所述飛輪表現(xiàn)為阻擋模式，同時所 述電機118驅動所述驅動盤116旋轉，以致完成所述閉合彈簧的張緊，直到其超過所述閉合彈簧114的上止點。所述指示器134示出所述閉合彈簧114的加載，通過中斷器124的開關使所述電機118停止，同時所述閉合彈簧114使所述驅動盤116連續(xù)地旋轉。
然后，當所述輥子117與斷開開關鎖定系統(tǒng)600相接合時，所述斷開開關的鎖定自動地發(fā)生。
當給出斷開開關的命令時，激活所述電控裝置212，以致引起棘爪210的移動，同時與所述桿202相連的所述桿204被釋放成樞轉運動。然后，所述搖桿板4在所述斷開彈簧402的作用下順時針轉動，以驅動主軸6和桿15(圖9中表示的實例)，同時所述力傳遞桿14向下移動，以致引起所述開關的斷開。
所述開關的斷開和閉合也可以通過所述桿702的操作以已經(jīng)描述的方式手動控制。
因此，操縱機構己經(jīng)實現(xiàn)了緊湊、堅固并且設計簡單。而且，同本領域現(xiàn)有狀態(tài)下的操縱機構相比，其成本降低。
權利要求
1. 一種用于中高壓開關設備中開關的操作機構，包括固定在主軸(6)上的搖桿板(4)，主軸旋轉地安裝在至少一個第一安裝板(2)上，所述主軸(6)與第一安裝板垂直，而且搖桿板與主軸(6)垂直，主軸(6)與所述開關連接，其中通過主軸(6)的旋轉使得開關斷開和閉合，所述搖桿板(4)的傾斜移動使主軸旋轉，并且所述操作機構還包括- 具有力傳遞裝置(102)的旋轉閉合驅動器(100)，用于閉合所述開關；- 用于斷開所述開關的斷開驅動器(400)；- 在閉合狀態(tài)鎖定開關的閉合開關鎖定裝置(200)，當所述開關位于閉合狀態(tài)時，所述鎖定裝置適于對搖桿板(4)施加鎖定力用于鎖定搖桿板(4)；所述搖桿板與斷開驅動器(400)連接，旋轉閉合驅動器(100)適于與搖桿板接觸，從而使搖桿板在相應于開關閉合的方向上樞轉，而且閉合開關鎖定裝置適于與搖桿板接觸，從而保持開關被閉合；并且搖桿板、斷開驅動器(400)、閉合驅動器(100)的力傳遞裝置和閉合開關鎖定裝置(200)設置為，由斷開驅動器(400)、閉合驅動器的力傳遞裝置和閉合開關鎖定裝置(200)所施加的力基本上都在搖桿板的一個平面內，該平面為第一平面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的操作機構，其中力傳遞裝置(102)由一凸 輪組成，該凸輪固定在與主軸(6)平行的閉合軸(104)上并能夠與閉合 軸一起旋轉，該凸輪適于與搖桿板的第二區(qū)域接觸，從而在第一旋轉方向 上將傾斜力施加給固定在主軸(6)上的搖桿板，以使開關閉合，所述凸輪 能夠與驅動盤(116) —起旋轉，驅動盤被包括閉合彈簧(114)的彈性能 量存儲裝置(114)驅動旋轉，所述閉合彈簧位于基本上平行于第一平面的 第二平面內，并且所述閉合彈簧(114)的第一端可旋轉地安裝在第一安裝 板(2)上，閉合彈簧的第二端安裝在驅動盤(116)上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的操作機構，還包括斷開開關鎖定裝置(600)， 當閉合彈簧(112)處于被加載的狀態(tài)時，其適于施加使驅動盤(116)保持靜止的力。
4. 根據(jù)權利要求3所述的操作機構，其中為閉合彈簧加載的裝置包括 被電動馬達驅動的齒輪傳動系(120), —個所述齒輪與驅動盤周邊上的齒 嚙合，而且其中驅動盤、與驅動盤嚙合的齒輪和斷開開關鎖定裝置(600) 基本上位于與第一平面平行的公共的第三平面內。
5. 根據(jù)權利要求2 4中任一個所述的操作機構，其中閉合彈簧(114) 位于搖桿板(4)的上面。
6. 根據(jù)權利要求2 4中任一個所述的操作機構，其中斷開驅動器(400) 包括斷開彈簧(402)，其沿與第一旋轉方向相反的第二旋轉方向推動搖桿 板(4)，從而使所述開關被斷開，斷開彈簧(402)安裝在第一安裝板(2) 上與搖桿板(4)相同的表面上，閉合彈簧(114)位于第一安裝板(2)的 另一個表面上，斷開彈簧具有在該安裝板的一側可旋轉地安裝在第一安裝 板上的第一端，該安裝板的該側與閉合彈簧的第一端相對于搖桿板的一側 相同，而且斷開彈簧還具有可旋轉安裝在搖桿板上的第二端。
7. 根據(jù)權利要求6所述的操作機構，其中閉合彈簧(114)與斷開彈 簧(402)交叉。
8. 根據(jù)權利要求6所述的操作機構，其中，相對于基本上與斷開彈簧 (402)的軸線平行并且與主軸(6)交叉的軸線，閉合軸(104)位于與斷開彈簧所在側的相反側。
9. 根據(jù)權利要求7所述的操作機構，其中，相對于基本上與斷開彈簧 (402)的軸線平行并且與主軸(6)交叉的軸線，閉合軸(104)位于與斷開彈簧所在側的相反側。
10. 根據(jù)權利要求2 4中任一個所述的操作機構，其中閉合開關鎖定 裝置(200)與可旋轉地安裝在搖桿板(4)上的操作桿(20)配合。
11. 根據(jù)權利要求2 4中任一個與權利要求3結合所述的操作機構， 還包括手動驅動裝置(700)，適于交替地釋放斷開開關鎖定裝置(600)和 閉合開關鎖定裝置(200)，以便分別地使開關被閉合和斷開，所述手動操 作裝置(700)包括可旋轉安裝在第一安裝板(2)上的驅動桿，并且驅動桿位于閉合開關鎖定裝置和斷開開關鎖定裝置之間。
12. 根據(jù)權利要求11所述的操作機構，其中驅動桿適于在其第一端 (705)被操作，而且被設置為通過驅動桿的一端與斷開開關鎖定裝置的桿 (606)接觸，并且通過驅動桿的另一端與閉合開關鎖定裝置的桿(206)接觸，以便使所述桿(606， 206)傾斜，從而分別釋放開關閉合的能量和 開關斷開的能量。
13. 根據(jù)權利要求11所述的操作機構，其中所述驅動桿(702)由第 一部分(703)和第二部分(704)組成，第一部分包括第二端(706)，該 第二端是與所述桿(606)配合用于使斷開開關鎖定裝置(600)失效的端， 而且第二部分包括徑向凸起元件(707)，其是與所述桿(206)配合用于使 閉合開關鎖定裝置(200)失效的端。
14. 根據(jù)權利要求2 4中任一個與權利要求3結合所述的操作機構， 其中閉合開關鎖定裝置(200)和斷開開關鎖定裝置(600)安裝在第一安 裝板(2)的任一側。
15. 根據(jù)權利要求2 4中任一個所述的操作機構，其中搖桿板(4) 位于至少兩個平行平面中。
16. —種中高壓開關設備，包括具有在直線上可移動的動觸頭或極和 固定極的開關，還包括根據(jù)權利要求2 4中任一個所述的操作機構。
17. 根據(jù)權利要求16所述的開關設備，其中開關包括能夠圍繞其軸線 旋轉的軸和能夠與所述軸一起旋轉的開關驅動桿，開關驅動桿連接在所述 動觸頭上，以便所述軸圍繞其軸線的旋轉運動使所述動觸頭做直線移動， 并且其中主軸(6)和開關的軸彼此同軸而且能夠一起轉動。
18. 根據(jù)權利要求16所述的開關設備，其中開關驅動桿能夠隨主軸(6) 轉動，而且在主軸從其中一個安裝板上突出的位置固定在主軸上，開關驅 動桿與動觸頭連接。
19. 根據(jù)權利要求18所述的開關設備，還包括將開關驅動桿(15)連 接到開關的動觸頭上的連桿(800)系統(tǒng)。
20. 根據(jù)權利要求18所述的開關設備，其中開關驅動桿(15)具有長圓槽(910),與開關的可動極剛性連接的元件的一端松動地安裝在該長圓 槽內。
21.根據(jù)權利要求18所述的開關設備，其中開關驅動桿(15)包括角 形帶齒部分(1002)，其適于與被剛性連接在開關的可動極上的齒形部分嚙
全文摘要
一種用于中高壓開關設備的操作機構，其中可旋轉主軸(6)與開關連接，并且搖桿板(4)可以與主軸(6)一起旋轉，主軸(6)被設置為通過傾斜搖桿板(4)來斷開和閉合所述開關。搖桿板(4)構成多個力傳遞桿，而且包括多個分布在主軸周圍的區(qū)域。旋轉驅動器(100)具有在相應于開關閉合的方向上驅動搖桿板的力傳遞裝置，和在相應于開關斷開的方向上驅動搖桿板(4)的斷開彈簧(402)。閉合開關鎖定裝置(200)連接在搖桿板(4)上，而且基本上位于搖桿板(4)的公共平面中。
文檔編號H01H3/30GK101465220SQ200810185649
公開日2009年6月24日 申請日期2008年12月17日 優(yōu)先權日2007年12月17日
發(fā)明者E·舒泰, P·馬男, X·阿萊爾 申請人:阿雷瓦T&D公司